Garuda - Garba Rujukan Digital

Desain dan Optimasi Injection Mold Sistem Slider pada Produk Stick T15 Ni'am, Lutfi Khoirul Miftakhul; Budiyantoro, Cahyo; Rahman, Muhammad Budi Nur
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 8, No 3 (2017)
Publisher : Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Brawijaya

The design of injection molding is the initial process to produce a large-scale product of plastic material which heated and injected into the mold. Design of the preform mold using the plastic material polyethylene terephthalate with the construction of the slider, so that the products which was made have undercut and canâ€™t be made in the core section and cavity. The purpose of this design is to design the slider on the product preform. The software which used for this design using CATIA V5R19 and simulation software production using Autodesk Moldflow Insight 2016. The step on designing a unit injection mold in the preform includes several steps. The first step is identify the product, the calculation of the cooling and input the data calculation result to an moldflow. The second step is design construction slider and determine the mold material as well as calculating the construction mold. The third step is pour the results of the design in figure 2D. Based on the analysis results from moldflow obtained cooling optimal.i.e. the type of cooling series type 2, and if can be concluded construction of the mold said to be safe if the stress, the style and the determinationÂ of material which occurs under the stress and style of permit.

Desain dan Optimasi Injection Mold dengan Sistem Slider pada Produk Hardcase Handphone Hidayat, Muhammad Firdaus; budiyantoro, Cahyo; Rahman, Muhammad Budi Nur
ROTASI Vol 19, No 4 (2017): VOLUME 19, NOMOR 4, OKTOBER 2017
Publisher : Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Peningkatan penggunaan handphone pada era digital saat ini, berdampak pada peningkatan penggunaan pelindung handphone. Hardcase merupakan jenis pelindung handphone dengan bahan material plastik dan proses pembentukan menggunakan metode injection molding. Metode tersebut membutuhkan mold (cetakan) sebagai tempat untuk membentuk/menghasilkan sebuah produk. Dari latar belakang peningkatan penggunaan handphone, maka dibutuhkan perancangan mold untuk menghasilkan produk pelindung handphone berbahan plastik dengan jenis hardcase, sebagai solusi untuk menyediakan aksesoris berupa pelindung handphone pada para pengguna handphone. Pada perancangan hardcase, material yang digunakan pada produk yaitu polycarbonate iupilon GS2010MPH, konstruksi pada pembentukan hardcase menggunakan sistem slider dengan mekanisme angular pin. Software yang digunakan untuk perancangan mold, yaitu catia v5r21 dan software simulasi produk menggunakan autodesk moldflow insight 2016. Simulasi yang dilakukan, yaitu fill dan cooling, masing-masing dibandingkan untuk mendapatkan hasil yang optimal serta dapat diterapkan pada perancangan mold hardcase. Hasil perbandingan dan analisa dari moldflow insight yang dilakukan didapat, fill time yaitu 0,9630 s dengan clamping force 326,2 ton. Kemudian sistem cooling mengunakan tipe seri dengan hasil simulasi Circuit coolant temperature, yaitu 25,63 0C dan hasil simulasi deflection, all effects:deflection, yaituÂ 0,1411 mm dan hasil simulasi circuit heat removal efficiency, yaitu 1. Hasil perhitungan yang dilakukan pada konstruksi desain mold, dinyatakan aman karena nilai tegangan yang terjadi dibawah tegangan bahan material. Dari hasil perancangan desain dan simulasi, maka mesin yang digunakan yaitu Beston 4500.

Pengaruh Perlakuan Sebelum Alkalisasi dan Waktu Alkalisasi terhadap Sifat Bending Komposit Serat Sisal/PMMA Rahman, Muhammad Budi Nur; Sosiati, Harini
Semesta Teknika Vol 23, No 1 (2020): MEI 2020
Publisher : Semesta Teknika

