cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Fu'ad Kautsar
Contact Email
fuad.kautsar@unmer.ac.id
Phone
+6281805098762
Journal Mail Official
jiv@unmer.ac.id
Editorial Address
Gedung Fakultas Teknik Lantai 2 Jalan Taman Agung 1 Pisang Candi Kecamatan Sukun Kota Malang
Location
Kota malang,
Jawa timur
INDONESIA
Journal of Industrial View
Published by Universitas Merdeka Malang
ISSN : 27230414     EISSN : 26853159     DOI : https://doi.org/10.26905/jiv.v2i1.4209
Core Subject : Science, Engineering,
Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Industrial & Manufacturing Engineering
Journal of Industrial View (JIV),is a scientific periodical of the Faculty of Engineering, University of Merdeka Malang, which includes a variety of research in the field of industrial engineering, or the analysis of actual case studies. Journal of Industrial View (JIV) is formed since 2019 and many of manuscript published until recent days. A Scientific periodical is intended as a means of scientific communication and a means of fostering, developing and strengthening knowledge in the field of industrial engineering. Academics, practitioners may submit his papers to the editor with the guidelines in writing. Coverage includes, but is not limited to manufacturing systems, management system, operation research, quality engineering and human factors engineering. Researchers in all industrial engineering fields are encouraged to contribute articles based on recent research.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 6 Documents
 1 
Search results for , issue "Vol. 7 No. 2 (2025)" : 6 Documents clear
Penjadwalan Produksi Menggunakan Algoritma Tabu Search dan Algoritma Campbell Dudek Smith di Konveksi X Rizky Maulidan; Asep Anwar
Journal of Industrial View Vol. 7 No. 2 (2025)
Publisher : Universitas Merdeka Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26905/jiv.v7i2.15893

Abstract

The garment industry in Indonesia is experiencing rapid growth due to increasing demand, including at Konveksi X in Bandung. However, Konveksi X faces challenges with long production completion times (makespan), which have led to decreased demand and revenue between October and March. This study employs a descriptive quantitative approach by applying the Tabu Search and Campbell-Dudek-Smith (CDS) algorithms to minimize makespan and improve production efficiency. Konveksi X utilizes four main machines: fabric cutting, screen printing/embroidery, sewing, and steam ironing. The initial makespan, using the First Come First Serve (FCFS) method with job order ABCD, was 17 days. The Tabu Search algorithm was applied through job swapping and the creation of a tabu list, while CDS used the Johnson’s Rule approach by comparing processing times over three iterations. Both algorithms successfully reduced the makespan to 16 days with the best job order ABDC. This resulted in an Efficiency Index of 1.06 and a Relative Error of 6.3%. This one-day reduction reflects increased production efficiency due to stable production structure and balanced job durations. Therefore, Tabu Search and CDS are recommended as more efficient scheduling alternatives compared to FCFS, especially for flow shop production systems that demand high efficiency.   Industri garmen di Indonesia mengalami pertumbuhan pesat seiring meningkatnya permintaan, termasuk Konveksi X di Kota Bandung. Namun, Konveksi X menghadapi masalah dalam waktu penyelesaian produksi (makespan) yang berdampak pada penurunan permintaan dan pendapatan selama Oktober hingga Maret. Penelitian ini menggunakan pendekatan kuantitatif deskriptif dengan menerapkan algoritma Tabu Search dan Campbell Dudek Smith (CDS) untuk meminimalkan makespan dan meningkatkan efisiensi produksi. Konveksi X menggunakan empat mesin utama: pemotong kain, sablon/bordir, jahit, dan setrika uap. Nilai makespan awal dengan metode First Come First Serve (FCFS) adalah 17 hari menggunakan urutan job ABCD. Algoritma Tabu Search diterapkan dengan metode pertukaran urutan (swap job) dan penyusunan tabu list. Sementara itu, CDS menggunakan pendekatan Johnson Rule dari hasil perbandingan waktu proses tiga iterasi. Hasilnya, kedua algoritma menghasilkan makespan lebih pendek, yaitu 16 hari dengan urutan job ABDC. Kedua algoritma ini menghasilkan nilai Efficiency Index 1,06 dan Relative Error sebesar 6,3%. Penurunan satu hari ini mencerminkan peningkatan efisiensi karena struktur produksi yang stabil dan proses yang merata. Dengan demikian, Tabu Search dan CDS direkomendasikan sebagai metode penjadwalan alternatif yang lebih efisien dibanding FCFS, terutama pada sistem flow shop.
Optimalisasi Pemberdayaan UMKM melalui Program PNM ULaMM: Analisis Strategis Berbasis 7S Mckinsey dan Pestel Fangky Antoneus Sorongan; Mardiana Purwaningsih
Journal of Industrial View Vol. 7 No. 2 (2025)
Publisher : Universitas Merdeka Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26905/jiv.v7i2.15894

