cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
majalahkkp@yahoo.co.id
Editorial Address
Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Jl. Sokonandi No. 9 Yogyakarta 55166
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Published by Kementerian Perindustrian Republik Indonesia
ISSN : 18296971     EISSN : 24604461     DOI : 10.20543
Core Subject : Engineering,
Engineering
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik (Journal of Leather, Rubber, and Plastics) publishes original research focused on materials, processes, and waste management in the field of leather, rubber, and plastics.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 781 Documents
 50   51   52   53   54 
Penelitian pembuatan kompon karet untuk sol dan foxing sepatu kanvas Emiliana Kasmudjiastuti
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1237.934 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v8i15.490

Abstract

Exsperiments of making rubber compound for canvas shoe sole and foxing have been done by varying filler (MgCO3). Composition used for rubber compound is : pale crepe 100 parts; MgCO3 30 parts; CaCO3 75 parts; ZnO 10 parts; stearic acid 0,5 part; napthenic oil 2 parts; paraffin wax 0,5 part; titanium dioxide 10 parts ; AOSP 1 part; MBT 0,4 part; TMT 0,2 part and sulfur 2 parts. The products are 9 kinds of rubber compound and has been tested for physical properties. The physical tests consist of : tensile strength, elongation at break, permanent set, tear strength, elongation at break, permanent set, tear strength, hardness, density, abrassion and flexing. By evaluating their physical properties, the rubber compound for shoe sole and foxing containing 30 parts of MgCO3 and 75 parts of CaCO3 achieving the optimal degree and is in accordance with the Indonesian Industrial Standard for General Purpose of Canvas Shoe (SII.140785).  INTISARI Pembuatan kompon karet untuk sol dan foxing sepatu kanvas dengan kandungan bahan pengisi (MgCO3 dan CaCO3) menggunakan formula : pale crepe 100 bagian; MgCO3 30 bagian; CaCO3 75 bagian; ZnO 10 bagian, asam stearat 0,5 bagian; napthenic oil 2 bagian; paraffin wax 0,5 bagian; titanium dioxide 10 bagian; AOSP 1 bagian; MBT 0,4 bagian; MBTS 0,4 bagian; TMT 0,2 bagian dan belerang 2 bagian. Hasil kompon berbentuk lembaran (slab) sebanyak 9 macam diuji sifat fisinya meliputi : tegangan putus, perpanjangan putus, perpanjangan tetap, ketahanan sobek, kekerasan, bobot jenis, ketahanan retak lentur. Dari evaluasi terhadap hasil uji fisis diperoleh kesimpulan bahwa kompon karet untuk sol dan foxing sepatu kanvas dengan kombinasi kandungan MgCO3 30 bagian, CaCO3 75 bagian mempunyai sifat fisis optimum dan memenuhi SII. 1407-85, Sepatu Kanvas Untuk Umum. 
Pengaruh variasi filler CaCO3 terhadap sifat fisis tegangan putus dan perpanjangan putus kompon sol karet untuk sepatu kanvas Asrilah Asrilah
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1496.287 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v9i17.412

Abstract

The objective of this research is to know the influence of calcium carbonate as filler of the physical properties tensile strength and elongation at break rubber sole for canvas shoes. Rubber sole compound is made from natural rubber and addition of ingredient such as : filler, anti oxidant, accelerator, softener, activator and vulcanizing agent. It should be carried out using base formula by variying calcium carbonate 65, 70, 75, 80, 85 and 90 part. Statistically prove that calcium carbonate influenced physical properties of the result test. The application calcium carbonate 65 – 80 part will give the best compound with the tensile strength 13,93 N/mm2 and elongation at break 424,77%, fulfilled the specification of SII 1406 – 85 “Sepatu kanvas untuk olah raga”.  INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh filler CaCO3 terhadap sifat fisis tegangan putus dan perpanjangan putus kompon sol karet untuk sepatu kanvas. Kompon sol karet tersebut dibuat dari karet alam, ditambah berapa bahan pembantu seperti, bahan pengisi, anti oksidan, bahan pencepat, bahan pelunak, pengaktif dan pemvulkanisasi, dengan formula tertentu. Jumlah filler CaCO3 kompon dibuat bervariasi yaitu 65, 70, 75, 80, 85 dan 90 bagian. Perhitungan statistic menunjukkan bahwa calcium carbonat berpengaruh terhadap sifat fisika yang diuji. Hasil uji terbaik dengan jumlah calcium carbonat antara 65 – 80 bagian, dengan nilai tegangan putus 13,93 N/mm2 dan nilai perpanjangan putus 424,77% memenuhi persyaratan SII 1406 – 85 “Sepatu kanvas untuk olah raga”.
Penggunaan resin epoksi untuk pegangan alat-alat dapur Dwi Wahini Nurhajati; Agustin Suraswati; Pramono Pramono; Supriyanto B Supriyanto B; Supriyadi Supriyadi
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (560.785 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v14i26.300

