Garuda - Garba Rujukan Digital

p-Index From 2021 - 2026

1.642

P-Index

This Author published in this journals

All Journal Jurnal Teknik Industri Jurnal Teknik Mesin Jurnal Energi Dan Manufaktur Jurnal Sains Materi Indonesia Rekayasa Mesin Jurnal Teknologi Mineral dan Batubara Metal Indonesia Indonesian Mining Journal Metalurgi STRING (Satuan Tulisan Riset dan Inovasi Teknologi) Jurnal Teknologi Bahan dan Barang Teknik Journal of Materials Exploration and Findings Makara Journal of Technology Metalurgi Jurnal Polimesin Prosiding SNTTM

Bambang Suharno

Departement Of Metallurgical And Materials Engineering, University Of Indonesia

Author-ID : 389269

Aerospace Engineering Agriculture, Biological Sciences & Forestry Automotive Engineering Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Earth & Planetary Sciences Economics, Econometrics & Finance Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mathematics Mechanical Engineering

Published : 23 Documents Claim Missing Document

Claim Missing Document

Articles

1 2 3

STUDI PERBANDINGAN EFEK FOTOKATALISIS Fe2O3-TiO2 HASIL EKSTRAKSI ILMENIT BANGKA DAN P-25 DEGUSSA UNTUK APLIKASI PENGOLAHAN LIMBAH CAIR TPA CILOWONG[The Photocatalytic Effect of P-25 Degussa and Fe2O3-TiO2 Derived from Bangka- Indonesia Ilmenite Extraction for Waste Water Treatment of Leachate on the Landfill Cilowong] Lalasari, Latifa Hanum; Yuwono, Akhmad Herman; Firdiyono, Firdiyono; Andriyah, Lia; N, Elfi; Harjanto, Sri; Suharno, Bambang
Metalurgi Vol 27, No 3 (2012): Metalurgi Vol.27 No.3 Desember 2012
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

STUDI PERBANDINGAN EFEK FOTOKATALISIS Fe2O3-TiO2 HASIL EKSTRAKSI ILMENITBANGKA DAN P-25 DEGUSSA UNTUK APLIKASI PENGOLAHAN LIMBAH CAIR TPACILOWONG. Telah dilakukan penelitian penurunan kadar BOD5, COD, dan TDS dari lindi sampah tempatpembuangan akhir (TPA) Cilowong dengan menggunakan katalis Fe2O3-TiO2 dari hasil proses ekstraksi ilmenitBangka Indonesia dan TiO2 P-25 Degussa (komersial). Proses dilakukan dalam reaktor fotokatalitik berukuran30 x 15 x 20 cm dengan radiasi sinar UV 50 watt selama 90 menit pada temperatur kamar dan setiap 15 menitdiambil sampel untuk dilakukan analisa BOD5, COD, dan TDS. Variabel percobaan yang digunakan adalah rasiovolume (v/v) lindi/H2O sebesar 1/4; 1/8; 1/12; 1/16 dengan jumlah katalis yang digunakan masing-masingsebanyak 1 gram. Hasil penelitian pada rasio volume (v/v) lindi/H2O sebesar 1/16 menunjukkan penurunanBOD5, COD, TDS masing-masing sebesar 45; 90,43; 100 % untuk katalis Fe2O3-TiO2 dan sebesar 80,6; 75; 100% untuk TiO2 P-25 Degussa. Penelitian juga memberikan gambaran bahwa mineral Ilmenit Bangka Indonesiaberpotensi besar sebagai bahan baku dalam pembuatan katalis Fe2O3-TiO2. AbstractThe current work presents the results of investigation on the decreasing levels of BOD5, COD, TDS ofleachate on the landfill (TPA) Cilowong by using Fe2O3-TiO2 catalyst derived from the extraction process ofBangka Indonesia ilmenite as well as commercial TiO2 P-25 Degussa catalysts. The measurement wascarried out in a photocatalytic reactor of 30 x 15 x 20 cm equipped with a 50 watt UV radiation. The processwas performed for 90 minutes at room temperature, and the samples were taken every 15 min for BOD,COD, and TDS analyses. The ratio of leachate to H2O (%v) was varied as 1/4; 1/8; 1/12 and 1/16, with theamount of catalyst used was 1 gram. The result on ratio of leachate to H2O of 1/16 showed the decrease inBOD5, COD, TDS with the use of Fe2O3-TiO2 catalysts by 45; 90.43 and 100% for Fe2O3-TiO2 catalysts,while with the use of Degussa P-25 TiO2 catalysts the decrease in BOD5, COD, TDS reached by 80.6; 75 and100%, respectively. On the basis of findings, it is shown that Ilmenite Bangka Indonesia has great potentialas a raw material for synthesizing the Fe2O3-TiO2 catalysts.