Abstract

The Micro Capital Service Unit (ULaMM) program from PT Permodalan Nasional Madani (PNM) is a key initiative in empowering micro and small enterprises (MSEs) in Indonesia. This study analyzes the strategic position of ULaMM using the McKinsey 7S framework for internal factors and PESTEL for external factors. The Internal Factors Analysis Summary (IFAS) analysis shows dominant strengths, especially in the empowerment strategy through collateral-free financing, a reach of 626 service units, and synergy with the Ultra Micro Holding, although limited digitalization is a major weakness. The External Factors Analysis Summary (EFAS) analysis reveals significant opportunities from government policy support and the development of digital technology, but threats such as fintech competition and low financial literacy in the 3T region remain challenging. The integration of the results shows that internal strengths can be utilized to capture external opportunities, with recommendations to accelerate digitalization, improve financial literacy training, and develop environmentally friendly products. This study concludes that ULaMM has great potential to drive financial inclusion, but requires adaptive strategies to overcome internal constraints and external threats to maximize the impact of MSE empowerment in Indonesia.   Program Unit Layanan Modal Mikro (ULaMM) dari PT Permodalan Nasional Madani (PNM) merupakan inisiatif kunci dalam pemberdayaan usaha mikro dan kecil (UMK) di Indonesia. Penelitian ini menganalisis posisi strategis ULaMM menggunakan kerangka 7S McKinsey untuk faktor internal dan PESTEL untuk faktor eksternal. Analisis Internal Factors Analysis Summary (IFAS) menunjukkan kekuatan dominan, terutama pada strategi pemberdayaan melalui pembiayaan tanpa agunan, jangkauan 626 unit layanan, dan sinergi dengan Holding Ultra Mikro, meskipun keterbatasan digitalisasi menjadi kelemahan utama. Analisis External Factors Analysis Summary (EFAS) mengungkap peluang signifikan dari dukungan kebijakan pemerintah dan perkembangan teknologi digital, namun ancaman seperti persaingan fintech dan rendahnya literasi keuangan di wilayah 3T tetap menantang. Integrasi hasil menunjukkan bahwa kekuatan internal dapat dimanfaatkan untuk menangkap peluang eksternal, dengan rekomendasi untuk mempercepat digitalisasi, meningkatkan pelatihan literasi keuangan, dan mengembangkan produk ramah lingkungan. Penelitian ini menyimpulkan bahwa ULaMM memiliki potensi besar untuk mendorong inklusi keuangan, namun memerlukan strategi adaptif untuk mengatasi kendala internal dan ancaman eksternal guna memaksimalkan dampak pemberdayaan UMK di Indonesia.
Optimasi Pemakaian Steam pada Proses Refinery CPO dengan Pendekatan TPM Focus Improvement Arif Budi Sulistyo; Hartadi Wijaya; Nur Hidayanti; Fikri Fadhilah
Journal of Industrial View Vol. 7 No. 2 (2025)
Publisher : Universitas Merdeka Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26905/jiv.v7i2.16064