Abstract

Application of epoxy resin to make the kitchen tolls holder was investigated. Optimum compound of kitchen tools holder was reached for compound which it consist of epoxy resin : 100 parts, hardener 100 parts, carbon black 50 parts. Applied test in hot water show that the kitchen tools holder from research is better than the kitchen  tools holder from markets.   INTISARI Telah dilakukan penelitian tentang penggunaan resin epoksi untuk pegangan alat-alat dapur. Formula kompon pegangan alat dapur yang optimum dicapai untuk kompon yang berisi resin epoksi 100 bagian, hardener 100 bagian, dan carbon black  50 bagian. Hasil uji pemakaian dalam air panas menunjukkan bahwa pegangan alat-alat dapur hasil penelitian lebih baik dibandingkan pegangan alat-alat dapur yang ada di pasaran. 
Penggunaan agensia penghilang kapur yang juga berfungsi sebagai agensia pemutih dalam pembuatan kulit pikel Titik Purwati Widowati; Suprapto Suprapto; Thomas Tukirin; Basuki Basuki; Prayitno Prayitno; Wahono Wahono
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (983.687 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v20i1.236

Abstract

The objective of this experiment was to get deliming agents having function s bleaching agent in pickle process, but it also keeps the quality of the pickles and waste water remaining good. Deliming process is conducted on the preparation of pickles. Five deliming agents were used on the experiment, they were ZA 2% (I), NH4Cl2% (II), NaHSO32% (III), a combination of ZA 1 % and NH4Cl 0,5% (IV), and a combination of ZA 1 % and NH4Cl 1% (V). The quality of the pickles were then evaluated on the shade and the acceptance of panelists. In order to ascertain wheter or not the process be related as environmentally friendly one, the waste water quality were also evaluated. The results showed that NH4Cl 2% was the best deliming agent as well as a bleaching agent.  Keywords : deliming agent, bleaching agent, pickle.  Percobaan ini bertujuan untuk memperoleh agensia penghilang kapur yang juga berfungsi sebagai agensia pemutih dalam pembuatan kulit pikel, namun mutu kulit pikel dan mutu limbahnya tetap baik. Proses penghilangan kapur merupakan salah satu proses persiapan dalam pembuatan kulit pikel. Pada percobaan ini digunakan lima macam agensia penghilang kapur yang sekaligus berfungsi sebagai agensia pemutih masing-masing yaitu ZA 2% (I), NH4Cl 2 (II), NaHSO3 2 % (III), campuran ZA 1 % dan NH4Cl 0,5 % (IV), serta campuran ZA I % dan NH4Cl 1 % (V). Kulit pikel yang dihasilkan kemudian dievaluasi berdasar mutu, warna dan tingkat penerimaan penelisnya. Selain itu untuk mengetahui apakah proses digunakan dapat bersifat ramah lingkungan atau tidak, maka kualitas limbah cairnya pun dievaluasi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penggunaan NH4Cl  2% merupakan agensia penghilang kapur sekaigus berfungsi sebagai agensia pemutih yang paling baik. Kata Kunci : Agensia penghilang kapur, agensia pemutih, kulit pikel. 
Efektivitas karet alam termoplastik sebagai peningkat indeks viskositas minyak pelumas kendaraan Santi Puspitasari; Muhammad Lutfi Arifianto; Mersi Kurniati
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1656.86 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v32i1.957

