Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
0.408
P-Index
This Author published in this journals
All Journal REKA INTEGRA Jurnal Kajian Peradaban Islam Jurnal Kajian Peradaban Islam
Fifi Herni Mustofa
Institut Teknologi Nasional Bandung
Religion Education Social Sciences

Published : 40 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 40 Documents
Search

 1   2   3   4 
Usulan Jumlah Teknisi Maintenance Mesin Menggunakan Model Antrean dengan Kriteria Minimasi Ekspektasi Total Ongkos Putro, Irnando Handiko; Susanty, Susy; Mustofa, Fifi Herni
REKA INTEGRA Vol 1, No 2 (2013): Edisi Kedua
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (771.867 KB)

Abstract

Fasilitas produksi memegang peranan penting dalam menentukan kondisi produk sehingga perawatan fasilitas perlu direncanakan. Beberapa tahun terakhir, PT. Agroplast tidak mencapai target produksi karena mesin yang sering off. Penggunaan mesin secara terus menerus membuat mesin seringkali mengalami kerusakan. Oleh karena itu, perlu direncanakan ketersediaan teknisi maintenance agar performansi mesin tetap terjaga. Bila jumlah teknisi kurang, maka mesin menunggu cukup lama untuk diperbaiki sebaliknya bila berlebih, maka akan ada teknisi mengganggur. Hal ini dapat dipecahkan  dengan model antrean. Jumlah mesin yang akan mengantre untuk diperbaiki telah diketahui secara pasti sehingga model antrean yang paling cocok adalah M/M/s/N=7  dengan sumber input terbatas. Berdasarkan hasil pengolahan data, jumlah teknisi yang paling optimal pada PT. Agroplast adalah sebanyak 2 orang teknisi dengan ekspektasi total cost sebesar Rp.135.037,13/jam.   Kata kunci: maintenance, antrean, ongkos total ABSTRACT Production facilities have important role in determining the condition of the product, so that facilities treatment should be planned well. In recent years, PT. Agroplast not achieve production targets because the engine is often off. Using machines production continuously makes them damaged oftentimes. Therefore, it is necessary to plan the availability of maintenance technicians in order to maintain engine performance. If the number of technicians is less, then the engine just long enough to be fixed, otherwise there will be unemployed technician. This can be solved by the queue model line. The machine will be fixed in line to have known for certain, so that the most suitable queue model is M/M/s/N=7 with limited input source. Based on data processing results , the optimal number of technicians in the PT. Agroplast are 2 technicians with a total expected cost about Rp.135.037, 13/hour. Key word: maintenance, queue, total cost
USULAN PERBAIKAN KUALITAS MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA UNTUK MENGURANGI JUMLAH CACAT PRODUK RING STABIL PADA BENGKEL TEKNIK X Reynaldi, Rizki; Leksananto, Kusmaningrum; Mustofa, Fifi Herni
REKA INTEGRA Vol 3, No 2 (2015): Edisi Kesepuluh
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (450.887 KB)

Abstract

ABSTRAK Kualitas dan produk merupakan dua hal yang saling berkaitan. Bengkel teknik X merupakan perusahaan home industry yang bergerak dibidang manufaktur pembuatan part-part mebel diantaranya ring stabil. Bengkel teknik X menjadi salah satu supplier utama produk ring stabil bagi PT. Jaya Quality. Dalam rangka memenuhi permintaan konsumen, bengkel teknik X mempunyai masalah dalam bidang pengendalian kualitas pada proses produksi. Jenis-jenis cacat yang terjadi umumnya pada proses produksi, antara lain cacat gram, cacat ukuran, cacat lubang, cacat press, cacat drat pecah, dan cacat tapping. Metode Six Sigma digunakan untuk mengatasi permasalahan yang terjadi pada bengkel teknik X, metode ini secara sistematis terdiri dari tahapan Define-Measure-Analyze-Improve-Control (DMAIC). Berdasarkan hasil pengumpulan dan pengolahan data diperoleh sigma level sebesar 4,25σ, yang artinya perusahaan belum secara maksimal menerapkan pengendalian kualitas dengan baik karena masih jauh dari target 6σ. Setelah dilakukan implementasi perbaikan terjadi peningkatan sigma level menjadi 4,36σ. Dengan meningkatnya sigma level dapat dikatakan bahwa terjadi peningkatan kualitas dan performansi perusahaan pada bengkel teknik X untuk proses produksi ring stabil. Kata kunci : Pengendalian Kualitas, Manufaktur, Six Sigma, DMAIC.   ABSTRACT The quality and product are two interrelated things right. X workshop is a home industry in the manufacture of furniture parts including the stable ring. X workshop became one of the main supplier for the stable ring product of PT. Jaya Quality. To fulfill costumer demand, X workshop have a problems of quality control in the production process. Types of defects that often occur in the production process, including gram defects, size defects, hole defects, defects of press, drat broke out, and tapping defects. Six Sigma method is used to solve the problem that occur in X workshop. This method systematically consists of Define-Measure-Analyze-Improve-Control (DMAIC). Based on the processing of the collected data sigma level obtaine is 4,25σ, this means that the company has not been optimally implement quality control as well because it is still far from the target of 6σ. After the implementation of the improvement occurs repair sigma level to 4,36σ. Increasing in the quality and performance of the company for stable ring production process. Keywords: Quality Control, Manufacture, Six Sigma, DMAIC
Model Sistem Pengendalian Persediaan Dua Eselon Pada Sub Dolog Wilayah VIII Bandung MAYA, R SASKIA; Mustofa, Fifi Herni; Adianto, Hari
REKA INTEGRA Vol 2, No 1 (2014): Edisi Kelima
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (462.354 KB)

