Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
2.012
P-Index
This Author published in this journals
All Journal JURNAL PASTI (PENELITIAN DAN APLIKASI SISTEM DAN TEKNIK INDUSTRI) Sinergi Jurnal Sistem Teknik Industri Jurnal Ilmu Teknik dan Komputer Journal of Industrial Engineering & Management Research (JIEMAR) International Journal of Social and Management Studies (IJOSMAS) Indonesian Journal of Industrial Engineering & Management Wasana Nyata Jambura Industrial Review (JIREV) Universal Journal of Science and Technology Proceeding Mercu Buana Conference on Industrial Engineering WASANA NYATA IRA Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat
Kartika, Hayu
Unknown Affiliation
Religion Humanities Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Social Sciences Transportation Veterinary Other

Published : 17 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 17 Documents
Search

 1   2 
Analysis of 6004-2RSL SKF Bearing Inventory By Economic Order Quantity (EOQ) Method in Spart Part Division Kartika, Hayu; Setia Bakti, Candra
Journal of Industrial Engineering & Management Research Vol. 1 No. 1b (2020): June 2020
Publisher : AGUSPATI Research Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (851.199 KB) | DOI: 10.7777/jiemar.v1i1.19

Abstract

The Economic Order Quantity (EOQ) method is the quantity of inventory for one order with a minimum annual inventory cost. This method has several provisions such as determining the economical amount of raw materials, safety stock, and reorder points. With this method, the company can determine the frequency of spare parts purchases, the number of purchases, the optimal total purchase costs that minimize inventory costs, the number of safety stocks and reorder points. Based on the results of this study the most economical number of purchases for PT SI was 24.66 pcs. Then the optimal purchase frequency is 6 pcs, In addition based on the above calculation, it can be seen that safety stock is 4 pcs. According to the company safety stock method of 6 pcs, when compared with the research results of 4 pcs, it can be said that the savings result is 2 pcs. Then by using this method, the results of the total inventory cost of Rp. 119,560.04 are more efficient at Rp.58,196.96 when compared with the company's calculation of Rp.17,757.00 or can be said to use the EOQ method more efficiently by 32.73 percent.
ANALISA PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK ICE CREAM DENGAN METODE SIX SIGMA Setia Bakti, Candra; Kartika, Hayu
Journal of Industrial Engineering & Management Research Vol. 1 No. 1b (2020): June 2020
Publisher : AGUSPATI Research Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (159.611 KB) | DOI: 10.7777/jiemar.v1i1.29

Abstract

Abstract — Quality control activities at the company are purpose to ensure the production process that occurs on the company has been guiding limits and finding factors of product damage. Its expected to minimize product damage that could inflict a financial loss on the company. The food and beverage company that is the place where the authors conduct research is a company that produces ice cream. Currently, an obstacle faced by the company is the large number of a product defect that involves weight loss (gr per m2) not to meet the expected specifications. This matter is dominant in sweet corn ice cream products, which causes many products to be held. The filling process has made weight (grperm2) that not carry out the specification. The results obtained from the analysis with the method of Six Sigma (DMAIC) the filling process is obtained value of process capability (Cp), process capability index (Cpk), and sigma value respectively of 0.59, 0.32 and 2.43. The results are still below the ideal target, so the company must make process improvements. These improvements are carried out by ensuring the standard temperature and air pressure on the freezing machine and making the procedures more clear as the reference operator.
SERVICE QUALITY AND CUSTOMER SATISFACTION IN FURNITURE SECTOR INSTALLATION SERVICES Kartika, Hayu; Kholil, Muhammad; Setia Bakti, Candra
Journal of Industrial Engineering & Management Research Vol. 1 No. 2 (2020): Agustus 2020
Publisher : AGUSPATI Research Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (662.613 KB) | DOI: 10.7777/jiemar.v1i2.44

