Articles
<![CDATA[REKAYASA ULANG SISTEM MONITORING STATUS DISTRIBUSI DRAWING BERBASIS WEB TERINTEGRASI ]]>
<![CDATA[NOVERA ELISA TRIANA]]>;
<![CDATA[NURANI YUNITA]]>
<![CDATA[ Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 13, No 1 (2019): Jurnal PASTI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (466.435 KB)
<![CDATA[Perusahaan ini merupakan salah satu perakitan sepeda motor, dalam proses produksinya bekerjasama dengan supplier sebagai penyedia komponen/part sepeda motor. Tahapan produksi diawali dengan proses distribusi drawing kepada supplier. Drawing berisi spesifikasi, design, dan informasi terkait komponen/part yang akan diproduksi. Proses distribusi drawing melibatkan beberapa Departemen yang berbeda. Untuk memastikan kelancaran proses distribusi drawing, maka diperlukan informasi status pendistribusiannya. Perusahaan ini memiliki sistem informasi, namun masih berjalan terpisah. Hal ini menimbulkan masalah ketidakefektifan pemanfaatannya dan terjadi duplikasi data. Masalah terjadi karena pengelolaan data serah terima drawing belum terintegrasi dengan baik dan terjadinya redundansi input data. Penelitian ini bertujuan untuk merekayasa ulang sistem monitoring status distribusi drawing yang terintegrasi. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah rekayasa ulang bisnis proses dengan prinsip pengintegrasian sistem. Kerangka kerja pengembangan sistem terintegrasi dilakukan dengan SDLC (Systems Development Life Cycle). Hasil rekayasa ulang sistem pada proses serah terima dokumen adalah menghilangkan pemborosan waktu akibat pengolahan dan pencarian data, menghilangkan redundansi pengolahan data, dan mengurangi tahapan pencarian data sebelumnya 6 tahapan menjadi 1 tahapan.]]>
<![CDATA[Menghitung Efektifitas Mesin Laser Cutting Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness ]]>
<![CDATA[Novera Elisa Triana]]>;
<![CDATA[Uly Amrina]]>
<![CDATA[ Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 13, No 2 (2019): Jurnal PASTI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (1004.984 KB)
|
DOI: 10.22441/pasti.2019.v13i2.010
<![CDATA[PT. ZXY merupakan perusahaan yang bergerak dalam produksi alas kaki yang tidak terlepas dari permasalahan efisiensi dan efektivitas pada mesin (peralatan) yang diakibatkan oleh six big losses. Masalah yang terjadi pada mesin laser di departemen cutting kurang optimalnya proses pemotongan komponen alas kaki, oleh karena itu perlu dilakukan langkah-langkah untuk mencegah atau mengatasi masalah tersebut dengan bertujuan untuk mengetahui tingkat efektifitas mesin laser. Tujuan penelitian ini adalah untuk menghitung efektifitas melalui metode Overall Equipment Effectivenes (OEE) yang kemudian dilanjutkan dengan pengukuran OEE pada six big losses untuk mengetahui besarnya efisiensi yang hilang pada ke enam faktor six big losses, selanjutnya diperoleh faktor yang paling tinggi pada six big losses di mesin laser yaitu Equipment Failure Losses sebesar 53,97%. Dengan diagram pareto dan analisa sebab akibat dapat dianalisis masalah sebenarnya yang menjadi penyebab utama rendahnya efektifitas yang mengakibatkan rendahnya produktivitas mesin laser adalah punching head di sebabkan faktor manusia, mesin dan material.Hasil kesimpulan yang dapat diambil pada penelitian mesin laser ini setelah dilakukan perbaikan adalah dengan meningkatkan availability mesin laser dari rata-rata 96,2% menjadi 96,4% berdampak pada meningkatnya OEE dari 91,9% menjadi 92,1%.Kondisi ini sangat ideal (≥85%). Sehingga yang mempengaruhi nilai OEE dan menjadi prioritas utama dengan kontribusi terbesar terjadi pada Equipment Failure Losses dapat diatasi.]]>
<![CDATA[IMPROVEMENT BONDING QUALITY OF SHOE USING QUALITY CONTROL CIRCLE ]]>
<![CDATA[Meike Elsye Beatrix]]>;
<![CDATA[Novera Elisa Triana]]>
<![CDATA[ SINERGI Vol 23, No 2 (2019) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (163.328 KB)
|
DOI: 10.22441/sinergi.2019.2.005
