Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
3.186
P-Index
This Author published in this journals
All Journal JURNAL REKAYASA DAN MANAJEMEN AGROINDUSTRI Jurnal Rekayasa Sistem Industri Journal Industrial Servicess Jurnal Taman Vokasi Faktor Exacta Sosio e-kons Barometer STRING (Satuan Tulisan Riset dan Inovasi Teknologi) Jurnal Sistem Teknik Industri Jurnal Ilmu Teknik dan Komputer Community Development Journal: Jurnal Pengabdian Masyarakat Jurnal Pengabdian dan Peningkatan Mutu Masyarakat (JANAYU) JURNAL TEKNIK INDUSTRI JURTI Jurnal Teknik Industri Jurnal Pelayanan dan Pengabdian Masyarakat Indonesia Jurnal Logistica
Ririn Regiana Dwi Satya, Ririn Regiana Dwi
Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik Dan Ilmu Komputer, Universitas Indraprasta PGRI
Religion Agriculture, Biological Sciences & Forestry Arts Humanities Astronomy Automotive Engineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Health Professions Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Library & Information Science Mathematics Mechanical Engineering Public Health Social Sciences Transportation Other

Published : 25 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search
Journal : Faktor Exacta

 1 
Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Matematika dan IPA Universitas Indraprasta PGRI RIRIN REGIANA DWI SATYA
Faktor Exacta Vol 5, No 4 (2012)
Publisher : LPPM

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (606.822 KB) | DOI: 10.30998/faktorexacta.v5i4.212

Abstract

PT Asahimas Flat Glass Tbk merupakan merupakan produsen utama kaca lembaran dan kaca otomotif di Indonesia. Industri modern yang berada dalam pasar global yang sangat kompetitif menganut konsep produksi bukan sekedar sebagai aktivitas mentransformasikan input menjadi output. Saat ini konsep produksi dipandang sebagai aktivitas penciptaan nilai tambah (value added), untuk setiap aktivitas dalam proses produksi harus memberikan nilai tambah. Pemahaman terhadap nilai tambah dirasakan sangat penting, hal ini berguna untuk menghindari pemborosan (waste) dalam setiap aktivitas produksi. Saat ini tolak ukur yang digunakan untuk menilai kinerja perusahaan hanya berdasarkan jumlah output yang dihasilkan. Peningkatan jumlah output tidak selalu berarti produktifitas perusahaan juga meningkat. Berdasarkan pemikiran tersebut dilakukan penelitian untuk mengukur tingkat produktivitas dengan menggunakan metode value added productivity dan rasio value added productivity sebagai dasar perencanaan untuk peningkatan produktivitas. Dari hasil pengukuran yang telah dilakukan maka diperoleh nilai value added productivity untuk tahun 2009 sebesar 1.337.494 (Juta Rupiah) dan di tahun 2010 sebesar 1.792.329 (Juta Rupiah). Serta dapat diketahui rasio produktivitas dan nilai dari Economic Value Added di tahun 2010 sebesar 264.813,16 (Juta Rupiah). Dengan hasil pengukuran produktivitas dengan menggunakan metode value added productivity maka dapat dilakukan evaluasi, perencanaan dan perbaikan produktivitas untuk meningkatkan produktivitas di perusahaan tersebut. Kata Kunci: Produktivitas, pengukuran produktivitas dan value added productivity
PENINGKATAN KUALITAS PRODUK NORMAL NOODLE DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DAN FUZZY FMEA Ririn Regiana Dwi Satya; Nurdeni Nurdeni
Faktor Exacta Vol 15, No 2 (2022)
Publisher : LPPM

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/faktorexacta.v15i2.13429

Abstract

PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk is one of the companies engaged in the food sector, namely producing instant noodles. Preliminary research shows that PT Indofood Tbk Suskes Makmur Tbk has products that are not suitable and are formed as a result of sampling the production process, sometimes even exceeding the standards set by the company. The four production processes are cutting, frying, cooling and wrapping. In the four processes produced a number of different defective products, namely: In the cutting process the defective products produced were 30,586 pcs, in the frying process as many as 21,569 pcs, in the cooling process as many as 11,735 pcs and in the wrapping process as many as 42,000 pcs. %. In improving the quality, Six sigma and fuzzy FMEA methods are used. From the results of calculations using the conventional FMEA method and from the results of calculations with fuzzy logic for the value of FRPN using MATLAB software, it has different results, where the highest FRPN value is failure mode 1 (F1) or a risk factor for product defects because many noodle blocks are tucked away which can result in material wasteful with a value of 150 as a rating of 1. With this method, it is hoped that using the Six sigma method and fuzzy FMEA the company can improve quality and reduce the percentage risk of defects in the production process.
Co-Authors Adik Ahmad Unggul N Adik Ahmad Unggul Nugeroho Adik Ahmad Unggul Nugeroho Aditya Herliawan Aditya Herliawan Dian Novita Susanto Dian Novita Susanto Edward Alfin Elfitria Wiratmani Elitria Wiratmani Endah Diah Parwati Endang Suhendar Fikri Adli Gifari Fitri Fitri Fitri Fitri Fitri Senny Hapsari Haryanto Haryanto Ira Puspita Irman maulana Isroyati Kentaro Suryo Prawiro Laela Chairani Mardiyati, Sri - Miftahul Farid Mochamad Ahyar Muhammad Syahiddin Muhtar, Imam Adibil Nurdeni, Nurdeni Oktaviana Claudia Situmorang Putra, Bayu Triadi PUTRI OKTAVIANI Restiani, Idha Dewi Rizki Fahrezi Septiadi, Andrian Sinambela, Sahat Sodikun Sodikun, Sodikun Tolona Gulo Widya Rahmadini Widya Rahmadini Yulianti, Nur Yulita Veranda Usman Zeny Fatimah Hunusalela