cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Mamat Rahmat
Contact Email
almikanika@uika-bogor.ac.id
Phone
-
Journal Mail Official
almikanika@uika-bogor.ac.id
Editorial Address
Jl. Sholeh Iskandar No.Km.02, RT.01/RW.010, Kedungbadak, Kec. Tanah Sereal, Kota Bogor, Jawa Barat 16162
Location
Kota bogor,
Jawa barat
INDONESIA
Almikanika
Published by Universitas Ibn Khaldun Bogor
ISSN : 26551950     EISSN : 26854872     DOI : https://doi.org/10.32832/almikanika
Core Subject : Education, Engineering,
Education Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
Almikanika journal Berisi hasil-hasil penelitian, studi lapangan, pemikiran atau gagasan yang berkaitan dengan Teknik Mesin yang tidak terbatas pada Energi, Mekanika Struktural, Material & Manufacturing, dan Mekatronika.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik Mesin
Articles 115 Documents
 3   4   5   6   7 
ANALISA PENGARUH MASA PENYERAP GETARAN TERHADAP AMPLITUDO PADA MEKANISME DYNAMIC VIBRATION ABSORBER (DVA) Alif Fathur Zulhidar
ALMIKANIKA Vol 2 No 4 (2020): Oktober
Publisher : UNIVERSITAS IBN KHALDUN BOGOR

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32832/almikanika.v2i4.5293

Abstract

Getaran mekanik dapat didefinisikan sebagai gerak osilasi dari sistem mekanik di sekitar titik/posisi seimbang .Getaran terjadi karena adanya gaya eksitasi. Penambahan beban pada suatu struktur merupakan salah satu upaya dalam mereduksi getaran yang terjadi. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui respon amplitudo getaran pada mekanisme Dynamic Vibration Absorber. Metode yang dipakai dalam pengambilan data pada penelitian ini adalah melakukan pengujian dengan mengambil sample dari beberapa specimen uji yang ada. Pada pengujian dengan putaran motor 99 RPM, Amplitudo yang dihasilkan adalah 1,593 cm. sedangkan setelah diberikan beban dan pegas peredam amplitudo yang terjadi berada pada range 0.925 – 1.518 cm. Pada pengujian, amplitude dengan putaran motor 150 RPM, Amplitudo yang dihasilkan adalah 2.468 cm. sedangkan setelah diberikan beban dan pegas peredam amplitudo yang terjadi berada pada range 2.164 – 1.348 cm. Pada pengujian, amplitude dengan putaran motor 115 RPM, Amplitudo yang dihasilkan adalah 2.078 cm. sedangkan setelah diberikan beban dan pegas peredam amplitudo yang terjadi berada pada range 1.991 – 1.328 cm. Dan pada hasil perhitungan teori, amplitudo yang terjadi pada mekanisme yang diberikan pegas dan beban peredam adalah sebesar 1 cm. Dari hasil data dan perhitungan memperlihatkan bahwa penambahan pegas dan beban peredam berpengaruh terhadap respon amplitudo yang terjadi pada mekanisme Dynamic Vibration Absorber 
EVALUASI PEMANFAATAN ENERGI TERHADAP PEMENUHAN KRITERIA BANGUNAN HIJAU PADA GEDUNG FAKULTAS TEKNIK DAN SAINS MENGGUNAKAN EDGE Arief Kurniawan
ALMIKANIKA Vol 2 No 1 (2020): Januari
Publisher : UNIVERSITAS IBN KHALDUN BOGOR

