Claim Missing Document
Check
Articles

Found 13 Documents
Search

Design and Techno-economic Evaluation of Pokem (Setaria italica) Tresher Machine istalaksana, Istalaksana; Payung, Paulus
Jurnal Teknologi Pertanian Vol 14, No 3 (2013)
Publisher : Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (840.118 KB)

Abstract

The threshing process  of pokem (papua wheat)  is still carried out with a traditional equipment with very limited  capacity. The aim of this study was to design the thresher, test the performance of the threser as well as carried out techno-economic evaluation of Pokem threshing machine. The results showed that the threser was successfully built with 6.54 kg/hr of threshing capacity, efficiency of threshing  of  94% and stem separation percentage of 78%. The techno-economic evaluation show the Net Present Value (NPV) of Rp. 18,796,600.00, BCR of  2.52, IRR of 64% and bigger commercial rate of interests (17%). The Payback Period (PBP) was 1.7 years. This results shows that the Threser machine has a potential to be developed in Papua.Keywords: Pokem, techno-economic evaluation, pokem thresher, design construct
PENGARUH SUHU DAN KECEPATAN ALIRAN UDARA TERHADAP PERUBAHAN WARNA PATI SAGU KERING HASIL PENGERINGAN MENGGUNAKAN PNEUMATIC CONVEYING RING DRYER Abadi Jading; Paulus Payung; Reniana Reniana; Eduard Fransico Tethool
Journal TABARO Agriculture Science Vol 5, No 2: DESEMBER 2021
Publisher : Universitas Andi Djemma Palopo

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35914/tabaro.v5i2.1014

Abstract

Pengeringan pati sagu sangat dipengaruhi oleh beberapa faktor diantaranya suhu dan kecepatan aliran udara pengering. Tujuan penelitian ini adalah mengetahui pengaruh suhu dan kecepatan aliran udara pengering yang digunakan pada PCRD terhadap perubahan warna pati sagu kering. Variabel perlakuan dalam penelitian ini, terdiri dari suhu udara pengering (T) dan kecepatan aliran udara pengering (v). Setiap variabel perlakuan dilakukan sebanyak tiga kali yaitu untuk suhu udara pengering T1 (50°C), T2 (75°C), T3 (100°C). Sedangkan variabel perlakuan kecepatan aliran udara adalah v1 (15 m/s), v2(28 m/s), dan v3 (31 m/s). Setiap variabel perlakuan diulang sebanyak tiga kali. Variabel yang diamati adalah perubahan warna pati sagu kering selama proses pengeringan yaitu tingkat kecerahan (L, a, b), derajat putih (DP), dan color difference (DE).  Untuk menentukan nilai variabel-variabel pengamatan tersebut, maka data yang diperoleh dianalisis menggunakan persamaan matematis dan analisis statistic SPSS 23. Analisis statistik yang digunakan adalah ANOVA. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pengaruh variabel variasi suhu dan kecepatan aliran udara pengering terhadap perubahan warna pati sagu kering sangat signifikan. Jangkauan suhu antara 50-100oC dan kecepatan udara antara 15-31 m/s memungkinkan digunakan pada proses pengeringan pati sagu dengan mesin pneumatic conveying ring dryer (PCRD) karena menghasilkan tingkat kecerahan warna pati sagu antara 78-81% dari nilai tingkat kecerahan pati sagu basah 83%, derajat putih (DP) antara 70-80%, dan color difference (DE) adalah 2 sampai 6.
KUALITAS LIMBAH CAIR EKSTRAKSI SAGU (Metroxylon Sp.) MENGGUNAKAN ALAT PENYARING SISTEM BERLAPIS PADA BEBERAPA WAKTU PENYIMPANAN Sarman Oktovianus Gultom; Paulus Payung; Jefri Yawan
AGROINTEK Vol 10, No 1 (2016)
Publisher : Agroindustrial Technology, University of Trunojoyo Madura