<![CDATA[Shoe industry development in the era of globalization is currently overgrowing. Therefore, every company should be able to compete strictly with other companies that produce the same products. Quality maintenance is having to be done by the company to survive in business competition. PT. ABC is a manufacturer of sports shoes. The company has a problem with bonding shoes not achieved company standard in the year 2017. This paper is focused on the improvement of bonding shoe quality by using a method of Quality Control Circle which applying quality control tools are like check sheet, Pareto diagram, fishbone diagram, and 5W + 1 H. Based on the research results obtained percentage improvements of quality bonding test of 21.15%. Cement stripping on the midsole is the most significant number of the bonding test failure in Laboratory that is as much as 26.33% or 218 prs from the total collapse of the overall bonding shoes. Based on the background, the purpose of this research is to find out the root causes of the failure of bonding test shoes. The limitations of this research are only improving processes in the department, which makes the bonding shoe quality does not achieve the company standard. After doing the analysis using the quality control tools and making the improvement process in the whole areas that the percentage of the bonding test cement stripping on midsole could be increased to 5.18%. Analysis of the results obtained by applying the method of Quality Control Circle is the improvement of the quality of the bonding shoe. So, the trust customers against the company may be obtained that would eventually increase the number of orders to the company.]]>
<![CDATA[PRODUCTION SYSTEM IMPROVEMENT THROUGH KANBAN APPLICATION IN LABOR INTENSIVE COMPANY ]]>
<![CDATA[Novera Elisa Triana]]>;
<![CDATA[Meike Elsye Beatrix]]>
<![CDATA[ SINERGI Vol 23, No 1 (2019) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (331.854 KB)
|
DOI: 10.22441/sinergi.2019.1.005
<![CDATA[Delivery performance is essential for a manufacturer to meet customer requirement. The only manufacturer with fast, accurate and on time delivery could survive in global competition as a sports shoe manufacturer with the labor-intensive production process, PT. XYZ faced a problem with massive work in process inventory that impacted low delivery performance. This research aims to support the shoe manufacturer company to reduce work in process inventory by applying Kanban System. The manufacturer company can decrease work in process in the production line and cut the lead time of production. Kanban System can be utilized from receiving material process, production process, until the packaging process. By implementing a kanban system correctly and consistently, the company can control material supply, production material usage, and customer order delivery inaccurate process. With controlled those items, the company could monitor and manage material and process from beginning to end of the process, even to monitor distribution to a customer. The result of analysis proves that by applying kanban system can achieve the specified daily production target without work in process inventory.]]>
<![CDATA[Meminimasi Reject Produk Dengan Kapabilitas Proses Menggunakan Pendekatan Lean Six Sigma ]]>
<![CDATA[Hayu Kartika]]>;
<![CDATA[Novera Elisa Triana]]>;
<![CDATA[Candra Setia Bakti]]>
<![CDATA[ Operations Excellence: Journal of Applied Industrial Engineering Vol. 14, No. 3, (2022): OE NOVEMBER 2022 ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.22441/oe.2022.v14.i3.059
<![CDATA[The challenges for manufacturing companies are currently getting bigger, now they are not only facing competition but companies are required to be able to survive the pandemic situation that has occurred throughout the world, including Indonesia. The purpose of this study was to minimize the number of rejects and increase the sigma value of 1 Kg cans of paint in accordance with the Straight Pass Ratio Increase (SPRI) standard of 99.3% with an acceptable percentage of 0.7% Reject. The actual condition of the reject percentage of 1kg paint cans is 6.4%, this is still far from the SPRI standard. Therefore, this research will make improvements, using the Lean Six Sigma concept using the DMAIC method in the repair process stage. The results of the study, obtained 5 types of reject that occur in the production process. In this process there are 4 factors that cause rejects, namely human factors, machines, methods and materials. The sigma value before repair was 3.7 and the cumulative process capability value was 0.062, this is still far from the specification limits that consumers expect. The improvements that have been made in this research are: implementing 5S on the production floor, 5S training and dissemination of SOPs for workers and implementing 5S as a standard operating procedure. After implementing the improvements, there was a decrease in rejects of 88.6%, an increase in the sigma value of 4.5 with a reject percentage of 0.69%. These results have reached the SPRI standards set by the company]]>