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Penelitian komposit serat alam untuk meningkatkan kekuatan mekanis telah dilakukan, salah satunya memodifikasi permukaan serat. Tujuan penelitian ini adalah mengetahui pengaruh pencucian serat sebelum proses alkalisasi dan waktu alkalisasi terhadap sifat bending komposit serat sisal/PMMA. Serat sisal diberi perlakuan sebelum dicetak menjadi komposit dengan dicuci aquades, deterjen, dan direbus sampai mendidih dilanjutkan perlakuan alkali (6% NaOH) selama 12 jam. Variasi waktu alkalisasi adalah 4, 12, 24, dan 40 jam dengan pencucian aquades. Komposit dicetak menggunakan metode cold press dengan fraksi volume serat 20% dan tekanan 125 kg/cm2 ditahan selama 1 jam. Pengujian tarik dengan ASTM D3379-75, uji bending dengan ASTM D790-03 dan analisa morfologi serat menggunakan mikroskop optik dilakukan dalam penelitian ini. Pencucian serat sisal dengan aquades menghasilkan kekuatan tarik serat tunggal sebesar 4,87 MPa sedangkan pencucian serat menggunakan detergen sebesar 4,38 MPa dan serat yang direbus sebesar 4,00 MPa. Komposit dengan serat dicuci aquades memiliki kekuatan dan modulus bending tertinggi sebesar 136,602 MPa, dan 341,810 MPa sedangkan nilai regangannya terendah sebesar 0,117. Semakin lama perlakuan alkali akan menurunkan nilai kekuatan dan modulus elastisitas sedangkan reganganmya naik. Perlakuan 4 jam alkali, memiliki kekuatan sebesar 132,534 MPa, modulus bending 356,941 MPa, dan regangan 0,117. Struktur serat yang dicuci aquades tetap utuh sedangkan yang dicuci detergen dan direbus terjadi kerusakan. Semakin lama perlakuan alkali menyebabkan lignin terkikis sehingga ikatan serat menjadi lemah.Research on natural fiber composites to increase mechanical strength has been carried out, one of which is modifying the fiber surface. The purpose of this study was to determine the effect of washing the fibers before the alkalization process and the alkalization time on the bending properties of sisal fiber / PMMA composites. Sisal fibers were treated before being molded into a composite by washing with distilled water, detergent, and boiling until boiling followed by alkaline treatment (6% NaOH) for 12 hours. The variations in alkalization time were 4, 12, 24, and 40 hours with distilled water washing. The composites were molded using a cold press method with a fiber volume fraction of 20% and a pressure of 125 kg / cm2 held for 1 hour. Tensile testing with ASTM D3379-75, bending test with ASTM D790-03 and fiber morphological analysis using an optical microscope were carried out in this study. Washing sisal fibers with distilled water produces a single fiber tensile strength of 4.87 MPa, while washing the fibers using detergent is 4.38 MPa and boiled fiber is 4.00 MPa. Composites with distilled water washed fibers had the highest strength and bending modulus of 136.602 MPa and 341.810 MPa, while the lowest strain value was 0.117. The longer the alkaline treatment will decrease the strength and elastic modulus values while the strain increases. The 4 hours treatment is alkaline, has a strength of 132.534 MPa, bending modulus of 356.941 MPa, and strain of 0.117. The structure of the fibers washed with distilled water remains intact, while those washed with detergent and boiled are damaged. The longer the alkaline treatment causes the lignin to be eroded so that the fiber bonds become weak.

Pengaruh Temperatur dan Arus Listrik Proses Pelapisan Krom Pada Plastik ABS Dengan Metode Elektroplating Rahman, Muhammad Budi Nur; Riyanta, Bambang; Agusman, Delvis
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur) Vol 4, No 1 (2020): JUNI 2020
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/jmpm.v4i1.9379

