cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Pribadi Mumpuni Adhi
Contact Email
pribadi.adhi@mesin.pnj.ac.id
Phone
+6282110853350
Journal Mail Official
proceeding.semnas@mesin.pnj.ac.id
Editorial Address
Jl. Prof. G. A. Siwabessy, Kampus UI, Depok 16425
Location
Kota depok,
Jawa barat
INDONESIA
Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin
Published by Politeknik Negeri Jakarta
ISSN : 20852762     EISSN : 26859319     DOI : -
Core Subject : Science, Engineering,
Aerospace Engineering Control & Systems Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering
Seminar Nasional Teknik Mesin PNJ melibatkan banyak pihak yang dipandang dapat mewakili peran akademisi, peneliti, praktisi industri, dan pengusaha. Lebih jauh, seminar ini diharapkan mampu menjadi inspirasi dan motivasi bagi mahasiswa dan atau lulusan untuk tidak hanya mampu melakukan penelitian yang berkualitas namun juga dapat menghasilkan paten. Oleh karena itu, sudah seharusnya PNJ gencar untuk menyuarakan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi manufaktur, material, dan konversi energi untuk turut serta berperan aktif dalam pengembangan industri nasional melalui kompetensi yang dimiliki mahasiswa dan lulusan Teknik Mesin PNJ. Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin PNJ merupakan wadah untuk menampung hasil diseminasi penelitian para dosen dan mahasiswa baik di dalam PNJ maupun di luar PNJ.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik Mesin
Articles 173 Documents
 14   15   16   17   18 
Perancangan Kondensor Asap Hasil Pembakaran Sampah Serbuk Kayu Meranti pada Mesin Pembakar Sampah Naufal, Zuhdi; Tjahyono, Seto
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Sampah merupakan bahan yang mencemari lingkungan. Salah satu cara menanggulangi sampah adalah dengan pembakaran. Sementara, pembakaran diruang terbuka dapat mengakibatkan polusi udara dan sampah yang dibakar ini juga tidak memiliki nilai lebih untuk dimanfaatkan kembali, sehingga dibutuhkan suatu mesin pembakar sampah yang tidak menimbulkan polusi udara dan dapat menambah nilai guna dari hasil pembakaran tersebut. Pada mesin ini terdapat tungku yang memiliki dua ruang sebagai tempat pembakaran, yaitu ruang bahan bakar dari limbah serbuk kayu meranti dan ruang yang dibakar dari sampah plastik berbahan polyethylene terephthalate (PET). Untuk menambah nilai guna dari hasil pembakaran ini, maka dibutuhkan komponen tambahan, yaitu kondensor. Kondensor berguna untuk mengkondensasi asap hasil pembakaran dengan mengubah asap dari fasa gas menjadi fasa cair. Hasil kondensasi ini disebut dengan asap cair. Asap cair dimanfaatkan sebagai pengawet, pewarna, penghilang bau lateks, dan lain-lain. Pada pelaksanaan perancangan ini dilakukan beberapa metode, meliputi identifikasi masalah dan kebutuhan, pembuatan konsep desain, analisa perhitungan rancangan, fabrikasi, serta pengujian alat. Perancangan kondensor ini difokuskan pada kondensasi asap hasil pembakaran limbah serbuk kayu meranti dari tungku mesin pembakar sampah menjadi asap cair, menggunakan perhitungan laju massa asap pembakaran limbah serbuk kayu meranti dari tungku sebesar 1,24 x 10-3 [kg/s] dengan temperatur keluar sebesar 125 [?C]. Hasil perancangan ini membutuhkan kondesor jenis shell and tube sepanjang 1,2 [m] dengan jumlah tube sebanyak 19 tube untuk mengkondesasi asap hasil pembakaran serbuk kayu meranti.
Analisa Kegagalan dan Preventive Maintenance Duplex Head Milling & Centering PT. IGP Apriana, Asep; Lumbantobing, Fransiscus J.
