Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
0.23
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Teknoin JURNAL ITENAS REKAYASA REKA INTEGRA Jurnal Rekayasa Sistem Industri SPEKTRUM INDUSTRI JRSI (Jurnal Rekayasa Sistem dan Industri) Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI)
Hendro Prassetiyo
Institut Teknologi Nasional Bandung
Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Education Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering

Published : 56 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 46 Documents
Search
Journal : REKA INTEGRA

 1   2   3   4   5 
MODEL OPTIMISASI PENENTUAN LOT PRODUKSI PADA SISTEM PRODUKSI YANG TERDETERIORASI DENGAN PEMERIKSAAN SAMPLING GANDA UNTUK MEMINIMUMKAN TOTAL BIAYA Permadi, Adik Satria; Desrianty, Arie; Prassetiyo, Hendro
REKA INTEGRA Vol 4, No 2 (2016): Edisi Keempatbelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (932.886 KB)

Abstract

Penelitian ini membahas pengembangan model Economic Production Quantity (EPQ). EPQ mengasumsikan bahwa sistem produksi berjalan selalu sempurna sehingga seluruh pesanan dapat menjadi persediaan. Sistem produksi pada kenyataannya tidak dapat selalu berjalan sempurna, hal ini disebabkan oleh beberapa faktor, diantaranya deteriorasi dan kesalahan pemeriksaan. Pada penelitian ini, produk akan mengalami inspeksi sampling ganda dengan 3 (tiga) kemungkinan keputusan, yaitu diterima, diambil sampel kedua, dan inspeksi dengan ukuran ATI. Penelitian ini merupakan pengembangan model dengan menggunakan tools pemrograman dinamis probabilistik untuk menghasilkan model optimisasi penentuan lot produksi akibat deteriorasi dan mempertimbangkan kesalahan inspeksi sampling dengan kriteria minimisasi total ongkos yang terdiri dari ongkos setup, ongkos produksi, biaya kegagalan internal dan ongkos penalti. Kata Kunci: deteriorasi, sampling, produk cacat, lot produksi ABSTRACT This study discusses developing model of Economic Production Quantity (EPQ). EPQ assumes that the system of production runs are always perfectly so that all orders can be a stock item. Production system in fact can not always run perfectly, this is caused by several factors, such as its deterioration and error proofing. In this study, the product will undergo a double sampling inspection, with three possibilities of decision, accepted, taken second samples, and conducted inspections with ATI. This study is a model development using dynamic programming tools to produce probabilistic optimization model production due to deterioration determination lot and consider the inspection sampling error criteria comprising minimizing the total cost of setup costs, production costs, internal failure costs and penalty charges. Keywords: deterioration, sampling, defective products, production lot
MODEL OPTIMISASI UKURAN LOT PRODUKSI PADA SISTEM PRODUKSI YANG MENGALAMI DETERIORASI DAN MEMPERTIMBANGKAN INSPEKSI SAMPLING DENGAN KRITERIA MINIMISASI TOTAL ONGKOS Ramadlan, Rommy Hudallah; Prassetiyo, Hendro; Desrianty, Arie
REKA INTEGRA Vol 3, No 4 (2015): Edisi Keduabelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (468.632 KB)