Abstract

Diversification of rubber goods are highly needed to enhance natural rubber domestic consumption. One of the efforts is by using thermoplastic natural rubber that is synthesized from emulsion graft copolymerization of natural rubber latex with thermoplastic monomer as index viscosity improver of lubricating oil. The research aimed to study the effect of thermoplastic natural rubber (natural rubber–styrene copolymer) addition, at various concentration, into base paraffinic lube oil (HVI 60 and HVI 650) on index viscosity value of lubricating oil. The result showed that emulsion graft copolymerization at composition ratio of natural rubber to styrene monomer 85:15, at 65oC for 7 hours, with addition of 1% ammonium peroxidisulfate as initiator and 2% sodium dodecyl sulfate as surfactant produced thermoplastic natural rubber (TPNR, copoly NR-ST) with grafting efficiency of 56,48%. The TPNR can be functioned properly as index viscosity improver at 5% concentration to base paraffinic lube oil either HVI 60 or HVI 650. The obtaining new lubricating oils could fulfill the index viscosity standard requirement refered to Decree of Directorat General of Oil and Gas No 85K/34/DDJM/1998, and could compete with the commercial lubricating oil type 20W-50, 10W-40, and 15W-40.
Penelitian penggunaan minarex pertamina sebagai minyak pelunak kompon karet untuk sol sepatu kanvas Sofyan Karani; Prayitno Prayitno; Sri Bandi; Sri Budiasih
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1655.193 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v10i19.436

Abstract

The objective of the research is to use minarex, by product of Pertamina, as a softener in making rubber sole compound for canvas shoes. The formula of the compound applied four kinds of minarex, manely minarex A, B, C and D with variation 2 – 8 phr. The mastication and mixing processes used two roll mill machine and the compound was vulcanized at 150 oC, at the pressure 150 kg/cm2and 10 mnutes curing time. The comformityt of softener, minaret, is excellent and no oil exist to the surface of the vulcanized compound. The property of the vulcanized compound fulfilled all the quality requirements of SNI 0778-89- A and SNI 1844-90-A for canvas shoe rubber sole, except abrasion for sport shoe (max. 1.00 mm3/ kgm compared with the result of the test, 1.52 – 2.35 mm3/kgm). Data analysed proves the to kinds of minarex to influence all properties in rubber compounds. While treatment of minarex to inflience the properties of elongation at break, permanent set and hardness. The type of minarex to influince properties of the tear strength, abrasion and density to rubber compound.    INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk menggunakan minarex Pertamina sebagai bahan pelunak dalam pembuatan kompon karet untuk sol sepatu kanvas. Formula kompon menggunakan empat jenis minarex yaitu minarex A, B, C dan D dengan variasi antara 2 – 8 phr. Pencampuran menggunakan giling karet terbuka dan kompon divulkanisasi pada suhu 1500C, tekanan 150 kg/cm2 dan waktu 10 menit. Tingkat kecocokan bahan pelunak minarex sangat baik, tidak terjadi pengeluaran minyak ke permukaan kompon dan vulkanisat kompon. Sifat vulkanisat memenuhi semua persyaratan mutu dalam SNI 0778-89-A dan SNI 1844-99-A untuk sol karet sepatu kanvas, kecuali syarat mutu ketahanan kikis sol sepatu untuk olah raga maks. 1,00 mm3 / kgm dibandingkan dengan hasil uji kikis vulkanisat yaitu antara 1,52 – 2,35 mm3 /kgm. Hasil analisa data uji menunjukkan jenis minrex mempengaruhi semua sifat fisis kompon yang di ujikan. Sedangkan sifat perlakuan minarex mempengaruhi perpanjangan putus, perpanjangan tetap dan kekerasan. Type minarex mempengaruhi ketahanan jenis dan ketahanan sobek  kompon karet.   
Perbedaan jenis bahan penyamak terhadap sifat fisik kulit katak bull frog Mochtar Lutfie; Meiyanti Meiyanti; Esti Rahayu; Nur Endah
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (999.997 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v12i23.352