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Dalam pengoperasian suatu mesin yang memiliki waktu pemakaian hingga 20 jam/hari dengan masa pemakaian 5,5 hari. Dengan periode operasi kerja tersebut pasti mesin akan mengalami kegagalan pada beberapa komponennya. Kegagalan pada komponen ini seharusnya dapat diantisipasi dengan jadwal perawatan preventive dan pergantian komponen yang aus sehingga pada saat produksi tidak terjadi line stop. Mesin duplex head milling & centering adalah salah satu mesin yang digunakan untuk memproduksi Axle Shaft. Mesin ini mengalami masalah ? masalah yang menyebabkan line stop dalam periode 6 bulan. Untuk meminimalisasi masalah ? masalah tersebut dapat dilakukan studi analisa kegagalan mesin yang menyebabkan line stop. Analisa kegagalan ini akan menemukan factor yang menyebabkan line stop paling banyak dan penyebabnya. Dan untuk menanggulanginya dibutuhkan improvement tidakan preventive maintenance untuk mesin ini
Rancang Bangun Simulator Fire Suppression System berbasis Micro Controller Virgiawan, Decky Andrias; Rahmana, Shindy Dwi; Azwardi, Azwardi
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Perkembangan teknologi pada saat ini sudah berkembang sangat pesat dan positif dalam menunjang pekerjaan manusia. Dengan perkembangan teknologi tersebut maka harus memperhatikan aspek keselamatan dan kesehatan sebagai upaya untuk melindungi orang-orang, perusahaan dan aset-aset yang berharga dalam proses produksi. Salah satu perlengkapan penunjang dalam keselamatan kerja yang dapat melindungi unit dan juga operatornya yaitu Fire Suppression System. Pada tugas akhir ini, kami membuat simulator Fire Suppression System dengan tujuan untuk memberikan pengetahuan kepada para mahasiswa mengenai sistem keselamatan kerja pada unit alat berat. Simulator yang kami buat ini menggunakan komponen ? komponen yang cara kerjanya mirip dengan komponen yang aslinya. Simulator ini menggunakan Arduino sebagai ?otak? yang mengendalikan input, proses dan output, dan dalam mendeteksi api menggunakan sensor yang bekerja berdasarkan sinar infra merah (infrared).
Modifikasi Skirtboard untuk Mengurangi Debu Batubara Di Area L21-BC3 Setiawan, Bakhtiar; Tjahyono, Seto; Hatmono, Tri
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Belt conveyor merupakan salah satu alat transportasi material dalam industri semen yang memanfaatkan belt untuk meneruskan gerakan dari motor. Belt conveyor di L21-BC3 yang difungsikan sebagai alat pengangkut bahan bakar pembuatan semen berupa batubara yang berada di Tuban plant jalur 1. Bagian ? bagian utama belt conveyor yakni belt,head pulley,tail pulley,bend pulley,takeup pulley,carry roller,return roller, frame, motor, rangka, dan skirtboard ( penutup setelah Chute). Permasalahan yang terjadi pada belt conveyor dengan Holcim Asset Code (HAC) L21 ? BC3 yakni debu batubara keluar dari skirtboard. Keluarnya debu tersebut ditandai dengan belt conveyor (L21-BC3 ) awal feeding debu keluar jalur selama 15 menit, hal ini akan menyebabkan deposit debu batubara di sekitar Belt Conveyor, sehingga mengalami kondisi tidak aman dan membuat kotor pada area bangunan transfer point batubara pada belt conveyor batubara area Tuban 1. Skirtboard tidak mampu menghandel debu sampai menit ke 15, sehingga perlu mengadakan perbaikan agar kejadian kebocoran debu bisa diminimalisir. Perbaikan dilakukan dengan memasang Double rubber curtain dan membuat ducting dan filter di sisi atas skirtboard dengan tujuan mengurangi laju dan mengumpulkan debu. Dengan dilakukannya perbaikan pada skirtboard dapat mengurangi lamanya debu batubara yang keluar sehingga polusi lingkungan berkurang, kondisi tidak aman terminimalisi serta perbaikan ini diharapkan dapat diterapkan pada belt conveyor lainnya.