Abstract

Abstract — This research was conducted to improve the quality of services based on customer satisfaction. There is a problem that occurs in this company is that there are still consumer complaints about the installation part services provided by this company which is around 14.6% of total sales. To reduce the percentage of complaints, it is necessary to have studies and analysis, improvements to the services provided by this company. The study uses the Service Quality (SERVQUAL) method, where the aim is to measure the level of service quality by customer expectations. The sampling technique uses non-probability sampling techniques with convenience methods. The results of this study of the twelve attributes analyzed two attributes that must be maintained the quality of service, namely B1 (Service quickly and precisely), C1 (Knowledge / Competence). And the ten attributes that must be improved and improved are the quality of services namely A1 (Timeliness of the process), A2 (Sympathetic attitude and collaboration), A3 (High service accuracy), B2 (Clarity of information), C2 (Courtesy compensation), D1 (Having understanding and knowledge of customers), D2 (Understanding customer requirements specifically), D3 (Having a comfortable operating time for customers), E1 (Equipment and equipment used (technology)), E2 (Employee appearance).
Penerapan Lean Kaizen untuk Meningkatkan Produktivitas Line Painting pada Bagian Produksi Automotive dengan Metode PDCA Kartika, Hayu
Jurnal Sistem Teknik Industri Vol. 22 No. 1 (2020): JSTI Volume 22 Number 1 January 2020
Publisher : TALENTA Publisher

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32734/jsti.v22i1.3251

Abstract

This paper was conducted in the automotive industry, the purpose of this study was to improve the productivity of workmanship in the Line Painting process in the production department. The focus of this research is: to see the waste that occurs in this part of the process this is because in the process productivity is still far below the target set by the company, so it needs to be improved in the process. Improvements were made using the Lean concept combined with the PDCA method. From the results of repairs carried out, it was found that during the Line Painting process there was a lot of waste loss time, then improvements were made with the application of Lean to get an increase or improvement in productivity by 80.6% which previously productivity only reached 71%. From this research it is proven that by implementing Lean, this can significantly increase productivity
Closed Production Process in the Crumb Rubber SIR Industry Kartika, Hayu; Wahyuni, Nuraida
UJoST- Universal Journal of Science and Technology Vol. 3 No. 2 (2024): September 2024
Publisher : Faculty of Science and Technology University of Pramita Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.11111/ujost.v3i2.160

Abstract

This article explores the Crumb rubber SIR industry in Indonesia, a major export commodity that is also a significant source of environmental pollution. The background of this article is an effort to reduce the environmental impact of the Crumb Rubber SIR production process, which produces liquid and solid waste and requires high energy consumption. This study aims to identify and analyze critical aspects of the production process that contribute to environmental and energy efficiency problems. The mass balance method is used to analyze mass and energy balance in the production process. This paper examines in detail each stage of production, identifies areas where waste is generated, and measures energy consumption at each stage. The results of the study show that there are several critical points in the production process that are responsible for the production of waste and high energy consumption. This analysis helps in suggesting several process and waste management improvements to reduce environmental impact. The results of this study emphasize the need for improvements in SIR Crumb Rubber production methods to reduce and utilize waste. The energy potential that can be utilized in the closed production process in producing crumb rubber is producing biogas as an energy fuel of 56.37 KwH which is obtained from processing 1 ton of rubber raw materials into crumb rubber. This article contributes knowledge to crumb rubber producers in implementing sustainable production operational practices.
ANALISA PRODUKTIVITAS SISTEM PERAWATAN MESIN DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DI PT.YMN Kartika, Hayu; Bakti, Candra Setia
Jurnal Ilmu Teknik dan Komputer Vol 3, No 1 (2019)
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22441/jitkom.2020.v3.i1.004