Abstract

PT. MNA is a partner in the palm oil processing industry and its derivatives, primarily aimed at producing cooking oil. The refinery process of Crude Palm Oil (CPO) is one of the production stages that requires high energy consumption, particularly in the form of steam. This study aims to identify the level of steam usage in the refinery process and to explore opportunities for optimization and energy savings. The methods used include the Kaizen approach and Total Productive Maintenance (TPM). Initial analysis showed that steam consumption at PT. MNA reached 204,000 kg per month, with the highest usage occurring in the steam drying SBE process (82.97%), followed by steam heating PHE (10.82%), and steam heating hot water (6.21%). Based on a Pareto analysis, the improvement focus was placed on the steam drying SBE process. The implementation of improvements through reducing process time from 850 seconds to 700 seconds proved effective without disrupting other processes. As a result, steam consumption was successfully reduced to 168,000 kg per month, while the oil content in SBE remained within the company’s target of 20–22%. Therefore, the TPM Focus Improvement and Kaizen approaches have been proven effective in optimizing steam usage in the CPO refinery process.    PT. MNA sebagai mitra bidang pengolahan minyak kelapa sawit dan turunannya untuk menghasilkan minyak goreng. Proses refinery Crude Palm Oil (CPO) merupakan salah satu tahapan produksi yang memerlukan konsumsi energi dalam jumlah besar, terutama dalam bentuk steam. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui tingkat penggunaan steam pada proses refinery serta mengidentifikasi peluang optimasi dan penghematan energi. Metode yang digunakan meliputi pendekatan Kaizen dan TPM (Total Productive Maintenance). Hasil analisis awal menunjukkan bahwa konsumsi steam di PT. MNA mencapai 204.000 kg per bulan, dengan penggunaan terbesar terdapat pada proses steam drying SBE sebesar 82,97%, disusul steam heating PHE sebesar 10,82% dan steam heating hotwater sebesar 6,21%. Berdasarkan analisis Pareto, fokus perbaikan difokuskan pada proses steam drying SBE. Implementasi perbaikan dengan pengurangan waktu proses dari 850 detik menjadi 700 detik terbukti efektif tanpa mengganggu proses lainnya. Hasilnya, konsumsi steam berhasil dikurangi menjadi 168.000 kg per bulan, serta kadar oil content pada SBE tetap berada dalam target perusahaan yaitu 20–22%. Dengan demikian, pendekatan TPM Focus Improvement dan Kaizen terbukti efektif dalam mengoptimalkan pemakaian steam pada proses refinery CPO.
Pemilihan Rute Optimal Distribusi Es Kristal CV. Es Kristal Galon Sigli dengan Metode Nearest Neighbour dan Nearest Insertion Khairul Anshar; Syukriah; Azmul Fauzi
Journal of Industrial View Vol. 7 No. 2 (2025)
Publisher : Universitas Merdeka Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26905/jiv.v7i2.16101

