Claim Missing Document
Check
Articles

Found 5 Documents
Search
Journal : Jurnal Riset Teknik Industri

Perancangan Fasilitas Kerja di Warehouse dengan Metode Antropometri Feraldi Akbar Destian; Eri Achiraeniwati
Jurnal Riset Teknik Industri Volume 1, No. 2, Desember 2021, Jurnal Riset Teknik Industri (JRTI)
Publisher : UPT Publikasi Ilmiah Unisba

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (638.383 KB) | DOI: 10.29313/jrti.v1i2.486

Abstract

Abstract. PT X is a manufacturing company engaged in the garment industry. Manual handling work with an average operator load in one arrival of 1 car moves the product 36 times, carried out by 3 operators. There are problems experienced by operators who complain of pain in several parts of the body, namely the upper back, lower back and feeling sore in some parts of the body. Therefore, the purpose of this research is to design work facilities using anthropometric methods in order to minimize the work risks experienced by bal-transfer workers. The method used to measure work risk is the Ovako Working Analysis System with the ErgoFellow Software tool and to find out operator complaints using the Nordic Body Map questionnaire. Through the questionnaire, it can be seen that the pain experienced by the operator in the shoulder, lower back and upper back and the average risk measurement results are at code 4 level, which means that repairs are needed as soon as possible. Recommendations for designing work facilities are hand lifts based on the dimensions of the worker's body, dimensions of product bales, and available facilities. This hand lift is divided into three parts, namely the part where the load is stored, the control, and the support and hydraulics. The hand lift function is useful for moving product bales, either raising or lowering them. The results of the simulation carried out after the design of the hand lift shows a decrease in the level of risk, when the operator moves the product bales at the risk level at code 1, which means that corrective action is not required. Abstrak. PT X merupakan suatu perusahaan manufaktur yang bergerak pada bidang industri garmen. Pekerjaan manual handling dengan rata-rata beban operator dalam sekali kedatangan 1 mobil memindahkan produk sebanyak 36 kali pemindahan yang dilakukan oleh 3 operator. Terdapat masalah yang dialami operator yang mengeluhkan sakit pada beberapa bagian tubuh yaitu punggung atas, punggung bawah dan merasa pegal pada beberapa bagian tubuh. Oleh karena itu, tujuan dari penelitian ini adalah untuk merancang fasilitas kerja dengan metode antropometri agar dapat meminimasi risiko kerja yang dialami oleh pekerja pemindahan bal. Metode yang digunakan untuk mengukur risiko kerja adalah Ovako Working Analysis System dengan tool Software ErgoFellow dan untuk mengetahui keluhan operator menggunakan kuesioner Nordic Body Map. Melalui kuesioner dapat diketahui keluhan rasa sakit yang dialami oleh operator pada bahu, punggung bawah dan punggung atas dan hasil pengukuran risiko rata-rata berada pada level kode 4 yang artinya perbaikan diperlukan secepat mungkin. Rekomendasi perancangan fasilitas kerja yaitu hand lift berdasarkan dimensi tubuh pekerja, dimensi bal produk, dan fasilitas yang tersedia. Hand lift ini terbagi menjadi tiga bagian yaitu bagian tempat menyimpan beban, kontrol, serta penyangga dan hidraulik. Fungsi hand lift yaitu berguna untuk memindahkan bal produk, baik menaikkan atau menurunkan. Hasil simulasi yang dilakukan setelah dilakukan perancangan hand lift menunjukkan penurunan level risiko, ketika operator memindahkan bal produk level risiko pada kode 1 yang artinya tindakan perbaikan tidak diperlukan.
Perancangan Kebutuhan Jumlah Operator Berdasarkan Pengukuran Beban Kerja pada Bagian Produksi Dus Kemasan Nadya Putri Leila Sari; Eri Achiraeniwati
Jurnal Riset Teknik Industri Volume 2, No. 1, Juli 2022, Jurnal Riset Teknik Industri (JRTI)
Publisher : UPT Publikasi Ilmiah Unisba

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (212.559 KB) | DOI: 10.29313/jrti.v2i1.642

