Claim Missing Document
Check
Articles

Found 14 Documents
Search

PENJADWALAN MANAGEMENT WAKTU DAN BIAYA DENGAN METODE CPM DAN GANTT CHART PADA PROYEK PEMASANGAN C/RACK DI GUDANG LOGISTIS PT.XTY Alfiya Rokhmah; Ari Rianto; Irfani Firdaus; Juli Wijaya
Jurnal Ekselenta - Jurnal Ilmiah Fakultas Teknik Vol. 2 No. 1 (2025): Jurnal Ekselenta - Jurnal Ilmiah Fakultas Teknik
Publisher : Jurnal Ekselenta - Jurnal Ilmiah Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Proyek pemasangan C-rack di gudang logistik memiliki tantangan untuk menyelesaikan pekerjaan tepat waktu dan sesuai anggaran, mengingat pengaruhnya terhadap operasional gudang. Penelitian ini bertujuan untuk mengelola waktu dan biaya proyek secara efektif melalui penerapan metode Critical Path Method (CPM) dan Gantt Chart. Metode penelitian dilakukan dengan mengidentifikasi semua aktivitas proyek, menentukan durasi serta hubungan antaraktivitas, menghitung jalur kritis menggunakan CPM, dan membuat visualisasi jadwal serta alokasi biaya dengan Gantt Chart. Hasil penelitian menunjukkan bahwa total durasi proyek yang dioptimalkan adalah 30 hari kerja dengan total biaya sebesar Rp 260.000.000. Jalur kritis yang diidentifikasi meliputi aktivitas survei perencanaan, pengadaan barang,pemasangan pondasi,pemasangan struktur,aksesoris pengujian, inspeksi dan penyelesaian. Penerapan kedua metode ini pengelola proyek untuk memantau kemajuan pekerjaan, mengidentifikasi potensi keterlambatan atau kelebihan biaya secara dini, serta mengambil tindakan korektif yang tepat. Kesimpulan penelitian menyatakan bahwa kombinasi CPM dan Gantt Chart merupakan alat yang efektif dalam meningkatkan efisiensi manajemen waktu dan biaya pada proyek pemasangan C-rack.
KERANGKA KONSEP APLIKASI ENGINEERING DOCUMENT MANAGEMENT SYSTEM UNTUK PERUSAHAAN STEEL STRUCTURE Fajar Anzari; Condro Wibawa; Asep Saepullah; Alfiya Rokhmah
Jurnal Ekselenta - Jurnal Ilmiah Fakultas Teknik Vol. 2 No. 1 (2025): Jurnal Ekselenta - Jurnal Ilmiah Fakultas Teknik
Publisher : Jurnal Ekselenta - Jurnal Ilmiah Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini mengusulkan kerangka konsep aplikasi Engineering Document Management System (EDMS) untuk mengatasi permasalahan pengelolaan dan distribusi dokumen pada perusahaan manufaktur struktur baja yang memiliki empat workshop terpisah. Kondisi saat ini menunjukkan proses pengunggahan Bill of Quantity (BoQ) dilakukan pada sistem produksi yang berbeda-beda, format data tidak seragam, serta distribusi gambar kerja masih terbatas melalui aplikasi mailing. Kondisi tersebut berpotensi menimbulkan inkonsistensi data, kesalahan revisi, serta inefisiensi dalam perencanaan material dan pengendalian produksi. Metode penelitian menggunakan pendekatan System Development Life Cycle (SDLC) yang diawali dengan identifikasi masalah melalui observasi dan wawancara, dilanjutkan dengan studi literatur, pengembangan kerangka konsep, serta pemodelan menggunakan Unified Modeling Language (UML). Kerangka yang diusulkan menekankan pada standarisasi template BoQ, penyeragaman format profil, integrasi tautan gambar ke dalam data terstruktur, fungsi konversi otomatis ke sistem workshop, serta perhitungan kebutuhan material berbasis algoritma cutting plan. Model konseptual kemudian dikembangkan menjadi class diagram dengan enam tabel utama untuk mendukung pengelolaan produk, proyek, dan material secara terpusat. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kerangka EDMS yang dirancang dapat menyederhanakan proses document control, meningkatkan keterlacakan data, serta memperkuat integrasi antara divisi engineering dan produksi. 