Rancang Simulasi Hidrolik Press Syarif, Muhyiddin; Abdillah, Amin; Septian, Vionanda; Sudarmawan, R. Grenny
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Hidrolik banyak dimanfaatkan pada industri manufaktur karena dibandingkan dengan power sistem yang lain mempunyai rasio tenaga yang tinggi. Salah satu pemanfaatannya adalah mesin hidrolik press. karena penggunaanya yang tidak mudah maka dibutuhkan pelatihan untuk mendapatkan pengetahuan dasar dan tipe pemeliharaan yang harus dilakukan. Project ini dilakukan di divisi Learning Center PT. X yang bergerak di bidang otomotif. Pada saat ini, divisi Learnig Center belum mempunyai alat simulasi yang membantu karyawan untuk mempelajari mengenai press hidrolik. Rancangan ini menggunakan rangkaian hidrolik dan elektrik didalamnya. Metodelogi yang digunakan yaitu merancang berdasarkan parameter dari data gaya maksimal yang dibutuhkan untuk melakukan kompresi kaleng alumunium secara aksial. Dilakukan uji tekan dengan standar pengujian ASTM E 9-89a. Didapatkan gaya terbesar berdasarkan pengujian tersebut yaitu 1450 [N], dari data uji coba tersebut dan spesifikasi aktuator yang digunakan, tekanan yang dibutuhkan adalah 28,63 [bar].
Analisis Sistem PIV Pada Terowongan Angin Rangkaian Terbuka Sipayung, Yusuf Febrio; Ismail, Ismail; Pane, Erlanda Augupta
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menghasilkan sistem particle image velocimetry (PIV) yang integrasi dan berfungsi dengan baik. Penelitian ini diharapkan bermanfaat untuk pengujian dan analisis pada terowongan angin di Universitas Pancasila. Metode yang digunakan dalam penelitian ini menggunakan pendekatan studi literatur dan penggunaan software OpenPIV. Kajian literatur untuk mendapatkan referensi dalam menganalisis Sistem PIV menggunakan berbagai sumber buku, jurnal, dan penelitian sebelumnya. Sistem PIV dipengaruhi ukuran diameter akrilik, posisi laser dan tracer particle. Sistem PIV pada penelitian ini berfungsi dengan baik dan terintegrasi.
Trend Penggunaan Testing Nozzle Tool di Workshop Industri Alat Berat Suharmanto, Billy; Putra, Nobby Darly Dwi; Azwardi, Azwardi; Fachruddin, Fachruddin
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Tujuan penelitian ini adalah untuk menganalisis alat yang digunakan pengetesan komponen nozzle di industri alat berat, dan membandingkan penggunaan fuel system tipe konvensional atau mechanical dengan fuel system tipe electrical yang ada pada industri alat berat. Di workshop alat berat Politeknik Negeri Jakarta, terdapat beberapa engine yang digunakan dalam penunjang praktek bagi mahasiswa. Semua tersebut memiliki tipe-tipe fuel system yang berbeda, yaitu tipe mechanical dan electrical. Metode penelitian yang digunakan yaitu dengan melakukan pengumpulan data berupa wawancara ke beberapa industri workshop alat berat dan workshop industri service injector. Trend penggunaan nozzle tester tipe konvensional atau mechanical masih lebih tinggi dibandingkan dengan penggunaan alat tester untuk injector tipe electrical. Hal tersebut dibuktikan dengan lebih banyaknya jumlah injector tipe mechanical yang di-test pada industri alat berat ataupun industri service injector.