Abstract

Abstract. Workload is important to note in the ergonomic aspect. One of the problems regarding workload imbalances occurs in CV. X's which is engaged in printing and producing a variety of products, one of which is box packaging. Workload imbalance causes work in several processes to be delay due to not being able to complete work on time. The purpose of this study is to know the workload that operators receive at all workstations. The method used is workload analysis, the results obtained based on the method are workloads that show underload or low conditions occur in print process 1 of 11%, print process 2 of 45%, lamination process 1 of 45%, and lamination process 2 of 41%. Workloads that are in load or normal occur in the cutting process of 77% and QC &packaging process of 74%. As for workloads that are overloaded or overloaded occurs in the pond process of 106%. The results obtained from the calculation of the method, there needs to be the addition of operators in the pond process as much as 1 person and the reduction of operators in the print process as much as 1 person while for other processes there is no addition and reduction of operators. The result of the proposed workload for the cutting process is 77%, the print process is 56%, the lamination process 1 is 45%, the lamination process 2 is 41%, the pond 1 process is 74%, the pond 2 process is 32% and the QC &packaging process is 74%. So based on the results of the proposal, the workload received by all operators is in the normal category. Abstrak.Beban kerja merupakan hal yang penting untuk diperhatikan dalam aspek ergonomi. Salah satu permasalahan mengenai ketidakseimbangan beban kerja terjadi di CV X yang bergerak di bidang percetakan dan menghasilkan beragam produk salah satunya yaitu dus kemasan. Ketidakseimbangan beban kerja menyebabkan pekerjaan di beberapa proses menjadi terlambat dikarena tidak mampu menyelesaikan pekerjaan tepat pada waktunya. Tujuan dari penelitian ini adalah mengetahui beban kerja yang diterima operator pada seluruh stasiun kerja. Metode yang digunakan adalah workload analysis, hasil yang diperoleh yaitu beban kerja yang menunjukan kondisi rendah terjadi pada proses cetak 1 sebesar 11%, proses cetak 2 sebesar 45%, proses laminasi 1 sebesar 45%, dan proses laminasi 2 sebesar 41%. Beban kerja yang berada pada kondisi normal terjadi pada proses pemotongan sebesar 77% dan proses QC & pengemasan sebesar 74%. Sedangkan untuk beban kerja yang berada pada kondisi berlebih terjadi pada proses pond sebesar 106%. Hasil yang diperoleh dari perhitungan metode tersebut, perlu adanya penambahan operator pada proses pond sebanyak 1 orang dan pengurangan operator pada proses cetak sebanyak 1 orang sedangkan untuk proses lainnya tidak adanya penambahan dan pengurangan operator. Hasil beban kerja usulan untuk proses pemotongan sebesar 77%, proses cetak sebesar 56%, proses laminasi 1 sebesar 45%, proses laminasi 2 sebesar 41%, proses pond 1 sebesar 74%, proses pond 2 sebesar 64% dan proses QC & pengemasan sebesar 74%. Maka berdasarkan hasil usulan, beban kerja yang diterima seluruh operator sudah berada dalam ketegori normal.
Perancangan Fasilitas Kerja Polishing untuk Mengurangi Gangguan Muskuloskeletal di CV X Muhammad Fikri Boy; Eri Achiraeniwati; Selamat
Jurnal Riset Teknik Industri Volume 3, No. 1, Juli 2023, Jurnal Riset Teknik Industri (JRTI)
Publisher : UPT Publikasi Ilmiah Unisba

