Articles
<![CDATA[PENGEMBANGAN STRATEGI PEMASARAN UNTUK PRODUK MUKENA DI CV. SUBUR MAKMUR ]]>
<![CDATA[Qistan, Faiz Al Farizi Zul]]>;
<![CDATA[Indrayadi, Bambang]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 12 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.12.09
<![CDATA[CV. Subur Makmur merupakan salah satu industri yang bergerak di bidang bisnis pakaian di Kota malang. Perkembangan Industri pakaian di Indonesia telah berkembang. Hal ini menyebabkan kondisi persaingan dunia bisnis semakin meningkat. Banyak Industri yang saling bersaing agar produk yang dimilikinya menang dan dapat memikat konsumen di pasaran. Namun, penjualan produk mukena di CV. Subur Makmur tidak sepesat pertumbuhan industri pakaian di Indonesia. Bahkan, penjualan dari produk mukena sepanjang tahun 2019 masih banyak yang belum mencapai target penjualan yang sudah ditetapkan oleh perusahaan Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi kondisi internal dengan bantuan analisis bauran pemasaran 7P dan eksternal dengan bantuan metode lima kekuatan porter dan analisis PEST yang dapat dimanfaatkan untuk menentukan strategi-strategi yang sesuai dengan kondisi internal dan eksternal perusahaan dengan bantuan matriks IE dan TOWS dan juga membandingkan berbagai macam alternatif strategi yang dapat diimplementasikan oleh CV Subur Makmur dengan bantuan Quantitative Strategic Planning Matrix (QSPM)]]>
<![CDATA[FORMULASI STRATEGI PEMASARAN UNTUK OPTIMALISASI PENJUALAN BISNIS FOOD AND BEVERAGE ]]>
<![CDATA[Hidayatullah, Julian]]>;
<![CDATA[Indrayadi, Bambang]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2025.02.03.04
<![CDATA[Batas Teduh Kitchen & Coffee merupakan kedai kopi di Kota Malang yang memiliki target untuk setiap hari penjualan. Berdasarkan data perbandingan target dan aktual penjualan pada Februari 2020 s.d 2021, terdapat permasalahan tidak tercapainya target penjualan serta menurunnya tren penjualan dikarenakan munculnya Pandemi Covid-19 dan kebijakan PSBB. Penelitian ini dimulai dengan menentukan STP dari Batas Teduh, dan dilanjutkan dengan identifikasi faktor internal menggunakan Marketing Mix 7P, serta identifikasi faktor eksternal menggunakan PEST dan Porter’s Five Forces. Berdasarkan identifikasi tersebut, didapatkan 49 faktor yang mempengaruhi, dengan 28 faktor internal dan 21 faktor eksternal. Selanjutnya tiap faktor tersebut diolah menggunakan Matriks IFE dan Matriks EFE. Nilai yang didapatkan untuk Matriks IFE dan EFE adalah sebesar 2,898 dan 2,793. Kemudian dirumuskan alternatif strategi menggunakan Matriks IE dan SWOT yang menghasilkan sembilan strategi. Selanjutnya, berdasarkan QSPM ditetapkan strategi prioritas yaitu meningkatkan pemasaran melalui media sosial dengan menjadwalkan penggunggahan konten dan melakukan promosi metode endorsement.]]>
<![CDATA[PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS DAN PENINGKATAN ERGONOMI STASIUN PRODUKSI UNTUK MENGURANGI RISIKO MSDS PADA PABRIK SUSU ]]>
<![CDATA[Latifani, Olivia]]>;
<![CDATA[Indrayadi, Bambang]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 4 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2025.02.04.07