ULTRASONIC TREATMENT EFFECT ON THE CONSOLIDATION OF Fe-Cr PARTICLE MIXTURES AFTER COMPACTION AND SINTERING PROCESS Silalahi, Marzuki; Untoro, Pudji; Suharno, Bambang; Harjanto, Sri
Metalurgi Vol 29, No 2 (2014): Metalurgi Vol.29 No.2 Agustus 2014
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

ULTRASONIC TREATMENT EFFECT ON THE CONSOLIDATION OF Fe-Cr PARTICLEMIXTURES AFTER COMPACTION AND SINTERING PROCESS. Fe-Cr microalloys which obtained byultrasonic method are the initial cores for the consolidation process. Therefore its facilitate the formation of thehomogeneous bulk of Fe-Cr alloy with a stable phase. In this research, the synthesis of bulk of Fe-Cr alloy fromthe particles mixture of (Fe+Cr) as the ultrasonic treatment results has been carried out. The particlesconsolidation has been carried out through a process of compaction without adding any lubricants and followedby sintering process in the quartz glass capsules by using induction furnace at 1300 °C. Consolidation of mixtureof Fe-Cr particles that have not undergone previous ultrasonic treatment is also made for a comparison. Theinvestigation by using the SEM (scanning electron microscope)- and density measurements method werepreformed on the Fe-Cr green powders compaction. The bulk of Fe-Cr alloys that are produced trough sinteringprocess was observed using SEM-EDS (energy dispersive spectroscopy), XRD (x-ray diffraction), and densitymeasurements method. The bulk of Fe-Cr alloy prepared with ultrasonically treated Fe-Cr microalloy powders,is more homogeneous in composition and has a better phase stability in comparison to Fe-Cr powders preparedwithout the ultrasonic treatment. Production of bulk Fe-Cr alloy in quartz glass capsule during the sinteringprocess has produced Fe-Cr alloy without oxides.

Correlation Between Morphological And Fraction Size Of Intermetallic On Fluidity Of Al-11%Si Alloy With Fe Addition Nanda, Is Prima; Suharno, Bambang
Jurnal Teknik Industri Vol 11, No 2 (2010): Agustus
Publisher : Department Industrial Engineering, University of Muhammadiyah Malang

Intermetallic morphology influence on the fluidity of alloys Al-11% Si. From the experiments, fluidity in the alloy Al-11% Si were added 0.6, 0.8, and 1.0% Fe, it was found that the higher the Fe content is added to the values decreasing fluidity. On addition of 1% Fe provides the longest phase of intermetallic 50.2 mm, while the shortest intermetallic phase is given by the addition of 0.6% Fe 21.3 mm. In the alloy Al-11% Si with the addition of Fe are generally higher and higher, would produce intermetallic area fraction increased significantly. On addition of 0.6% Fe intermetallic area fraction of 1.01%, while the addition of 0.8% and 1% Fe Fe each area fraction 1.16% and 2.26%

Kajian Literatur Parameter Proses Reduksi Selektif Bijih Nikel Laterit Fajar Nurjaman; Fathan Bahfie; Ulin Herlina; Widi Astuti; Bambang Suharno
Jurnal Metal Indonesia Vol 42, No 2 (2020): Metal Indonesia
Publisher : Balai Besar Logam dan Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32423/jmi.2020.v42.63-71

