Claim Missing Document
Check
Articles

Found 9 Documents
Search

Evaluasi Indeks Slagging dan Fouling pada Boiler Batubara Jenis Lignit dan Bituminus Ika Yuliyani; Indriyani Sumitra; Muna Indrayana
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 16, No 3 (2021): Volume 16, Nomor 3, Desember 2021
Publisher : Jurusan Teknik Mesin - Politeknik Negeri Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/jrm.v16i3.2393

Abstract

Batubara saat ini merupakan salah satu jenis bahan bakar yang banyak digunakan padaPLTU. Pada proses pembakaran batubara selain menghasilkan panas juga menghasilkan partikulat abu yang terbawa bersama gas panas. Partikulat abu batubara memiliki kemampuan untuk menempel pada dinding boiler dan kemampuan menempelnya abu ini terutama dipengaruhi oleh suhu melebur abu (ash fusion temperature, AFT) dan unsur – unsur dalam abu.Ada 2 jenis fenomena menepelnya abu batubara pada dinding boiler, yaitu slagging dan fouling. Hal ini akan berdampak pada penggunaan batubara  menjadi lebih banyak dan meningkatkan pekerjaan pemeliharaan boiler. Metode  evaluasi indeks slagging dan fouling mengunakan analisa karakteristik batubara melalui perhitungan indeks slagging dan fouling. Analisa karakteristik batubara dengan menggunakan analisis komposisi abu (SiO2, Al2O3, Fe2O­3, CaO, MgO, K2O, Na2O, TiO2, MnO2), ash fusion temperature, analisis proksimat (Kadar air, abu, zar terbang, dan karbon padat), analisis ultimat(C, H, S, N), dan penentuan nilai kalor batubara. Penelitian ini menggunakan metode perhitungan dengan menggunakan data analisa dari batubara,yaitu analisa proksimate, ultimate dan ash fusion temperature. Berdasarkan evaluasi dan analisa yang diperoleh bahwa abu jenis bituminous dengan kandungan unsur Fe2O3 memiliki pengaruh pada indeks pembentukan slagging dengan hasil indeks slagging lebih rendah, dan abu jenis lignit dengan unsure kandungan CaO dan MgO sangat mempengaruhi  besar nilai indeks pembentukan slagging dengan hasil indeks slagging lebih tinggi jika dibandingkan dengan batubara jenis bituminus. Begitujuga halnya dengan kandungan Na2O pada abu bituminous dan lignit menjadi unsur yang berpengaruh ini selain indeks pembentukan fouling.
Load optimization on the performance of combined cycle power plant Block 4 PT Indonesia Power Priok POMU Louise Indah Utami; Ika Yuliyani; Yanti Suprianti; Purwinda Iriani
Journal of Mechatronics, Electrical Power and Vehicular Technology Vol 13, No 1 (2022)
Publisher : National Research and Innovation Agency

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14203/j.mev.2022.v13.24-35

Abstract

Combined cycle power plant (CCPP) is a closed-cycle power plant, where the heat from the gas turbine’s (GT) exhaust gas will be streamed to the heat recovery steam generator (HRSG) to be utilized by steam turbine (ST). CCPP Block 4 (Jawa-2) PT Indonesia Power Priok POMU has an installed capacity of 880 MW, consists of 2 GT units (301.5 MW each) and 1 ST unit (307.5 MW). The performance of a power plant depends on its load, as the efficiency of the turbine generator is low when operated at low loads. The data as of July 2019 showed that 2.2.1 (2 GT, 2 HRSG, 1 ST) configuration has been used in three conditions where the CC net load was around 30 - 45 %, which in fact could be compensated by the 1.1.1 (1 GT, 1 HRSG, 1 ST) configuration. This resulted in a decrease of the CC net efficiency up to 21.34 %. The optimization that can be done is to change the load configuration from 2.2.1 to 1.1.1 at 0 - 50 % of CC net load through simulations, by including the influence of the GT and HRSG start-up processes. The result of this optimization is that the CCPP performance increases due to higher performance of each turbine generator. Thus, the optimization results during July 2019 provided energy saving of 1,146.09 MMBTU or equivalent to cost saving of IDR 152,249,551.76.
Pembuatan Sistem Pendingin pada Cooling Box untuk Penyimpanan Vaksin Sinovac dengan Thermoelctric (TEC) 1-12706 yang disusun Paralel Yurieta Khalda Luqiana; Bambang Puguh Manunggal; Ika Yuliyani
Prosiding Industrial Research Workshop and National Seminar Vol 12 (2021): Prosiding 12th Industrial Research Workshop and National Seminar (IRWNS)
Publisher : Politeknik Negeri Bandung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (415.848 KB)