Abstract

Es Kristal Galon is a business engaged in the manufacture and distribution of crystal ice. The main ice cube product produced by CV. Es Kristal Galon is crystal ice cubes. The problem experienced in the crystal ice distribution process is the delay in the distribution process where crystal ice from the company only lasts 3 hours outside the cooler while the distribution process takes more than 3 hours. This causes the ice to melt and must be returned to the warehouse. The average ice returned is 4 packs per trip, so from 6 trips the total ice returned to the warehouse is 24 packs. Therefore, this research was conducted to determine or find the best route and ensure that each route does not take more than 3 hours with the nearest neighbor and nearest insertion method which aims to find the consumer point with the closest distance and can shorten the trip from each trip then compare with the total distance from the company's initial route. The initial route requires delivery time for 4 trips with a total time of 386.25 minutes with a total distance of 105.8 KM. However, the results showed that the closest total distance was the route resulting from the nearest neighbor method which formed 3 routes with the number of points on route 1 as many as 31 points with a distance of 48.37 km and a travel time of 160.055 minutes, route 2 as many as 34 points with a distance of 24.685 km and a travel time of 149, 8775 minutes, and route 3 as many as 5 points with a distance of 2.42 km and a travel time of 20.23 minutes, with a total distance of 75.475 km less than other methods with a distance efficiency of 28.68% of the initial distance of 105.839 Km, and produces a route with the lowest diesel cost of Rp 64. 153, - lower than other methods with a diesel cost efficiency of 28.69% of the initial cost of Rp. 89,965   Es Kristal Galon merupakan usaha yang bergerak dalam bidang pembuatan dan pendistribusian es kristal. Produk utama es batu yang diproduksi oleh CV. Es Kristal Galon adalah es batu kristal. Dalam proses distribusi es kristal perusahaan memiliki masalah yaitu terlambatnya proses distribusi yang mana eskristal dari perusahaan hanya tahan 3 jam sedangkan proses pendisribusian membutuhkan waktu lebih dari 3 jam dengan hal tersebut menyebabkan es mencair dan harus dikembalikan ke gudang, dengan rata-rata es yang dikembalikan sebanyak 4 pack per trip, jadi dari 6 trip total es yang dikembalikan ke gudang sebanyak 24 pack. Oleh karena itu penelitian ini dilakukan untuk menentukan ataupun mencari rute terbaik dan menjamin setiap rute tidak ada yang lebih dari 3 jam dengan metode nearest neighbour dan nearest insertion yang bertujuan untuk mencari titik konsumen dengan jarak terdekat dan dapat memperpendek perjalanan dari setiap trip kemudian membandingkan dengan total jarak dari rute awal perusahaan. Rute awal membutuhkan waktu pengantaran untuk 4 trip dengan total waktu 386.25 menit dengan total jarak 105,8 KM. Namun hasil penelitian menunjukkan bahwa total jarak yang paling dekat yaitu rute hasil dari metode nearest neighbour yang membentuk 3 rute dengan jumlah titik pada rute 1 sebanyak 31 titik dengan jarak tempuh 48,37 km dan waktu tempuh 160,055 menit, rute 2 sebanyak 34 titik dengan jarak tempuh 24,685 km dan waktu tempuh 149,8775 menit, dan rute 3 sebanyak 5 titik dengan jarak tempuh 2,42 km dan waktu tempuh 20,23 menit, dengan total jarak sejauh 75,475 km lebih sedikit dibandingkan metode lainnya dengan efisiensi jarak sebesar 28,68% dari jarak awal sejauh 105,839 Km, dan menghasilkan rute dengan biaya solar paling rendah yaitu sebesar Rp 64.153,-  lebih rendah dibandingkan metode lainnya dengan efisiensi biaya solar sebesar 28,69% dari biaya awal sebesar Rp. 89.965
Optimalisasi Manajemen Persediaan Cat Interior dan Thinner di CV. PSA Alsandi Afrio Prasenda; Gusti Adriansyah; Ika Widya Ardhyani
Journal of Industrial View Vol. 7 No. 2 (2025)
Publisher : Universitas Merdeka Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26905/jiv.v7i2.16102

Abstract

PSA company experiences problems in controlling raw material inventory which is still far from optimal in determining the amount of zincromate grey, zincromate red and thinner that must be ordered to meet unstable demand, this is indicated by frequent overstock and understock of materials used in the container repair process, especially in the context of painting and the high frequency of ordering the materials produced. Long-term inventory is not sustainable, such as clean interior painting, so it can result in quite high inventory costs if it continues. The processing of this research compares the two methods based on the parameters of ordering frequency, total cost per order (TIC per order) and total cost per period (TIC per period). The results of data processing show that the EOQ method has a higher ordering frequency but produces lower costs. The average cost achieved reaches 10% for each type of raw material, with the highest savings of Rp. 1,978,740 for zincromate grey. The results of the analysis show that the application of the Min-Max method has the advantage of lower order quantities, the EOQ method has proven to be more efficient in inventory control and overall cost savings.   Perusahaan CV. PSA mengalami permasalahan dalam pengendalian persediaan bahan baku masih jauh dari optimal dalam manentukan jumlah bahan zincromate grey, zincromate red dan thinner yang harus dipesan untuk memenuhi permintaan yang tidak stabil, hal ini ditunjukkan dengan sering adanya kelebihan stok (overstock) dan kekurangan stok (understock) dari bahan-bahan yang digunakan dalam proses perbaikan petikemas khususnya konteks pengecatan serta tingginya frekuensi pemesanan bahan-bahan yang dihasilkan. Persediaan barang yang lama tidak berkelanjutan, sepeti pengecatan interior yang bersih, sehingga dapat mengakibatkan biaya persediaan yang cukup tinggi jika terus berlanjut. Pengolahan penelitian ini membandingkan kedua metode berdasarkan parameter frekuensi pemesanan, total biaya per pesanan (TIC per order) dan total biaya per periode (TIC per period). Hasil pengolahan data menunjukkan bahwa metode EOQ memiliki frekuensi pemesanan yang lebih tinggi tetapi menghasilkan biaya yang lebih rendah. Rata-rata biaya yang dicapai mencapai 10% pada setiap jenis bahan baku, dengan penghematan tertinggi sebesar Rp.1.978.740 pada bahan zincromate grey. Hasil analisis menunjukkan bahwa penerapan menggunkan metode Min-Max memiliki keunggulan dalam jumlah pemesanan yang lebih sedikit, metode EOQ terbukti lebih efisien dalam pengendalian persediaan dan penghematan biaya secara menyeluruh.  
Evaluasi Defect pada Makanan Ringan Kacang Atom Oven Digitha Oktaviani Putri; Kukuh Setya Widodo; Ken Erliana; Primahasmi Dalulia
Journal of Industrial View Vol. 7 No. 2 (2025)
Publisher : Universitas Merdeka Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26905/jiv.v7i2.16463