Proses reduksi selektif bijih nikel laterit merupakan salah satu metode pirometalurgi yang dilakukan dengan mereduksi senyawa besi dan nikel oksida dalam bijih nikel laterit pada temperatur 1100-1200°C menjadi logam ferronikel dengan membatasi metalisasi besi melalui penambahan aditif dan penggunaan jumlah reduktan yang terbatas. Kandungan dan perolehan nikel dalam konsentrat semakin meningkat dengan semakin banyaknya aditif yang ditambahkan. Namun penambahan aditif dalam jumlah banyak akan meningkatkan biaya produksi proses reduksi selektif tersebut. Penggunaan reduktan batubara dengan kandungan sulfur tinggi memungkinkan untuk mensubstitusi penggunaan aditif. Proses reduksi selektif tidak hanya melibatkan reaksi solid-state melainkan juga melibatkan reaksi solid-liquid state. Oleh karena itu biaya produksi proses reduksi selektif juga dapat diminimalkan melalui penggunaan basisitas yang optimal sehingga diperoleh kondisi proses dengan titik lebur fasa metalik dan non-metalik yang rendah. Dengan konsumsi energi/temperatur reduksi yang lebih rendah, diharapkan teknologi reduksi selektif bijih nikel laterit mampu menggantikan teknologi pirometalurgi konvensional (blast furnace dan rotary kiln electric arc furnace). Teknologi ini juga diharapkan mampu menjadi solusi permasalahan terkait pengolahan bijih nikel laterit kadar rendah (<1,7% Ni) yang ketersediaannya sangat berlimpah di dunia, dimana nilai keekonomisan yang diperoleh akan sangat rendah jika menggunakan teknologi pirometalurgi konvensional.

STRUKTURMIKRO DAN SIFAT FISIK-MEKANIK BETON RINGAN TANPA PEMATANGAN DALAM AUTOCLAVE (NON AUTOCLAVED AERATED CONCRETE, NAAC) Sri Harjanto; Prima Sony; Bambang Suharno; Henki W. Ashadi
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 9, No 2: FEBRUARI 2008
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

STRUKTURMIKRO DAN SIFAT FISIK-MEKANIK BETON RINGAN TANPA PEMATANGAN DALAM AUTOCLAVE (NON AUTOCLAVED AERATED CONCRETE, NAAC). Pembuatan beton ringan umumnya menekankan pada dua hal, yaitu massa jenis yang serendah mungkin dan kuat tekan yang setinggi-tingginya. Penelitian ini mengamati strukturmakro dan stukturmikro, sifat fisika-mekanika dan keterkaitannya satu sama lain. Dalam penelitian ini, beton ringan dibuat tanpa pematangan dalam autoclave (Non Autoclaved Aerated Concrete, NAAC) dengan penambahan senyawa pengaerasi Al (2 % massa) dan H2O2 (32 % massa) secara terpisah. Alkalinitas campuran beton ringan ini dikontrol dengan penambahan kapur sampai jumlah tertentu. Diperoleh hasil massa jenis beton ringan NAAC dengan senyawa pengaerasi Al dan H2O2 masing-masing adalah 1126 kg/m3 dan 1163 kg/m3. Sedangkan kuat tekan yang dihasilkan dari beton ringan dengan senyawa pengaerasi Al dan H2O2 masing-masing adalah 2,74 MPa dan 3,48 MPa. Massa jenis beton ringan NAAC masih lebih tinggi, sedangkan kuat tekannya relatif lebih rendah dibanding beton ringan dengan pematangan dalam autoclave (Autoclaved Aerated Concrete, AAC). Hasil penelitian ini juga mengindikasikan pengaruh pori terhadap massa jenis dan fasa strukturmikro dengan kuat tekan.