Abstract

Pembuatan Sistem Pendingin pada Cooling Box untuk Penyimpanan Vaksin Sinovac dengan Thermoelctric (TEC) 1-12706 yang disusun Paralel
Effect of Diameter on Steam Pressure Sootblower to Eliminate Low Potential Slagging and Fouling Abigail Qutratuain Prabaswara; Ika Yuliyani; Sri Widarti
Fluida Vol 16 No sp1 (2023): FLUIDA x IRWNS Special Edition
Publisher : Department of Chemical Engineering, Politeknik Negeri Bandung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35313/fluida.v16isp1.5594

Abstract

The combustion process in pulverized coal boilers utilizes coal fuel, which produces ash and heat. Ash from combustion process will be deposited and adhere to pipes, known as slagging and fouling. Cleaning of slagging and fouling is done using a sootblower by flowing pressurized fluid to generate a jet nozzle force, which can remove the slagging and fouling adhering to the pipes in the superheater. Based on testing of parameters, ash fusion temperature is 1415.42 oC, and silica ratio is 79.55%, indicating a low potential for slagging. For fouling testing yielded an index of 0.089, indicating a low potential for fouling. The existing retractable sootblower operates using superheated steam with a pressure of 70-75 bar. In the design of low-pressure sootblower, flow is derived from intermediate pressure turbine by modifying feed tube, lance tube, and sootblower nozzle. The design results in a feed tube diameter of 101.65 mm, a lance tube diameter of 114.3 mm, an inlet nozzle diameter of 21.1 mm, a throat nozzle diameter of 13.97 mm, and an outlet nozzle diameter of 41.02 mm, with a Mach number output of 2.09 and a total jet force of 2023.9 N.
Perbandingan Karakteristik Pompa Tunggal dengan Pompa Ganda yang Dioperasikan secara Seri maupun Paralel Sri Wuryanti; Maridjo Maridjo; Slameto Slameto; Ika Yuliyani; Indriyani Indriyani
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 18, No 2 (2023): Volume 18, Nomor 2, Agustus 2023
Publisher : Mechanical Engineering Department - Semarang State Polytechnic

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/jrm.v18i2.3967

Abstract

Pompa adalah mesin untuk menggerakan fluida cair. Pompa menggerakkan fluida dari tempat bertekanan rendah ke tempat dengan tekanan yang lebih tinggi, untuk mengatasi perbedaan tekanan ini maka diperlukan tenaga (energi). Energi yang digunakan ini mempengaruhi efisiensi, sehingga perlu melakukan analisa efisiensi yang terbaik pada pompa. Berhubung pompa ada berbagai type, maka akan dilakukan perbandingan karakteristik (efisiensi pompa tunggal dan pompa ganda). Tujuan penelitian ini adalah membandingkan karakteristik pompa jenis tunggal dengan pompa ganda dengan operasi seri maupun paralel. Metode yang digunakan adalah membuat instalasi pompa baik dioperasikan secara tunggal maupun ganda, yang dipasang seri maupun paralel. Percobaan menghasilkan efisiensi terbaik adalah pompa yang dipasang paralel yakni efisiensi tertinggi 97% (dioperasikan secara paralel), diikuti pompa ganda yang dioperasikan secara seri yakni tertinggi 79%, kemudian pompa tunggal axial dengan efisiensi tertinggi adalah 68% dan terakhir pompa tunggal sentrifugal dengan efisiensi tertinggi adalah 65%.
Perancangan Ulang Tangki Penyulingan Minyak Atsiri Serai Wangi (Cymbopogon Nardus) Kapasitas 600 Kilogram Nugraha, Muhammad Ichwan; Prajogo, Sapto; Yuliyani, Ika
Prosiding Industrial Research Workshop and National Seminar Vol 13 No 01 (2022): Vol 13 (2022): Prosiding 13th Industrial Research Workshop and National Seminar
Publisher : Politeknik Negeri Bandung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (514.076 KB) | DOI: 10.35313/irwns.v13i01.4180

