cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Unang arifin
Contact Email
bcsies@unisba.ac.id
Phone
+6281214569091
Journal Mail Official
bcsies@unisba.ac.id
Editorial Address
UPT Publikasi Ilmiah, Universitas Islam Bandung. Jl. Tamansari No. 20, Bandung 40116, Indonesia, Tlp +62 22 420 3368, +62 22 426 3895 ext. 6891
Location
Kota bandung,
Jawa barat
INDONESIA
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Published by Universitas Islam Bandung
ISSN : -     EISSN : 28282132     DOI : https://doi.org/10.29313/bcsies.v2i2
Core Subject : Science, Engineering,
Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science (BCSIES) menerbitkan artikel penelitian akademik tentang kajian teoritis dan terapan serta berfokus pada Teknik Industri dengan ruang lingkup, NASA-TLX, Alat Kualitas, Analisis SWOT, Analytical Hierarchy Process, Arsitektur Sistem Informasi Layanan Administrasi, Basis Data, Cetak biru Pelayanan, Failure Mode And Effect (FMEA), Fault Tree Analysis (FTA), First Come First Served, Framework for the Application of Systems Thinking (FAST), Hay Method, Human Resource Scorecard, Kuesioner 7 waste, Model tingkat aspirasi Quality Function Deployment (QFD), Model-driven development Six sigma, Multichannel Single Phase, NASA-TLX, Notasi kendall, Pelayanan, Pergudangan, Persediaan Sistem informasi, PIECES, Proses antrian, QFD (Quality Function Deployment) Lean manufacturing, Quantitative Strategic Planning Matrix (QSPM), Root Cause Analysys, Seven Tools, Sistem Antrian, Sistem Informasi, Strategi Pengembangan Model Driven, Stripping Obat Kualitas, Take Home Pay, Traffic Light System, TRIZ Kualitas, Work Sampling. Prosiding ini diterbitkan oleh UPT Publikasi Ilmiah Unisba. Artikel yang dikirimkan ke prosiding ini akan diproses secara online dan menggunakan double blind review minimal oleh dua orang mitra bebestari.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 247 Documents
 4   5   6   7   8 
Usulan Perbaikan Kualitas Produk Kaus Polo dengan Menggunakan New Seven Tools dan 5W+2H (Studi Kasus: PT. Langgeng Sentosa Garmindo) Agung Gumelar Fathurohman; Dewi Shofi Mulyati
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 1 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v3i1.5623

Abstract

Abstract. PT. Langgeng Sentosa Garmindo is a company that produces apparel with one of its products being polo shirts. The problem that is being faced by the company is related to product quality, it is known that during quality inspections product defects are often found so that it needs to be reworked. Quality problems are reinforced by data on the number of product defects that still exceed the tolerance for defects by 1%. Product quality problems can be identified by the causes of the problems with the New Seven Tools method and the proposals with 5W+2H. The identification results obtained are for the sewing part which is the focus of repair with the causes of defects including lack of supervision from supervisiory, absence of periodic machine maintenance schedules, lack of knowledge about thread requirements, operators pursuing high wages, absence of work SOP reminders, absence of special operator training, unused items not being immediately disposed of and the company's climate is hot. The results of the proposed improvement of the 5W+2H method include making machine maintenance and cleaning schedules, making checksheets to carry out machine maintenance activities, giving instructions to supervisors to carry out strict supervision, increasing understanding of work instructions and providing motivation, making displays, making samples of calculating yarn requirements, making operator training schedules, making checksheets for machine conditions and disposing of or moving damaged machines, as well as cleaning building ventilation and adding temperature control devices in the form of exhaust fans. Keywords: New Seven Tools, Product Quality, 5W+2H. Abstrak. PT. Langgeng Sentosa Garmindo merupakan sebuah perusahaan yang memproduksi pakaian jadi dengan salah satu produk yang dihasilkannya adalah kaus polo. Masalah yang sedang dihadapi oleh perusahaan berkaitan dengan kualitas produk, hal tersebut diketahui ketika pemeriksaan kualitas sering dijumpai kecacatan produk sehingga perlu dilakukan rework. Permasalahan kualitas dikuatkan dengan data jumlah kecacatan produk yang masih melebihi toleransi kecacatan sebesar 1%. Permasalahan kualitas produk dapat diidentifikasi penyebab-penyebab masalahnya dengan metode New Seven Tools serta usulannya dengan 5W+2H. Hasil identifikasi yang didapatkan yaitu bagian sewing yang menjadi fokus perbaikan dengan penyebab kecacatan diantaranya kurangnya pengawasan supervisor, tidak adanya jadwal perawatan mesin berkala, kurang mengetahui mengenai kebutuhan benang, operator mengejar capaian upah tinggi, tidak adanya pengingat SOP kerja, tidak adanya pelatihan khusus operator, barang yang tidak terpakai tidak segera dibuang dan iklim perusahaan yang panas. Hasil usulan perbaikan metode 5W+2H diantaranya membuat jadwal perawatan dan pembersihan mesin, pembuatan checksheet untuk melakukan aktivitas perawatan mesin, memberikan instruksi kepada supervisor untuk melakukan pengawasan ketat, meningkatkan pemahaman instruksi kerja dan pemberian motivasi, pembuatan display, pembuatan contoh perhitungan kebutuhan benang, pembuatan jadwal pelatihan operator, pembuatan checksheet kondisi mesin dan melakukan pembuangan atau pemindahan mesin rusak, serta pembersihan ventilasi gedung dan penambahan alat pengatur suhu yang berupa exhaust fan. Kata Kunci: New Seven Tools, Kualitas Produk, 5W+2H.
Pengembangan Strategi Usaha Produk Roti Menggunakan Metode Business Model Canvas (BMC) dan Analisis Strengths, Weaknesses, Opportunities, Threats (SWOT) Tri Aisiyah; Asep Rukmana
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 1 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v3i1.5642