Elektroplating pada plastik berfungsi menambah sifat konduktif dan dekoratif. Plastik ABS memiliki tingkat keberhasilan untuk dilakukan elektroplating karena dapat dietsa secara kimiawi. Tujuan penelitian ini adalah mengetahui pengaruh temperatur dan arus listrik proses elektroplating krom terhadap ketebalan lapisan dan kekasaran permukaan. Proses elektroplating pada plastik ABS diawali dengan proses etching, proses metalisasi palladium, dan electrolessplating nikel. Variasi arus proses elektroplating krom yang dilakukan adalah 11 A, 16 A, dan 22 A sedangkan variasi temperatur adalah 55oC, 65oC, dan 75oC. Pengamatan hasil pelapisan meliputi pengamatan struktur mikro menggunakan mikroskop optic dan SEM, ketebalan lapisan, kekasaran permukaan dan kekerasan permukaan. Semakin besar arus proses elektroplating dapat meningkatkan kekasaran permukaan dan ketebalan lapisan. Proses elektroplating dengan arus 22 A menghasilkan kekasaran permukaan 0,493 Âµm dan ketebalan lapisan sebesar 60,61 Âµm. Peningkatan temperatur proses elektroplating sampai temperatur 75oC akan menurunkan nilai kekasaran permukaan sebesar 0,40 Î¼m dan ketebalan lapisan sebesar 21,53 Î¼m. Variasi arus dan temperatur proses elektroplating tidak banyak berpengaruh terhadap nilai kekerasan yang berkisar antara 111 - 114 shore-D.Â Electroplating on plastic serves to add conductive and decorative properties. ABS plastic has a high degree of success for electroplating because it can be chemically etched. The purpose of this study was to determine the effect of temperature and electric current on the chrome electroplating process on the thickness of the layer and surface roughness. The electroplating process on ABS plastic begins with the etching process, the palladium metallization process, and the nickel electroless-plating. The variation of the chromium electroplating process current is 11 A, 16 A, and 22 A while the temperature variation is 55oC, 65oC, and 75oC. Observation of coating results includes observation of microstructure using optical microscopy and SEM, layer thickness, surface roughness and surface hardness. Coating research results include observations of microstructure and SEM, layer thickness, surface roughness and surface hardness. The greater the current electroplating process can increase surface roughness, thickness of the layer. Electroplating process with a current of 22 A produces a surface roughness of 0.493 Âµm and a layer thickness of 60.61 Âµm. Increasing the temperature of the electroplating process to a temperature of 75oC will reduce the surface roughness value by 0.40 Î¼m and the thickness of the layer by 21.53 Î¼m. The variation of current and temperature of the electroplating process does not significantly affect the hardness values ranging from 111 - 114 shore-D.Â

Pengaruh Perlakuan Sebelum Alkalisasi dan Waktu Alkalisasi terhadap Sifat Bending Komposit Serat Sisal/PMMA Rahman, Muhammad Budi Nur; Sosiati, Harini
Semesta Teknika Vol 23, No 1 (2020): MEI 2020
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/st.v23i1.9349

Penelitian komposit serat alam untuk meningkatkan kekuatan mekanis telah dilakukan, salah satunya memodifikasi permukaan serat. Tujuan penelitian ini adalah mengetahui pengaruh pencucian serat sebelum proses alkalisasi dan waktu alkalisasi terhadap sifat bending komposit serat sisal/PMMA. Serat sisal diberi perlakuan sebelum dicetak menjadi komposit dengan dicuci aquades, deterjen, dan direbus sampai mendidih dilanjutkan perlakuan alkali (6% NaOH) selama 12 jam. Variasi waktu alkalisasi adalah 4, 12, 24, dan 40 jam dengan pencucian aquades. Komposit dicetak menggunakan metode cold press dengan fraksi volume serat 20% dan tekanan 125 kg/cm2 ditahan selama 1 jam. Pengujian tarik dengan ASTM D3379-75, uji bending dengan ASTM D790-03 dan analisa morfologi serat menggunakan mikroskop optik dilakukan dalam penelitian ini. Pencucian serat sisal dengan aquades menghasilkan kekuatan tarik serat tunggal sebesar 4,87 MPa sedangkan pencucian serat menggunakan detergen sebesar 4,38 MPa dan serat yang direbus sebesar 4,00 MPa. Komposit dengan serat dicuci aquades memiliki kekuatan dan modulus bending tertinggi sebesar 136,602 MPa, dan 341,810 MPa sedangkan nilai regangannya terendah sebesar 0,117. Semakin lama perlakuan alkali akan menurunkan nilai kekuatan dan modulus elastisitas sedangkan reganganmya naik. Perlakuan 4 jam alkali, memiliki kekuatan sebesar 132,534 MPa, modulus bending 356,941 MPa, dan regangan 0,117. Struktur serat yang dicuci aquades tetap utuh sedangkan yang dicuci detergen dan direbus terjadi kerusakan. Semakin lama perlakuan alkali menyebabkan lignin terkikis sehingga ikatan serat menjadi lemah.Research on natural fiber composites to increase mechanical strength has been carried out, one of which is modifying the fiber surface. The purpose of this study was to determine the effect of washing the fibers before the alkalization process and the alkalization time on the bending properties of sisal fiber / PMMA composites. Sisal fibers were treated before being molded into a composite by washing with distilled water, detergent, and boiling until boiling followed by alkaline treatment (6% NaOH) for 12 hours. The variations in alkalization time were 4, 12, 24, and 40 hours with distilled water washing. The composites were molded using a cold press method with a fiber volume fraction of 20% and a pressure of 125 kg / cm2 held for 1 hour. Tensile testing with ASTM D3379-75, bending test with ASTM D790-03 and fiber morphological analysis using an optical microscope were carried out in this study. Washing sisal fibers with distilled water produces a single fiber tensile strength of 4.87 MPa, while washing the fibers using detergent is 4.38 MPa and boiled fiber is 4.00 MPa. Composites with distilled water washed fibers had the highest strength and bending modulus of 136.602 MPa and 341.810 MPa, while the lowest strain value was 0.117. The longer the alkaline treatment will decrease the strength and elastic modulus values while the strain increases. The 4 hours treatment is alkaline, has a strength of 132.534 MPa, bending modulus of 356.941 MPa, and strain of 0.117. The structure of the fibers washed with distilled water remains intact, while those washed with detergent and boiled are damaged. The longer the alkaline treatment causes the lignin to be eroded so that the fiber bonds become weak.