Abstract

Tujuan perancangan ulang tangki distilasi diharapkan dapat memberikan keuntungan dalam aspek keteknikan dan keekonomian dari tangki penyulingan sebelumya. Pedoman yang digunakan sebagai metode penelitian mengacu pada ASME BPVC div.1 section VIII. Perancangan ulang yang dilakukan memberikan penambahan ketebalan pada shell dan head dari yang sebelumnya 3 mm menjadi 4 mm. Hasil tersebut diperoleh berdasarkan sinkronisasi perhitungan manual dan simulasi PV elite yang memiliki nilai error dibawah 10%. Tempat masuknya serai wangi dirancang dengan menambahkan manhole dan blind flange pada sisi depannya sehingga proses loading daripada serai wangi tidak memakan waktu dan lebih efektif. Kehilangan panas total teknologi tangki eksisting sebesar 23,723.54 W berkurang menjadi 22,575.66 W yang memberikan kenaikan efisiensi tangki dari 97,96% menjadi 98,06% sehingga terjadi peningkatan rendemen dari kondisi eksisting 0,7% menjadi 1,21%. Analisis tegangan dalam aplikasi SolidWorks juga menunjukan nilai pengoperasian pada temperatur dan tekanan operasi berturut-turut 117,32 C dan 1,837 bar yang masih dapat ditangani oleh material sebab tidak melampaui nilai yield strength maupun Maximum Allowable Stress Value (MASV) material yang dipilih pada head dan shell (SA 240 304L). Secara ekonomis, NPV menunjukkan nilai yang positif sebesar Rp275.041.774,59, IRR yang melampaui MARR-nya sebesar 29%, dan payback period yang relatif singkat selama 3 tahun 3 bulan.
Pengaruh Main Overhaul pada Boiler Terhadap Kinerja Menggunakan Metode Direct Salsabila Gina Nursyfa; Ika Yuliyani; Ratu Fenny Muldiani
JURNAL SURYA TEKNIKA Vol. 11 No. 1 (2024): JURNAL SURYA TEKNIKA
Publisher : Fakultas Teknik UMRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37859/jst.v11i1.7325

Abstract

Boiler performance is critical for optimal operation, so it requires continuous monitoring to prevent performance degradation. Decreased performance can be caused by drying, reduced fuel and feed water quality, and poor maintenance. One preventive measure is to carry out an overhaul. This research analyzes the effect of overhaul on boiler performance using data before and after overhaul, with a focus on the evaporation ratio and boiler efficiency. The research results show an increase in the evaporation ratio from 17.26 to 18.23 and efficiency from 77.12% to 79.56% after overhaul. This increase shows that the overhaul has succeeded in improving boiler performance. Increased boiler performance occurs as a result of overhaul activities, which include cleaning and replacing equipment. This maximizes heat transfer between the feed water and the gases resulting from fuel combustion.
Analisa Perancangan Nozzle Low-Pressure Sootblower Tipe Long Retractable Pada Boiler PLTU Subcritical Yuliyani, Ika; Ramadan, Ilzam Multazam
Fluida Vol. 18 No. 1 (2025): FLUIDA
Publisher : Department of Chemical Engineering, Politeknik Negeri Bandung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35313/fluida.v18i1.5502