Abstract

Abstract. UMKM Sari Bakery is a company engaged in the food industry. The products produced are bread with variants of sweet bread, torn bread, and wheat bread. The company experienced a decrease in demand that affected the decrease in the amount of production, sales, revenue, and profit. Therefore, the Business Model Canvas (BMC) method and SWOT Analysis are used to develop the right business strategy according to company conditions. Business strategy development is carried out by identifying the company's strengths, weaknesses, opportunities, and threats based on the nine elements of BMC. SWOT analysis is used to evaluate the four SWOT factors found in the company. The steps to get an alternative strategy are to make a matrix IFAS and matrix EFAS. The next step is to create an IE matrix showing the company's position in the cell I or grow and build cells. Then the grand strategy matrix shows the company is in quadrant I. The final step is to create a SWOT matrix which produces eleven alternative strategies. The results of alternative strategies include maintaining products, processing and utilizing products, maximizing development costs, selling through social media and e-commerce, product innovation, expanding cooperation, paying attention to product quality, improving service, competitive prices, employee training, supplier assurance. Selection of alternative strategies does not all have to be implemented, the company can run the right strategy in accordance with the conditions of the company. The strategy carried out is the growth strategy of market penetration, market development, forward integration and concentric diversification. Keywords: Strategy Development, BMC, SWOT Analysis. Abstrak. UMKM Sari Bakery merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang industri makanan. Produk yang dihasilkan yaitu roti dengan varian roti manis, roti sobek dan roti gandum. Perusahaan mengalami penurunan permintaan sehingga berpengaruh terhadap penurunan jumlah produksi, penjualan, pendapatan dan profit. Maka dari itu, metode Business Model Canvas (BMC) dan Analisis SWOT digunakan sebagai upaya untuk melakukan pengembangan strategi usaha yang tepat sesuai dengan kondisi perusahaan. Pengembangan strategi usaha dilakukan dengan mengidentifikasi kekuatan, kelemahan, peluang dan ancaman perusahaan berdasarkan batasan sembilan elemen BMC. Analisis SWOT digunakan untuk mengevaluasi keempat faktor SWOT yang terdapat pada perusahaan. Tahapan untuk mendapatkan alternatif strategi yaitu dengan membuat matriks Internal Factor Analysis Strategys (IFAS) dan Eksternal Factor Analysis Strategys (IFAS). Tahap selanjutnya membuat matriks Internal Eksternal (IE) menunjukkan posisi perusahaan berada pada sel I atau sel grow (tumbuh) dan build (membangun). Kemudian matriks grand strategy menunjukkan perusahaan berada pada kuadran I. Tahapan terakhir membuat matriks SWOT yang menghasilkan sebelas alternatif strategi. Hasil alternatif strategi diantaranya mempertahankan produk, mengolah dan memanfaatkan produk, memaksimalkan biaya pengembangan, penjualan melalui media sosial dan e-commerce, inovasi produk, memperluas kerjasama, memperhatikan kualitas produk, meningkatkan pelayanan, harga bersaing, pelatihan karyawan, keterjaminan supplier. Pemilihan alternatif strategi tidak semuanya harus dilaksanakan, perusahaan dapat menjalankan strategi yang tepat sesuai dengan kondisi perusahaan. Strategi yang dilakukan dengan strategi pertumbuhan penetrasi pasar, pengembangan pasar, integrasi ke depan dan diversifikasi konsentrik. Kata Kunci: Pengembangan Strategi, BMC, SWOT.
Perancangan Tata Letak Gudang Berdasarkan Volume Penyimpanan Bahan Baku dengan Metode Corelap (Studi Kasus: CV. Sri Rezeki) Ecep Nurjaman; Luthfi Nurwandi
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 1 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v3i1.5832