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21107/agrointek.v10i1.2024

Abstract

In order to produce sago starch, sago bar had to be crushed and extracted using water to separate starch from other compounds. In the sago processing, a lot of water was used to extract sago starch and finally was discarded as liquid waste. In this study, the quality of sago liquid waste, before and after applying a layer-based filter containing: coir, charcoal, gravel and sand, was measured. The study was designed with a different time of storage of the Sago liquid waste, namely 0,1,2,3,4, and 5 day of storage. Each day the liquid waste was filterd using layer-based filter, and then the quality of the liquid waste was compared. The parameters measured were total suspended solids, total dissolved solids, final pH, and physical parameters such as smell and color. The results ofthis studyshowed that quality decrese of sago liquid waste accurs during 5 days of storage as indicated by increasing the total suspended solids (up to 1400 mg/L) and the dissolved solids (up to 2000 mg/L), decresing the pH value (down to 5) and arising unpleasant smells. Furthermore,the use of thelayer-basedfilterwas effective enoughto restorethe quality of the sago liquid water bydecreasing thetotalsolids, neutralizing thepH valueand reducingthe unpleasant smell
INTRODUKSI FERMENTOR HORIZONTAL BERPENGADUK DILENGKAPI LAMPU UV-C DI UMKM SAGUMBI UNTUK PRODUKSI PATI SAGU TERMODIFIKASI Abadi Jading; Paulus Payung; Eduard Fransisco Tethool
Dinamika Journal : Pengabdian Masyarakat Vol 3, No 3 (2021)
Publisher : Universitas Jenderal Soedirman

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20884/1.dj.2021.3.3.1257

Abstract

The development of modified starch made from raw sago is intended to meet the availability of starch that can produce processed food products with starch raw materials and flour based on local resources. The purpose of this activity is to produce a modified sago starch technology package at UMKM SAGUMBI by introducing a stirred horizontal fermentor machine equipped with UV-C (FHP-UVC) lamps integrated with rotary drum vacuum filter dewatering type for modified starch production in West Papua. The approach method used is the dissemination of the FHP-UVC machine, training on the operation of the FHP-UVC machine, and mentoring at UMKM SAGUMBI. The results of the training show that participants understand the parts, how to operate, and how to maintain FHP-UVC machines, and understand how to make sago starch slurry. The technical-economic impact after this dissemination activity was the availability of a horizontal fermentor stirring machine with a 180 W UVC lamp with a capacity of 50 lt of starch slurry per process, so that partners were able to produce modified sago starch. This has a significant impact on increasing the income of business partners, and sago farmers around the partner locations.Keywords: FHP-UVC machine, modified starch, sago, UMKM SAGUMBI
Kajian Teknis-Ekonomis Alat Pengering Pati Sagu Model Cross Flow Vibro Fluidized Bed Abadi Jading; Paulus Payung; Reniana Reniana
agriTECH Vol 34, No 4 (2014)
Publisher : Faculty of Agricultural Technology, Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (417.958 KB) | DOI: 10.22146/agritech.9440

