Jurnal Teknik Mesin
Jurnal Teknik Mesin (JTM) adalah Peer-reviewed Jurnal tentang hasil Penelitian, Karsa Cipta, Penerapan dan Kebijakan Teknologi. JTM tersedia dalam dua versi yaitu cetak (p-ISSN: 2089-7235) dan online (e-ISSN: 2549-2888), diterbitkan 3 (tiga) kali dalam setahun pada bulan Februari, Juni dan Oktober. Focus and Scope: Acoustical engineering concerns the manipulation and control of vibration, especially vibration isolation and the reduction of unwanted sounds; Aerospace engineering, the application of engineering principles to aerospace systems such as aircraft and spacecraft; Automotive engineering, the design, manufacture, and operation of motorcycles, automobiles, buses, and trucks; Energy Engineering is a broad field of engineering dealing with energy efficiency, energy services, facility management, plant engineering, environmental compliance, and alternative energy technologies. Energy engineering is one of the more recent engineering disciplines to emerge. Energy engineering combines knowledge from the fields of physics, math, and chemistry with economic and environmental engineering practices; Manufacturing engineering concerns dealing with different manufacturing practices and the research and development of systems, processes, machines, tools, and equipment; Materials Science and Engineering, relate with biomaterials, computational materials, environment, and green materials, science and technology of polymers, sensors and bioelectronics materials, constructional and engineering materials, nanomaterials and nanotechnology, composite and ceramic materials, energy materials and harvesting, optical, electronic and magnetic materials, structure materials; Microscopy: applications of an electron, neutron, light, and scanning probe microscopy in biomedicine, biology, image analysis system, physics, the chemistry of materials, and Instrumentation. The conference will also present feature recent methodological developments in microscopy by scientists and equipment manufacturers; Power plant engineering, the field of engineering that designs, construct, and maintains different types of power plants. Serves as the prime mover to produce electricity, such as Geothermal power plants, Coal-fired power plants, Hydroelectric power plants, Diesel engine (ICE) power plants, Tidal power plants, Wind Turbine Power Plants, Solar power plants, Thermal engineering concerns heating or cooling of processes, equipment, or enclosed environments: Air Conditioning; Refrigeration; Heating, Ventilating, Air-Conditioning (HVAC) and Refrigerating; Vehicle engineering, the design, manufacture, and operation of the systems and equipment that propel and control vehicles.
Articles
326 Documents
<![CDATA[Analisis Getaran Displacement Drum Roller Menggunakan FFT dan STFT ]]>
<![CDATA[Ilhamullah, Ilhamullah]]>;
<![CDATA[Romahadi, Dedik]]>;
<![CDATA[Youlia, Rikko Putra]]>
<![CDATA[ Jurnal Teknik Mesin (Journal Of Mechanical Engineering) Vol 12, No 1 (2023) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.22441/jtm.v12i1.16681