Abstract

Abstract. The focus of this paper is on the storage of bread raw materials in warehouses. Based on the results of observations and interviews. In the current storage of raw materials, there are gas raw materials that are brought closer to food raw materials, so if it left unchecked without providing a distance, therefore the food raw materials that are produced into bread that is ready to be marketed will contain poison. Based on the phenomena that occur, it is required to design a proposed tata letak using the ABC classification inventory with the CORELAP algorithm approach (Computerized Relationship Tata letak Planning). The aim of the study was originally intended to focus to determine the classification of raw materials using ABC inventory. After determining the classification of raw materials, the data is used as the basis for determining ARC (Activity Relantionship Chart). Because basically the determination of the ABC inventory classification uses costs, but in this study it does not use a cost assessment because it uses the CORELAP algorithm. Based on the processing of the data revealed that, there are several proposed raw material warehouse tata letaks obtained from the results of calculations using the CORELAP algorithm and CORELAP simulation. The layout that pays attention to the production process has a material spacing of 64,6 mm, the layout based on usage volume has a material spacing of 61,6 mm, the layout based on usage frequency has a material spacing of 65,6 mm, and the current layout has a material spacing of 76,6 mm. Therefore, the best distance in the proposed layout design is found in the tata letak design based on the usage volume of 61,6 mm. Keywords: ABC Inventory, Warehouse Layout, CORELAP Algorithm. Abstrak. Penelitian saat ini berfokus pada penyimpanan bahan baku roti di gudang. Berdasarkan hasil observasi dan wawancara. Penyimpanan bahan baku saat ini terdapat bahan baku gas yang didekatkan dengan bahan baku makanan, sehingga apabila dibiarkan begitu saja tanpa memberikan jarak maka bahan baku makanan yang diproduksi menjadi roti yang siap dipasarkan akan mengandung racun. Berdasarakan fenomena yang terjadi, diperlukan peranacangan tata letak usulan dengan menggunakan klasifikasi ABC inventory dengan pendekatan metode algoritma CORELAP (Computerized Relationship Tata letak Planning). Penelitian yang dilakukan merupakan penelitian kuantitatif. Tahap awal dalam merancang tata letak pada penelitian ini adalah menentukan klasifikasi bahan baku dengan ABC inventory. Setelah menentukan klasifikasi bahan baku maka data tersebut dijadikan dasar untuk menentukan ARC (Activity Relantionship Chart). Karena pada dasarnya penentuan klasifikasi ABC inventory ini menggunakan biaya, namun pada penelitian ini tidak menggunakan kajian biaya karena menggunakan algoritma CORELAP. Berdasarkan pengolahan data terdapat beberapa usulan tata letak gudang bahan baku yang didapatkan dari hasil perhitungan menggunakan algoritma CORELAP dan simulasi CORELAP. Tata letak yang memperhatikan berdasarkan proses produksi terdapat jarak material sebesar 64,6 meter. Tata letak berdasarkan volume pemakaian terdapat jarak material sebesar 61,6 meter. Tata letak bedasarakan frekuensi pemakaian terdapat jarak material sebesar 65,6 meter. Tata letak saat ini terdapat jarak material sebesar 76,6 meter. dengan itu jarak terbaik pada perancangan tata letak usulan terdapat pada perancangan tata letak berdasarkan volume pemakaian sebesar 61,6 meter. Kata Kunci: ABC Inventory, Tata Letak Gudang, Algoritma CORELAP.
Perancangan Sistem Informasi Perizinan Guru dan Siswa di SMA Terpadu Riyadlul Ulum Tasikmalaya Bima Andika Putera; Otong Rukmana
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 1 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v3i1.5867