Abstract

ABSTRAK Penelitian ini membahas mengenai model Economic Production Quantity (EPQ) yang dikembangkan berdasarkan kekurangan yang ada, karena mengasumsikan bahwa sistem produksi berjalan sempurna sehingga seluruh pesanan item selalu diterima menjadi persediaan. Pada kenyataannya sistem produksi tidak berjalan sempurna karena beberapa faktor seperti deteriorasi dan kesalahan pemeriksaan. Berdasarkan kekurangan tersebut, maka dilakukan pengembangan model optimisasi penentuan lot produksi akibat deteriorasi dan mempertimbangkan kesalahan inspeksi sampling dengan kriteria minimisasi total ongkos yang terdiri dari ongkos setup, ongkos produksi, biaya kegagalan internal dan ongkos penalti.   Kata kunci: deteriorasi, kesalahan inspeksi sampling, lot produksi   ABSTRACT This research discusses the Economic Production Quantity (EPQ) models were developed based on existing deficiencies, because it assumes that the production system running perfectly so that all orders are always welcome items into inventory. In fact, the production system does not work perfectly because of several factors such as deterioration and errors of inspection. Based on these concerns, then the determination of the optimization model development lot production due to deterioration and the errors of inspection sampling with total costs minimization consisting of the setup costs, production costs, internal failure costs and penalty costs. Keywords: deterioration, errors of inspection sampling, production lot
MODEL PENENTUAN UKURAN LOT PRODUKSI PADA SISTEM PRODUKSI YANG TIDAK SEMPURNA MENGGUNAKAN PEMERIKSAAN SAMPLING TUNGGAL DENGAN KRITERIA MINIMISASI TOTAL BIAYA Permatasari, Pagitha; Prassetiyo, Hendro; Desrianty, Arie
REKA INTEGRA Vol 4, No 1 (2016): Edisi Ketigabelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (563.983 KB)

Abstract

Model Economic Production Quantity (EPQ) mengasumsikan sistem produksi selalu menghasilkan produk baik. Kenyataannya proses produksi tidak selalu sempurna. Hasil dari penelitian ini adalah model dengan menggunakan inspeksi sampling dan mempertimbangkan sistem produksi yang tidak sempurna (deteriorasi) akibat kesalahan pada saat pemeriksaan dan kesalahan pemeriksa. Produk yang dikirim ke konsumen akan memiliki dua kemungkinan, produk cacat dan produk baik karena kesalahan pemeriksa. Penentuan model dilakukan dengan menggunakan pemrograman dinamis probabilistik untuk menghasilkan ukuran lot produksi optimal dengan kriteria minimasi ongkos. Kata kunci: deteriorasi, kesalahan pemeriksaan, kesalahan pemeriksa, produk cacat, lot produksi   ABSTRACT Optimal production lot size will minimize the total expenses incurred. Economic Production Quantity (EPQ) Model assumes that production system always produce a good product. In fact, the production process is not always perfect. The results from this research is a model that uses sampling inspections and considering the production system is not perfect (deterioration) due to errors during inspection and errors examiner. The products are delivered to customers will have two possibilities, a defective product and good product because of an error checker. Determination of the model is done by using probabilistic dynamic programming to generate an optimal production lot size with a criteria of minimizing costs. Keywords: deterioration, error checking, error checker, defective products, production lot
Usulan Rancangan Handtruck Menggunakan Metode Verein Deutsche Inginieuer 2222 (Studi Kasus di Pasar Induk Caringin Bandung) YULIAR, MUHAMMAD BARIED; Prassetiyo, Hendro; Rispianda, Rispianda
REKA INTEGRA Vol 1, No 2 (2013): Edisi Kedua
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (713.549 KB)

Abstract

Kegiatan manual material handling sering dijumpai di Pasar Induk Caringin Bandung, hal ini dikarenakan masih banyaknya kios yang menggunakan tenaga manusia sebagai pekerja dibandingkan dengan penggunaan alat bantu. Berat yang diangkut oleh  pekerja sangat beragam, sedangkan batas normal pengangkutan yang diizinkan tanpa alat bantu adalah 34-50 kilogram. Pengangkutan dengan melewati batas yang diizinkan dapat menyebabkan resiko cedera pada pekerja sehingga tujuan dalam penelitian ini dilakukan pemilihan dan perancangan alat bantu pengangkutan dan alat bantu perpindahan produk yang dapat meminimasi resiko cedera pada pekerja saat melakukan pengangkutan. Pendekatan yang digunakan untuk mengatasi masalah tersebut dengan menggunakan metode Verein Deutsche Inginieuer (VDI) 2222. Metode VDI 2222 adalah sebuah metode pendekatan sistematik terhadap desain untuk merumuskan dan mengarahkan berbagai macam metode desain yang makin berkembang akibat kegiatan riset (Pahl, 2010).Aspek-aspek yang diperhatikan dalam perancangan ini adalah aspek kekuatan material agar dapat menahan beban yang diangkat dan perbaikan postur tubuh agar beban tubuh yang diterima operator menjadi berkurang. Kata kunci : manual material handling, perancangan, verein deutsche inginieuer
SIMULATOR SISTEM AUTOMATED GUIDED VEHICLE UNTUK PRAKTIKUM ALAT BANTU MANUFAKTUR DI JURUSAN TEKNIK INDUSTRI ITENAS Damayantie, Adhisty; Nugraha, Cahyadi; Prassetiyo, Hendro
REKA INTEGRA Vol 4, No 1 (2016): Edisi Ketigabelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (459.919 KB)