Abstract

Produktivitas adalah suatu hal penting untuk suatu perusahaan agar dapat bersaing di pasar global yang berjalan saat ini. Dalam hal ini PT. YMN. menggunakan sistem Total Productive Maintenance (TPM) untuk meningkatkan produktivitas produksinya yang diukur dengan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). Namun dalam berjalannya sistem ini masih ada beberapa hal yang masih jadi penghambat yang disebut Six Big Losses. Selama periode Januari 2015 sampai Desember 2015, dengan menggunakan perhitungan OEE didapatkan nilai rata-rata 63%, dan dengan Six Big Losses terbesar dari faktor Breakdown Losses sebesar 67%. Dengan diketahuinya penghambat tersebut diharapkan menjadi acuan untuk langkah-langkah perbaikan yang harus dilakukan.
Analisis Perbaikan Proses Kerja untuk Mengurangi Manufacture Defect Rate (MDR) dengan Metode DMAIC Kartika, Hayu; Rafi, Syah Ali; Bakti, Chandra Setia
Jurnal Ilmu Teknik dan Komputer Vol 7, No 2 (2023)
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22441/jitkom.v7i2.005

Abstract

Penelitian ini dilakukan pada perusahaan manufaktur yang memproduksi alat switchgear listrik dari skala Low Voltage hingga Medium Voltage. Dari hasil tinjauan lapangan perusahaan mempunyai masalah terhadap tingginya MDR (Manufacture Defect Rate) pada proses produksi switchgear Low Voltage dimana nilai DPMO diluar batas toleransi perusahaan yaitu dengan nilai DPMO maksimal 17.000. Dari data yang didapatkan penyebab dominan tingginya MDR terjadi pada proses busbar assembly dan defect terbesar terjadi disebabkan oleh busbar treatment. Terdapat 4 faktor penyebab terjadinya defect pada busbar treatment yaitu faktor Manusia, Material, Mesin dan lingkungan. Empat penyebab kegagalan dengan RPN terbesar memiliki skor nilai 147. Dalam tabel FMEA empat penyebab RPN terbesar tersebut adalah busbar korosi dari faktor lingkungan, tidak adanya pencegahan mingguan dari faktor mesin, ketebalan cat tidak sesuai dari faktor material dan drafter salah mengirim gambar dari faktor manusia. Perbaikan yang telah dilakukan adalah dengan membuat alur proses yang belum ada dan memperbaiki alur proses kerja yang sudah ada serta perbaikan SOP. Perbaikan proses kerja dan SOP ini harus dilaksanakan secara terus menerus sehingga menjadi budaya perusahaan, untuk itu perlu diawali dengan adanya pengawasan ketat terhadap pelaksanaan proses kerja dan SOP yang baru.
Model Proses Produksi Tertutup pada Industri Karet Remah (Crumb rubber) SIR Kartika, Hayu; Wahyuni, Nuraida
Jambura Industrial Review (JIREV) VOL.4 NO.1, MEI 2024
Publisher : Universitas Negeri Gorontalo

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37905/jirev.v4i1.24598

Abstract

Artikel ini mengeksplorasi industri Crumb rubber SIR di Indonesia, komoditas ekspor utama yang juga merupakan sumber signifikan pencemaran lingkungan. Artikel ini diatarbelakangi perlunya mengatasi dampak lingkungan dari proses produksi Crumb rubber SIR, yang menghasilkan limbah cair dan padat serta memerlukan konsumsi energi tinggi. Tujuan utama dari studi ini adalah untuk mengidentifikasi dan menganalisis aspek-aspek kritis dalam proses produksi yang berkontribusi terhadap masalah lingkungan dan efisiensi energi. Metode neraca massa digunakan untuk menganalisis kesetimbangan massa dan energi dalam proses produksi. Tulisan ini mengkaji secara detail setiap tahapan produksi, mengidentifikasi area di mana limbah dihasilkan, dan mengukur konsumsi energi pada setiap tahap. Hasil kajian menunjukkan bahwa terdapat beberapa titik kritis dalam proses produksi yang bertanggung jawab atas produksi limbah dan konsumsi energi yang tinggi. Analisis ini membantu dalam menyarankan beberapa perbaikan proses dan pengelolaan limbah yang dapat mengurangi dampak lingkungan dan meningkatkan efisiensi energi. Kesimpulan dari studi ini menekankan perlunya perbaikan dalam metode produksi Crumb rubber SIR untuk mengurangi limbah dan konsumsi energi. Pada artikel ini memberikan kontribusi pengetahuan bagi produsen Crumb rubber dalam mengimplementasikan praktek yang lebih berkelanjutan dan efisien secara energi, yang tidak hanya akan menguntungkan lingkungan tetapi juga dapat meningkatkan keberlanjutan operasional industri.
Implementasi Metode Six sigma DMAIC untuk Mengurangi Defect Produk Vaksin Kering Beku di Perusahaan Vaksin Hewan Baihaqi, Abdul Hasyim; Kartika, Hayu
Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 19, No 1 (2025): Jurnal PASTI
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22441/pasti.2025.v19i1.010