Abstract

The purpose of this research was to evaluate performance of vibro cross flow fluidized bed dryer using biomass fuel for drying sago starch. The phase of research were evaluation of dryer heated by a biomass stove using coconut shell as a fuel and observation of the drying temperature, moisture content, drying time, energy analysis, and drying effiviency, as well as calculation of its economic analysis. The dryer has dimension of 200x50x1500 cm for length, width, hight, respectively, and working capacity of 35kg/process. The results showed that biomass fuel consumption for drying sago starch for 7 hours was 12740,00 MJ (70 kg/process) and electricity consumption for blower and vibrator was 37,80 MJ. Furthermore, the dryer reduced moisture content of sago starch from 42% (wb) to 12% (wb) with temperature in the vibrator chamber of 40-60 oC and relative humidity of 50%, as well as ambient temperature of 30 3C and drying efficiency of 46,02%. Economic analysis showed that the dryer had NPV of Rp. 16.002.858, BCR of 1,53, IRR of 35%, and PBP of 3,51 years.ABSTRAKTujuan penelitian ini adalah melakukan pengujian terhadap alat pengering pati berbasis sagu model cross flow vibrofluidized bed bertenaga biomassa. Tahapan penelitian meliputi pengujian alat pengering menggunakan tungku biomassa berbahan bakar tempurung kelapa dengan melakukan pengamatan suhu selama pengeringan, penurunan kadar air, waktu pengeringan, kebutuhan energi, efisiensi pengering, dan analisis finansial. Konstruksi alat pengering pati sagu model vibro fluidized bed bertenaga biomassa berukuran panjang, lebar dan tinggi masing-masing (200x50x1500) cm, serta memiliki daya tampung atau kapasitas maksimum pati sagu basah 35 kg/proses. Hasil pengujian menunjukkan bahwa alat pengering ini mampu mengeringkan pati sagu selama 7 jam, dengan konsumsi bahan bakar tempurung kelapa sebanyak 70 kg/proses (1274MJ), kebutuhan daya listrik untuk tenaga blower dan vibrator(37,80 MJ), serta mampu menurunkan kadar air pati sagu dari 42%bb menjadi 12%bb dengan suhu dalam ruang vibrator adalah 40-60 oC, RH 50%, suhu lingkungan 30C dan efisiensi pemanasan (pengeringan) 46,02%.Hasil analisis finansial menunjukan bahwa investasi alat pengering vibro fluidized bedsangat layak dilaksanakan berdasarkan kriteria NPV = Rp. 16.002.858, BCR= 1,53, IRR= 35%, dan PBP tertutupi setelah 3,51 tahun.
KARAKTERISTIK FISIKOKIMIA PATI SAGU HASIL PENGERINGAN SECARA FLUIDISASI MENGGUNAKAN ALAT PENGERING CROSS FLOW FLUIDIZED BED BERTENAGA SURYA DAN BIOMASSA Abadi Jading; Eduard Tethool; Paulus Payung; Sarman Gultom
Reaktor Volume 13, Nomor 3, Juni 2011
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (913.368 KB) | DOI: 10.14710/reaktor.13.3.155-164

Abstract

PHYSICOCHEMICAL CHARACTERISTICS OF SAGO STARCH OBTAINED FROM FLUIDIZED BED DRYING USING SOLAR AND BIOMASS POWERED CROSS FLOW FLUIDIZED BED DRYER. The research aim is to study the comparative quality of sago starch drying results using cross flow fluidized bed dryer powered by solar and biomass in conventional drying, particularly the chemical composition and physicochemical characteristics. This research was conducted through a drying phase of wet sago starch using a cross flow fluidized bed dryer, and drying in conventional as well as dried sago starch quality testing results are drying. The results of this study indicate that dry sago starch which has been drained by means of cross flow fluidized bed dryer has a chemical composition that does not vary much with starch which is dried by conventional drying, so that the dried sago starch produced by the dryer is very good. On the other hand the use of dryers is the more correct because the physicochemical properties of sago starch using a low drying temperature and drying time is short. Tujuan penelitian ini adalah mempelajari perbandingan kualitas pati sagu hasil pengeringan menggunakan alat pengering cross flow fluidized bed bertenaga surya dan biomassa dengan pengeringan secara konvensional, khususnya komposisi kimia dan karakteristik fisikokimia. Penelitian ini dilakukan melalui beberapa tahapan yaitu pengeringan pati sagu basah menggunakan alat pengering cross flow fluidized bed, pengeringan secara konvensional serta pengujian kualitas pati sagu kering hasil pengeringan. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa pati sagu kering yang telah dikeringkan dengan alat pengering cross flow fluidized bed memiliki komposisi kimia yang tidak berbeda jauh dengan pati yang dikeringkan dengan cara pengeringan secara konvensional, sehingga pati sagu kering yang dihasilkan oleh alat pengering tersebut sangat baik. Di sisi lain penggunaan alat pengering ini semakin memperbaiki sifat fisikokimia pati sagu sebab menggunakan suhu pengeringan yang rendah dan waktu pengeringan yang singkat.   Kata Kunci: pengering unggun terfluidakan; fisikokimia; pati sagu
RANCANG BANGUN SISTEM PENGUMPAN BAHAN PADA PNEUMATIC CONVEYING RING DRYER Abadi Jading; Eduard Fransisco Tethool; Paulus Payung
Prosiding SNST Fakultas Teknik Vol 1, No 1 (2019): PROSIDING SEMINAR NASIONAL SAINS DAN TEKNOLOGI 10 2019
Publisher : Prosiding SNST Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (207.571 KB)