Abstract

The Obyective of this research is to study the effects of various tanning agents on the qualities of leather made from Bull Frog skin. Fifteen pieces of wet salted Bull Frog from Malang were tanned with several tanning agents, wich are mineral (10% Chromosal B), vegetable (10% Mimosa extract) and synthetic tensile strengths and elongations. Its turned out that vegetable tanning agent gave the higest tensile strength (279,62 kg/cm2), while mineral tanning agent gave the lowest one (183.04 kg/cm2). It showed that the type of tanning agent used significantly effects the tensile strength of the leather produced (p ≤ 0.005). On the other hand, mineral tanning agent gave the higest elongation (105.20%). While vegetable tanning agent gave the lowest one (91.20%). This result implied that the type of tanning agent used has a significant effect on the elongation                (p ≤ 0.01).  INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kulit jadi dari kulit katak Bull Frog yang disamak dengan berbagai jenis bahan penyamak. Dengan menggunakan 15 lembar kulit kata Bull Frog awet garam basah yang berasal dari daerah Malang, disamak hingga kulit jadi dengan menggunakan bahan penyamak mineral (10% Chromosal B), nabati (20% minosa ekstrak) dan sintetis (20% Irgatan LV). Kulit jadinya diuji secara fisis tentang kekuatan tarik dan kemuluran. Didapatkan hasil kekuatan tarik yang tertinggi adalah yang menggunakan bahan penyamak nabati (279,62 kg/cm2), yang terendah bahan penyamak mineral (183,04 kg/cm2), yang berarti penggunaan bahan penyamak yang berbeda berpengaruh nyata (p ≤ 0,05) terhadap kekuatan tarik. Hasil uji kemuluran nilai tertinggi didapatkan pada penyamakan yang menggunakan bahan penyamak mineral (105,20 %) dan terendah oleh bahan penyamak nabati (91,20%). Perbedaan bahan penyamak berpengaruh sangat nyata (p ≤ 0,01) terhadap kemuluran.
The effects of finish type on permeability and organoleptic properties of python (Python reticulatus) skin finished leather Emiliana Kasmudjiastuti; Rihastiwi Setiya Murti
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1090.258 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v33i1.1575

Abstract

In the leather industry, there are many different types of finish, i.e. two-tone, transparent, semi aniline and opaque/solid color. The composition formulation of each finish type is different so each will impact not only on the performance but also on the properties of the finished leather. The objective of this research was to investigate the effects of finish type (natural, aniline, semi-aniline, and two-tone) on permeability and organoleptic properties of python skin finished leather. This research focused on the finishing process with various finish types. The results showed that the effect of semi-aniline (I,II) finish type on water vapor permeability reduction is the highest when compared with natural (I, II); aniline (I,II) and two-tone finish types. Otherwise, the effect of semi-aniline (I,II) finish type on organoleptic properties is the lowest compared with natural (I, II); aniline (I,II) and two-tone finish types. The aniline I finish type has better organoleptic properties.Keywords: finish type, natural, aniline, semi-aniline, two-tone, python skin.
MKKP Vol. 33 No. 1 (2017) Reviewer Acknowledgement Muhammad Sholeh
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (226.675 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v33i1.3084

Abstract

Komposit dari sampah plastik fleksibel dan serbuk gergaji Dwi Wahini Nurhajati; Arum Yuniari; Herminiwati Herminiwati; Sri Brataningsih Puji Lestari
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1668.277 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v19i1.245

Abstract

A composite made from the flexsible plastic waste and saw dust was studied. The objectives of this research was to find the optimum ratio of the flexible plastic waste and saw dust in its application on a floor tile. The investigated ratio of flexible plastic waste / saw dust were 100/0; 90/10; 80/20; 70/30; 60/40; and 50/50 respectively. The composites were prepared on a rheocord-90 machine at 600C for 10 minutes. The composites were tested for their physical properties I, e flexibility, dimensional stability, curling, volatility, tensile strength, elongation at break, and hardness. The physical properties testing result show that a composite by using the flexible plastic waste and saw dust in comparation of 90/10 could meet the requirements of SNI 03/4060/1996 for Vinyl Floor. The increasing saw dust content in composites decreased tensile strength, elongation at break, flexibility, and hardness, but increased dimensional stability, and volatility. Tensile strength of all composites was higher than particle board.   Keywords : composites, flexible plastic waste, saw dust, floor tile.

Page 52 of 79 | Total Record : 781

 50   51   52   53   54 

Filter by Year

1984 2021


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 37, No 2 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 37, No 1 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 2 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 1 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 2 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 1 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 2 (2018): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 1 (2018): Majalah Kulit, Karet dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik More Issue