Abstract

Quality is one of the factors that can determine the success of a product in order to penetrate its market, besides that quality is also used as a reference for whether or not a product is suitable for use or consumption. One of the efforts to maintain quality is by implementing strict quality control so that defects do not occur. There are several defects in the production process of oven sukro beans such as burnt, overcooked, coupled, broken, and without ose. The type of broken defect is the highest type of defect of 764 kg. From the results of the analysis using 5 why analysis methods, it was found that 4 root causes of broken defects such as the setting of the coating machine carried out by employees is still not in accordance with the provisions, the operator does not understand the inline roasting ignition standards, raw materials that are often changed, and the lack of supervision from the PIC on employees in carrying out the jobdesk. The factors that cause the type of defect to break are human and material. The results of FMEA method based on RPN number show that setting coating machine is priority to be solved   Kualitas merupakan salah satu faktor yang dapat menentukan keberhasilan dari suatu produk agar menembus pasarnya, selain itu kualitas juga dijadikan sebagai acuan layak atau tidaknya suatu produk untuk dipakai atau dikonsumsi. Upaya untuk menjaga kualitas yaitu salah satunya dengan menerapkan pengendalian kualitas secara ketat agar tidak terjadi defect. Terdapat beberapa defect pada proses produksi kacang sukro oven seperti gosong, overcook, gandeng, pecah, dan tanpa ose. Jenis defect pecah merupakan jenis defect tertinggi sebanyak 764 kg. Dari hasil analisis menggunakan 5 why analysis dan ditemukan 4 akar penyebab terjadinya defect pecah seperti setting mesin coating yang dilakukan karyawan masih kurang sesuai dengan ketentuan, operator kurang memahami standar pengapian roasting inline, bahan baku yang sering ganti, kurangnya pengawasan dari PIC terhadap karyawan dalam melaksanakan jobdesk. Faktor-faktor penyebab jenis defect pecah disebabkan manusia dan material. Hasil analisis FMEA berdasarkan nilai RPN terbesar menunjukkan prioritas penanganan penyebab masalah adalah pada setting mesin coating yang dilakukan karyawan masih kurang sesuai dengan ketentuan

Page 1 of 1 | Total Record : 6

 1 

Filter by Year

2025 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 7 No. 2 (2025) Vol. 7 No. 1 (2025) Vol. 6 No. 2 (2024) Vol. 6 No. 1 (2024) Vol. 5 No. 2 (2023) Vol. 5 No. 1 (2023) Vol 4, No 2 (2022): November 2022 Vol 4, No 1 (2022): May 2022 Vol 3, No 2 (2021): November 2021 Vol 3, No 1 (2021): May 2021 Vol 2, No 2 (2020): November 2020 Vol 2, No 1 (2020): May 2020 Vol 1, No 2 (2019): November 2019 Vol 1, No 1 (2019): May 2019 More Issue