Garuda - Garba Rujukan Digital

Analisa Kepuasan Pelayanan RS Bhayangkara Polda Lampung Terhadap Kepuasan Pasien Dengan Metode Fuzzy Servqual & IPA Susanti, Dasmi; Anggraini, Melani; Wibowo, Heri
Jurnal Rekayasa Teknologi dan sains Vol 7, No 2 (2023): Jurnal Rekayasa, Teknologi, dan Sains
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Malahayati

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33024/jrets.v7i2.10232

ABSTRAK Rumah Sakit akan mampu menciptakan keunggulan bersaing apabila perusahaan menentukan strategi yang tepat. Dalam mencapai keunggulan bersaing harus memberikan pelayanan secara all out untuk meningkatkan kualitas pelayanan. Tujuan Penelitian untuk mengetahui tingkat kepuasan pelayanan Rumah Sakit Bhayangkara Polda Lampung. Metode yang dilakukan untuk pengujian validitas, reabilitas,fuzzyfikasi dan defuzzyfikasi. Hasil yang di dapat dari penelitian pada Rumah Sakit Bhayangkara Polda Lampung yang memiliki nilai servqual rendah pada atribut waktu antri yang terlalu lama dengan nilai gap sebesar 0,1, sedangkan nilai servqual tertinggi terdapat pada atribut ruangan luas, bersih dan rapi dengan nilai gap sebesar 0,28. Atribut yang menjadi prioritas Rumah Sakit dalam melakukan perbaikan pada penelitian ini adalah berdasarkan tingkat kelemahan yang ada pada analisis gap 5 Servqual. Terdapat 4 atribut yang menjadi prioritas RS yaitu atribut 2 pada dimensi Bukti Fisik (Tangibles) dengan pertanyaan ”Bangunan Rumah Sakit indah dan bersih”, atribut 12 pada dimensi Jaminan (Asusurance) dengan pertanyaan “Obat yang diberikan mendapat jaminan tanpa rusak dan tepat waktu”, atribut 13 dimensi Perhatian (empaty)dengan pertanyaan “RS Bhayangkara Polda Lampung memberikan pelayanan tanpa memandang status sosial ”atribut 14 dimensi Perhatian (empaty)dengan pertanyaan “Perawat mudah ditemui dan dihubungi ketika sedang membutuhkan”. Kata kunci : fuzzy, kepuasan layanan, servqual, ipa ABSTRACT Analysis Of Service Satisfaction At Bhayangkara Regional Police Hospital In Lampung On Patient Satisfaction Using The Fuzzy Servqual And IPA Methods. Hospitals will be able to create competitive advantage if the company determines the right strategy. In achieving competitive advantage must provide all out services to improve service quality. The aim of the study was to determine the level of service satisfaction at the Bhayangkara Polda Lampung Hospital. The method used is to test the validity, reliability, fuzzification and defuzzification. The results were obtained from research at the Bhayangkara Polda Lampung Hospital which had a low servqual value on the attribute of queuing time which was too long with a gap value of 0.1, while the highest servqual value was found in the spacious, clean and tidy room attribute with a gap value of 0 ,28. Attributes that are a priority for the Hospital in making improvements in this study are based on the level of weakness that exists in the Servqual 5 gap analysis. There are 4 attributes that are a priority for the hospital, namely attribute 2 on the Physical Evidence (Tangibles) dimension with the question "Hospital buildings are beautiful and clean", attribute 12 on the Assurance dimension with the question "Medicines given are guaranteed without damage and on time" , attributes of 13 dimensions of attention (empaty) with the question "Bhayangkara Polda Lampung Hospital provides services regardless of social status", attributes of 14 dimensions of attention (empaty) with the question "Nurses are easy to find and contact when needed". Keywords: fuzzy, service satisfaction, servqual, ipa

Penerapan Metode DMAIC Produk Slice Nanas Kemasan Kaleng Dalam Upaya Mengurangi Produk Cacat Di PT. Great Giant Pineapple Lampung Tengah Apriyani, Risma; Wibowo, Herry; Anggraini, Melani
Jurnal Rekayasa Teknologi dan sains Vol 8, No 1 (2024): Jurnal Rekayasa, Teknologi, dan Sains
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Malahayati