Abstract

Abstract. Riyadlul Ulum Integrated Senior High School is an integrated boarding school-based school, by combining the State Education curriculum, Salafi Islamic Boarding School curriculum and Gontor Islamic Boarding School curriculum. One of the school administrators who really need the use of information technology is the administrator in the field of KMI (Kulliyatul Muallimiatul Islamiyah) or can be called the academic field at this school. This field is responsible for everything that happens in the KBM process. One form of service provided by the academic field is licensing. Licensing is a service for teachers and students who cannot take KBM. Licensing services have several stages in the application process. Licensing is divided into 2 categories, namely activity permits and sick permits. In the process of applying for an activity permit, teachers are required to ask for a permit from the picket teacher on duty and then ask the principal for a signature as validation, but for sick permits the teacher can ask for permission from home by contacting the picket teacher and the picket teacher will take care of the permit. Unlike the case for student licensing, students who want to apply for permission are simply represented by the class leader who applies for permission to the picket teacher before the first hour of KBM starts. The website is one of the containers that can be used as a source of information and proportional school data storage. Keywords: Information system, Prototype method, teacher and student permission. Abstrak. SMA Terpadu Riyadlul Ulum merupakan sekolah yang berbasis pondok pesantren terpadu, dengan memadukan kurikulum Pendidikan Negeri, kurikulum Pesantren Salafi dan kurikulum Pesantren Gontor. Salah satu pengurus sekolah yang sangat membutuhkan pemanfaatan teknologi informasi adalah pengurus di bidang KMI (Kulliyatul Muallimiatul Islamiyah) atau dapat disebut bidang akademik pada sekolah ini. Bidang ini bertanggung jawab atas segala hal yang terjadi pada proses KBM. Salah satu bentuk pelayanan yang diberikan oleh bidang akademik adalah perizinan. Perizinan merupakan sebuah layanan bagi para guru dan siswa yang tidak dapat mengikuti KBM. Layanan perizinan memiliki beberapa tahap dalam proses pengajuannya. Perizinan dibagi menjadi 2 kategori yaitu perizinan kegiatan dan perizinan sakit. Dalam proses pengajuan perizinan kegiatan, guru diharuskan untuk meminta surat izin kepada guru piket yang bertugas kemudian meminta tanda tangan kepada kepala sekolah sebagai validasi, namun untuk perizinan sakit guru dapat meminta izin dari rumah dengan menghubungi guru piket lalu guru piket tersebut yang akan mengurus perizinannya. Berbeda halnya pada perizinan siswa, siswa yang ingin mengajukan izin cukup diwakilkan ketua kelas yang mengajukan izin kepada guru piket sebelum jam pertama KBM dimulai. Website adalah salah satu wadah yang dapat dipakai sebagai sumber informasi dan penyimpanan data sekolah yang proporsional. Kata Kunci: Sistem Informasi, Metode Prototype, Perizinan Guru dan Siswa.
Perencanaan Pengembangan Pariwisata Kuliner Puncak Parabon dengan Menerapkan Partial Least Squares Structural Equation Modeling Desty Paramudita; Luthfi Nurwandi; Hirawati Oemar
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 1 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v3i1.5894

Abstract

Abstract. Puncak Parabon Coffee Tourism is a culinary tourism place that opened in 2019 during the pandemic. The problem with this tourist spot is that information about the existence of this tour is still limited, so it is only known by the people of Samarang-Garut, and the number of tourist visitors is still below the expected number of tourist targets. This study aims to determine the model to be used, the influential variables, and the priority of the development strategy of Puncak Parabon Culinary Tourism by using the Marketing Mix Strategy of Product. The sample used as many as 40 respondents of tourists who had visited Puncak Parabon Tourism. The method used is Partial Least Square Structural Equation Modeling (PLS SEM) to test the fit of the model, test the effect and test the correlation. Keywords: Culinary Tourism, Partial Least Squares Structural Equation Modeling, Importance Performance Map Analysis. Abstrak. Pariwisata Kopi Puncak Parabon merupakan suatu tempat wisata kuliner yang dibuka pada tahun 2019 pada saat pandemi. Permasalahan pada tempat wisata ini adalah informasi mengenai keberadaan wisata ini masih terbatas sehingga hanya dikenal oleh masyarakat Samarang-Garut, serta jumlah pengunjung wisatawan masih dibawah dari jumlah target wisatawan yang diharapkan. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan model yang akan digunakan, variabel yang berpengaruh dan prioritas strategi pengembangan Pariwisata Kuliner Puncak Parabon dengan menggunakan Strategi Bauran Pemasaran Produk. Sampel yang digunakan sebanyak 40 responden wisatawan yang pernah berkunjung ke Pariwisata Puncak Parabon. Metode yang digunakan adalah Partial Least Square Structural Equation Modelling (PLS SEM) untuk menguji kecocokan model, melakukan uji pengaruh dan melakukan uji korelasi. Kata Kunci: Pariwisata Kuliner, Marketing Mix, Partial Least Squares Structural Equation Modeling.
Usulan Perbaikan Kualitas Produk Kaos Sablon dengan Menggunakan Metode Fault Tree Analysis (FTA) dan Failure And Effect Analysis (FMEA) (Studi Kasus: UMKM Ngablue) Muhammad Iqbal Alamulhuda laina albatami; Iyan Bachtiar
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 1 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v3i1.5905