PENGARUH JENIS PADUAN MIKRO Fe-Cr HASIL METODE ULTRASONIK PADA PEMBENTUKAN BONGKAH PADUAN Fe-Cr MELALUI SINTERING DUA TAHAP Marzuki Silalahi; Pudji Untoro; Bambang Suharno; Sri Harjanto
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 15, No 3: APRIL 2014
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

PENGARUH JENIS PADUAN MIKRO Fe-Cr HASIL METODE ULTRASONIK PADA PEMBENTUKAN BONGKAH PADUAN Fe-Cr MELALUI SINTERING DUA TAHAP. Fe-Cr adalah paduan yang memiliki ketahanan pada suhu tinggi dan potensial digunakan sebagai interkonek pada sel bakar Solid Oxide Fuel Cell (SOFC). Pada penelitian ini telah dilakukan sintesis bongkah paduan Fe-Cr dengan menggunakan serbuk paduan mikro Fe-Cr hasil sintesis dengan metode ultrasonik. Metode ultrasonik dimanfaatkan untuk sintesis paduan mikro Fe-Cr melalui penggunaan gelombang suara ultrasonik. Langkah yang dilakukan adalah konsolidasi partikel paduan mikro Fe-Cr melalui kompaksi tanpa lubrikan, kemudian dalam kapsul kaca kuarsa dilakukan proses sintering sampai 1000 oC selama 1 jam, lalu dilanjutkan sintering hingga 1300 oC selama 2 jam, lalu didinginkan dalam tungku. Karakterisasi struktur mikro dilakukan dengan Scanning Electron Microscopy (SEM), Energy Dispersive X-Ray Spectroscopy (SEM-EDS), X-Ray Diffraction (XRD) disertai analisis dengan metode Rietveld dan pengukuran densitas sesungguhnya. Partikel paduan mikro Fe-Cr seutuhnya lebih stabil dan konsisten dalam pembentukan fasa bongkah paduan Fe-Cr melalui sintering bertahap. Diperoleh bongkah paduan Fe-Cr homogen tanpa oksida.

KAJI KELAYAKAN NILAI FLUIDITAS SEBAGAI INDIKATOR KUALITAS INGOT PADUAN ALUMINIUM DI INDUSTRI Sri Harjanto; Bambang Suharno
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 9, No 1: OKTOBER 2007
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

KAJI KELAYAKAN NILAI FLUIDITAS SEBAGAI INDIKATOR KUALITAS INGOT PADUAN ALUMINIUM DI INDUSTRI. Salah satu upaya pengurangan kegagalan (reject) dalam proses produksi pengecoran cetak tekan (die casting) logam aluminium paduan adalah dengan menjaga kualitas bahan baku ingot aluminium dari pengotor. Pengotor logam aluminium paduan yang berupa oksida, karbida, garam atau senyawa lainnya dapat menyebabkan terbentuknya cacat inklusi dan porositas pada produk pengecoran. Pengotor tersebut diyakini mempengaruhi fluiditas (sifat mampu alir) aluminium cair. Dengan kata lain, makin bersih logam aluminium cair fluiditas akan makin tinggi. Oleh karena itu, penelitian ini ditujukan untuk menjadikan nilai fluiditas logam paduan aluminium silikon 12% (ADC 12) sebagai indikator kualitas bahan baku proses pengecoran cetak tekan. Nilai fluiditas paduan aluminium silikon dari beberapa pemasok diamati dengan menggunakan alat uji vakum. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai fluiditas pada suhu pengujian 640 oC sampai dengan 700 oC untuk ingot jenis Al-A = 100-125 mm + 10 mm dan Al-B = 100-175 mm + 51 mm dan Al-C = 100-175 + 24 mm, berturut-turut. Dengan demikian, kualitas ingot Al-C relatif lebih baik dibanding Al-A dan Al-B ditinjau dari sifat mampu alir yang ditunjukkan oleh nilai fluiditas dan konsistensi pemrosesan yang ditunjukkan oleh simpangannya. Pengamatan strukturmikro menunjukkan bahwa populasi porositas Al-C (1,37%) relatif lebih rendah dibanding jenis Al-A(2,35%) dan Al-B (1,82%).