Abstract

Laboratorium Alat Bantu Manufaktur di Jurusan Teknik Industri Itenas mempelajari sistem pemindahan material menggunakan automated guided vehicle. Sistem pemindahan material terdiri dari tiga proses yaitu request, transport, dan free. Identifikasi sistem pemindahan material sudah dilakukan dengan menggunakan pendekatan analitik. Adanya keterbatasan pada sistem pendekatan analitik belum mampu menjawab permasalahan automated guided vehicle yang kompleks. Perancangan model simulator digunakan untuk menjawab kompleksitas sistem automated guided vehicle dan memberikan gambaran secara virtual bagaimana cara kerja sistem material handling menggunakan automated guided vehicle. Pengujian model simulator dilakukan dengan merancang skenario perubahan parameter agar mendapatkan output ukuran performansi sistem untuk menentukan sistem pemindahan terbaik. Kata kunci: Automated Guided Vehicle, Simulator, Ukuran Performansi ABSTRACT Jig Fixture Material Handling Equipment laboratory at the Department of Industrial Engineering Itenas study material transfer system using automated guided vehicle. Material transfer system consists of three processes that request, transport, and free. Identification of the material transfer system has been carried out using an analytical approach. The lack of a system of analytic approaches have not been able to solve the problems of complex automated guided vehicle. The design of the simulator models used to address the complexity of automated guided vehicle systems and provide virtual picture how the material handling systems using automated guided vehicle. Testing is done by designing a simulator model parameters change scenarios in order to get the output measure system performance to determine the best removal system. Keywords: Automated Guided Vehicle, Simulator, Performance Measures
MODEL OPTIMISASI UKURAN LOT PRODUKSI PADA SISTEM PRODUKSI TIDAK SEMPURNA DENGAN MEMPERTIMBANGKAN PEMERIKSAAN SAMPLING BERGANDA DAN PROSES REWORK Wirakusuma, Muhammad Ryan; Desrianty, Arie; Prassetiyo, Hendro
REKA INTEGRA Vol 4, No 2 (2016): Edisi Keempatbelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (568.74 KB)

Abstract

Penelitian ini didasari oleh sistem persediaan yang dibuat oleh model Economic Production Quantity (EPQ). Selain model EPQ penelitian ini mengembangkan model-model sebelumnya yang menggunakan inspeksi sampling tunggal dan sensus yang memperhatikan sistem produksi yang tidak sempurna (deteriorasi). Pada penelitian ini menggunakan inspeksi sampling ganda. Setelah melakukan inspeksi sampling dilanjutkan dengan inspeksi ATI lalu inspeksi sensus. Hasil dari inspeksi sensus untuk produk yang cacat langsung mengalami proses rework. Penelitian ini menggunakan pemrograman dinamis probabilistik untuk menghasilkan suatu model optimisasi penentuan lot produksi pada sistem produksi tidak sempurna dengan memperhatikan faktor-faktor yang mempengaruhi total ongkos. Kata kunci: deteriorasi , rework, sampling ganda, produk cacat, lot produksi ABSTRACT This study is based on the inventory system created by the model of Economic Production Quantity (EPQ). In addition to this study developed a model of EOQ previous models that use a single sampling inspection and census pay attention to the production system is not perfect (deterioration). This study using double sampling inspection. After inspecting sampling followed by inspection ATI and inspection census. Results of inspections census for defective products directly go through to the rework process. This study uses dynamic programming to generate a probabilistic determination of the optimization model production lot on the production system is not perfect by taking into account factors that affect the total costs.   Keywords: deterioration, rework, double sampling, defective products, production lot
RANCANGAN DESAIN MOLD PRODUK KNOB REGULATOR KOMPOR GAS PADA PROSES INJECTION MOLDING Yulianto, Irwan; Rispianda, Rispianda; Prassetiyo, Hendro
REKA INTEGRA Vol 2, No 3 (2014): Edisi Ketujuh
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (897.67 KB)