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32832/almikanika.v2i1.5297

Abstract

Bangunan merupakan salah satu pemakai energi dalam jumlah besar. Bangunan harus menggunakan teknologi energi yang efisien. Sehingga green building menjadi solusi terbaik untuk menangani permasalahan tersebut. Salah satu dari konsep green building adalah upaya untuk mengurangi penggunaan energi. Sehingga tujuan dari penelitian ini yaitu untuk mengetahui sejauh mana konsep bangunan hijau pada gedung Fakultas Teknik & Sains UIKA pada sisi penggunaan energi dan memberi rekomendasi jika terdapat kriteria yang belum memenuhi standar aplikasi EDGE. Pengukuran dilakukan dengan memilah indikator pada kriteria energy efficiency measures yang terdapat pada gedung. Metode penelitian dilakukan dengan pendekatan deskriptif dan mengumpulkan data yang dilaksanakan di Gedung Fakultas Teknik & Sains untuk memperoleh data mengenai kriteria green building berdasarkan sistem sertifikasi EDGE. Hasil penelitian menunjukkan 5 indikator yang terdapat pada gedung Fakultas Teknik dan Sains, yaitu EDE01 – Reduced Window To Wall Ratio, EDE02 – Reflective Paint/Tiles For Roof, EDE04 – External Shading Devices, EDE23 – Energy Saving Light Bulbs For Internal Spaces, EDE24 – Energy-Saving Light Bulbs For External Areas. Dengan nilai 24,72% dan telah mencapai batas minimum sebesar 20% sesuai dengan standar bangunan hijau pada EDGE. Diketahui bahwa gedung Fakultas Teknik dan Sains telah menghemat energi sebesar 46 kWh/m2/tahun berdasarkan analisa simulasi EDGE.
UJI KINERJA KOMPOR BIOMASSA "PREME SEHAT ENERGI” BERBAHAN BAKAR PELLET KAYU Fajar Tri Aryanto
ALMIKANIKA Vol 1 No 4 (2019): Oktober
Publisher : UNIVERSITAS IBN KHALDUN BOGOR

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32832/almikanika.v1i4.5299

Abstract

Kebutuhan bahan bakar fosil terus meningkat seiring berjalannya waktu. Oleh karena itu untuk mengatasi kebutuhan yang tinggi bahan bakar biomassa dapat menjadi alternatif untuk mengurangi penggunaan bahan bakar fosil disebabkan karena biomassa merupakan sumber energi terbaharukan Pada penelitian ini menggunakan kompor biomassa dengan variasi lubang yang berbeda yaitu adalah 84 lubang, 98 lubang, 112 lubang. Sedangkan bahan bakar kayu yang di gunakan adalah briket kayu yang mempunyai nilai kalor 4500 kkal/kg. Metode penelitian yang digunakan adalah water boiling test (WBT). Dari hasil penelitian kompor biomassa ini diperoleh waktu yang dibutuhkan untuk penyalaan atau Startup adalah 2,52 menit untuk variasi 84 lubang, 2,55 menit untuk variasi 98 lubang dan 3,07 menit untuk variasi 112 lubang. Sedangkan waktu api menyala paling lama adalah 30,36 menit untuk variasi 84 lubang, kemudian waktu 28,43 menit untuk variasi 98 lubang dan 26,20 menit untuk variasi 112 lubang. Untuk efisiensi termal dengan presentase paling tinggi adalah 51% untuk variasi 84 lubang, 49% untuk variasi 98 lubang dan 48% untuk variasi 112 lubang. Hasil penelitian menunjukkan bahwa suplai udara yang lebih dalam proses pembakaran dapat menyebabkan nilai efisiensi termal rendah.
Pengolahan Sampah Plastik LDPE Bungkus Mie Instan Dan Sachet Kopi Menjadi Minyak Dengan Metode Pirolisis Anjas Fitrio
ALMIKANIKA Vol 2 No 1 (2020): Januari
Publisher : UNIVERSITAS IBN KHALDUN BOGOR