Abstract

Perusahaan Vaksin Hewan ialah sebuah perusahaan yang bergerak di bidang kesehatan hewan dan memproduksi vaksin hewan dalam rangka memenuhi permintaan para peternak yang ada di dalam dan luar negeri. Salah satu produk yang diproduksi perusahaan ini adalah vaksin kering beku. Dalam proses produksinya masih terdapat beberapa permasalahan kualitas yang terjadi seperti non vacuum, volume, basah, kristal dan lain-lain. Oleh sebab itu, dilakukanlah penelitian untuk menangani permasalahan kualitas tersebut menggunakan metode Six sigma DMAIC yang diharapkan dapat mengurangi defect pada produk vaksin kering beku tersebut. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa defect produk yang dominan terjadi adalah defect basah yang memiliki persentase dengan bobot 51%.Setelah itu, dilakukan analisis menggunakan fishbone diagram dan FMEA yang menunjukkan bahwa mode kegagalan dengan skor RPN tertinggi adalah pekerja yang kurang berkompeten.Oleh karena itu, perbaikan proses dilakukan dengan training terhadap karyawan di area produksi dengan rentang waktu 3 bulan sekali dan atau disesuaikandengan kepentingan serta kebutuhan perusahaan. Penerapan dari perbaikan kualitas ini menghasilkan penurunan nilai DPMO yang awalnya 317,38 menjadi 202,53 dan menaikkan nilai sigma yang awalnya 4,92 menjadi 5,04
Evaluasi Penerapan Total Productive Maintenance Terhadap Nilai Overall Equipment Effectiveness di Mesin Aerosole Cone Kartika, Hayu; Styawan, Adi Hendri
Jurnal Ilmu Teknik dan Komputer Vol 9, No 2 (2025)
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22441/jitkom.v9i2.002

Abstract

Total productive maintenance telah banyak diterapkan di industri sebagai upaya untuk meningkatkan produktivitas mesin dengan mengevaluasi efektivitas mesin. Evaluasi tersebut dilakukan untuk meningkatkan nilai Overall Equipment Effectiveness dan mengeliminasi kerugian terbesar yang disebut Six Big Losses. Penelitian ini dilakukan pada mesin Aerosole Cone di PT. United Can Company yang bertujuan untuk meningkatkan nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) melalui penerapan Total Productive Maintenance (TPM) pada mesin Aerosole Cone. Sebelum diterapkannya TPM, nilai OEE yang tercatat adalah 68,2%. Analisa menggunakan Six Big Losses mengidentifikasi bahwa kerugian terbesar terjadi pada Equipment Failure Losses sebesar 21,37%. Setelah penerapan TPM, terjadi peningkatan signifikan dalam nilai OEE menjadi 80,9%. Hasil ini menunjukkan bahwa TPM efektif dalam mengurangi kerugian operasional dan meningkatkan kinerja peralatan. Studi ini menyoroti pentingnya TPM sebagai strategi untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas dalam lingkungan manufaktur.
Co-Authors Adriyani Oktora, Adriyani Baihaqi, Abdul Hasyim Bakti, Candra Setia Bakti, Chandra Setia Beatrix, Meike Elsye Bethriza Hanum, Bethriza Defi Norita Endang Warsiki Hartrisari Hardjomidjojo Machfud Machfud Muhammad Kholil Nuraida Wahyuni Rafi, Syah Ali Setia Bakti, Candra Styawan, Adi Hendri Wieta Chairunesia Wulansari, Nurhikmah Dewi