<![CDATA[Permintaan produk CV. Milkindo Berka Abadi utamanya susu pasteurisasi yang tinggi direspon baik oleh perusahaan, namun perusahaan belum memenuhi syarat perusahaan peternakan sapi perah dimana lantai produksi setidaknya berjarak 25-30 m dari kandang. Pada proses produksi ditemukan susu tumpah di stasiun filling bottle, diindikasikan pekerja mengalami Musculoskeletal Disorders (MSDs) karena postur kerja yang tidak nyaman. Sehingga dilakukan upaya perencanaan tata letak fasilitas baru dan stasiun filling bottle yang ergonomis. Pengupayaan menggunakan metode Systematic Layout Planning (SLP) dan Rapid Upper Limb Assessment (RULA). Dari penelitian didapatkan usulan layout terbaik yang meminimalkan perpotongan aliran bahan serta memberikan aliran material yang optimal dengan jarak perpindahan 187,15m dan ongkos material handling Rp260.984,11. Berdasarkan analisis postur kerja, aktivitas di stasiun filling dan pemindahan bahan menunjukkan level risiko menengah hingga tinggi. Maka dilakukan perbaikan workstation berupa penggunaan alat bantu pengisian susu botol serta trolley. Perbaikan yang diusulkan berhasil mengurangi level risiko MSDs pekerja.]]>
<![CDATA[OPTIMALISASI STRATEGI PENJUALAN PRODUK TELUR AYAM RAS DI PETERNAKAN KHIRZIN BLITAR ]]>
<![CDATA[Susilo, Anggun Putro]]>;
<![CDATA[Indrayadi, Bambang]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 9 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2025.02.09.01
<![CDATA[Peternakan Khirzin merupakan badan usaha yang bergerak dibidang ternak ayam petelur. Produk yang dihasilkan oleh peternakan Khirzin berupa telur ayam. Kemudian telur tersebut dibeli langsung oleh satu pembeli saja yaitu Indo Jaya PS. Namun terdapat permasalahan yang dialami peternakan yaitu turunnya jumlah penjualan telur pada empat bulan terakhir dari bulan November 2019 sampai Februari 2020. Pada penelitian ini dilakukan dengan tiga tahap dalam formulasi strategi yaitu pertama tahap masukan, kedua tahap pencocokan strategi, dan terakhir tahap pemilihan strategi. Pendekatan yang digunakan berupa matriks IFE-EFE, SWOT dan QSPM. Hasil dari penelitian ini terdapat enam alternatif strategi yang dapat menjadi prioritas peternakan Khirzin untuk mengimplementasikannya. Setelah dilakukan peringkat menggunakan QSPM didapatkan nilai total daya tarik (TAS) untuk strategi-strategi berikut yang dapat menjadi bahan pertimbangan peternakan Khirzin yaitu menerapkan menerapkan kebersihan kandang sehingga dapat mempertahankan kualitas telur ayam dengan nilai TAS yaitu 7,51.]]>
<![CDATA[ANALISIS PENERAPAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE II UNTUK EFEKTIVITAS PERAWATAN MESIN LABEL DI PT KRAFT HEINZ ABC INDONESIA, PASURUAN ]]>
<![CDATA[Rozi, Moh. Fatur]]>;
<![CDATA[Indrayadi, Bambang]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 10 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2025.02.10.10
<![CDATA[Penelitian ini bertempat di PT Kraft Heinz ABC yang merupakan perusahaan yang bergerak dibidang produksi pangan. Pada tahun 2021 mesin label di Line C mengalami banyak kendala sehingga menyebabkan waktu unplanned downtime line tinggi. Penelitian ini bertujuan untuk menurunkan tingkat unplanned downtime yang ada di Line C dengan metode RCM II. Dari hasil kajian dengan RCM II didapatkan 2 komponen kritis yaitu nozzle dan heater nozzle. Komponen nozzle memiliki MTTF 148,892 jam dengan tingkat reliability 30%, sedangkan komponen heater 178,463 jam dengan tingkat reliability 40%. Didapatkan juga waktu interval perawatan yang cocok dengan metode RCM II adalah 58,892 jam untuk nozzle dengan peningkatan reliability sebesar 64% dan 108,463 jam untuk heater dengan peningkatan reliability 61%. Didapatkan juga penurunan total cost maintenance sebesar 14% untuk komponen nozzle dan 23% untuk komponen heater. Tindakan perawatan yang tepat untuk komponen kritis adalah schedule restoration task untuk nozzle dan schedule discard task untuk heater.]]>
<![CDATA[OPTIMASI PENATAAN FASILITAS PRODUKSI KUE PADA UMKM AURA KIRANA CEMERLANG BERDASARKAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP) ]]>