<![CDATA[Drum Roller adalah mesin yang dirancang untuk pengujian ketahanan ban mobil setelah proses produksi. Peralatan berputar, dan realisasi diagnosis waktu nyata dari kesalahan getaran frekuensi umum sangat penting untuk memantau kondisi Drum Roller. Getaran yang tinggi dapat merusak bagian-bagian penting mesin dan mempengaruhi kualitas ban. Maka dengan itu, dilakukannya analisis getaran untuk mengidentifikasi kerusakan dengan Metode Fast Fourier Transform (FFT) dan Metode Short Time Fourier Transform (STFT). Pemrosesan sinyal dilakukan dari input hasil pengukuran getaran berupa data domain waktu pada MATLAB kemudian metode FFT dan STFT diterapkan menggunakan fungsi filter jendela Hanning. Selanjutnya memvalidasi hasil analisis kerusakan. Berdasarkan hasil pengukuran getaran didapatkan sumber getaran terbesar pada posisi radial yaitu getaran yang dihasilkan sebesar 96 μm RMS. Dari grafik spektrum dan spektogram Fourier transform radial dan axial keduanya dapat disimpulkan bahwa adanya indikasi unbalance pada impeller dengan frekuensi 6.7 Hz yang menunjukkan satu kalinya frekuensi Drum Roller. Berdasarkan standar analisis getaran Displacement (ISO 10816-3), getaran Drum Roller masuk pada Zona C, bermakna mesin hanya diizinkan beroperasi dalam waktu singkat. Hasil analisis bahwa Drum Roller mengalami unbalance terbukti benar dengan turunnya nilai getaran menjadi 18 μm RMS.]]>
<![CDATA[ANALISIS PENGARUH PERFORMANCE LOW TEMPERATURE ECONOMIZER TERHADAP EFISIENSI BOILER 1000 MW DAN BIAYA PRODUKSI PLTU DI SERANG ]]>
<![CDATA[Parwitasari, Fadella Binda]]>;
<![CDATA[Luthfie, Alief Avicenna]]>
<![CDATA[ Jurnal Teknik Mesin (Journal Of Mechanical Engineering) Vol 12, No 1 (2023) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.22441/jtm.v12i1.16150
<![CDATA[Low Temperature Economizer (LTE) is a support system for boilers with a capacity of 1000 MW at unit 1 PLTU in Serang which serves to increase the temperature of the feed water by utilizing the heat from the exhaust gases. In 2021, LTE in boiler unit 1 experienced a disruption so that LTE had to stop operating. This has an impact on boiler efficiency and production costs at unit 1 PLTU in Serang, especially on fuel costs. This research was carried out by collecting data on DCS and collecting data in the field, then data processing was carried out. The efficiency calculation method used is direct efficiency calculation, with boiler data retrieval when LTE leaks occur so that LTE stops operating compared to boiler operating conditions with LTE after repair. The coal used is lignite type coal which has a calorific value below 4500 kCal. Boiler efficiency when LTE stops is only 76.04%. This value is smaller than when the boiler operates with LTE which reaches 85.12%. The repair of LTE pipeline leaks can save coal usage by more than 4 tons per hour. Production costs on the use of coal can be reduced to more than Rp. 80,000,000 per day.Keywords: Low Temperature Economizer, Boiler Efficiency, Production Cost]]>
<![CDATA[OPTIMIZATION OF PELTON TURBINE BUCKET DESIGN FROM COMPOSITE RESIN USING SOLIDWORKS ]]>
<![CDATA[Damanik, Fadth Rizky]]>;
<![CDATA[Fitri, Muhamad]]>
<![CDATA[ Jurnal Teknik Mesin (Journal Of Mechanical Engineering) Vol 12, No 1 (2023) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.22441/jtm.v12i1.14862
<![CDATA[The Pelton turbine is a type of water turbine whose working principle utilizes the potential energy of water which is converted into kinetic energy through a nozzle. The fluid coming out of the nozzle push the bucket and rotates the Pelton turbine which ultimately produces electrical energy. Micro-hydro power plants that usually use Pelton turbines need to be developed to remote villages to meet electricity needs in Indonesia. Pelton turbine buckets, which are usually made of metal, are not only difficult to manufacture so they have to be specially ordered, but also easy to rust. Therefore, in this study, the bucket was made easier and simpler using an epoxy resin composite material reinforced with palm fiber. This makes it lighter and more corrosion resistant. The results of this study indicate that the