Modifikasi Sistem Kontrol Reclaimer Tanah Liat 32A RE 1 untuk Pencegahan Shutdown Akibat Error pada HMI Saputra, Jemmy Yonri; Muslimin, Muslimin; Arief, Achmad; Saputra, M. Anton
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Reclaimer tanah liat 32A-RE1 adalah sebuah mesin yang digunakan untuk memindahkan tanah liat sebagai salah satu bahan baku semen dari tempat penimbunan (stockpile) ke belt conveyor untuk dialirkan menuju bin penimbang material (bin weight feeder). Reclaimer digerakan 5 motor yang dikendalikan oleh sistem kontrol HMI (Human Machine Interface) agar dapat bergerak sesuai dengan perintah yang diberikan. HMI memiliki tiga pilihan sistem kontrol yaitu uji lokal, kontrol lokal dan kontrol terpusat. Pengoperasian uji lokal HMI dibutuhkan untuk memposisikan reclaimer di area penimbunan (pile) yang diinginkan secara manual, sedangkan kontrol lokal dan kontrol terpusat hanya untuk mode otomasi dari reclaimer. Reclaimer sangat mempengaruhi kelangsungan produksi semen, sehingga reclaimer ini tidak boleh mati akibat kesalahan HMI. Makalah ini membahas rancang bangun system control alternative untuk penanggulangan matinya reclaimer akibat kesalahan HMI. Kesalahan HMI dapat diakibatkan oleh masa pakai (life time) dan kondisi lingkungan. Rancang bangun sistem ini meliputi modifikasi program PLC, dan instalasi hardware. Sistem ini telah di uji cobakan dan mampu menggantikan peran HMI saat terjadi kesalahan.
Peningkatan Kinerja V92-RF1 untuk Transport AFR Rice Husk ke SLC Calciner Santoso, Dwi Adi S; Ruswanto, Sidiq; Pujianto, Rahmat
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Rice Husk merupakan alternatif fuel & raw material (AFR) yang digunakan dalam proses pembakaran di calciner. Selama ini, kemampuan transport rice husk ke lantai 5 preheater
Rancang Bangun Sistem Management Toolroom Workshop EVE PT. Solusi Bangun Indonesia Narogong Al Hafidz, Abdurrohman Dzaky; Wijatmaka, Tri; Nursanto, Djoko
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Toolroom adalah tempat penyimpanan alat-alat perkakas tangan, yang akan digunakan saat fabrikasi. Alat-alat ini yang kemudian akan dipinjam oleh pengguna ketika akan melakukan fabrikasi, peminjaman dilakukan melalui penjaga Toolroom, atau yang biasa kita sebut QA (Quality Assurance), QA bertujuan menjaga alat agar tetap dalam keadaan prima dan bertugas mengawasi penggunaanya. Alat yang dipinjam sering hilang dan rusak karena penggunaan yang di luar standar, oleh karena itu untuk menjaga alat tersebut di buat lah program peminjaman sebagai tindak pencegahan, dan pembatasan akses serta pengaturan tata letak kembali. Tujuannya adalah untuk mengeliminasi kehilangan dan kerusakan pada alat, serta memudahkan dalam penelusuran alat, pembatasan akses di terapkan untuk menghindari adanya peminjaman liar. Program ini di buat menggunakan Microsoft Visual Studio dengan Bahasa C#. Program ini berbasis sidik jari untuk peminjaman dan pengembalian, hal ini diharapkan dapat mencegah adanya kelalaian dalam pertanggung jawaban, dan kemudahan dalam penelusuran alat. Pembatasan akses dilakukan menggunakan kartu identitas, sehingga hanya pemegang kartu saja yang dapat masuk ke dalam Toolroom. Pembaharuan tata letak diharapkan dapat menjadikan Toolroom menjadi berstandar 5R, sehingga kebersihan dan keadaan alat selalu terjaga dalam keadaan yang optimal.

Page 16 of 18 | Total Record : 173

 14   15   16   17   18 

Filter by Year

2019 2019


Reset
Filter By Issues
All Issue 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019