<![CDATA[Muzakki, Rasyid]]>;
<![CDATA[Indrayadi, Bambang]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 12 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2025.02.12.04
<![CDATA[Makanan merupakan kebutuhan primer manusia, dimana kebutuhan manusia akan makanan juga meningkat serta bervariasi, salah satunya adalah kebutuhan kue. Permasalahan yang terjadi di UMKM Aura Kirana Cemerlang adalah tidak terpenuhinya kebutuhan pelanggan pada Bulan Mei 2020 dan Bulan Desember 2020 karena alat yang tidak memadai serta tingginya jarak perpindahan material, yaitu sebesar 316,26 m saat produksi roll cakes dan 157,41 m saat produksi nastar yang mengakibatkan proses produksi menjadi lebih lama. Solusi dari permasalahan ini adalah dengan melakukan perancangan tata letak menggunakan systematic layout planning (SLP) dan melakukan simulasi pada masing-masing layout bila menggunakan alat saat ini dan alat baru. Hasil yang didapatkan adalah turunnya jarak material handling sebesar 44,85% saat produksi roll cakes dan 43,50% saat produksi nastar dan produksi kue menggunakan alat baru memenuhi permintaan pada Bulan Mei 2020 dan Bulan Desember 2020.]]>
<![CDATA[ANALISIS DAN PERUMUSAN STRATEGI PEMASARAN JASA RENTAL KENDARAAN DI PT SERASI AUTORAYA (TRAC-ASTRA) CABANG MALANG ]]>
<![CDATA[Irawan, Muhammad Iqbal Hadi]]>;
<![CDATA[Indrayadi, Bambang]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 2 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.02.03
<![CDATA[Kendaraan merupakan alat yang digunakan untuk melakukan perpindahan dari suatu tempat ke tempat lainnya. Di era sekarang ini tidak semua orang memiliki kemampuan untuk membeli mobil yang harganya cukup mahal. Oleh karena itu, muncul beberapa perusahaan yang menawarkan jasa penyewaan mobil. Dalam meningkatkan pemasaran perusahaan harus menentukan strategi pemasaran yang sesuai dengan lingkup perusahaan. Metode penelitian yang dilakukan dengan 3 (tiga) tahapan yaitu input stage melakukan analisis internal dan eksternal, matching stage merupakan tahapan pencocokan strategi, decision stage yaitu melakukan pemilihan strategi. Dari perlakuan tersebut didapatkan strategi yang utama yaitu memberikan kualitas pelayanan terbaik dengan jaminan kualitas dengan skor TAS 5,843. Memberikan inovasi terkait pengembangan, branding, dan perluasan penjualan dengan skor TAS 5,559. Melakukan evaluasi promosi dengan nilai TAS 5,383. Melakukan pembekalan dan pelatihan karyawan yang terstruktur berdasarkan hasil penilaian kinerja dengan skor TAS 3,953. Melakukan tindakan pencegahan kerusakan untuk menciptakan jaminan kualitas dengan nilai TAS 3,768]]>
<![CDATA[EVALUASI KINERJA MESIN CUTTING PLOTTER MENGGUNAKAN PENDEKATAN OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DAN ROOT CAUSE ANALYSIS (RCA) (STUDI KASUS: PT CIPTA MARGA MANDIRI) ]]>
<![CDATA[Riantono, Maulana Arif Rahman]]>;
<![CDATA[Indrayadi, Bambang]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 5 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.05.06
<![CDATA[PT Cipta Marga Mandiri merupakan salah satu badan usaha penyediaan infrastruktur yang terlibat dalam pembangunan di Indonesia. Dalam menjalankan bisnisnya sebagai perusahaan subkontraktor, PT CMM lebih berfokus dalam memberikan layanan bangunan pelengkap jalan yaitu rambu lalu lintas. Dalam pelaksanaannya, mesin Cutting Plotter yang dimiliki kerap mengalami downtime dengan rata-rata sebesar 24,12% dan menghasilkan kecacatan produk dengan rata-rata sebesar 4,36% yang tentunya menghambat proses produksi perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui nilai efektivitas mesin Cutting Plotter berdasarkan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE), losses yang paling memengaruhi penurunan efektivitas mesin berdasarkan perhitungan six big losses, serta menentukan rekomendasi perbaikan dalam meningkatkan nilai efektivitas mesin. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai efektivitas mesin tersebut belum dapat memenuhi standar JIPM. Downtime losses yang mana terdiri dari breakdown losses dan setup and adjustment losses merupakan losses terbesar. Rekomendasi perbaikan yang diberikan berdasarkan Root Cause Analysis (RCA) dengan metode fishbone diagram dari losses terbesar dengan kategorisasi 4M.]]>
<![CDATA[ANALISIS PROSES PRODUKSI DRUM BRAKE UNTUK MENGURANGI WASTE DENGAN PENDEKATAN VALUE STREAM MAPPING (VSM) DAN FISHBONE DIAGRAM DI CV. BUMI BUANA CITRA ]]>
<![CDATA[Azmie, Rezza Naufal]]>;
<![CDATA[Indrayadi, Bambang]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 7 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.07.04
<![CDATA[Bumi Buana Citra merupakan perusahaan yang bergerak di bidang otomotif dan memproduksi drum brake. Analisis visual stream mapping dilakukan guna mengidentifikasi waste yang terjadi pada proses produksinya. Analisis current state mapping menunujukkan waktu cycle time 1417m 44s, lead time 1451m 30s dan nilai PCE 84,74 %. Teridentifikasi waste yaitu transportation, waiting dan motion. Analisis fishbone diagram dilakukan guna mengidentifikasi penyebab utama waste dan menjadi dasar dalam mengusulkan rekomendasi perbaikan. Setelah dilakukan analisis fishbone diagram rekomendasi yang diusulkan yaitu, penambahan gravity roller conveyor dan hand pallet, penambahan area penyimpanan tungku dan penambahan stempel pada stasiun packaging, re-layout lantai produksi, penyesuaian instruksi kerja, dan penjadwalan produksi menggunakan tabel Master production Schedulling (MPS). Berdasarkan rekomendasi tersebut selanjutnya dilakukan pembuatan future state mapping. Dengan future state mapping tersebut mengalami penurunan waktu menjadi cycle time 1290m 4s dan lead time 1310m 11s. Peningkatan juga terjadi pada nilai PCE menjadi 93,88%.]]>
<![CDATA[OPTIMALISASI PRODUKTIVITAS PROSES PRODUKSI BRACKET CONVEYOR MELALUI PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING: STUDI KASUS PADA PT BEST CRUSHER SENTRALINDOJAYA ]]>
<![CDATA[Shaharani, Regina Nadya Wira]]>;
<![CDATA[Indrayadi, Bambang]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 8 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.08.05
<![CDATA[Sektor industri pertambangan memiliki potensi dan peran besar dalam pertumbuhan perekonomian Indonesia yang menuntut aktivitas kerja efektif dan efisien untuk mencapai produktivitas tinggi sehingga mampu mengimbangi pembangunan dan permintaan pasar. PT Best Crusher Sentralindojaya sebagai salah satu perusahaan domestik yang bergerak dalam bidang penyedia alat berat dan konstruksi wilayah tambang, memproduksi produk bracket conveyor yang menjadi salah satu bagian dalam produk conveyor. Dalam proses produksi yang dilakukan, ditemukan adanya delapan kasus pemborosan yang menyebabkan waktu tunggu proses produksi selama 32 jam 39 menit 46 detik dengan tingkat produktivitas sebesar 15 bracket per hari. Root cause analysis dilakukan untuk menemukan sumber permasalahan dari tiap kasus pemborosan dan memetakan lima rancangan perbaikan yang tepat. Hasil penelitian menunjukkan, apabila seluruh rancangan perbaikan yang diusulkan telah diterapkan, akan dapat menurunkan waktu tunggu sebesar 26,38% atau menjadi 23 jam 35 menit 56 detik serta meningkatkan produktivitas menjadi 22 bracket per hari.]]>