Abstract

Pengendalian persediaan merupakan hal utama yang sangat penting untuk menjamin kelancaran dari mekanisme pemenuhan suatu kebutuhan. Kekurangan ataupun keterlambatan penyaluran Raskin merupakan masalah yang harus diperbaiki dengan cara menentukan jumlah optimal pemesanan Raskin agar semua permintaan dapat terpenuhi sesuai dengan jumlah dan waktu penyaluran yang tepat berdasarkan ongkos terkecil. Penentuan jumlah optimal pemesanan Raskin dapat diselesaikan dengan Model Integrasi Kebijakan Inventori Sistem Nilai Rantai 3 Eselon (Nur bahagia, 2001) yang terdiri dari unit produksi, retailer dan depot lalu diimplementasikan ke dalam sistem nilai rantai 2 eselon yang hanya terdiri dari retailer dan depot dengan dilakukannya pengembangan pada ongkos transportasi. Kata kunci: pengendalian persediaan, multi eselon, optimal pemesanan Abstract Inventory control is the main thing that is very important to ensure the smooth running of a compliance mechanism needs. Shortages or delays in delivery Raskin is a problem that must be corrected by determining the optimal number Raskin ordering that all requests can be fulfilled in accordance with the amount and distribution of the right time based on smallest costs. Determination of the optimal number Raskin booking can be completed with Model Integration Policy Value Chain Inventory System 3 Echelon (Nur Bahagia, 2001) which consists of the production units, retailers and depot then implemented into the value chain 2-echelon system consisting only of the depot to the retailers and does development on transportation costs. Keywords: inventory control, multi-echelon, the optimal ordering
Rancangan Alat Ukur Galvanic Skin Response Menggunakan Konsep Hirarki Chart Gunawan, Erwin; Wahyuning, Caecilia Sri; Mustofa, Fifi Herni
REKA INTEGRA Vol 1, No 1 (2013): Edisi Pertama
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (273.954 KB)

Abstract

Selama ini telah banyak dikembangkan metoda pengukuran stres secara obyektif, yaitu metoda yang langsung mengukur dari aspek fisiologi manusia melalui saliva, darah, dan urin. Pengukuran  secara obyektif tersebut harus melalui pengujian di laboratorium yang membutuhkan waktu yang lama dan mahal, sehingga metoda ini kurang efisien untuk digunakan. Metoda pengukuran obyektif yang lain adalah elektrodermal, yang dilihat melalui keringat pada permukaan kulit. Metoda ini telah banyak digunakan oleh para peneliti, sehingga telah dikembangkan produk Galvanic Skin Response. Akan tetapi di Indonesia alat tersebut belum ada dan hanya dapat diperoleh dari luar negeri, oleh karena itu dalam penelitian ini akan dirancang dengan menggunakan konsep hirarki chart alat ukur stres melalui elektrodermal yang dapat digunakan dengan mudah, dan murah serta cepat baik dalam memperoleh hasil pengukuran maupun menginterpretasi hasil pengukuran. Kata kunci: pengukuran obyektif, aspek fisiologi manusia, elektrodermal, Galvanic Skin Response, hirarki chart.
Sistem Persediaan Komponen Multi Eselon Dengan Permintaan Berdasarkan Laju Kerusakan (Studi Kasus Di Perusahaan Tepung Ikan) Syilvia, Gina; Mustofa, Fifi Herni; Harsono, Ambar
REKA INTEGRA Vol 1, No 1 (2013): Edisi Pertama
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (412.602 KB)