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32832/almikanika.v2i1.5311

Abstract

Penggunaan barang berbahan dasar plastik semakin meningkat seiring berkembangnya teknologi, industri dan juga jumlah populasi penduduk. Perlu adanya teknologi untuk mengolah sampah plastik salah satunya dengan metode pirolisis. Metode pirolisis sampah plastik adalah proses di mana sampah plastik dibakar dalam tunggku atau didalam reaktor uap hasil pembakaran akan terkondensasai didalam kondensor. Tujuan dari penelitian ini adalah mengetahui berapa banyak minyak pirolis yang dihasilkan dari jumlah sampah anorganik (plastik) jenis sampah LDPE. Setelah proses pirolisis akan menghasilkan minyak yang di mana bisa disebut juga dengan minyak pirolisis. Metode yang dipakai adalah sampah dipotong-potong terlebih dahulu untuk memudahkan pemasukan ke dalam reaktor dan memungkinkan reaktor terisi sampah plastik dengan jumlah yang telah di tetapkan. Matriks dari pengujian ini adalah hasil minyak yang di hasilkan dari limbah plastik bungkus mie instan dan sachet kopi, kenaikan suhu uap keluar pada reaktor pembakaran. Hasil minyak dari proses pirolisis bungkus mie instan dengan masssa 500 gram menghasilkan minyak pirolisis 200ml lebih banyak dibandingkan sachet kopi dengan massa 500 gram menghasilkan minyak pirolisi 50 ml. Untuk bungkus mie instan 1000 gram menghasilkan minyak pirolisis 850 ml. Minyak pirolisis bungkus mie instan berwarna kuning kecoklatan-coklatan, berbeda dengan hasil minyak pirolisis sachet kopi berwarna coklat kehitam-hitaman. Residu yang dihasilkan dari proses pirolisis mie instan berupa butiran pasir berwarna abu- abu dan hasil residu proses pirolisis sachet kopi berupa gumpalan alumunium lapisan dalam dari sachet kopi itu sendiri.
RANCANG BANGUN TUNGKU PEMANAS LISTRIK "MEKA” (Mesin UIKA) KAPASITAS 2800 WATT hanif setiawan
ALMIKANIKA Vol 2 No 3 (2020): Juli
Publisher : UNIVERSITAS IBN KHALDUN BOGOR

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32832/almikanika.v2i3.5387

Abstract

Heat Treathment merupakan cara untuk merubah struktur logam dengan cara memanaskandan mendinginkan sampai kondisi tertentu. Untuk mengetahui struktur logam dibutuhkan alat yang mampu melakukan proses perlakuan panas (heat treathment). Penelitian ini bertujuan untuk mempermudah proses perlakuan panas dengan merancang tungku pemanas menggunakan elektrik heater kapasitas 2800 watt, bahan isolasi menggunakan jenis bata isolasi C2. Pengontrolan temperatur digunakan digital temperature control PC 410 yang dihubungkan dengan termokopel tipe K. Untuk mengetahui spesifikasi pada tungku pemanas dilakukan pengujian menggunakan power analyzer serta analisa perhitungan efisiensi termal pada tungku pemanas. Hasil pengujian konsumsi lisrik saat temperatur 850 ºC  dengan waktu pengoprasian alat 37 menit 16 detik sebesar 1,377 kwh dengan daya 2800 wat. Nilai efisiensi termal sebesar 76%. Temperatur maksimal pengujian tungku sudah memenuhi standar proses pengujian perlakuan panas (heat treathment)
UJI PERFORMA PADA TUNGKU PEMANAS "MEKA” BERSUHU 850°C rizki Syahertian
ALMIKANIKA Vol 2 No 3 (2020): Juli
Publisher : UNIVERSITAS IBN KHALDUN BOGOR

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32832/almikanika.v2i3.5388

Abstract

 Heat Treatment merupakan salah satu proses mengubah struktur logam dengan memanaskan dan mendinginkan sampai kondisi tertentu. Proses heat treatmen dalam penelitian ini dilakukan pada tungku yang dibuat secara mandiri dengan tujuan untuk mengetahui performa alat tersebut. Pengujian menggunakan material baja AISI 1015, temperature heat treatmen 820°C ditahan selama 20 menit, selanjutnya dilakukan pengujian Tarik, impak, kekerasan, dan metalografi. Sebelum melakukan pengujian specimen terlebih dahulu melakukan pengujian kestabilan temperatur tungku, dngan hasil sebagai berikut, kestabilan temperatur dari tiga percoban dengan temperatur ruang tungku 32°C dan temperatur lingkungan 32°C, 28°C, 26°C untuk mencapai temperatur 820°C membutuhkan waktu 27 menit 45 detik, 25 menit 37 detik, dan 25 menit 20 detik. Hasil pengujian tarik specimen tanpa heat treatment 496,07 Mpa, quenching oli 496,26 mpa, quenching air 686,91 Mpa. Hasil pengujian impak tanpa heat treatment 0,040 joule, quenching oli 0,047 joule, dan quenching air 0,065 joule. Hasil pengujian kekerasan tanpa heat treatment 26,45 HRC, quenching oli 31,1 HRC, dan quenching air 39,1. Hasil pengujian metalografi tampa heat treatment terlihat struktur ferrit dan pearlite yang cukup jelas, quenching oli terdapat struktur ferrit, pearlite, martensit dan terdapat batas butir, quenching air terdapat struktur ferrit, pearlit, garis butir, dan martensit yang begitu rapat. Kesimpulan dari hasil keseluruhan specimen yang di proses pada tungku sudah memenui kaidah keilmuan sehingga performa tungku layak untuk digunakan.
ANALISA PEMILIHAN POMPA PADA PERANCANGAN PROTOTYPE INSTALASI SISTEM PERPIPAAN INDUSTRY Ismail Saleh
ALMIKANIKA Vol 3 No 2 (2021): April
Publisher : UNIVERSITAS IBN KHALDUN BOGOR

