cover
Contact Name
Pribadi Mumpuni Adhi
Contact Email
pribadi.adhi@mesin.pnj.ac.id
Phone
+6282110853350
Journal Mail Official
proceeding.semnas@mesin.pnj.ac.id
Editorial Address
Jl. Prof. G. A. Siwabessy, Kampus UI, Depok 16425
Location
Kota depok,
Jawa barat
INDONESIA
Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin
ISSN : 20852762     EISSN : 26859319     DOI : -
Seminar Nasional Teknik Mesin PNJ melibatkan banyak pihak yang dipandang dapat mewakili peran akademisi, peneliti, praktisi industri, dan pengusaha. Lebih jauh, seminar ini diharapkan mampu menjadi inspirasi dan motivasi bagi mahasiswa dan atau lulusan untuk tidak hanya mampu melakukan penelitian yang berkualitas namun juga dapat menghasilkan paten. Oleh karena itu, sudah seharusnya PNJ gencar untuk menyuarakan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi manufaktur, material, dan konversi energi untuk turut serta berperan aktif dalam pengembangan industri nasional melalui kompetensi yang dimiliki mahasiswa dan lulusan Teknik Mesin PNJ. Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin PNJ merupakan wadah untuk menampung hasil diseminasi penelitian para dosen dan mahasiswa baik di dalam PNJ maupun di luar PNJ.
Articles 173 Documents
Analisa Perencanaan Waktu Preventif Maintenance pada Mesin Stamping G1-110 di PT. X Syah, Fajar Alfian; Zakinura, Muhammad
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Mesin Stamping G1-110 adalah salah satu mesin yang berada di PT.X yang berfungsi untuk proses trimming produk dmana proses ini merupakan finishing dari semua proses yang telah dilalui. Mesin ini beroperasi 24 jam dalam waktu sehari yang menyebabkan penurunan performa mesin dengan jumlah downtime yang mencapai 945 menit/bulan. Maka diperlukannya suatu perencanaan preventive maintenance dengan menentukan waktu interval penggantian dan pemeriksaan pada komponen kritis yang menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk mengetahui komponen kritis mesin tersebut dengan jumlah Risk Priority Number(RPN) yang paling besar. Dilanjutkan dengan menentukan jadwal pemeliharaan komponen kritis dengan metode age replacement dengan menghitung Mean Time To Failure (MTTF) dan Mean Time To Repair (MTTR) berdasarkan distribusi probabilitas yang sesuai. Dari hasil perhitungan,didapatkan 3 komponen kritis yaitu seal O ring,kampas kopling dan v-belt. Sedangkan hasil interval waktu penggantian seal O ring 810 jam,clutch and brake 1850 jam dan v-belt 730 jam. Hasil interval waktu pemeriksaan adalah seal O ring 346 jam,clutch and brake 242 jam dan v-belt 371 jam.
Rancang Bangun Simulasi Forklift di PT. X Mandalatama, Afreiza; Saputra, Erlangga; Pratama, Hanan Ardi; Ruswanto, Sidiq
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. Inti Ganda Perdana sangat mengedepankan kualitas dan pengiriman pada produknya. Dengan adanya Departemen PPC yang mengatur aliran proses produksi sampai proses pengiriman, sehingga kualitas dan pengiriman produk tetap terjaga. Pada proses pengiriman produk dan proses penerimaan bahan mentah, operator menggunakan alat pengangkut berupa forklift. Forklift ini berfungsi untuk memindahkan produk dari truk ke tempat penyimpanan atau sebaliknya (loading dan unloading). Untuk meningkatkan pengetahuan operator forklift, Departemen PPC mempunyai jadwal pelatihan di Departemen Learning Center atau disebut juga Departemen Dojo. Departemen Dojo membutuhkan sebuah alat pengenalan dan pelatihan terhadap Forklift untuk karyawan yang ditempatkan pada Departemen PPC. Dikarenakan belum adanya alat tersebut menyebabkan terhambatnya proses pengenalan dan pelatihan, untuk menjawab permasalahan tersebut kami akan menciptakan sebuah alat Simulasi Forklift yang dapat digunakan dalam proses pembelajaran. Dalam pelaksanaan pembuatannya, alat ini memiliki komponen utama yang digunakan yaitu pneumatic. Kami menggunakan 2 silinder pneumatic merk SMC dengan diameter 40 [mm], panjang stroke 300 [mm], dan tekanan maksimum 1 [MPa] untuk silinder 1. Diameter 50 [mm], panjang stroke 150 [mm], dan tekanan maksimum 1 [MPa] untuk silinder 2. Dengan alat ini, maka karyawan dapat melakukan simulasi loading dan unloading dengan cara mendorong dan menarik tuas pneumatic.
Rancang Bangun Alat Sampling Manual Clinker Triasmoro, Arlenado Sugraha; Tjahyono, Seto; Cahyono, Wahyu Dwi
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Untuk menjaga kualitas semen yang dihasilkan, PT. Solusi Bangun Indonesia Tbk. Tuban Plant memiliki dua cara untuk proses pengambilan sampel, yaitu secara otomatis dan manual. Pengambilan sampel secara otomatis guna menjaga kualitas sampel dengan jangka waktu yang teratur, pengambilan sampel manual dilakukan bila terjadi kerusakan pada alat maupun sistem, yang menjadi perhatian khusus adalah cara pengambilan sampel clinker secara manual yang kurang aman, pada saat proses pengambilan material diharuskan untuk membuka main hole meskipun dibuat khusus untuk pengambilan sampel, ketika proses pengambilan sampel clinker terdapat potensi adanya udara balik dari dalam cooler ke luar hal ini terjadi karena adanya coating yang jatuh dan udara dari dalam cooler dapat menerpa langsung ke perkerja. Maka dari itu dibuatlah alat sampel manual clinker tersebut dengan tujuan membuat proses pengambilan sampel clinker lebih aman dengan cara meminimalisir kontak langsung antara pekerja dengan material sampel dan dapat mewakili material secara keseluruhan.