Abstract

Abstract. UMKM Ngablue is UMKM engaged in clothing convection including shirts, screen printing shirts, polo shirts, vests and jackets. complaints from customers in terms of product quality produced by UMKM will affect the level of customer confidence itself. Complaints obtained from customers include the results of cut materials that do not match the pattern, which is around 18.37%, screen printing images that do not match 24.06%, dirty shirts caused by screen printing ink 23.27%, dirty shirts caused by table glue 19.68% and untidy sewing results 21.10% . The total percentage of defects obtained is about 1.04% of the total produced 169,325 pcs. Therefore the Fault Tree Analysis (FTA) method is used as an effort to identify the causes of failure, Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) to determine priority repairs based on the RPN value. From the observations found. the causes of defects are caused by human factors, the tools used, and the material used and it is found that the type of defect that has the largest RPN value is in the potential failure mode of the screen printing image which is not suitable which is caused by stretchy calcyl paper getting an RPN value of 224, so the cause This potential should be prioritized. then the determination of the proposed improvement is carried out using 5W+1H. Proposed improvements to reduce defective products for screen printing t-shirts, namely companies must increase supervision for workers, provide sufficient rest time, conduct regular training, make displays at screen printing work stations, replace cutting machine blades and improve machine maintenance. Abstrak. UMKM Ngablue merupakan UMKM yang bergerak di bidang konveksi pakaian diantaranya seperti kemeja, kaos sablon, kaos polo, rompi dan jaket. komplain dari pelanggan dalam segi kualitas produk yang di hasilkan oleh UMKM akan mempengaruhi tingkat kepercayaan pelanggan itu sendiri. Komplain yang di peroleh dari pelanggan diantaranya yaitu hasil potongan bahan tidak sesuai pola yaitu sekitar 18.37% , gambar sablon tidak sesuai 24.06%, kaos kotor disesbabkan karena tinta sablon 23.27%, kaos kotor disesbabkan karena lem meja 19.68% dan hasil jahitan tidak rapih 21.10%. Hasil persentase total kecacatan yang diperoleh yaitu sekitas 1.04% dari total yang di produksi 169.325 pcs. Oleh karena itu metode Fault Tree Analysis (FTA) digunakan sebagai upaya untuk mengidentifikasi penyebab terjadinya kegagalan, Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk menentukan prioritas perbaikan berdasarkan nilai RPN. Dari hasil pengamatan yang ditemukan. faktor penyebab terjadinya kecacatan disebabkan oleh faktor manusia, alat yang digunakan, dan bahan materila yang digunakan dan didapatkan jenis kecacatan yang memiliki nilai RPN terbesar yaitu pada mode kegagalan potensial gambar sablon tidak sesuai yang disesbabkan oleh kertas kalkil melar mendapatkan nilai RPN sebar 224, sehingga penyebab potensial ini yang harus di prioritaskan. selanjutnya penentuan usulan perbaikan dilakukan dengan menggunakan 5W+1H. Usulan perbaikan untuk mengurangi produk cacat kaos sablon yaitu perusahaan harus melakukan peningkatan pengawasan bagi para pekerja, pemberian waktu istirahat yang cukup, mengadakan pelatihan rutin, membuat display di stasiun kerja penyablonan, mengganti mata pisau mesin potong dan meningkatkan perawatan pada mesin.
Usulan Perbaikan Kualitas dengan Metode Six Sigma & Triz untuk Meminimalisir Jumlah Produk Cacat Pada Divisi Cetak Mohammad Ilham Effendi Ilham; Puti Renosari
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 1 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v3i1.5943