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33024/jrets.v8i1.13902

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui nilai Six Sigma serta bagaimana pelaksanaan pengendalian kualitas menggunakan metode Six Sigma. Dari hasil pengukuran data yang diperoleh pada bulan Januari 2022 bahwa untuk Critical to Quality (CTQ) kunci Bedasarkan data perhitungan dengan Peta kendali P didapatkan hasil CL sebesar 0,099, UCL sebesar 0,357, LCL sebesar -0,160 artinya jenis Defect masih berada dalam batas kendali perusahaan. Dan bedasarkan data perhitungan Level Sigma sebelumnya didapatkan hasil OP sebesar 105, TOP 1260, DPO 0,357 dan DPMO sebesar 357,145 dengan rata-rata 3,4 sigma tingkat kesuksesannya yaitu 97,13% yg artinya nilai sigma berada di rata-rata industri indonesia. Bedasarkan diagram pareto, bahwa 54% untuk Daun dan 39% untuk cacat Blemish. Untuk nilai sigma pada produksi bulan Januari adalah 3,4 sigma, Kemudian dilanjutkan dengan menganalisa penyebab cacat Daun dan Blemish dengan menggunakan diagram sebab akibat dan usulan rencana perbaikan. Dari analisis diagram sebab akibat bahwa faktor penyebab kecacatan berasal dari faktor lingkungan, material, dan manusia. Setelah itu dengan usulan rencana perbaikan dapat diketahui bahwa penyebab kegagalan adalah lingkungan, material, manusia pada saat proses produksi berjalan. Untuk upaya perbaikan dari permasalahan tersebut maka diperlukan pemeriksaan kondisi lingkungan, material dan manusia.

Analisis Penyebab Produk Rusak Dengan Metode FMECA dan Memberikan Usulan Perbaikan Dengan Konsep Kaizen 5W 1H Pada Produk Air Demineral Kemasan 200 ml (Study kasus : CV. Gowinda Jaya Tirta Buana) Khikmawati, Emy; Anggraini, Melani; Pratiwi, Nanda Rianisa
Jurnal Rekayasa Teknologi dan sains Vol 9, No 1 (2025): Jurnal Rekayasa, Teknologi, dan Sains
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Malahayati

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33024/jrets.v9i1.18991

ABSTRAK Dalam kegiatan produksi air demineral kemasan 200ml di CV. Gowinda Jaya Tirta Buana memungkinkann terjadi produk rusak, Menurut data jumlah produksi dan jumlah produk rusak pada bulan Mei 2024 didapat jumlah produk rusak yang sangat tinggi. Dimana batas toleransi produk rusak hanya 0,05% dari total jumlah produksi, namun total produk rusak pada bulan Mei 2024 bisa mencapai 59,002% dari total jumlah produksi. Tujuan dari penelitian ini adalah Mengidentifikasi mode kegagalan yang menyebabkan kerusakan pada produk air demineral kemasan 200 ml. Metode yang digunakan yaitu metode FMECA dan Kaizen 5W 1H. Hasil penelitian ini menunjukan Terdapat 5 mode kegagalan, yaitu bocor, kurang isi, cup pecah, rusak press, lid miring, dengan nilai RPN 57,7, 43,3, 22,5, 21, 7,5. Setelah menggunakan matriks kritikalitas maka mode kegagalan yang paling prioritas untuk dilakukan perbaikan yaitu Bocor. Kesimpulan dari penelitian ini bahwa Bocor merupakan mode kegagalan yang paling prioritas dengan nilai RPN tertinggi yaitu 57,7. Kata Kunci: kaizen 5w 1h, metode fmeca, produk rusak. ABSTRACT Analysis Of The Causes Of Damaged Products Using The FMECA Method And Providing Recommendations For Improvements Using The Kaizen 5W 1H Concept In 200 ml Packaged Demineral Water Products (Case Study: CV. Gowinda Jaya Tirta Buana). In the production of 200ml bottled demineralized water at CV. Gowinda Jaya Tirta Buana allows damaged products to occur. According to data on production numbers and the number of damaged products in May 2024, it was found that the number of damaged products was very high. Where the tolerance limit for damaged products is only 0.05% of the total production quantity, however the total damaged products in May 2024 could reach 59.002% of the total production quantity. The aim of this research is to identify failure modes that cause damage to 200 ml bottled demineralized water products. The methods used are the FMECA and Kaizen 5W 1H methods. The results of this research show that there are 5 failure modes, namely leaking, underfilling, broken cup, damaged press, tilted lid, with RPN values of 57.7, 43.3, 22.5, 21, 7.5. After using the criticality matrix, the most priority failure mode for improvement is leaking. The conclusion from this research is that leaking is the most priority failure mode with the highest RPN value, namely 57.7. Keywords: kaizen 5w 1h, fmeca method, damaged products.