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32832/almikanika.v3i2.5459

Abstract

Pompa merupakan salah satu alat yang sangat dibutuhkan dalam berbagai ruang lingkup kehidupan untuk memindahkan fluida air. Dimulai dari rumah tangga, perkantoran, industri, berbagai sarana dan prasana umum lainnya. Salah satu cara memenuhi kebutuhan akan air tersebut adalah dengan dibangunnya instalasi-instalasi produksi dan tangki-tangki penampungan air, baik instalasi kecil maupun instalasi yang besar dengan kapasitas dan penggunaan yang berfariasi. Dalam suatu perancangan pompa banyak hal-hal yang perlu dipertimbangkan dalam perancangannya meliputi jenis pompa yang akan digunakan, Jalur pemipaannya, bahan pipa yang digunakan, perhitungan diameter pipa, total Head pompa, serta losses yang terjadi. Pompa sentrifugal merupakan jenis pompa yang sering di jumpai dan digunakan dalam dunia industri. Pompa ini memiliki kelebihan yaitu mampu memindahkan fluida dengan kapasitas dan tekanan yang besar. Biaya pembelian dan perawatan relatif murah di bandingkan dengan pompa jenis lain. Hasil perhitungan adalah sebagai berikut: kapasitas pompa 0,08 m3/min, head total pompa adalah 6,1 m, daya penggerak pompa 220 Volt, efisiensi 82%, NPSH yang tersedia 8,95 m, NPSH yang di butuhkan 0,54 m, putaran motor 2780rpm, daya 0,55 KW.
ANALISA UJI IMPAK PADA BIJI MELINJO DENGAN MENGGUNAKAN ALAT PRESS PRIMOVER COMPRESSED AIR Deden Kurniawan
ALMIKANIKA Vol 2 No 3 (2020): Juli
Publisher : UNIVERSITAS IBN KHALDUN BOGOR

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32832/almikanika.v2i3.5482

Abstract

Energi adalah sumber daya atau kekuatan yang dikeluarkan oleh setiap gerakan,Energi selalu berkembang dan lebih maju untuk dijadikan sumber daya
OPTIMASI PROSES MACHINING MESIN CNC MILLING UNTUK FRONT CHANNEL DAN REAR CHANNEL PADA ALAT SURFACE CONDENSOR Muhamad Diki Ramdan
ALMIKANIKA Vol 2 No 3 (2020): Juli
Publisher : UNIVERSITAS IBN KHALDUN BOGOR