Abstract

ABSTRACK- PT.Remaja Rosdakarya is a manufacturing company engaged in printing. This company implements make to order in the order process. The orders come to the company from requests outside the city of Bandung with an increasing number. The increasing number of productions found several phenomena found include uneven prints, uneven cuts. Looking at the phenomenon that occurs in the company, it can be concluded that the company is experiencing quality problems. Quality issues are related to materials, costs, labor and company time. Identifying problems that occur using the six-sigma method, which is a method of identifying problems in a structured and systematic manner using statistical tools. Measuring the quality control conditions that occur to get a dpmo value of 12743 and a sigma value of 3.71. Determining the largest type of disability using a pareto diagram obtained the largest defect type is uneven printing, uneven cutting of this type of defect will be carried out the repair process. The use of the control-p map found that five data were outside the control limit caused by special causes so that improvements needed to be made. Looking for the root cause of the biggest types of defects using fishbone diagrams is caused by decreased work concentration, lack of discipline, absence of method documentation, different operator skills, inappropriate materials, stuck water rolls, leaking ink tubs. Improvement proposals using the triz method can be given are making visual control specifications, operator’s reward forms, training schedule forms, work environment cleanliness schedules, machine checking schedule forms. Keywords: Quality problem, Six sigma, Triz ABSTRAK- PT.Remaja Rosdakarya merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dibidang percetakan. Perusahaan ini menerapkan make to order dalam proses pemesanan. Pemesanan yang datang kepada perusahaan berasal dari permintaan diluar kota bandung dengan jumlah semakin banyak. Jumlah produksi yang semakin banyak ditemukan beberapa fenomena yang ditemukan diantaranya hasil cetak tidak merata, hasil potong tidak merata. Melihat fenomena yang terjadi pada perusahaan dapat disimpulkan bahwa perusahaan mengalami permasalahan kualitas. Permasalahan kualitas berkaitan dengan material, biaya, tenaga dan waktu perusahaan Mengidentifikasi permasalahan yang terjadi menggunakan metode six sigma yaitu metode identifikasi masalah secara terstruktur dan sistematis menggunakan alat statistik. Mengukur kondisi pengendalian kualitas yang terjadi mendapatkan nilai dpmo 12743 dan nilai sigma 3,71. Menentukan jenis kecacatan terbesar menggunakan diagram pareto didapatkan jenis kecacatan terbesar yaitu hasil cetak tidak merata, hasil potong tidak merata jenis kecacatan ini yang akan dilakukan proses perbaikan. Penggunaan peta control-p didapatkan lima data berada diluat batas kendali yang disebabkan oleh sebab khusus sehingga perlu dilakukan perbaikan. Mencari akar penyebab terhadap jenis kecacatan terbesar menggunakan fishbone diagram disebabkan oleh kosentrasi kerja menurun, kurangnya kedisiplinan, belum adanya dokumentasi metode, skill operator berbeda, material tidak sesuai, roll air macet, bak tinta bocor. Usulan perbaikan menggunakan metode triz yang dapat diberikan yaitu membuat visual control spesifikasi, form reward terhadap operator, form jadwal pelatihan, jadwal kebersihan lingkungan kerja, form jadwal pengecekan mesin (maks. 250 kata). Kata Kunci: permasalahan kualitas, six sigma, triz
Usulan Reduksi Waste Material Spring Bed pada Proses Produksi PT. Remaja Jaya Foam Rizky Firmansyah; Nita P.A. Hidayat
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 1 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v3i1.5975