The Effect of Rotational Tool Speed on Dissimilar Joint Aluminum-Copper Plate Friction Stir Welded Joint Nugroho, Aris Widyo; Rahman, Khukuh Aulia; Rahman, Muhammad Budi Nur
Semesta Teknika Vol 26, No 2 (2023): NOVEMBER
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/st.v26i2.20477

The study investigates the impact of rotational tool speed on the mechanical properties and microstructure of aluminum-cooper friction stir-welded joints. It found that higher rotational speed leads to increased grain size, possibly due to increased heat production. Higher hardness values in the stir zone result from uniform dispersion of smaller copper particles. The study found that 540 rpm yields the maximum hardness value in the stir zone, measuring 67 VHN. However, higher speed results in defects like voids, cracks, and intermetallic compounds (IMCs), which are linked to the formation of IMCs at elevated temperatures. The optimal welding conditions at 550 rpm balance grain refinement, hardness enhancement, and defect mitigation, contributing to the understanding of welding process parameters.

The Effect of Tool Rotational Speed and Welding Configuration on the Mechanical Properties of High Density Polyethylene (HDPE) Plate Friction Stir Welded Joint Nugroho, Aris Widyo; Arifin, Arifin; Imbaraga, M. Rafiudin; Rahman, Muhammad Budi Nur
Semesta Teknika Vol 27, No 1 (2024): MEI
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/st.v27i1.22182

The study investigates the impact of tool rotational speed and welding configuration on the mechanical properties of friction stir welded joints of HDPE plates. The plates were cut into rectangular shapes and clamped on a metal plate for FSW welding. Two welding configurations were used: single-side welding (SS) and double-side welding (DS), with rotational speeds of 900, 1500, and 2000 rpm. The plates were subjected to tensile and bending tests, and angular distortion was also measured. The findings suggest that decreasing the tool's rotational speed to 900 rpm and using double-side welding reduces angular distortion and improves tensile and flexural strength. The study emphasizes the importance of defect reduction techniques in improving the mechanical properties of HDPE FSW joints.

The effect of welding time on the tensile load capacity of dissimilar-metal stainless steel-carbon steel TIG-Spot welded joint Nugroho, Aris Widyo; Prayitno, Hadi; Rahman, Muhammad Budi Nur
Semesta Teknika Vol. 27 No. 2 (2024): NOVEMBER
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/st.v27i2.24748

This study examines the influence of welding time on the tensile load capacity of spot TIG welds using stainless steel and low carbon steel plates (100 mm × 30 mm × 0.8 mm) as per AWS D8.9 standards. A constant welding current of 90 A was applied, with 2-, 3-, 4-, and 5-seconds welding times. Tensile properties, microstructure, and hardness were analyzed using a universal tensile machine, an optical microscope, a scanning electron microscope, and a Vickers hardness tester. Results show that the tensile load capacity increases with welding time, peaking at 4 seconds (≈4300 N), before dropping significantly at 5 seconds (≈4000 N) due to overheating, which weakens the joint. The findings highlight the critical role of optimizing welding time to maximize joint strength while preserving the material's microstructure. Overextended welding times compromise performance, emphasizing the balance required for achieving durable welds.