epoxy composite fiber reinforced with 9% fiber volume has a higher tensile strength than the volume fraction 0%, 3%, 5%, 7%. The maximum tensile strength for 9% fiber content is 32.6054 N/mm2 . Then the tensile strength results are applied to the Pelton turbine bucket geometry with laboratory scale sizes that have been varied into 3 different size models in: bowl width (b), bowl height (h), and bowl height (h1). Based on solidworks simulation results all bucket models in this study have a factor of safety above the minimum limit of 6, therefore this composite can be used as a Pelton turbine bucket material. The first bucket version has a minimum factor of safety 6.656, the second bucket version has a minimum factor of safety 6.756, the third bucket version has a factor of safety 6.945.]]>
<![CDATA[ANALISIS STUDI KONSUMSI ENERGI SISTEM TATA UDARA PASSIVE CHILLED BEAM DAN ACTIVE CHILLED BEAM PADA GEDUNG PERKANTORAN DI INDONESIA ]]>
<![CDATA[Inayaturrakhman, Ikhsan]]>;
<![CDATA[Sudarma, Andi Firdaus]]>
<![CDATA[ Jurnal Teknik Mesin (Journal Of Mechanical Engineering) Vol 12, No 1 (2023) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.22441/jtm.v12i1.16305
<![CDATA[Salah satu hal yang perlu diperhatikan dalam perencanaan sistem tata udara adalah tingkat konsumsi energi karena sistem tata udara merupakan penyumbang energi terbesar pada bangunan. Beberapa alternatif dihasilkan dari perkembangan teknologi sistem tata udara bisa menjadi pilihan untuk mendapatkan sistem tata udara yang optimal dan efisien dalam hal konsumsi energi, salah satunya adalah Chilled Beam. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui sistem tata udara yang paling efisien antara sistem Passive Chilled Beam dan Active Chilled Beam dibandingkan dengan standar nilai Intensitas Konsumsi Energi (IKE) gedung efisien di Indonesia. Analisis metode kuantitatif digunakan untuk mendapatkan nilai konsumsi energi pada kedua sistem tata udara dengan menentukan kriteria kondisi ruangan, melakukan perhitungan beban dan seleksi chilled beam dihasilkan beban pendinginan sebesar 753.14 kW. Berdasarkan pemakaian pada jam operasional kantor (08.00 – 17.00) = 9 jam maka didapatkan hasilnya bahwa sistem Active Chilled Beam memiliki nilai Intensitas Konsumsi Energi (IKE) yang lebih efisien yaitu sebesar 74.86 kWh/m2.tahun dibandingkan dengan sistem Passive Chilled Beam dengan konsumsi energi 98.04 kWh/m2.tahun.]]>
<![CDATA[PENENTUAN JENIS DRAFT TUBE BERDASARKAN NILAI HEAD RECOVERY DAN KINERJA TURBIN HYDROCOIL MENGGUNAKAN METODE COMPUTATIONAL FLUID DYNAMICS ]]>
<![CDATA[Hidayat, Fahmi]]>;
<![CDATA[Luthfie, Alief Avicenna]]>;
<![CDATA[Biantoro, Agung Wahyudi]]>
<![CDATA[ Jurnal Teknik Mesin (Journal Of Mechanical Engineering) Vol 12, No 1 (2023) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.22441/jtm.v12i1.18270
<![CDATA[A Microhydro Power Plant (MHP) with hydrocoil turbine in Sukajaya Lembang Village, Bandung, West Java, has been successfully designed. However, the velocity of the water flow after exiting the hydrocoil turbine is still relatively high, so there is still a lot of wasted flow energy before it can be converted. Like other reaction turbines, the hydrocoil turbine requires a draft tube in order to maximize its energy conversion process. Thus, the purpose of this research is to determine the type of draft tube based on the head recovery value and performance of the hydrocoil turbine for the MHP system. This determination process involves 3 stages: 1) evaluation of the performance of the hydrocoil turbine that has been installed with three types of draft tubes, namely