Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
1.037
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Rekayasa Mesin Eksergi: Jurnal Teknik Energi Jurnal Pengabdian Masyarakat Bangsa
Slamet Priyoatmojo, Slamet
Unknown Affiliation
Agriculture, Biological Sciences & Forestry Arts Humanities Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Health Professions Industrial & Manufacturing Engineering Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Mathematics Mechanical Engineering Medicine & Pharmacology Nursing Physics Public Health Social Sciences

Published : 5 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 5 Documents
Search

 1 
Perbandingan Kekasaran Permukaan yang dihasilkan Proses High Speed Milling antara arah pemakanan down-milling dan up-milling pada material alumunium 6061 Nugroho, Wahyu Isti; Hartono, Hartono; Priyoatmojo, Slamet; an nizhami, Avicenna; Yanuar, Padang
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 17, No 3 (2022): Volume 17, Nomor 3, Desember 2022
Publisher : Mechanical Engineering Department - Semarang State Polytechnic

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/jrm.v17i3.3945

Abstract

Perkembangan teknologi mesin milling memberikan kemudahan untuk melakukan berbagai jenis gerakkan pemakanan dan parameter pemotongan. Penentuan gerakkan serta parameter proses yang tepat menentukan kualitas suatu produk. Pada proses produksi, tidak hanya mempertimbangkan kualitas produk yang dihasilkan tetapi dipertimbangkan waktu proses serta usia pakai alat potong atau dikenal tool life. high speed milling (HSM) adalah metode pemakanan memanfaatkan panjang flute dan kecepatan potong tinggi untuk proses roughing. Metode tersebut menggunakan pemakanan samping atau side cutting dengan lebar pemakanan yang kecil. Pada pemakanan side cutting memiliki dua metode arah pemakanan yaitu down milling dan up milling. Kedua metode arah pemakanan masih menjadi perdebatan untuk menentukan kualitas hasil pemakanan terbaik. Tujuan dari penelitian ini untuk mengetahui hasil  kekasaran permukaan dari metode up milling dan down milling. Metode penelitian ini menggunakan bahan Alumunium 6061 Series ukuran 54x54x50, Cutter endmill DHF Ø10, Panjang flute 30 mm, 2 flute, metode pemotongan dry cutting. Proses pengujian pemotongan rouhging kedalaman 20mm dengan lebar pemotongan 1.5mm, dan pemotongan finishing kedalaman 10mm dengan lebar pemotongan 0.15mm. Hasil penelitian ini menyimpulkan arah pemakanan down milling menghasilkan kekasaran permukaan yang lebih baik dibandingkan pemakanan arah up-milling.
Analisa Efek Otomatisasi Proses terhadap Kapasitas Produksi dengan Studi Kasus Mesin Selotip Semi Otomatis di Industri Pengemasan Putri, Farika Tono; Luthfiansyah, Galih; Indrawati, Ragil Tri; Prasetyo, Budhi; Priyoatmojo, Slamet
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 16, No 2 (2021): Volume 16, Nomor 2, Agustus 2021
Publisher : Mechanical Engineering Department - Semarang State Polytechnic

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/jrm.v16i2.2865

Abstract

Industri kosmetik adalah industry yang bertumbuh dengan sangat pesat. Tumbuhnya industry kosmetik tersebut menjadikan industry lain yang berhubungan dengan kosmetik turut berkembang. Slah satunya yaitu industry pengemsan. Proses penempelan selotip pada layer karton yang masih manual dikerjakan oleh operator dengan alat potong berupa cutter mengakibatkan seuah industry tidak mampu memenuhi demand konsumen. Pada penelitian ini diekmbangkan sebuah mesin selotip semi otomatis dengan harga yang murah dna mudah dioperasikan. Tujuan dari penelitian ini adalah meningkatkan kapasistas produksi melalui penggantian metode produksi dari konvensional ke semi otomatis. Hasil penelitian menunjukkan efektifitas cycle time sebesar 72% dengan mesin selotip semi otomatis. Kapasitas produksi pun naik 118%.
Upaya Transparansi Informasi di Desa Surokonto Wetan, Kecamatan Pageruyung, Kabupaten Kendal Melalui Desiminasi Teknologi Papan Informasi Berbasis Solar PV Wahyono, Wahyono; Prasetiyo, Budhi; Widyaningsih, Wiwik Purwati; Surindra, Mochamad Denny; Priyoatmojo, Slamet; Su'udy, Ahmad Hamim; Herlambang, Yusuf Dewantoro; Margana, Margana; Sumarno, F Gatot; Suwarti, Suwarti; Hermawan, Baktiyar Mei; Sutanto, Bayu; Apriandi, Nanang
Jurnal Pengabdian Masyarakat Bangsa Vol. 2 No. 3 (2024): Mei
Publisher : Amirul Bangun Bangsa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59837/jpmba.v2i3.853