<![CDATA[PERBAIKAN TATA LETAK DAN SISTEM PENYIMPANAN BARANG DI GUDANG FINISH GOODS MENGGUNAKAN METODE CLASS BASED STORAGE ]]>
<![CDATA[Novera Elisa Triana]]>;
<![CDATA[Hayu Kartika]]>
<![CDATA[ Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 16, No 3 (2022): Jurnal PASTI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.22441/pasti.2022.v16i3.009
<![CDATA[Perusahaan farmasi memiliki peningkatan produksi masa kondisi pandemic covid-19 di gudang pusat logistik barang unit National Distribution Centre (NDC). Gudang penyimpanan unit NDC sering terjadi permasalahan mengakibatkan penyimpanan dan pengiriman produk sering terjadi kendala karena lamanya waktu penyiapan barang. Lamanya waktu pencarian barang menyebabkan jadwal pengiriman mengalami keterlambatan dan produktivitas kerja staf gudang rendah. Tujuan penelitian ini adalah memperbaiki tata letak dan sistem penyimpanan barang agar penempatan barang teratur dan waktu pengambilan barang lebih pendek menggunakan metode Class Based Storage dan pengkelasan produk berdasarkan analisis ABC. Hasil dari penelitian ini adalah perbaikan tata letak dengan menghitung kebutuhan penerimaan dan penyimpanan maksimal barang sebanyak 2.023 pallet dengan penurunan jarak tempuh yang dilakukan sebesar 7,25%. Sedangkan pengkelasan produk dengan kategori kelas A mempunyai persentase nilai kumulatif 37% dari 7 item produk, kelas B nilai kumulatif 30% dari 9 item produk dan kategori kelas C nilai 33% dari 19 item produk.]]>
<![CDATA[PENYULUHAN BAHAYA ZAT KIMIA DAN PENTINGNYA PEMAKAIAN APD DI INDUSTRI KECIL MENENGAH ]]>
<![CDATA[Novera Elisa Triana]]>;
<![CDATA[Sakti Aji Lesmana]]>;
<![CDATA[Popy Yuliarty]]>;
<![CDATA[Melani Aprianti]]>
<![CDATA[ Jurnal Industri Kreatif dan Kewirausahaan Vol 8 No 1 (2025): Jurnal Industri Kreatif dan Kewirausahaan JUNE 2025 ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Sahid ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36441/kewirausahaan.v8i1.3219
<![CDATA[Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) merupakan aspek krusial dalam lingkungan industri yang berfungsi untuk mencegah dampak negatif akibat paparan bahan kimia berbahaya terhadap kesehatan pekerja. Kegiatan pengabdian kepada masyarakat ini dilaksanakan di PT. Shalom Dunia, sebuah perusahaan manufaktur di Tangerang yang memproduksi stiker dan label alas kaki. Tujuan utama kegiatan ini adalah meningkatkan pemahaman pekerja terhadap bahaya bahan kimia serta mendorong kepatuhan dalam penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) sebagai bagian dari penerapan K3. Metode pelaksanaan menggunakan pendekatan partisipatif dalam tiga tahapan: (1) studi pendahuluan untuk mengidentifikasi potensi bahaya kimia dan kebutuhan pelatihan; (2) evaluasi ketersediaan dan kelayakan APD di area produksi; dan (3) pelatihan serta pendampingan langsung kepada 15 pekerja di bagian produksi. Hasil kegiatan menunjukkan peningkatan signifikan dalam pengetahuan pekerja mengenai risiko bahan kimia dan peningkatan kedisiplinan dalam penggunaan APD. Selain itu, dilakukan penataan ulang area kerja berdasarkan hasil observasi risiko untuk menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman. Kegiatan ini membuktikan bahwa integrasi edukasi berbasis kebutuhan dengan pendampingan lapangan secara sistematis dapat mendorong perubahan perilaku dan memperkuat budaya K3 yang berkelanjutan pada sektor industri berskala kecil dan menengah.]]>
<![CDATA[Pelatihan Penanganan Limbah Produksi Berbahaya Pada Perusahaan Sablon di Tangerang ]]>
<![CDATA[Lesmana, Sakti Aji]]>;
<![CDATA[Triana, Novera Elisa]]>;
<![CDATA[Beatrix, Meike Elsye]]>;
<![CDATA[Aprianti, Melani]]>
<![CDATA[ IRA Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat (IRAJPKM) Vol 3 No 2 (2025): Agustus ]]>
Publisher : <![CDATA[CV. IRA PUBLISHING ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.56862/irajpkm.v3i2.249