Abstract

Permintaan dapat berupa permintaan terhadap komponen-komponen mesin. Permintaan ini terjadi apabila mesin mengalami kerusakan dan komponen mesin tersebut harus diganti (replaceable). Oleh karena itu, perlu adanya pengendalian persediaan yang optimal untuk mengganti komponen yang rusak tersebut. Komponen-komponen mesin juga tidak hanya bersifat dependent tetapi independent seperti komponen kritis mesin giling yang ada dalam Anggono et.al (2005). Kekurangan persediaan akan menyebabkan back order, karena pada studi kasus perusahaan tepung ikan tersebut apabila terjadi kerusakan komponen mesin ditangani oleh divisi maintenance yang khusus menangani kerusakan mesin di perusahaan. Tetapi apabila kerusakan tersebut tidak bisa ditangani dan diganti oleh divisi maintenance, maka akan langsung diganti oleh depot (dealer) yang menjual mesin tersebut. Kata Kunci: Perawatan, Komponen Independent, Persediaan.
OPTIMISASI KEBUTUHAN TERMINAL LOADING POINT DI PT X KARTIKA, RIKA; Susanty, Susy; Mustofa, Fifi Herni
REKA INTEGRA Vol 1, No 3 (2013): Edisi Ketiga
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (395.22 KB)

Abstract

Divisi X mempunyai tugas utama yaitu menerima, menyimpan, merawat dan mengirim produk ke konsumen. Salah satu produk yang dikelola yaitu Hot Roll Plate (HRP) dan salah satu moda angkutan yang digunakan untuk pengiriman yaitu truk. Dalam kegiatan loading produk HRP terjadi antrean truk di area Terminal Loading Point di Gudang 09 dan 12. Penyebab terjadinya antrean yaitu dalam proses pemuatan (loading), operator terlebih dahulu mencari produk HRP yang akan dimuat/dikirim. Penelitian bertujuan untuk menentukan kebutuhan jumlah Terminal Loading Point di Gudang 09 dan Gudang 12 yang optimal dengan kriteria minimasi total biaya antrean. Metode pemecahan masalah menggunakan Metode Antrean (M/M/c) : (FCFC/~/~). Berdasarkan hasil perhitungan diperoleh bahwa jumah Terminal Loading Point sebanyak dua Terminal Loading Point untuk masing-masing gudang. Kata kunci: Gudang, Terminal Loading Point, Metode Antrean Abstract Division X has the main task of receiving, storing, treating and send the product to the consumer. One of the products that run is Hot Roll Plate (HRP) and one mode of transportation used for the delivery is truck. In the activity of loading HRP product, the truck queue occurs in area Terminal Loading Point in Warehouse 09 and 12. Cause of the queuing that is in the process of loading, the operator first seek HRP product to be loaded / shipped. The research aims to determine the needs of the number of Terminal Loading Point in Warehouse 09 Warehouse 12 is optimal with the total queuing cost minimization criterion. Method of problem solving using Queue Method (M/ M/ c): (FCFC/~/~). Based on the calculations, that the number of Terminal Loading Point as much as two Terminal Loading Point for each warehouse. Keywords: Warehouse, Terminal Loading Point, Queue Method
Usulan Perbaikan Rute Pengiriman Dengan Menggunakan Metode Nearest Neighbour Dan Branch And Bound Di Home Industry Donat Enak Bandung RIYANTO, AGUS; Rispianda, Rispianda; Mustofa, Fifi Herni
REKA INTEGRA Vol 2, No 2 (2014): Edisi Keenam
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (452.744 KB)

Abstract

Industri rumahan Donat Enak di kota Bandung  memproduksi kue donat dan memiliki 15 outlet yang tersebar di kota Bandung.Industri ini melakukan pengiriman produkdengan mengunjungi outlet terjauh terlebih dahulu. Dengan rute seperti itu waktu tempuh menjadi panjang. Waktu tempuh yang lama akan mempengaruhi kualitas produk karena kepanasan dan bentuk akan berubah. Penelitian dilakukan untuk mengusulkan rute pengiriman yang baru untuk meminimisasi waktu tempuh pengiriman. Metode yang digunakan adalah metode nearest neighbour dan branch and bound. Dari hasil perhitungan kedua metode tersebut terpilih metode branch and bound untuk solusi perbaikan rute pengiriman donat. Kata kunci: Pengiriman, Metode Nearest Neighbour, Branch and Bound, Minimisasi Waktu Tempuh   ABSTRACT Delicious donuts cottage industry in Bandung producing cake donuts and has 15 outlets in the city. The industry is doing the delivery of products by visiting the outlets farthest advance. Such route travel time become long. Long travel time will affect the quality of the product because of the heat and the shape will change. Research conducted to propose a new delivery route to minimize travel time delivery. The method used is the nearest neighbor method and branch and bound. From the calculation of these two methods were chosen branch and bound method for solution improvement donut delivery route. Keyword: Delivery, Nearest Neighbour Method, Branch and Bound, minimizing travel time.
Optimisasi Keuntungan Menggunakan Linear Programming di PT Pertamina Refinery Unit (RU) VI Balongan Aji, Sapti; Soemadi, Kusmaningrum; Mustofa, Fifi Herni
REKA INTEGRA Vol 1, No 3 (2013): Edisi Ketiga
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (275.258 KB)