Abstract

Keterbatasan akses informasi akibat infrastruktur yang belum memadai di beberapa daerah berpotensi menutup ruang keterlibatan masyarakat di dalam proses pembangunan. Hal ini menjadi penyebab sering terjadinya kegagalan dalam mencapai target pembangunan yang inklusif dan berkelanjutan. Kegiatan ini bertujuan untuk memastikan keterbatasan akses informasi masyarakat tersebut dapat diatasi melalui desiminasi teknologi papan informasi berbasis solar PV mulai dari sistem pemerintahan terbawah, yaitu desa. Aparatur Desa Surokonto Wetan dilibatkan sebagai mitra di dalam kegiatan ini. Pendekatan Participatory Rural Appraisal (PRA) digunakan di semua tahapan proses. Kegiatan ini menghasilkan seperangkat teknologi sistem informasi yang dapat diakses masyarakat secara luas untuk mendapatkan informasi sistem pemerintahan yang transparan.
Case Study of Heat Transfer on Heater Performance of Injection Molding Machines Before and After Maintenace Surindra, Mochamad Denny; Su”™udy, Ahmad Hamim; Hermawan, Baktiyar Mei; Aulia, Nur Fatowil; Priyoatmojo, Slamet; Sumarno, F. Gatot; Suwoto, Gatot
Eksergi Vol. 18 No. 3 (2022): SEPTEMBER 2022
Publisher : Politeknik Negeri Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/eksergi.v18i3.3891

Abstract

Injection molding is a thermoplastic material forming method in which the material melted by heating is injected by a plunger into a water-cooled mold so that it hardens. Molding companies have a classic problem with heaters used to heat plastic ores. One of the companies using the Yizumi UN160SK Injection Molding Machine with polystyrene plastic ore faced a heater malfunction that disrupted the production process.A case study of heater performance was carried out to find out signs of damage, what condition the heater was in (electricity consumption, heat generated and the condition of the plastic ore melt).
Investigation of Double Screw Compressor Characteristic based on Experimental in Industry Aulia, Nur Fatowil; Surindra, Mochamad Denny; Su”™udy, Ahmad Hamim; Apriandi, Nanang; Ulum, Muhammad Showi Nailul; Priyoatmojo, Slamet
Eksergi Vol. 19 No. 03 (2023): SEPTEMBER 2023
Publisher : Politeknik Negeri Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/eksergi.v19i03.5038

Abstract

Large-scale compressed air equipment is the only way to meet the demand for air for production facilities such as the pharmaceutical, automotive, or combustion processes industries. As one of the main driving components in the air compressor system, the double screw determines the reliability and performance of the entire compressed air system. Double screw compressors are a promising option for use in large-scale compressed air systems due to their high efficiency and reliability. The double screw profile has been specially designed to increase compression capability over a period of more than 24 hours with a range of 400 to 385 m3 per hour. The cooling oil works well keeping the compressor temperature constant at around 100 0C, even though there are very active temperature fluctuations. On the working pressure side the compressor as a whole is constant, although there is a significant spike in the dryer pressure. The dryer pressure experienced a significant increase reaching 6.9 Bar in the sixth data collection, while the cooling oil pressure and tank pressure were the same at 6.6 Bar, and the air pressure was 6.3 Bar. The results of observing the performance of compressors during industrial operation have presented the ideal working conditions for double screw compressors reaching 58.4 kJ/kg, while the actual working conditions of compressors are 66.6 kJ/kg. Overall, the average compressor efficiency is 87.81%.
Co-Authors - Purwanto Ahmad Hamim Su’udy Aminuyati An Nizhami, Avicenna Aulia, Nur Fatowil Budhi Prasetiyo Budhi Prasetyo Didik Darmawan, Didik F Gatot Sumarno, F Gatot F. Gatot Sumarno, F. Gatot Gatot Suwoto Hartono Hartono Hermawan, Baktiyar Mei Indrawati, Ragil Tri Ismin Taukhid Rahyono, Ismin Taukhid Luthfiansyah, Galih Margana Margana Mochammad Denny Surindra Nanang Apriandi Padang Yanuar Putri, Farika Tono Rudy Haryanto Sutanto, Bayu Suwarti Suwarti Su”™udy, Ahmad Hamim Ulum, Muhammad Showi Nailul Wahyono Wahyono Wahyu Isti Nugroho Wiwik Purwati Widyaningsih Yusuf Dewantoro Herlambang