Peningkatan Kemandirian Kelompok Tani Dan Pemberdayaan Masyarakat Desa Sidengok Dengan Pembinaan Pembibitan Tanaman Kentang Rahman, Muhammad Budi Nur; Dearvito, Derby; Daulay , Nadhilah Ardina Husna
Prosiding Seminar Nasional Program Pengabdian Masyarakat Vol. 5: 2: December 2022
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Kentang adalah tanaman semusim dataran tinggi yang menjadi prioritas pengembangan di Indonesia dan merupakan pangan keempat dunia. Masalah utama dalam budidayanya adalah keterbatasan benih bermutu, yang sangat memengaruhi produktivitas. Petani umumnya masih menggunakan umbi bibit kecil dari hasil panen sebelumnya, bukan bibit unggul. Program pembinaan dilakukan melalui dua metode, yaitu pembibitan dari umbi benih dan stek batang. Stek dilakukan dari tanaman sehat berumur sekitar dua minggu, lalu dipotong, direndam fungisida dan ZPT, serta ditanam dalam media arang sekam, cocopeat, dan kompos. Setelah 5–7 hari akar mulai tumbuh, dan bibit siap tanam atau jual dalam 3–4 minggu dengan harga Rp1.000–Rp1.500 per batang. Penanaman di lahan sebaiknya dilakukan saat pagi atau sore, dengan pupuk kandang matang dan mulsa untuk menjaga kelembapan.

Pengembangan Potensi Wisata Curug Zagita Desa Giritirta Kecamatan Pejawaran, Banjarnegara, Jawa Tengah Rahman, Muhammad Budi Nur; Azhar, Chusnul; Budiarto, Raihan Razin; Ilham, Muhammad; Meynisa, Riri
Prosiding Seminar Nasional Program Pengabdian Masyarakat Vol. 5: 2: December 2022
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Desa Giritirta merupakan salah satu desa yang terletak di Kecamatan Pejawaran, Kabupaten Banjarnegara. Desa tersebut memiliki potensi alam yang sangat baik. Selain sektor pertanian, Desa Giritirta juga memiliki potendi alam yang indah, yaitu objek wisata air terjun atau biasa disebut Curug Zagita (Zurga Alam Giritirta). Akan tetapi, kondisi objek wisata Curug Zagita yang tidak terawat dan akses menuju lokasi yang sangat sulit karena hanya dapat dilewati oleh pejalan kaki sehingga objek wisata tersebut kurang diminati oleh wisatawan atau pengunjung. Secara keseluruhan, akses jalan menuju Desa Giritirta juga kurang memadai karena sering terjadi longsor sehingga dapat menutup jalan. Longsor yang sering terjadi di daerah tersebut karena curah hujan yang berlebihan. Pada program pengabdian ini, kegiatan yang akan dilakukan yaitu perencanaan dan pengembangan akses jalan menuju objek wisata Curug Zagita. Selain itu, program tambahan lainnya adalah pengembangan profil dan pemasaran objek wisata Curug Zagita secara online, melalui Youtube, Facebook, dan Instagram. Metode yang dilakukan dalam pelaksanaan program pengabdian yaitu observasi, forum group discussion, wawancara bersama warga, dan diskusi dengan warga sekitar secara langsung untuk mengetahui potensi dan pengembangan objek wisata Curug Zagita. Melalui program pengabdian tersebut, diharapkan potensi objek wisata alam yang ada di Desa Giritirta tersebut dapat dikenal dan lebih populer sebagai salah satau alternatif tujuan wisata sehingga berpotensi dapat meningkatkan pendapatan desa. Selain itu, dengan adanya pengembangan potensi objek wisata Curug Zagita dapat meningkatkan kegiatan perekonomian masyarakat sehingga berdampak pada peningkatan kesejahteraan masyarakat.

Title

Found 13 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 13 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 13 Documents
Search