PENENTUAN JUMLAH PRODUKSI KARET LEMBARAN ASAP DENGAN METODE MOVING AVERAGE DAN WEIGHT MOVING AVERAGE Drajat, Purnama; Anggraini, Melani; Sulastri, Sulastri
Jurnal Rekayasa Teknologi dan sains Vol 6, No 1 (2022): Jurnal Rekayasa, Teknologi, dan Sains
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Malahayati

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33024/jrets.v6i1.5666

ABSTRAK Pertanian merupakan suatu sektor perekonomian yang sedang dikembangkan oleh beberapa negara di dunia karena mampu memberikan suatu kontribusi yang sangat berpengaruh dalam bidang pembangunan perekonomian nasional. Masalah yang muncul adalah hasil produksi tidak selalu mengalami peningkatan, kadang terjadi penurunan ataupun tetap stabil. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui jumlah produksi karet lembaran asap untuk masa mendatang, sehingga dapat memenuhi kebutuhan konsumen. Metode yang digunakan dalam penelitian ini yaitu metode moving average dan weight moving average. Dari hasil penelitian ini metode weight moving average 3 bobot memiliki nilai kesalahan terkecil, sehingga metode peramalan tersebut dianggap sebagai metode terbaik yang dapat digunakan untuk peramalan. Dalam grafik peramalan penjualan dapat diketahui bahwa menurut peramalan dengan metode weight moving average 3 bobot, pada tahun 2021 dan 2022 jumlah penjualan akan mengalami kenaikan. Hal tersebut disebabkan karena jumlah permintaan konsumen karet lembaran asap pada PT. Perkebunan Nusantara VII (Persero) Unit Way Berulu akan mengalami kenaikan pada tahun 2021 dan 2022. Kata Kunci : karet lembaran asap, moving average, weight moving average. ABSTRACT Determination of Smoked Sheet Rubber Production Using Moving Average and Weight Moving Average Method. Agriculture is an economic sector that is currently developed by several countries in the world because it is able to provide a very influential contribution in the field of national economic development. The problem is production result do not always increase, sometimes there is a decrease, or stay constant. The purpose of this study was to determine the number of forecasting sales of smoke rubber sheet for the future, so that it can meet consumer needs.The method used in this study are moving average and weight moving average methods. from the results of this study, the methods of weight moving average 3 weight has the smallest value error. so that the forecasting method considered the best method that can be used for forecasting.In the sales forecasting graph, it can be seen that according to forecasting with the method of weight moving average 3 weights, in 2021 and 2022 the number of sales will increase. This is because the number of consumer demands for smoke rubber sheet at PT. Perkebunan Nusantara VII (Persero) Unit Way Berulu will increase in 2021 and 2022. Keywords: moving average, smoke rubber sheet, weight moving average.

ANALISIS PRODUKTIVITAS MESIN PRESS DENGAN PENDEKATAN OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS(OEE) PADAPT. JAPFA COMFEED INDONESIA LAMPUNG Anggraini, Melani; Khikmawati, Emy; Widiastuti, Heni
Jurnal Rekayasa Teknologi dan sains Vol 1, No 2 (2017): Jurnal Rekayasa, Teknologi, dan Sains
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Malahayati

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33024/jrets.v1i2.1107

PT. Japfa Comfeed Indonesia merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam pembuatan pakan ayam. Produktivitas dari mesin yang rendah dapat menimbulkan kerugian yang sangat besar untuk perusahaan. Tujuan yang ingin dicapai dalam penelitian ini adalah untuk mengetahui tingkat produktivitas dari mesin press menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada tahun 2014 dan 2015, dan mengidentifikasi Six Big Losess berdasarkan diagram Pareto. Metode OEE merupakan suatu metode pengukuran tingkat efektivitas pemakaian suatu mesin dengan menghitung tingkat availlability, performance efficiency, dan rate of quality product, selanjutnya menghitung dengan Six Big Lossesuntuk mengetahui kerugian yang mengakibatkan rendahnya nilai OEE. Pada tahun 2014 dengan kapasitas mesin press 20 ton/jam memiliki nilai OEE 73,18%, sementara pada tahun 2015 dengan kapasitas mesin press 15 ton/jam memiliki nilai OEE 88,86%, dimana selisih peningkatan nilai produktivitas tersebut sebesar 15,68%. Kontribusi utama yang mengakibatkan nilai OEE rendah pada tahun 2014 yaitu akibat reduced speed losses yaitu waktu yang hilang akibat kecepatan operasi aktual lebih kecil dari kecepatan mesin yang telah dirancang beroperasi dalam kecepatan normal.Kata Kunci:overall equipment effectiveness (OEE), sixbiglossesABSTRACT: Analysis Productivity Of Press Machine With Overall Equipment Effectiveness (OEE) At PT.Japfa Comfeed Indonesia Lampung.PT. Japfa Comfeed Indonesia is one of the companies engaged in the manufacture of chicken feed. The low productivity of the machine can incur huge losses for the company. The objectives of this research is to know the productivity level of press machine using Overall Equipment Effectiveness (OEE) method in 2014 and 2015, and to identify Six Big Losess based on Pereto diagram. The OEE method is a method of measuring the effectiveness of a machine, and rate of quality product, then counting with Six Big Losses to find out the losses that result in low OEE values. At 2014 with a capacity of 20 tons/hour press machine has an OEE value of 73.18%, while in 2015 with a capacity of 15 tons/hour press machine has an OEE of 88.86%, where the difference in the increase in productivity value was 15.68%. The main contribution resulting in low OEE value at 2014 was due to reduced speed losses (lost time due to actual operating speed smaller than engine speed that has designed to operate in normal speed). Keywords: overall equipment effectiveness (OEE), sixbiglosses