conical straight, curved elbow, and simple elbow, by Computational Fluid Dynamics (CFD), 2) calculation of the head recovery of the three types of draft tubes, and 3) determination of the best draft tube based on the head recovery value and performance of the hydrocoil turbine. In stage one, the type of analysis used is steady state with the SST k-ω turbulence model, to capture turbulence in the penstock pipe and near the turbine blades. As the results, the highest hydrocoil turbine efficiency with all three types of draft tubes installed, is at a rotational speed of N=1100 rpm. The highest efficiency for the hydrocoil turbine with conical straight, curved elbow, and simple elbow draft tubes are 90.48%, 90.18%, and 91.26%, respectively. Meanwhile, the head recovery at rotational speed N=1100 rpm for conical straight, curved elbow, and simple elbow draft tubes are 1.627 m, 1.866 m, and 4.097 m, respectively. Thus, the simple elbow draft tube is the best to use in this MHP system because it has the highest head recovery and efficiency values.]]>
<![CDATA[Analisis Komparasi Kekuatan Geometri Desain Rusuk Penguat pada Kursi Plastik menggunakan Computer Aided Engineering ]]>
<![CDATA[Saputra, Gofar Julio]]>;
<![CDATA[Romahadi, Dedik]]>
<![CDATA[ Jurnal Teknik Mesin (Journal Of Mechanical Engineering) Vol 12, No 1 (2023) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.22441/jtm.v12i1.16503
<![CDATA[Kursi plastik merupakan furnitur yang sering dijumpai di masyarakat umum karena mudah digunakan untuk dibawa ke mana-mana dan juga menghemat penyimpanan karena dapat ditumpuk. Dalam penggunaan sehari-hari, kursi plastik sering mengalami kerusakan. Untuk kinerja konstan yang ideal, kursi plastik harus memiliki kapasitas beban maksimum yang jauh lebih besar dari beban operasi, sehingga tegangan tidak merusak kursi plastik dari waktu ke waktu. Penelitian ini mengacu pada Analisis Elemen Hingga, analisis tegangan Von-Mises, dan kegagalan desain kursi plastik. Analisis dilakukan pada struktur pembebanan statis di Solidworks 2021, dengan beban sebesar 1200N yang bekerja ke bawah (sumbu Y) di sepanjang empat kaki kursi plastik yang diposisikan tetap. Analisis dilakukan pada tiga alternatif desain, yaitu desain kursi plastik tanpa rusuk penguat, kursi plastik dengan rusuk penguat model X, dan kursi plastik dengan rusuk penguat model kotak. Analisis dilakukan dengan menggunakan bahan plastik ABS. Setelah dilakukan simulasi didapatkan nilai tegangan von-mises dari ketiga alternatif desain sebesar 38,30 MPa; 30,81 MPa; dan 8,86 MPa dengan batas tegangan yang diizinkan oleh material ABS adalah 28,00 MPa. Nilai faktor keamanan dari ketiga alternatif desain adalah 0,73; 0,91; dan 3.16. Batas aman minimum untuk beban statis adalah 1,25. Dengan demikian alternatif desain yang memenuhi persyaratan adalah kursi plastik dengan rusuk penguat model kotak dengan nilai faktor keamanan 3,16. Adapun dua desain lainnya tidak aman. Lokasi tidak aman terjadi di sudut pangkal kaki kursi plastik.]]>
<![CDATA[ANALISIS PERFORMANCE TURBINE PROPELLER DENGAN MENGGUNAKAN METODE CFD (COMPUTATIONAL FLUID DYNAMIC) ]]>
<![CDATA[Widodo, Aditya Putra]]>;
<![CDATA[Subekti, Subekti]]>
<![CDATA[ Jurnal Teknik Mesin (Journal Of Mechanical Engineering) Vol 12, No 2 (2023) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.22441/jtm.v12i2.17882