Abstract

Conventional high-pressure sootblowers (148 bar, 492°C) in coal-fired power plants frequently suffer from mechanical failures (e.g., valve leaks, pipe erosion) and excessive energy consumption due to pressure drops. These issues necessitate an alternative solution to improve boiler efficiency and reduce maintenance costs. This study designs a retractable low-pressure nozzle utilizing intermediate-pressure turbine steam (12.13 bar, 395°C) to address these challenges. Through the development of a divergent full-cone nozzle (throat/exit diameters: 15.45/35.87 mm) and verification via Computational Fluid Dynamics (CFD) simulations, the nozzle achieved supersonic flow characteristics (Mach 1.2–1.7) with a steam mass fraction of 99.99%, while reducing pressure drop by 67% (4.77 bar compared to the conventional 14.8 bar). Field tests conducted at PLTU Banten 2 Labuan confirmed an effective cleaning area of 1.028 m² at a distance of 2.135 meters, demonstrating superior performance compared to traditional systems. Furthermore, the system achieved potential annual savings of approximately $3,981 per unit through reduced energy and maintenance costs. The results demonstrate that this low-pressure nozzle design not only mitigates slagging and fouling with lower operational risks but also offers a sustainable, energy-efficient, and economically viable alternative for improving the performance and reliability of subcritical coal-fired boilers.
Pelatihan Pengoperasian Dan Pembuatan Alat Pengalir Fluida Untuk Siswa - Siswi SMKN 6 Bandung Ramelan, Sri Wuryanti; Rusmana; Sasono, Teguh; Suharto, Budi; Yuliyani, Ika
Jurnal Difusi Vol. 7 No. 1 (2024): Jurnal Difusi
Publisher : Pusat Penelitian dan Pengabdian Masyarakat (P3M) Politeknik Negeri Bandung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35313/difusi.v7i1.5672

Abstract

Melalui program pengabdian pada masyarakat yang diselenggarakan oleh Unit Penelitian dan Pengabdian Masyarakat, Politeknik Negeri Bandung, tim Jurusan Teknik Konversi Energi (JTKE) mengusulkan kegiatan pelatihan pembuatan alat pengalir fluida air atau biasa disebut turbin air. Fokus dari kegian pengabdian ini yaitu memasyarakatkan pembuatan turbin air, sasaran yang berpotensi adalah lulusan SMK. Usulan mengenai turbin ini, karena Jawa Barat termasuk Propinsi yang wilayahnya masih pedesaan dengan banyak Sungai, selain itu harga listrik terus naik, hal ini banyak menjadi keluhan warga desa yang memang tergolong ekonomi menengah kebawah. Elevasi sungai ini bisa dimanfaatkan sebagai dasar instalasi pembangkit listrik. Salah satu komponen pembangkit listrik adalah turbin air. Kami TIM dari JTKE-POLBAN mengusulkan kegiatan pelatihan pembuatan turbin air untuk siswa dan siswi SMKN 6 Bandung Jurusan Teknik Mesin. Tujuannya untuk meningkatkan skill dan membuka wawasan tentang turbin air yang diharapkan akan menjadi bekal dan dimanfaatkan untuk meningkatkan potensi diri lulusan SMKN 6 Bandung Jurusan Teknik Mesin yang siap kerja. Manfaat lain kegiatan adalah untuk meningkatkan ketrampilan kerja dibidang permesinan yang berhubungan dengan pegoperasian turbin sebagai fasilitas penting dalam Industri Pembangkit Listrik Tenaga Air /Mikrohidro. Berdasarkan keinginan terwujudnya peningkatan ketrampilan siswa-siswi SMKN 6 Jurusan Teknik Mesin untuk mendapatkan pelatihan pembuatan turbin dari luar institusi, maka diadakan kerja sama antara SMKN 6 Bandung dengan Tim JTKE untuk menyelenggarakan pelatihan mengenai pembuatan dan pengoperasian turbin air kapasitas 250 W. Pembuatan turbin air berhasil dibuat oleh siswa-siswi SMKN 6, yang menghasilkan efisiensi sebesar 22,91%.