Abstract

Pengumpanan bahan merupakan salah satu permasalahan yang sering terjadi selama proses pengeringan pati sagu basah dengan Pneumatic Conveying Dryer (PCRD). Oleh karena itu, perlu dilakukan perancangan sistem pengumpan bahan dengan kinerja yang optimal. Tujuan penelitian ini adalah merancang bangun sistem pengumpan bahan pada PCRD yang terdiri dari hoper dengan silinder bergigi yang dilengkapi screw conveyor bertingkat, untuk meningkatkan dan mengatur laju umpan (aliran) bahan secara kontinyu, dan memperkecil ukuran bahan yang masuk ke dalam ruang pengering. Metode yang digunakan adalah engineering design method (EDM). Data dianalisis secara teknis, kemudian dibahas secara deskriptif. Hasil rancangbangun sistem pengumpan bahan pada PCRD adalah terciptanya sistem pengumpan bahan yang terdiri dari hoper berbentuk prisma termodifikasi kapasitas 15-30 kg dengan silinder bergigi yang dilengkapi screw conveyor bertingkat. Sistem pengumpan bahan dapat mengatur laju aliran bahan secara kontinyu dengan waktu tinggal bahan di dalam sistem pengumpan selama 11,3 menit.Kata kunci: bahan, conveyor, hoper, pengumpan, screw
UJI KINERJA DAN KELAYAKAN FINANSIAL PENGERING PATI SAGU TIPE PNEUMATIC CONVEYING RING DRYER Abadi Jading; Paulus Payung; Eduard Fransisco Tethool
Jurnal Teknik Pertanian Lampung (Journal of Agricultural Engineering) Vol 10, No 2 (2021): Juni
Publisher : The University of Lampung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.23960/jtep-l.v10i2.228-238

Abstract

Sago starch drying in remote areas or difficult to reach transportation requires artificial dryers to increase the quantity and quality of the dry sago starch. The purpose of this study was to test performance, and analyze the economic value of biomass powered pneumatic conveying ring dryer (PCRD) for drying sago starch for small scale commercial. This research was conducted in two stages, namely performance testing and financial analysis. Small scale (mini) PCRD has been created for drying sago starch with a capacity of 160 kg of dry sago starch per day. The resulting moisture content varies according to variations in temperature and initial moisture content of sago starch and has met the Indonesia National Standard (SNI) No. 3729 regarding the maximum water content of sago starch (13%), except at temperature variations of 50oC and 75oC with an initial moisture content of 41% that did not meet the SNI, which was greater than 13% (14.27% and 13.23%). The drying efficiency varies between 7.339% to 9.689%. Likewise, the yield of dry sago starch that was produced varied between 65% and 73%. PCRD is very feasible to be developed into a commercial scale sago starch dryer with a Pay back value of 2.66 years to return the initial capital of Rp. 186,879,200. Keywords: drying, financial analysis, PCRD, sago starch
Pengering Pneumatik Dilengkapi Dewatering Rotary Vacuum Filter untuk Produksi Pati Sagu Termodifikasi Abadi Jading; Eduard Fransisco Tethool; Paulus Payung; Reniana Reniana
JPPM (Jurnal Pengabdian dan Pemberdayaan Masyarakat) VOL. 5 NOMOR 2 SEPTEMBER 2021 JPPM (Jurnal Pengabdian dan Pemberdayaan Masyarakat)
Publisher : Lembaga Publikasi Ilmiah dan Penerbitan (LPIP)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (564.855 KB) | DOI: 10.30595/jppm.v5i2.5999