<![CDATA[Wind power plants that are developing at this time still have relatively little power, this is because the existing turbines still have low efficiency. Therefore, in this final project a propeller turbine blade which was originally with a flat blade will be developed by adding variations in the number of blades and adding winglets to the blade tip. This study aims to simulate the CFD to determine the relationship of wind flow velocity, winglet on the blade and the effect of the number of blades on the performance of the turbine and compare the results of the simulation with the results of trials on the wind tunnel.The analysis process uses the CFD method using ANSYS CFX 15.0. n this case the researchers made a turbine with 3 variations, namely: 3 blade variation, 4 blade variation and 5 blade variation. Giving variations in the number of blades affect the performance of the turbine. From these three variations, this study obtained the greatest power of 4.0794 watts on a variation of 5 blades as evidenced by an increase in graph trends in the amount of power vs. the number of blades from variation 1, variation 2 and variation 3 with the same rpm is 636 rpm. From the results of the best design then made a prototype then carried out trials on the wind tunnel in the UMB Mechanical Engineering laboratory. Subsequent trial results will be compared with simulation results based on the same speed and rpm parameters.The research that has been carried out gets greater simulation results compared to the power of the trial results, but the results of the simulation and trials have the same trend that the higher the wind speed, the greater the power generated by the turbine. The simulation results produce the greatest power of 4.001 watts with wind speed of 5.0m / s and a rotating speed of 627 rpm while experiment have power about 1,224 watts with a wind speed of 5.0m / s and a rotating speed of 627 rpm]]>
<![CDATA[Deteksi Kerusakan Bantalan Gelinding Pada Motor Listrik dengan Analisa Sinyal Getaran. ]]>
<![CDATA[Yongkimandalan, Nicky]]>;
<![CDATA[Ariyansah, Riyan]]>
<![CDATA[ Jurnal Teknik Mesin (Journal Of Mechanical Engineering) Vol 12, No 2 (2023) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.22441/jtm.v12i2.20094
<![CDATA[Penelitian ini dititik beratkan pada Analisa getaran yang terjadi pada bantalan motor listrik tipe single row deep groove ball bearing SKF 6202 RS pada kondisi lingkungan normal dan berdebu. Diagnosis kerusakan bantalan gelinding melalui sinyal getaran yang diperoleh berdasarkan ciri frekuensi khusus yang menandai timbulnya cacat, berupa Fundamental Train Frequency (FTF) yang terjadi pada sangkar, Ball Spin Frequency (BSF) pada bola, Ball Pass Frequency Outer (BPFO) pada lintasan luar, dan Ball Pass Frequency Inner (BPFI) pada lintasan dalam, sesuai dengan geometri bantalan dan kecepatan putar poros motor. Dari hasil eksperimen dan analisis data yang dilakukan, dapat diketahui bahwa peningkatan kerusakan yang terjadi pada bearing berdasarkan kemunculan getaran pada frekuensi FTF, BSF, BPFO dan BPFI mendekati nilai frekuensi per komponen bantalan yang dihitung manual. Bantalan yang mengalami kerusakan pada lintasan dalam menghasilkan amplitudo dominan pada 123,03 Hz (1xBPFI), kerusakan lintasan luar menghasilkan amplitudo dominan pada 228,92 Hz (3xBPFO), kerusakan bola akan menghasilkan amplitudo dominan pada 31,1 Hz (1xBSF) serta kerusakan sangkar akan menghasilkan amplitudo dominan pada 9,34 Hz. Selain itu kerusakan yang paling pertama muncul adalah pada lintasan dalam dikarenakan kontaminasi debu yang dimasukkan ke bantalan langsung bergesekan dengan lingkaran dalam bantalan sehingga kenaikan laju amplitudonya lebih tinggi dibandingkan kenaikan laju amplitude elemen bantalan bola lainnya.]]>