Abstract

Abstract. PT. Remaja Jaya Foam is a company that produces various kinds of Spring Beds. The high need for products causes the company to have to produce in large quantities. However, in producing components, the company always produces defective components by 6%-7% of the production process. There is another type of waste, namely waiting. Therefore, the use of the lean six sigma method is expected to be able to reduce waste and improve quality. The following are the tools used, namely the SIPOC diagram, Value Stream Mapping (VSM) 7 waste questionnaire, Process Cycle Efficiency (PCE), DPMO level sigma, fishbone, visual control, and 5W + 1H. The PCE calculation results showed a result of 37%. This shows that the efficiency of the Spring Bed production process needs to be improved. The sigma level determination is carried out to determine the capability of the sigma level value in December 2021 – February 2022 is 2.27. Based on these indicators indicate that it is necessary to make improvements. The recommendations carried out are routine training of operators, making checksheets, visual work standards, scheduling machine maintenance, changing transfer batches, designing hanging conveyors from work stations per coil to thread. The assumption is that if improvements are implemented, there will be a change in the PCE value of the sigma level. The current PCE value is 37% on futures of 58%. The sigma level value before the repair is 2.27 while after the repair it is 2.40. This indicates an increase in the sigma level of 0.13. Keywords: Lean Six Sigma, Waste, Process Cycle Efficiency, Sigma Level. Abstrak. PT. Remaja Jaya Foam merupakan perusahaan yang memproduksi berbagai macam Spring Bed. Kebutuhan produk yang tinggi menyebabkan perusahaan harus memproduksi dalam jumlah besar. Akan tetapi dalam memproduksi komponen, perusahaan selalu menghasilkan komponen cacat sebesar 6%-7% dari proses produksi. Terdapat jenis pemborosan lain yaitu aktivitas menunggu. Maka dari itu, penggunaan metode lean six sigma diharapkan mampu mereduksi waste dan meningkatkan kualitas. Berikut ini merupakan tools yang digunakan yaitu diagram SIPOC, Value Stream Mapping (VSM) kuesioner 7 waste, Process Cycle Efficiency (PCE), DPMO level sigma, fishbone, visual control, dan 5W+1H. Hasil perhitungan PCE menunjukan hasil sebesar 37%. Hal ini menunjukkan bahwa efisiensi proses produksi Spring Bed perlu ditingkatkan. Penentuan level sigma dilakukan untuk mengetahui kapabilitas nilai level sigma pada bulan Desember 2021 – Februari 2022 adalah 2,27. Berdasarkan indikator tersebut menunjukkan bahwa perlu dilakukan perbaikan. Rekomendasi yang dilakukan yaitu pelatihan rutin operator, membuat checksheet, standar kerja secara visual, penjadwalan perawatan mesin, mengubah batch transfer, merancang konveyor gantung dari stasiun kerja per coil ke ulir. Asumsi apabila perbaikan diimplementasikan, maka terjadi perubahan pada nilai PCE level sigma. Nilai PCE current sebesar 37% pada kondisi future sebesar 58%. Nilai level sigma sebelum perbaikan 2,27 sedangkan setelah perbaikan yaitu sebesar 2,40. Hal tersebut menunjukkan adanya peningkatan level sigma sebesar 0,13. Kata Kunci: Lean Six Sigma, Waste, Process Cycle Efficiency, Sigma Level.
Pengukuran Kinerja Rantai Pasok pada Industri Tahu Cibuntu dengan Model Green Supply Chain Operation Reference (GSCOR) (Studi Kasus : Industri Tahu Cibuntu GS Dabeda) Raden Wally Hafidzh Gurnida; M Dzikron
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 1 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v3i1.6053

Abstract

Abstract. The Cibuntu tofu industry is a research site located in Babakan Ciparay Village, Bandung Regency which is an association of Micro, Small and Medium Enterprises (MSMEs) that produce tofu. Cibuntu Tofu Industry has about 16 small-scale to industrial-scale craftsmen in the village. Four entities play a role in the tofu factory supply chain network: suppliers, tofu production houses, retailers, and consumers. Suppliers have two categories involved in this supply chain: soybean suppliers, which provide the main raw materials for tofu production, and firewood providers, which provide fuel for cooking. The two suppliers will talk about the supply of raw materials to the factory after reviewing the demand of tofu manufacturers. Soybean suppliers receive their products from a variety of different sources with firewood providers. Performance design is carried out using the GreenSCOR model, by weighting performance indicators using the AHP method using Expert Choice software. Based on the results of the assessment carried out, the overall performance value of the green supply chain of the Cibuntu tofu industry is in the Good category. However, the company must further improve some performance indicators that are still considered unsatisfactory. The results of the performance indicator assessment there are 12 KPIs that are still below the target, where improvements must be made in order to improve the company's performance by providing recommendations for improvements to performance indicators that are still below the assessment standard. Abstrak. Industri tahu Cibuntu menjadi tempat penelitian yang terletak di Kelurahan Babakan Ciparay, Kabupaten Bandung yang merupakan suatu perkumpulan Usaha Mikro, Kecil dan Menengah (UMKM) yang memproduksi tahu. Industri Tahu Cibuntu memiliki sekitar 16 pengrajin skala kecil hingga skala industri di desa tersebut. Empat entitas berperan dalam jaringan rantai pasokan pabrik tahu: pemasok, rumah produksi tahu, pengecer, dan konsumen. Pemasok memiliki dua kategori yang terlibat dalam rantai pasokan ini: pemasok kedelai, yang menyediakan bahan baku utama untuk produksi tahu, dan penyedia kayu bakar, yang menyediakan bahan bakar untuk memasak. Kedua pemasok akan membicarakan tentang pasokan bahan baku ke pabrik setelah menelaah permintaan produsen tahu. Pemasok kedelai menerima produknya dari berbagai sumber yang berbeda dengan penyedia kayu bakarPerancangan kinerja dilakukan menggunakan model GreenSCOR, dengan pembobotan terhadap indikator kinerja menggunakan metode AHP yang menggunakan software Expert Choice. Berdasarkan hasil penilaian yang dilakukan, nilai kinerja keseluruhan green supply chain industri tahu Cibuntu berada pada kategori Good. Namun, perusahaan harus lebih meningkatkan kembali beberapa indikator kinerja yang dinilai masih tidak memuaskan. Hasil penilaian indikator kinerja terdapat 12 KPI yang masih dibawah target, dimana harus dilakukannya perbaikan agar dapat meningkatkan kinerja perusahaan dengan diberikan rekomendasi perbaikan pada indikator kinerja yang masih dibawah standar penilaian
Usulan Perbaikan Kualitas Produk Celana dengan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Fault Tree Analysis (FTA) di Meraya Garment Muhamad Ihsan Saeful; puti renosori; Dewi Shofi Mulyati
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 1 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v3i1.6055