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32832/almikanika.v2i3.5483

Abstract

ABSTRAK Pada dunia industri penggunaan mesin konvensional semakin ditinggalkan karena semakin dirasakan keterbatasan dalam prosesnya, penggunaan mesin cnc sangat dianjurkan karena lebih efisien dan menghasilkan produk yang lebih presisi. Optimasi pada proses machining mesin CNC Milling sangat dibutuhkan karena sangat mempengaruhi efisiensi dan efektifitas dari proses machining tersebut dan juga mencegah terjadinya error saat proses machining mesin berlangsung. Pada pembuatan alat Surface Condensor khususnya Front Channel dan Rear channel dibutuhkan Soft drawing dan kepresisian saat machining agar alat yang dihasilkan mendapatkan performa yang maksimal. Tahap pertama dalam pembuatan Front Channel dan Rear Channel yaitu dengan membuat Soft drawing, setelah itu penentuan cutting tools yang akan digunakan untuk di hitung menggunakan perhitungan teoritis dan di simulasikan menggunakan software mastercam X5. Dari perhitungan teoritis mendapatkan nilai Spindle speed dan Feed Rate, lalu di simulasikan menggunakan mastercam X5 agar mendapatkan waktu machining mesin dan pemilihan alat yang paling optimal. Proses drilling semakin besar Feed Rate maka waktu proses machining akan semakin cepat tapi Cutting tools akan cepat tumpul. Pada proses milling menggunakan Flat Endmill í˜10 nilai Cutting Speed 250 m/min mendekati batas maksimal Rpm pada mesin dan Cutting Speed 300 m/min melewati batas maksimal. proses milling menggunakan Flat Endmill í˜25 mendapatkan optimasi Cutting tools dengan Cutting speed 200m/min karena Power maksimal pada mesin cnc tersebut hanya 7.5/11kW.Kata kunci : Mesin CNC Milling, Surface Condensor, Cutting Tools, Mastercam, Optimal.
ANALISA MEKANISME RACK STEER MOBIL LISTIK OTONOM Bintang Widyana Syifaul Hilmi
ALMIKANIKA Vol 2 No 3 (2020): Juli
Publisher : UNIVERSITAS IBN KHALDUN BOGOR

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32832/almikanika.v2i3.5484

Abstract

ABSTRAK Penelitian dilakukan untuk menganalisa system kinematis dan menganalisa gaya-gaya yang terjadi pada mobil listrik, kemudian membandingkan perhitungan sudut roda dengan menggunakan Software Solidwork 2018. Tahap pertama yang dilakukan pada penelitian ini yaitu pengambilan data sudut roda dengan menggerakan kemudi 180Ëš, 360Ëš, 540Ëš, 720Ëš, kemudian tahap berikutnya menentukan letak titik gravitasi pada mobil listrik, menghitung gaya-gaya yang terjadi pada roda dan gaya untuk memutar kemudi. Tujuan dari analisa system kemudi ini adalah menghitung gaya normal pada roda depan untuk menghitung gaya yang dibutuhkan untuk memutar kemudi. Dari hasil Analisa perhitungan gaya normal pada roda depan menghasilkan gaya sebesar 518,1 N dengan gaya gesek maksimum (fmax) sebesar 259,1 N menghasilkan gaya untuk memutar kemudi (Fk) pada kondisi statis dibutuhkan gaya sebesar 103.64 N. Perbandingan sudut roda dapat diambil nilai rata-rata perbandingannya yaitu 0,75Ëš, dan untuk roda bagian kiri mendapatkan nilai rata-rata perbandingannya yaitu 2,45Ëš. Kemudian saat kemudi di putar ke arah kiri pada roda bagian kanan mendapatkan nilai rata-rata perbandingannya yaitu 2,5Ëš, dan untuk roda bagian kiri mendapatkan nilai rata-rata perbandingannya yaitu 1.6Ëš. Kata kunci :  Mobil Listrik, Rack Steer, Roda Gigi, Sudut Roda, Sistem Kemudi

Page 5 of 12 | Total Record : 115

 3   4   5   6   7 

Filter by Year

2019 2024


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 6 No 1 (2024) Vol 5 No 3 (2023): Juli Vol 5 No 2 (2023): April Vol 5 No 1 (2023): Januari Vol 4 No 4 (2022): Oktober Vol 4 No 3 (2022): Juli Vol 4 No 2 (2022): April Vol 4 No 1 (2022): Januari Vol 3 No 4 (2021): Oktober Vol 3 No 3 (2021): Juli Vol 3 No 2 (2021): April Vol 3 No 1 (2021): Januari Vol 2 No 4 (2020): Oktober Vol 2 No 3 (2020): Juli Vol 2 No 2 (2020): April Vol 2 No 1 (2020): Januari Vol 1 No 4 (2019): Oktober Vol 1 No 3 (2019): Juli Vol 1 No 2 (2019): April Vol 1 No 1 (2019): Januari More Issue