Abstract

PT PERTAMINA Refinery Unit (RU) VI Balongan memproses crude oil dan naphtha menjadi finished product seperti premium, pertamax, solar, LPG dan lain-lain. Bahan baku crude oil  dan naphtha yang diolah berasal dari beberapa sumber dengan mengacu pada pembatasan yang sudah ada pada PT PERTAMINA (Persero) pusat.  Crude oil  dari berbagai sumber tersebut memiliki variasi baik dalam hal harga maupun kualitas komposisi kandungannya. Di samping itu unit-unit produksi yang dimiliki Refinery Unit (RU) VI Balongan juga memiliki kemampuan tertentu yang mempersyaratkan batasan kandungan pada crude oil yang diolah. RU VI Balongan perlu melakukan optimisasi penggunaan bahan baku crude oil  dan naphtha agar menghasilkan produk/output yang maksimal yang bertujuan memaksimumkan keuntungan. Persoalan diformulasikan ke dalam model pemrograman linier. Pencarian solusi dilakukan dengan memanfaatkan fitur solver-add in pada MS. Excel 2010. Didapat solusi optimal dengan semua pembatas dan kondisi terpenuhi secara optimal yaitu keuntungan yang didapat sebesar $ 617.800. Kata Kunci : Optimisasi, Keuntungan, Pemrograman linier ABSTRACT PT Pertamina Refinery Unit (RU) VI Balongan processing crude oil and naphtha into finished products such as premium, pertamax, diesel, LPG ​​and others. Raw materials as crude oil and naphtha are processed derived from some sources with reference to the existing restrictions on PT Pertamina (Persero) central. Crude oil from various sources, it has a variety in terms of price and quality of the ingredient composition. In addition, the production units owned Refinery Unit (RU) VI Balongan also have certain abilities that require restrictions on the content of the crude oil processed. RU VI Balongan need to perform optimization of raw materials as crude oil and naphtha in order to produce a product/maximum output aimed at maximizing profits. Problem is formulated into a linear programming model. Search performed by utilizing the solution solver-add-in features in the MS. Excel 2010. Optimal solution obtained with all borders and the conditions fulfilled optimally the profits of $ 617,800. Key Word : Optimization, Profit, Linear Programming
Rancangan Tata Letak Fasilitas Bagian Produksi pada CV. VISA INSAN MADANI Qoriyana, Farieza; Mustofa, Fifi Herni; Susanty, Susy
REKA INTEGRA Vol 1, No 3 (2013): Edisi Ketiga
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (533.446 KB)

Abstract

Perancangan tata letak fasilitas merupakan hal penting dalam peningkatan produktivitas perusahaan. CV. VISA INSAN MADANI merupakan salah satu perusahaan garmen yang menghasilkan baju tunik dan koko di Bandung. Saat ini perusahaan ingin melakukan kontruksi pabrik pada bagian produksi tanpa melihat layout  lama. Luas lahan di lantai produksi yang tersedia saat ini belum sesuai dengan kebutuhan yang ditandai dengan terdapatnya beberapa lokasi produksi yang letaknya berjauhan dan berbeda lokasi. Untuk itu, perusahaan akan memindahkan lokasi produksi pada lahan baru yang lebih luas. Berdasarkan permasalahan yang ada, metode yang digunakan adalah menggunakan Teknik Konvesional dan algoritma Automated Layout Design Program (ALDEP) yang  berfungsi untuk menghasilkan rancangan tata letak mesin dilantai produksi yang dapat meminimumkan total ongkos material handling di CV.VISA INSAN MADANI serta pola aliran produksi dapat berjalan dengan lancar. Kata Kunci : Perancangan tata letak produksi, teknik konvensional, ALDEP ABSTRACT Designing the layout of the facility is important for increasing the productivity of the company. CV. VISA INSAN MADANI is one of the companies that produce garment tunic and koko in Bandung. Currently, the company wants to do construction in the production without seeing the old layout. In the area of ​​land available on the production floor currently not in accordance with the requirements indicated by the presence of several production sites are located far apart and different locations. Therefore, the company will change the area of production to a large area. Based on existing problems, the method used is using Conventional Techniques and Automated algorithms Layout Design Program (ALDEP) whose function is to generate the design layout of the production floor machines to minimize the total material handling costs in CV. VISA INSAN MADANI and production flow patterns can be run smoothly. Keywords: design layout production, conventional techniques, ALDEP
USULAN PENENTUAN PRIORITAS SUPPLIER BAHAN BAKU PLATE STEEL DENGAN METODE PROMETHEE DI PT DIRGANTARA INDONESIA (PERSERO) Saputra, Felli; Bakar, Abu; Mustofa, Fifi Herni
REKA INTEGRA Vol 4, No 1 (2016): Edisi Ketigabelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (540.718 KB)