<![CDATA[ANALISIS EFEK PENGGUNAAN ARANG CANGKANG BIJI KOPI TERHADAP PENYERAPAN POLUTAN (CO DAN CO2) ASAP PENGELASAN DI RUANG KERJA YANG BERDEKATAN DENGAN BENGKEL LAS ]]>
<![CDATA[Fahrudin, Arif]]>
<![CDATA[ Jurnal Teknik Mesin (Journal Of Mechanical Engineering) Vol 12, No 2 (2023) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.22441/jtm.v12i2.13103
<![CDATA[Polutan merupakan masalah di beberapa tempat seperti ruang lingkup kerja yang berdekatan dengan bengkel las. Penyebab timbulnya masalah kualitas udara dalam ruangan kerja pada umumnya disebabkan gas CO dan CO2 yang disebabkan oleh asap pengelasan. Penelitian ini memanfaatkan limbah kopi yaitu arang karbon cangkang biji kopi yang diaktivasi menggunakan larutan HCl 3% dan ZnCl2 10%. Penyerapan pada polutan CO arang karbon yang teraktivasi larutan HCl 3% memberikan penyerapan 6 ppm, sedangkan arang karbon yang teraktivasi larutan ZnCl2 10% mampu menyerap 9,4 ppm. Penyerapan pada polutan CO2 arang karbon yang teraktivasi larutan HCl 3% memberikan penyerapan 569,8 ppm, sedangkan arang karbon yang teraktivasi larutan ZnCl2 10% mampu menyerap 589,6 ppm. Proses penyerapan juga dipengaruhi oleh banyaknya jumlah arang karbon yang diaplikasikan di dalam ruangan. Dari hasil yang diperoleh karbon aktif yang diaktivasi larutan HCl 3% dan ZnCl2 10% dijelaskan bahwa arang karbon yang teraktivasi larutan HCl 3% memberikan penyerapan polutan yang baik bila dibandingkan dengan larutan ZnCl2 10% pada penyerapan polutan CO dan CO2.Kata kunci: Polutan udara, arang cangkang biji kopi, larutan HCl 3% dan ZnCl2 10%, CO dan CO2.]]>
<![CDATA[Analysis of Dart Impact Test Results and Tensile Tests on Plastics ]]>
<![CDATA[Azpah, Inda Aidatul]]>;
<![CDATA[Abizar, Haris]]>;
<![CDATA[Supriyadi, Supriyadi]]>
<![CDATA[ Jurnal Teknik Mesin (Journal Of Mechanical Engineering) Vol 12, No 2 (2023) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.22441/jtm.v12i2.18325
<![CDATA[Plastik adalah polimer dari afiks yang panjang dan sedikit melekat. Rantai ini membentuk banyak unit sub-atomik atau "monomer". Plastik dibingkai dari penumpukan organik atau pengembangan polimer dan juga dapat dibentuk menggunakan bahan yang berbeda untuk menghasilkan plastik yang efisien. Plastik terbentuk dari kondensasi bahan organik atau penambahan polimer dan juga dapat dibentuk dengan menggunakan bahan lain untuk menghasilkan plastik yang ekonomis. Seiring dengan semakin berkembangnya penggunaan plastik dalam bentuk aktivitas manusia sehari-hari, hal ini tentunya menjadi keunggulan kompetitif antara kualitas bahan yang digunakan dan keamanan plastik yang digunakan. Ada tiga jenis bahan plastik yang digunakan secara umum, yaitu Low Density Polyethylene (LDPE), Polypropylene (PP), dan High Density Polyethylene (HDPE). Dalam studi ini, Uji Tarik dan Dampak Dart dilakukan pengujian untuk mengetahui karakteristik hasil analisis eksperimen dengan menggunakan teknik pengambilan sampel plastik Dart Impact dan Uji Tarik secara langsung. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah dengan menggunakan metode penelitian kualitatif dengan menggunakan metode dengan teknik pengambilan sampel langsung untuk Plastic Dart Impact dan Tensile Test. Teknik pengumpulan data yang digunakan dalam penelitian ini adalah observasi langsung, wawancara, dan tes langsung. Uji impak dart pada plastik ini adalah untuk mengetahui seberapa kuat plastik tersebut dalam menahan beban saat dijatuhkan atau diberi kantong uji tarik dalam penelitian ini meliputi kuat tarik, elongasi, dan modulus Young. Hasil pengujian dapat diketahui bahwa dari sifat plastik yang diuji terdapat perbedaan jenis plastik baik pada uji tarik maupun uji panah tumbuk.]]>