Abstract

Abstract. Meraya Garment is a company engaged in the Garment industry located in Katapang, Bandung Regency. Based on the results of observations at Meraya Garment, the total loss resulting from these defects reached 5.58% in one year, the pants produced had a fairly high number of defects. The defect at Meraya Garment currently exceeds the tolerance limit previously set by the company, namely 3% of the total production of between 500 and 3000 pants. The total number of defective products in 2021 is quite a lot, reaching a total of 852 pcs. The method used in this problem is the Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) method and the Fault Tree Analysis (FTA) method. Based on the results of FTA assistance, it shows that the root causes of defects in pants products at Meraya Garment can be caused by several factors, namely humans, machines and the environment. The results of FMEA calculations improve the processes that have the highest RPN values ​​as an effort to reduce the occurrence of failures. The potential size failure mode caused by the absence of training for workers gets the highest RPN value of 225, which is the main focus of improvement. Whereas the lowest RPN value for skip stitches with the potential for lack of maintenance and oil causes the machine to jam and causes the jump stitches to get an RPN value of 48. The suggestions for improvement are the proposal to hold regular training, stricter supervision from the Head of Production, written SOP for repairs so that it is easy understood, Proposed maintenance of machines and parts that have been damaged according to schedule. Keywords: Quality, Failure Mode and Effect Analisys (FMEA) and Fault Tree Analisys (FTA). Abstrak. Meraya Garment adalah sebuah perusahaan yang bergerak di bidang industri Garment yang berlokasi di Katapang Kabupaten Bandung. Berdasarkan hasil observasi di Meraya Garment, total kerugian yang diakibatkan dari kecacatan tersebut mecapai 5,58% dalam satu tahun, produk celana yang dihasilkan memiliki jumlah cacat cukup tinggi. Kecacatan di Meraya Garment saat ini melampaui batas toleransi yang ditetapkan perusahaan sebelumnya yaitu 3% dari total produksi antara 500 hingga 3000 produk celana. Total produk cacat pada tahun 2021 cukup banyak yaitu mencapai total 852 pcs. Oleh karena itu jika produk cacat tersebut terus dibiarkan maka akan berdampak pada kerugian perusahaan yang cukup besar. Metode yang digunakan dalam permasalahan ini adalah metode Failure Mode and Effect Analisys (FMEA) dan metode Fault Tree Analisys (FTA). Berdasarkan hasil identifikasi FTA menunjukan akar penyebab terjadinya kecacatan pada produk celana di Meraya Garment bisa diakibatkan oleh beberapa faktor yaitu manusia, mesin dan lingkunan. Hasil perhitungan FMEA perbaikan difokuskan pada proses yang memiliki nilai RPN tertinggi sebagai upaya untuk mengurangi terjadinya kegagalan. Mode kegagalan potensial ukuran yang diakibatkan oleh tidak ada pelatihan bagi pekerja mendapatkan nilai RPN tertinggi yaitu 225 hal itu menjadi fokus utama perbaikan. Sedangkan untuk nilai RPN terendah jahitan loncat dengan potensial mesin kurang perawatan dan oli sehingga menyebabkan mesin macet dan menyebabkan jahitan loncat mendapat nilai RPN 48. Adapun usulan perbaikan ialah Usulan mengadakan pelatihan secara berkala, Pengawasan lebih ketat dari Kepala Produksi, Perbaikan SOP secara tertulis agar mudah di pahami, Usulan perawatan mesin dan part yang sudah rusak sesuai jadwal. Kata Kunci: Kualitas, Failure Mode and Effect Analisys (FMEA) dan Fault Tree Analisys (FTA).

Page 6 of 25 | Total Record : 247

 4   5   6   7   8 

Filter by Year

2021 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 5 No. 2 (2025): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 4 No. 2 (2024): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 4 No. 1 (2024): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 2 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 1 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 2 No. 2 (2022): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 2 No. 1 (2022): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 1 No. 1 (2021): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science