Abstract

Semakin bertambahnya jumlah permintaan akan knob regulator kompor gas, maka pabrik knob regulator kompor gas ingin menambah kapasitas produksi. Proses pembuatan produk menggunakan proses injection molding. Salah satu cara untuk menambah kapasitas produksi pada pabrik knob regulator gas adalah dengan cara membuat mold dengan desain baru yang memiliki kapasitas produksi lebih dari mold yang telah ada. Perancangan ini menggunakan metode Verein Deutsche Inginieuer 2222 (VDI 2222). Tahapan dalam perancangan adalah analisis mengenai informasi yang dibutuhkan dalam merancang desain mold, selanjutnya membuat konsep rancangan desain mold berdasarkan tujuan, setelah itu membuat desain bagian mold berdasarkan konsep rancangan. Setelah tahapan desain mold menghitung biaya pembuatan mold. Dengan desain mold yang baru dapat menambah kapasitas produksi dan menekan biaya produksi pabrik knob regulator kompor gas. Kata Kunci: knob regulator kompor gas, kapasitas produksi, injection molding, Verein Deutsche Inginieuer 2222, mold   ABSTRACT The increasing number of demand for gas stove knob regulator, so the factory of gas stove knob regulator wants to increase production capacity. The process of making products use injection molding process. One way to increase the production capacity of the plant is the gas regulator knob by making a mold with a new design which has a production capacity over the existing mold. This design method Verein Deutsche Inginieuer 2222 (VDI 2222). Stages ini design is an analysis of the information needed in designing mold, then make a mold design concept design based on the purpose, after it makes the design of the mold based on the concept of design. After the mold design stage to calculate the cost of making the mold. With the new mold design can increase the production capacity and reduce the cost of production plant regulator knob gas stove. Keywords: gas stove regulator knob, production capacity, injection molding, Verein Deutsche Inginieuer 2222, mold
MODEL OPTIMISASI LOT PRODUKSI PADA SISTEM PRODUKSI YANG MENGALAMI TERDETERIORASI DENGAN MEMPERTIMBANGKAN INSPEKSI SAMPLING UNTUK MEMINIMUMKAN TOTAL BIAYA Nishfi, Fadhli; Prassetiyo, Hendro; Desrianty, Arie
REKA INTEGRA Vol 2, No 3 (2014): Edisi Ketujuh
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (345.498 KB)