Abstract

Papua, khususnya Papua Barat memiliki potensi yang sangat besar untuk dijadikan pusat pengembangan pati termodifikasi berbasis sagu. Hal ini didukung oleh tersedianya lahan sagu rakyat yang cukup luas. Oleh karena itu, perlu pengembangan unit pengolahan yang memadai untuk menunjang produksi pati termodifikasi tersebut. Pengembangan unit pengeringan pati termodifikasi dilakukan melalui kegiatan Produk Teknologi yang di Desiminasikan ke Masyarakat (PTDM) 2019 di UMKM Usaha Kharisma dan Sagumbi. Metode pendekatan yang dilakukan adalah diseminasi paket teknologi pengeringan berupa prototipe Pneumatic Conveying Ring Dryer (PCRD) yang dilengkapi dewatering rotary vacuum filter, pelatihan pengenalan dan pengoperasian prototipe, serta pendampingan mitra usaha. Pelatihan dimaksudkan agar mitra mampu mengoperasikan dan merawat prototype PCRD yang dilengkapi dewatering rotary vacuum filter. Selanjutnya dilakukan pendampingan kepada mitra, dengan harapan setelah selesainya kegiatan DPTM 2019 ini, mitra mampu mengembangkan dan menyempurnakan secara mandiri paket teknologi pengolahan pati termodifikasi secara berkesinambungan sehingga menghasilkan pati termodifikasi sesuai Standar Nasional Indonesia (SNI) Nomor 3729 tahun 2008, yaitu maksimal 13%. Dengan terlaksananya kegiatan ini, mitra telah mampu mengoperasikan prototype PCRD dengan dewatering rotary vacuum filter yang mampu memproduksi pati termodifikasi sebanyak 80 kg/hari. Kadar air pati kering yang dihasilkan telah memenuhi SNI Nomor 3729 tahun 2008 yaitu 10% basis basah.
Evaluasi Kinerja dan Konsumsi Energi Pengering Pati Sagu Model Agitated Fluidized Bed Bertenaga Biomassa Abadi Jading; Paulus Payung; Eduard Fransisco Tethool
Agritechnology Vol 2 No 2 (2019): Edisi Desember
Publisher : Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Papua, Manokwari

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51310/agritechnology.v2i2.43

Abstract

Pengering Agitated Fluidized Bed (AFB) telah dirancang untuk pengeringan pati sagu. Untuk mengetahui kinerja pengering AFB tersebut, maka dilakukan analisis nilai indeks kinerja Heat Utilization Factor (HUF), Coefficient Of Performance (COP), Effective Heat Efficiency (EHE), dan Specific Energy Consumption (SEC) berdasarkan perlakuan suhu (50oC, 60oC, dan 70oC) dan massa input bahan (3 kg, 6 kg, dan 12 kg). Nilai indeks kinerja HUF, COP, EHE dan SEC ditentukan dengan analisis matematis. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa indeks kinerja pengering AFB terbaik dari semua perlakuan suhu dan massa input bahan adalah pada suhu 60oC dengan massa input bahan 12 kg, dimana nilai HUF lebih besar dari nilai COP. Nilai HUF, COP, dan EHE masing-masing adalah 53,1%, 46,9%, 70,3% dan nilai SEC 559,9 kJ/s. Nilai rata-rata HUF, COP, EHE, dan SEC dari semua perlakuan pada pengering AFB adalah 37,23%, 62,7%, 58,5%, dan 337,6 kJ/s. Kinerja pengering AFB cukup rendah, dimana nilai HUF rata-rata lebih kecil dari nilai COP rata-rata, dan energi yang digunakan cukup tinggi. Namun demikian, pengering AFB mampu mengeringkan pati sagu dengan kadar air akhir 14,4% basis basah mendekati standar mutu pati sagu kering 13%, pada suhu 70oC dengan massa bahan sebanyak 3 kg selama 5 menit (300 detik).