IMPLEMENTASI MICROSOFT PROJECT DAN PERT UNTUK PLANNING AKTIVITAS STOCK OPNAME PADA PT. KLM Alfiya Rokhmah; Probokusumo, Agus Sugianto; Probokusumo
Jurnal Ekselenta - Jurnal Ilmiah Fakultas Teknik Vol. 2 No. 2 (2026): Jurnal Ekselenta - Jurnal Ilmiah Fakultas Teknik
Publisher : Jurnal Ekselenta - Jurnal Ilmiah Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Gudang merupakan elemen penting dalam rantai pasokan modern yang berfungsi sebagai tempat penyimpanan barang untuk berbagai kepentingan komersial. Salah satu aktivitas krusial dalam pengelolaan gudang adalah stock opname, yaitu proses pencocokan antara data persediaan pada sistem dengan kondisi fisik barang di lapangan guna memastikan akurasi, akuntabilitas, dan transparansi pengelolaan inventaris. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan durasi pelaksanaan dan mengidentifikasi titik kritis pada penjadwalan kegiatan stock opname di PT KLM. Metode yang digunakan adalah Microsoft Project dengan pendekatan Gantt Chart untuk memetakan seluruh aktivitas proyek, serta analisis Program Evaluation and Review Technique (PERT) untuk mengevaluasi ketepatan jadwal dan potensi keterlambatan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa perencanaan stock opname memiliki total durasi 11 hari kerja dengan 20 aktivitas yang seluruhnya berada pada jalur kritis tanpa slack time. Kondisi ini menunjukkan bahwa keterlambatan pada satu aktivitas akan berdampak langsung terhadap aktivitas lainnya dan terhadap penyelesaian keseluruhan proyek. Penerapan Microsoft Project dan analisis PERT terbukti membantu memvisualisasikan timeline, urutan aktivitas, dan jalur kritis secara jelas, sehingga manajemen dapat mengoptimalkan alokasi sumber daya, biaya, serta memantau progres secara real time agar kegiatan stock opname dapat diselesaikan tepat waktu tanpa mengganggu operasional gudang dan sistem SAP.
ANALISA CACAT PRODUK PADA PROSES INJECTION MOLDING MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) DI PT.XYZ Alfiya Rokhmah; Juli Wijaya; Irfani Firdaus; Ari Rianto; Probokusumo, Maryudi Rahma Saputra
Jurnal Ekselenta - Jurnal Ilmiah Fakultas Teknik Vol. 2 No. 2 (2026): Jurnal Ekselenta - Jurnal Ilmiah Fakultas Teknik
Publisher : Jurnal Ekselenta - Jurnal Ilmiah Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini mengkaji tentang cacat produk dan kerusakan mold pada proses injection molding serta tindakan perbaikan di PT. XYZ. Jenis penelitian ini adalah penelitian lapangan dengan pendekatan kualitatif. Peneliti menggunakan sumber data primer dan sekunder. Teknik pengumpulan data melalui observasi dan dokumen yang berkaitan dengan cacat produk dan kerusakan mold pada proses injection molding dalam tindakan perbaikan. Data-data tersebut dianalisis menggunakan, penyajian data, dan penarikan kesimpulan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa injection molding memiliki banyak kelebihan jika dibandingkan dengan metode manufaktur plastik lainnya, tetapi dalam prosesnya terdapat berbagai macam cacat pada produk plastik yang dihasilkan. Berdasarkan analisis FMEA, sejumlah cacat produk terjadi karena beberapa design molding yang kurang bagus dan menyebabkan beberapa faktor, seperti Gas Mark,Flash, Under Cut, Flow Mark, Scratches, Burn Mark,shortmold memiliki nilai risk priority number (RPN) tertinggi yaitu 168. Masalah cacat karena gas mark terjadi pada komponen yang diproduksi oleh PT. XX. Perusahaan melakukan tindakan perbaikan Not Good Shortmold pada produk dengan cara perawatan mold dan pembuatan gas vent oleh mold maker untuk bagian core. Setelah dilakukan proses pembuatan gas vent, cacat karena gas mark sangat berkurang pada poduk Cover yang diproduksi PT. XX.