Abstract

Penelitian ini membahas mengenai model penentuan ukuran pemesanan yang optimal seperti metode Economic Production Quantity (EPQ). Model EPQ mengasumsikan bahwa seluruh pesanan item selalu diterima menjadi persediaan. Sistem produksi tidak pernah mengalami kegagalan dan akan menghasilkan produk baik. Pada kenyataannya proses produksi juga mengalami kegagalan sehingga produk tidak sempurna. Sistem produksi  yang tidak sempurna dapat terjadi karena kegagalan mesin seperti deteriorasi dan kesalahan inspeksi/pemeriksaan. Sistem produksi yang terdeteriorasi akan bergeser dari status in-control menjadi out-of-control sehingga menghasilkan produk cacat. Produk akan mengalami proses inspeksi secara sampling dan sensus. Selain itu, produk cacat akan mengalami proses rework. Pada penelitian ini dilakukan pengembangan model optimisasi lot produksi pada sistem produksi yang terdeteriorasi yang mempertimbangkan kesalahan pemeriksaan dengan kriteria minimisasi total biaya yang terdiri atas biaya set-up, biaya produksi, biaya kegagalan internal, dan biaya penalti. Kata Kunci: deteriorasi, rework, in-control, out-of control, produk cacat ABSTRACT The model of determining the optimal ordering size as the Economic Production Quantity (EPQ). EPQ models assume that all items are always accepted orders into inventory. Production systems have never experienced a failure and will result in better products. In fact the process of production also experienced a failure that is not perfect. Imperfect production system can occur due to engine failure such as deterioration and fault inspection / examination. Terdetoriorasi production system will shift from in-control status became out-of-control resulting in a defective product. Product will undergo a process of sampling and inspection census. In addition, the defective products will experience the rework process. In this research, the development of optimization models on the production lot terdetoriorasi production system that takes into account the error checking with the total cost minimization criterion consisting of the set-up costs, production costs, internal failure costs, and penalty costs. Keywords:deterioration, rework, in-control, out-of-control, defective products
MODEL OPTIMASI UKURAN LOT PRODUKSI PADA SISTEM PRODUKSI YANG TIDAK SEMPURNA PADA INSPEKSI SENSUS DENGAN KRITERIA MINIMASI TOTAL ONGKOS Putra, Alrizka Valent R.; Prassetiyo, Hendro; Desrianty, Arie
REKA INTEGRA Vol 3, No 4 (2015): Edisi Keduabelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (399.068 KB)

Abstract

Penelitian ini membahas mengenai proses produksi pada sistem tidak sempurna akibat deteriorasi mesin dan kesalahan pemeriksaan oleh operator, sehingga dapat menghasilkan produk diluar spesifikasi. Seluruh produk diperiksa setelah melalui proses produksi. Produk baik akan langsung dikirim ke konsumen, sedangkan produk cacat akan melalui proses rework. Produk baik yang telah dikirim, memungkinkan merupakan produk cacat akibat kesalahan operator pada saat pemeriksaan. Produk cacat yang dinyatakan baik akan diganti oleh perusahaan dengan produk baru. Sedangkan untuk produk cacat, setelah proses rework akan dilakukan pemeriksaan secara sensus sebelum hasil proses rework dikirim ke konsumen. Pada penelitian ini dilakukan pengembangan model optimasi ukuran lot produksi pada sistem tidak sempurna dengan inspeksi sensus berdasarkan kriteria minimasi total ongkos. Kata kunci: proses produksi, lot produksi, rework, deteriorasi   ABSTRACT This research discusses the production process on the system is not perfect due to deterioration of the machine and the error inspection by the operator, so as to produce a product out of specification. All products examined after going through the production process. Both products will be sent, while the defective product will be through the rework process. Good products that have been shipped to customers, allowing a defective product due to operator error at the time of inspection. Declared defective products will either be replaced by a company with a new product. As for defective products, after the rework process will be carried out inspections census before the results of the rework process is sent to the consumer. In this research, the development of an optimization model on the production lot size is not a perfect system with census inspection by the criteria of minimizing total costs. Keywords: the production process, production lot, rework, deterioration
RANCANGAN SISTEM PERSEDIAAN BAHAN BAKU KERTAS MENGGUNAKAN METODE SINGLE ITEM SINGLE SUPPLIER DAN MULTI ITEM SINGLE SUPPLIER DI CV. DWIMUHARAM PUTRA Maisarah, Dini; Prassetiyo, Hendro; Rispianda, Rispianda
REKA INTEGRA Vol 3, No 3 (2015): Edisi Kesebelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (821.535 KB)