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/jrti.v3i1.1973

Abstract

Abstract. CV. X is engaged in Mold and Die Casting in Bandung Regency. Operators in carrying out their work complain of pain in several parts of the body, one of the reasons being polishing activities which are carried out manually and repeatedly from rough to extra smooth surfaces, the work facilities provided cause the operator's way of working to become not ergonomic. The purpose of this research is to design ergonomic polishing work facilities so as to minimize the level of complaints and eliminate repetitive activities. The research method was carried out using the Nordic Body Map (NBM) questionnaire to determine the level of pain complaints and the Assessment Repetitive Task (ART) Tools method for measuring work risk. The results of the Nordic Body Map (NBM) questionnaire on the neck and wrist body segments workers experience very disturbing pain, the upper back body segment with disturbing pain, the elbow body segment experiences quite disturbing pain and on the shoulder and back body segments down experiencing a bit of nagging pain. The results of the work risk analysis on the chamfering and polishing process of the contents of the mold produce low to high exposure values. The highest exposure score results in the process of polishing the contents of the mold, this score indicates that the work is at risk and needs to be repaired immediately. The proposed design of work facilities is in the form of work tables and chairs as well as assistive devices in the form of sanding machines and sanding hoses to reduce repetitive manual activities. The results of the risk assessment for all work elements of the polishing process in the proposed work facility are in the low category Abstrak. CV. X bergerak dalam bidang Mold and Die Casting di Kabupaten Bandung. Operator dalam melakukan pekerjaannya mengeluhkan rasa sakit pada beberapa bagian tubuh, salah satu penyebabnya karena kegiatan polishing yang dilakukan secara manual dan berulang dari permukaan kasar hingga ekstra halus, fasilitas kerja yang disediakan menyebabkan cara kerja operator menjadi tidak ergonomis. Tujuan dari penelitian ini adalah merancang fasilitas kerja polishing ergonomis sehingga meminimalisasi tingkat keluhan dan menghilangkan kegiatan berulang yang. Metode penelitian dilakukan menggunakan kuesioner Nordic Body Map (NBM) untuk mengetahui tingkat keluhan rasa sakit dan metode Assessment Repetitive Task (ART) Tools untuk pengukuran risiko kerja. Hasil kuesioner Nordic Body Map (NBM) pada segmen tubuh leher dan pergelangan tangan pekerja mengalami rasa sakit sangat menganggu, pada segmen tubuh punggung atas dengan rasa sakit yang menganggu, pada segmen tubuh siku mengalami rasa sakit yang cukup menganggu dan pada segmen tubuh bahu dan punggung bawah mengalami rasa sakit yang sedikit menganggu. Hasil analisis risiko kerja pada proses chamfer dan polishing isi cetakan menghasilkan nilai eksposur rendah hingga tinggi. Hasil skor eksposur tertinggi pada proses polishing isi cetakan, skor tersebut mengindikasikan bahwa pekerjaan tersebut berisiko dan perlu dilakukannya perbaikan segera. Perancangan fasilitas kerja yang diusulkan berupa meja kerja dan kursi serta alat bantu berupa mesin ampelas dan selang ampelas untuk mengurangi kegiatan manual yang dilakukan secara berulang. Hasil penilaian risiko untuk seluruh elemen kerja proses polishing pada usulan fasilitas kerja berada pada kategori rendah.
Usulan Perancangan Fasilitas Kerja pada Bagian Pengangkutan Gabah di Pabrik Beras Hegarmanah Hafizh Fadlurohman Shidiq; Eri Achiraeniwati; Selamat
Jurnal Riset Teknik Industri Volume 5, No. 1, Juli 2025, Jurnal Riset Teknik Industri (JRTI)
Publisher : UPT Publikasi Ilmiah Unisba