THE EFFECT OF ADDITIVES AND REDUCTORS IN SELECTIVE REDUCTION PROCESS OF LATERITE NICKEL ORE Fajar Nurjaman; Anis Sa'adah; Achmad Shofi; Wuri Apriyana; Bambang Suharno
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 20, No 1: OCTOBER 2018
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.17146/jsmi.2018.20.1.5404

THE EFFECT OF ADDITIVES AND REDUCTORS IN SELECTIVE REDUCTION PROCESS OF LATERITE NICKEL ORE. Selective reduction of laterite nickel ore followed by magnetic separation was carried out to produce ferronickel products. The effect of adding additives and reductor types in the selective reduction process was studied in this study. Reductors used were anthracite coal and palm shell charcoal with variations of 5 to 15% by weight, while the additive used was sodium sulfate (Na2SO4). The reduction process was carried out at temperatures of 950 ºC, 1050 ºC and 1150 ºC for 60 minutes. The addition of 10% sodium sulfate additives by weight in the reduction process of laterite nickel ore produced higher concentrations of nickel as 6.09%, compared to no additives, i.e. 2.45%. The addition of reductors in the selective reduction process of laterite nickel ore shows that the higher the amount of reductors causes a decrease in the concentrate level of nickel. Furhtermore, the type of reductors used shows that the concentrate from the reduction result using anthracite coal reductor produces higher level of nickel and lower level of iron compared to the use of palm shell charcoal reductor.

THE INFLUENCE OF GRAIN REFINER ON DENDRITE ARM SPACING OF ALUMINUM ALLOY ADC 12 Bambang Suharno; Is Prima Nanda; Sri Harjanto; Erika Lirachandra
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 8, No 2: FEBRUARI 2007
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

THE INFLUENCE OF GRAIN REFINER ON DENDRITE ARM SPACING OF ALUMINUM ALLOY ADC 12. ADC 12 is the common used materials for die casting process in producing automotive components. Grain refiner was added to aluminum ADC 12 to increase mechanical properties by decreasing grain size and improving fine distribution of gas porosity. Grain refiner also give positive effect in aluminum fluidity, where the proper addition of grain refiner will increase the fluidity. The purpose of present research is determining correlation between grain refiner addition and dendrite arm spacing, which also indirectly related to the grain size. 100% scrap of aluminum ADC12 and Al5Ti1B grain refiner were used as raw materials. Melting process has been done in a 1400 gr crucible with cokes and oxygen as the fuming energy. Argon was introduced into crucible at least in 1 minute for degassing. After degassing process accomplished, 0, 0.05, 0.1, 0.15, 0.2 % grain refiner Al5TiB, which have been choosen as experimental variable, were charged into crucible. Vacuum suction machine has been utilized to measure the aluminum fluidity at 680 0C, the common ADC 12 pouring temperature. Samples for microstructural analysis were tooken at the tip of specimen from vacuum suction test. Measurement of dendrite arm spacing (DAS) was conducted by SIGMA SCAN Pro.5 Software. The result indicated that at 680 0C, the addition up to 0.15% Al5Ti1B grain refinement reduced 50% dendrite arm spacing from 8.8 ìm (without grain refiner) to 4.5 ìm. Over 0.15% Al5Ti1B, the refinement stopped and DAS increased caused by the complex intermetallic phase (Ti-Al, Ti-B) has nucleated from the excess grain refiner.

Morfologi dan Karakteristik Lapisan Intermetalik Akibat Die Soldering pada Permukaan Baja Cetakan (Dies) dalam Proses Pengecoran Tekan Paduan Aluminium Silikon Bambang Suharno; Rima Dimiyati; Bustanul Arifin; Sri Harjanto
Jurnal Teknik Mesin (Sinta 3) Vol. 9 No. 2 (2007): OCTOBER 2007
Publisher : Institute of Research and Community Outreach, Petra Christian University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