Abstract

CV. Dwimuhharam Putra adalah sebuah perusahaan yang bergerak dibidang manufaktur yaitu percetakan buku, formulir kerja, sticker, dan lain-lain. Perusahaan melakukan pemesanan bahan baku pada supplier dilakukan secara terpisah baik satu jenis bahan baku atau beberapa jenis bahan baku yang dipesan dan masih berdasarkan intuisi. Hal tersebut mengakibatkan tingginya ongkos pesan dan kelebihan serta kekurangan ketersediaan bahan baku. Metode yang digunakan dalam permasalahan ini yaitu metode single item single supplier dan multi item single supplier dengan menggunakan model Q probabilistik dan model joint replenishment. Hasil rancangan dengan menggunakan metode dan model tersebut lebih baik dari sistem perusahaan saat ini yang dapat memberikan waktu dan jumlah pemesanan yang optimal sehingga ongkos persediaan lebih murah dan efisien.   Kata kunci : persediaan bahan baku, model Q probabilistik, model joint replenishment ABSTRACT CV. Dwimuhharam Putra is a company engaged in manufacturing such as printing books, employment form, sticker, and others. Company ordered raw materials on suppliers is carried out separately either one type of raw material or some kinds of raw materials ordered and still based on intuition. This resulted in high cost of the message and the advantages and disadvantages of raw material availability. The method used in this issue is the method of single items and multi- item single supplier using probabilistic models Q and joint replenishment models. The design by using the method and the model is better than the current enterprise system that can provide the time and the optimal number of reservations so that the cost of supplies more cheaply and efficiently.  Keywords: supply of raw materials, Q probabilistic model, joint replenishment model
Co-Authors Adhisty Damayantie, Adhisty Adik Satria Permadi, Adik Satria Afif Yunaldi Alex Saleh Ali Djamhuri Alrizka Valent R. Putra, Alrizka Valent R. Anisa Renggayanti Ari Bagus Wibisono ARI KURNIAWAN Ari Wibowo Arie Desrianty Arie Desrianty Arie Desrianty Arif Imran Azka Nur Aufar Berliana Annisa Dery Cahyadi Nugraha Cepty Nur Falah, Cepty Nur Dianra Alvira, Dianra DICKY IRAWAN Dini Maisarah, Dini Dwi Kurniawan, Dwi DZIKRI ARBAWAN RAHMATULLAH Edo Prasetyo Eflin Oktavia Rusli Egi Febriansyah Emsosfi Zaini Erlangga Praharsa Fadhli Nishfi Fajar Fitra Syahda Ferdi Prabowo Fifi Herni Mustofa Fithri Hidayani Megantari, Fithri Hidayani GEA WINNA DWI AYUNINGTYAS Hari Adianto Haris Adanda Hariz Fauzan Indri Prastiani Irma Yolanda Irwan Yulianto Kusmaningrum Leksananto Ladzwina Mahardini Lakrisman S Mardika, Lakrisman S Lauditta Irianti Lisye Fitria Lisye Fitria Luthfi Abdul Aziz, Luthfi Abdul Meisya Nur Iryanti Muhamad Gilang Saputra, Muhamad Gilang Muhammad Abell Amanda Muhammad Atras Paradhyo MUHAMMAD BARIED YULIAR Muhammad Ryan Wirakusuma, Muhammad Ryan NISSA MARDIANI Pagitha Permatasari, Pagitha Puspita Dewi Puspita Dewi, Puspita Rispianda Rispianda Rispianda Rispianda Rizal Wahyu Fadlilah Rommy Hudallah Ramadlan, Rommy Hudallah Rr Anisha E. Fitriani, Rr Anisha E. SASHA AZIZA SATRIA MEGANTARA ROHANDI SILMA BUDIAWATI Sugih Arijanto Susy Susanty Taziri Noor Fadli, Taziri Noor Tria Nur Azizah Ulfi Nurfaizah Wisw Ellhasya Yanti - Yanti Helianty Yudhistira Yudhistira Yulia Indah Pratiwi, Yulia Indah Yuniar Yuniar ~ Rispianda ~ Rispianda, ~