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/jrti.v5i1.6482

Abstract

Abstrak. Penanganan material secara manual masih terjadi dipabrik beras Hegarmanah yang berlokasi di Kabupaten Sumedang Jawa Barat. Permasalahan yang terjadi adanya keterlambatan proses penggilingan beras yang disebabkan kecelakaan kerja kecelakaan tersebut disebabkan karena kegiatan pengangkutan karung gabah yang dilakukan secara manual dengan berat mencapai 50 kg dipindahkan dari truk menuju gudang bawah dan dari gudang bawah menuju gudang atas. Frekuensi setiap pekerja melakukan pengangkutan sebanyak 16 kali. Metode dengan menggunakan kuesioner Nordic Body Map (NBM) digunakan untuk mengidentifikasi tingkat dan keluhan rasa sakit yang dialami oleh pekerja. Penilaian risiko kerja menggunakan Key Indicator Methods with respect to manual lifting, holding, carrying of loads (KIM-LHC) dan Key Indicator Method with respect to Body Movement (KIM-BM). Hasil penilaian risiko kerja menunjukan intensitas beban tinggi artinya membutuhkan tindakan pencegahan dengan melakukan desain ulang tempat kerja atau penambahan alat bantu kerja. Perancangan fasilitas kerja yang diusulkan berupa troli hidrolik dan bucket elevator. Perancangan disimulasikan menggunakan software CATIA dan menunjukan intensitas beban sedikit meningkat dan rendah. Abstract. Manual material handling still occurs at the Hegarmanah rice mill located in Sumedang Regency, West Java. The issues encountered include delays in the rice milling process caused by workplace accidents. These accidents are attributed to the manual transportation of rice sacks weighing up to 50 kg, which are moved from trucks to the lower warehouse and from the lower warehouse to the upper warehouse. Each worker performs the transport task 16 times per shift. The Nordic Body Map (NBM) questionnaire method is used to identify the level and type of pain complaints experienced by workers. Work risk assessment employs the Key Indicator Method for manual lifting, holding, and carrying of loads (KIM-LHC) and the Key Indicator Method for Body Movement (KIM-BM). The results of the work risk assessment indicate high load intensity, highlighting the need for preventive measures such as redesigning the workplace or adding work aids. The proposed workplace facilities include a hydraulic trolley and a bucket elevator. The design simulation, conducted using CATIA software, demonstrates that load intensity slightly increases but remains low.
Perancangan Fasilitas Kerja untuk Mengurangi Risiko Kerja di Bagian Sortasi PT. XYZ Aribah Sa’adah; Eri Achiraeniwati; Selamat
Jurnal Riset Teknik Industri Volume 5, No. 1, Juli 2025, Jurnal Riset Teknik Industri (JRTI)
Publisher : UPT Publikasi Ilmiah Unisba

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/jrti.v5i1.6519

Abstract

Abstrak. PT. XYZ bergerak di di bidang usaha ekspor umbi, buah, dan sayur hasil kemas. Perusahaan menerima komplain yang disebabkan oleh kesalahan pekerja dalam menyortir sehingga terdapat produk cacat yang lolos sortir. Rasa lelah yang timbul terjadi akibat cara kerja yang masih manual. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi keluhan rasa sakit dan mengukur risiko kerja serta melakukan rancangan fasilitas. Metode penelitian yang digunakan yaitu kuesioner Nordic Body Map (NBM) untuk mengidentifikasi keluhan dan tingkat rasa sakit yang dialami pekerja, dan metode Key Indicator Method during Manual Handling Operations (KIM-MHO) untuk menilai risiko kerja. Hasil kuesioner NBM diketahui segmen tubuh punggung bawah memperoleh skor rasa sakit 8. Hasil pengukuran KIM-MHO, elemen kerja memeriksa produk berada pada level 3 kategori meningkat secara substansial dengan skor 67,5. Tindakan yang dapat dilakukan dengan melakukan desain tempat kerja. Hasil simulasi rancangan, terjadi penurunan risiko kerja menggunakan metode KIM-MHO pada elemen kerja memeriksa produk dengan kondisi awal berada pada ketegori meningkat substansial menjadi kategori sedikit meningkat dengan perolehan skor 32,5. Abstract. PT. XYZ is engaged in the export of packaged tubers, fruits, and vegetables. The company receives complaints caused by workers' errors in sorting so that there are defective products that pass sorting. The fatigue that arises occurs due to the manual way of working. This research aims to identify pain complaints and measure occupational risks as well as design facilities. The research methods used were the Nordic Body Map (NBM) questionnaire to identify complaints and pain levels experienced by workers, and the Key Indicator Method during Manual Handling Operations (KIM-MHO) method to assess occupational risks. The results of the NBM questionnaire were known that the lower back body segment obtained a pain score of 8. As a result of the KIM-MHO measurement, the working element of inspecting products is at level 3 of the category, which has increased substantially with a score of 67.5. Actions that can be taken by designing the workplace. As a result of the design simulation, there was a decrease in work risk using the KIM-MHO method on the work element of inspecting products with the initial condition in the category increased substantially to a slightly increased category with a score of 32.5.