Abstract

Pada makalah ini dibahas mengenai usulan penentuan prioritas supplier bahan baku plate steel dengan metode Promethee. Pada PT Dirgantara Indonesia (Persero) ada 3 supplier yaitu X, Y, Z, dan penentuan supplier pada saat ini mengunakan 3 kriteria yaitu harga, kualitas, dan jangka waktu pengiriman. Penentuan urutan supplier bahan baku plate steel pada makalah ini mengunakan metode Promethee dilakuan menggunakan Software Visual Promethee dengan input kaidah maksimasi/ minimasi, bobot kriteria berdasarkan metode Entropy, tipe preferensi, dan parameter q, p, atau σ, hingga diperoleh output alternatif supplier berupa nilai Leaving Flow, Entering Flow, dan Netflow. Untuk urutan prioritas supplier yaitu dengan urutan pertama supplier X, kemudian supplier Z pada urutan kedua, dan urutan terakhir adalah supplier Y. Kata kunci: Manajemen Purchasing, Kriteria Pemilihan Supplier, Entropy, Promethee ABSTRACT In this article will be discussed about proposing the determination of priority suppliers of the steel plate raw materials with promethee method. PT Dirgantara Indonesia (Persero) have 3 suppliers, namely X, Y, Z, and to determine the current supplier using 3 criteria the price, quality and delivery period. In the determination of the order of raw material supplier steel plate in this article use the Promethee method that using the Software Visual Promethee with input such as rules maximization / minimization, weighting criteria based method of Entropy, the type of preference, and the parameters q, p, or σ, to obtain the output of alternative supplier of value Flow Leaving, Entering Flow, and Netflow. For the priority order with the supplier that the first order supplier of X, then Z supplier in the second, and the final sequence is a supplier Y. Key words: Purchasing Management, Supplier Criteria Of Selection, Entropy, Promethee
Co-Authors Aam Safitri Agus Riyanto Alex Saleh Ali Djamhuri Ambar Harsono Ananda Rosalina Ulfa, Ananda Rosalina Andina Nur Sarah Andryzio Andryzio Arie Desrianty Caecilia Sri Wahyuning Chintya Ekawati, Chintya Cici Herawati, Cici Dea Yuldan Hadiansyah, Dea Yuldan Defri Vidiasari Suherman Derry N. Supriatna, Derry N. Emsosfi Zaini Erwin Gunawan Farieza Qoriyana Felli Saputra, Felli Gina Syilvia Givo Vandiko Hari Adianto Hariz Fauzan Harsono Taroepratjeka Hendro Prassetiyo Irnando Handiko Putro Juliandi Wirawan Krisnadi Kusmaningrum Leksananto Kusmaningrum Soemadi Lisye Fitria Mahani, Septiana Ayu Estri Meyharti Meyharti Nadia Fatima Assarini NANDA SINIO Nursandi Nursandi R Neneng Khoirunnisa R SASKIA MAYA Rifqi Nur Rivai, Rifqi Nur RIKA KARTIKA Rispianda Rispianda Rizal Wahyu Fadlilah RIZALDI YUDHA AULIA Rizki Reynaldi, Rizki Rizky M Wagner, Rizky M Ryan Febrianda, Ryan Sabbihisma Robbi Ramadhan, Sabbihisma Robbi Sapti Aji Suci Oktarina, Suci Susy Susanty Tika Pamularsih, Tika WIWI NURWULANDINI Yanti Helianty Yulia Indah Pratiwi, Yulia Indah