The major mode which lead to die failure in die casting is die soldering caused by the intimate contact between alloy and die at high temperature. It leads to malfunctioning of die inserts that require replacement or repair, thus causing significant decrease in productivity. The effect of melt temperatures on morphology and characteristic of intermetallic layer such as thickness and hardness of intermetallic layer between die surface and aluminum has been studied. This experiment used as-annealed H13 tool steel as die material which dipped into Al-7%Si alloy at 6800C, 7000C, 7200C and Al-11%Si alloy at 6600C, 6800C, 7000C. High melt temperature favored the growth of intermetallic layer due tp the increasie of the diffusion rate of iron and aluminum atoms. Hence, high melt temperature facilitates die soldering. Abstract in Bahasa Indonesia: Umumnya kerusakan cetakan pada industri die casting disebabkan die soldering yang terjadi pada permukaan cetakan yang mengalami kontak langsung dengan logam cair pada temperatur tinggi. Hal ini dapat menyebabkan perlu diadakannya perbaikan atau penggantian cetakan sehingga menurunkan produktivitas. Untuk itu dilakukan penelitian mengenai pengaruh temperatur logam cair (melt) terhadap morfologi dan karakteristik lapisan intermetalik yaitu ketebalan dan kekerasan lapisan intermetalik yang terbentuk antara permukaan cetakan dan logam cair. Pada penelitian ini digunakan baja H13 as annealed sebagai material cetakan yang dicelup ke dalam paduan Al-7%Si pada temperatur 6800C, 7000C, 7200C dan Al-11%Si pada temperatur 6600C, 6800C, 7000C. Peningkatan temperatur logam cair akan meningkatkan laju difusi pertumbuhan lapisan intermetalik karena laju difusi atom-atom besi dan aluminium meningkat. Sehingga ketebalan dari lapisan intermetalik akan meningkat seiring dengan peningkatan temperatur logam cair. Oleh sebab itu, tinggiya temperatur logam cair memper¬mudahkan terjadinya die soldering. Kata kunci: Die casting, die soldering, paduan aluminium silikon, temperatur logam cair, lapisan intermetalik.

Co-Authors Achmad Shofi Achmad Shofi Akhmad Herman Yuwono Amirah Salsabila Widad Putri Andriyah, Lia Anis Sa'adah Anne Zulfia Anton Sapto Handoko Anton Sapto Handoko Arbi Dimyati Badrul Munir, Badrul Bambang Irawan Bustanul Arifin Bustanul Arifin Bustanul Arifin Dea Anggraheni Pusparasmi Dedi Priadi Demas Seto Deni Ferdian Elfi N Elfrida Ratnawati Erika Lirachandra Fajar Nurjaman Fajar Nurjaman Fajar Nurjaman Fajar Nurjaman Fajar Nurjaman Fathan Bahfie Fathan Bahfie Fathan Bahfie Febriyani Mesah Firdiyono Firdiyono Firdiyono, Firdiyono Hafid Zul Hakim Hanny Hafiar Henki W Ashadi Is Prima Nanda Kirman Kirman, Kirman La Ode Arham Lalasari, Latifa Hanum Latifa Hanum Lalasari Lia Andriyah Luh Putu Ratna Sundari Mahruri Arif Wicaksono Marsetio, Aldo Fransiskus Marzuki Silalahi Marzuki Silalahi Muhammad Miftahurrahman Muhammad Ridwan Al Fahmi Muhammad Syahreyzi Pashey Zulqoernain Myrna Ariati, Myrna N, Elfi Nanda, Is Prima Neni Nurhayati Nurhayati, Neni Octapiani Pribadi, Pancar Muhammad Prima Sony Pudji Untoro Pudji Untoro Pudji Untoro Putra, Wahyuaji Narottama Rahyussalim Rahyussalim, Rahyussalim Rianti Dewi Sulamet-Ariobimo, Rianti Dewi Rima Dimiyati Shinta Virdhian Silva, Ricardina Freitas da Sina Jamilah Slamet Sumardi Soedarsono, Johny W. Sri Harjanto Sugeng Supriadi, Sugeng Tito Winnerson Sitanggang, Tito Winnerson Tjokro Prasetyadi, Tjokro Triswan Suseno Ulin Herlina Ulin Herlina Ulin Herlina Vika Rizkia Widi Astuti Widi Astuti Widi Astuti Wuri Apriyana Yayat Iman Supriyatna Yuhelda Yuliana Sari

Title

Found 23 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 23 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 23 Documents
Search