<![CDATA[Hazardous and Toxic Waste (B3) from home-based screen printing industries poses a threat to the environment and public health if not properly managed. Low environmental literacy and limited waste management infrastructure in the small and medium industry (SMI) sector remain key challenges. This Community Service Program (PkM) aimed to enhance the knowledge and skills of screen printing practitioners in managing B3 waste through educational and participatory approaches. The program was conducted at PT. Shalom Dunia, Tangerang City, over five months, with the main training held in April 2025. Methods included field observation, interactive training, hands-on practice, group discussions, and emergency response simulations. Evaluation was carried out through questionnaires, pre-tests, and post-tests. Results showed an increase in correct responses from 41% to 92% after the training, and 99% of participants stated that the program significantly improved their awareness of workplace safety and environmental protection. This program proved effective as an ecological education model that can be replicated in other creative industry sectors to support sustainable development.]]>
<![CDATA[Perbaikan Kualitas Semen Portland Komposit Melalui Penggantian Gipsum Sintetis dengan Metode Quality Risk Management (Qrm) ]]>
<![CDATA[Anggriawan, Anggriawan]]>;
<![CDATA[Triana, Novera Elisa]]>
<![CDATA[ Jurnal Inovasi Global Vol. 3 No. 1 (2025): Jurnal Inovasi Global ]]>
Publisher : <![CDATA[Riviera Publishing ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.58344/jig.v3i1.262
<![CDATA[Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis dampak subtitusi material aditif gipsum sintetis terhadap kualitas produk dan biaya produksi Semen Portland komposit di Industri Semen. Dengan meningkatnya persaingan dalam industri semen, perusahaan dituntut untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dengan biaya yang efisien. Subtitusi gipsum sintetis yang dilakukan bertujuan untuk meningkatkan kualitas semen, mengingat kandungan fosfor penta oksida (P2O5) yang tinggi pada gipsum sintetis lama dapat menyebabkan waktu pengikatan yang lebih lama dan potensi kegagalan produk. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Quality Risk Management (QRM) yang dikombinasikan dengan Fishbone Diagram dan Failure Modes and Effect Analysis (FMEA) untuk mengidentifikasi dan mengendalikan risiko yang mungkin terjadi akibat subtitusi ini. Hasil penelitian menunjukkan bahwa subtitusi material aditif gipsum sintetis memberikan dampak positif terhadap kualitas produk, dengan penurunan tingkat kegagalan dan peningkatan efisiensi biaya produksi. Selain itu, penelitian ini juga mengidentifikasi beberapa risiko yang muncul dan memberikan rekomendasi untuk pengendalian kualitas yang lebih baik. Penelitian ini diharapkan dapat memberikan kontribusi bagi Industri Semen dan perusahaan lain dalam meningkatkan kualitas produk dan efisiensi biaya melalui pendekatan yang sistematis dan terencana.]]>
<![CDATA[Analisis Faktor Yang Mempengaruhi Kepuasan Pelanggan Pada Produk Air Conditioner di Jasa Distributor ]]>
<![CDATA[Syaifuddin, Achmad]]>;
<![CDATA[Triana, Novera Elisa]]>
<![CDATA[ Proceeding Mercu Buana Conference on Industrial Engineering Vol 5 (2023): LEAN AND GREEN FOR SUSTAINABILITY DEVELOPMENT GOALS IN THE I4.0 ERA ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.22441/MBCIE.2023.019
<![CDATA[Customer satisfaction is crucial in determining the success or failure of a business. One of the companies engaged in air conditioning distributor services received many complaints from customers which had an impact on sales results which had decreased from previous years. The purpose of this study was to find the relationship between the variables that influence customer satisfaction, and then carry out an analysis of improvements so that the level of customer satisfaction becomes more optimal. The variables used consist of customer satisfaction (Y) as the dependent variable and independent variables, namely service quality (X1), product quality (X2) and price (X3) with each variable being measured by an indicator. Primary data was obtained from the results of questionnaires to 72 respondents using the probability sampling technique. The data obtained was then processed using the Structural Equation Modeling- Partial Least Square (SEM-PLS) method. This result Service Quality has a positive and significant effect on Customer Satisfaction. Product Quality has a positive and significant effect on Customer Satisfaction. Product prices have a positive and significant effect on customer satisfaction.]]>