ANALISIS PETA KENDALI ATRIBUT DALAM MENGIDENTIFIKASI KERUSAKAN PADA PRODUK TEPUNG TAPIOKA PT. UMAS JAYA AGROTAMA LAMPUNG Khikmawati, Emy; Anggraini, Melani; Irawan, Indra
Jurnal Rekayasa Teknologi dan sains Vol 2, No 1 (2018): Jurnal Rekayasa, Teknologi, dan Sains
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Malahayati

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33024/jrets.v2i1.1113

Pengendalian kualitas adalah suatu proses yang ditujukan untuk mempertahankan standar kualitas produk yang ditetapkan untuk membantu kinerja proses produksi. Pengendalian kualitas dapat dilakukan mulai dari bahan baku, selama proses produksi berlangsung sampai pada produk akhir. Masalah yang terjadi dalam penelitian ini adalah adanya kerusakan ini disebabkan oleh bahan baku namun ikut masuk ke dalam proses produksi. Tujuan dari penelitian ini untuk menganalisis jenis-jenis kerusakan yang terjadi pada produk tepung tapioka. Adapun analisa yang digunakan dalam mengolah data yaitu menggunakan check sheet, histogram, c-chart, diagram Pareto dan diagram sebab akibat. Dari hasil perhitungan peta kendali c diperoleh data bahwa tidak semua hasil produksi berada dalam batas kendali yang ditentukan. Hal ini dapat dilihat pada grafik kendali dimana ada 5 titik yang keluar yaitu pada titik data (2, 8, 10, 23 dan 26). Hasil analisis diagram Pareto, prioritas perbaikan dilakukan pada 2 jenis kerusakan yang mendominasi hingga lebih dari 80% yaitu serat kasar 58% dan kadar air 24%. Dari analisis diagram sebab akibat dapat diketahui faktor penyebab kerusakan berasal dari faktor manusia, metode kerja, material dan lingkungan kerja. Penggunaan alat bantu statistik dengan c-chart dalam pengendalian kualitas produk tepung tapioka dapat mengidentifikasi bahwa ternyata kualitas produk tepung tapioka masih berada diluar batas kendali meskipun jumlah kerusakannya sebagian besar berada dalam batas kendali. Faktor-faktor penyebab kerusakannya yaitu: manusia, metode, lingkungan, mesin dan material.Kata kunci : peta kendali c, kualitas, tepung tapiokaABSTRACT: Analysis of Atribute Control Chart to Identify The Tapioca Fluor Defect Product In PT. Umas Jaya Agrotama Lampung. Quality control is a process aimed to preserve product standard quality which is set by the company and to help the performance of production process in order to always be within the control limits. Quality control can be done started from raw materials, during the production process to the final product. In process production of tapioca has done supervision but not all products are manufactured the standard with set quality. The purpose of this study is to analyze the implementation of quality control and to analyze the types of damage that occurs in tapioca products. As for the analysis used in processing the data is he use check sheet, histogram, c-chart, Pareto diagram and cause and effect diagram. The result of the c-chart obtained that not all produce being within any control determined. This can be seen on a chart control where there are 5 point that out of data (2, 8, 10, 23 and 26). The analysis result of Pareto diagram, enhancement priority can be done in two types of damage, they dominates more than 80%, there are crude fiber 58% and moisture content 24%. From the analysis of cause and effect diagram, it can be found the factors of damage which are human factor, working methods, materials and working environment. The use of statstic tool by using c-chart to control product quality of tapioca can identify that it is still out of control limits although the amount of damage are largely with in the control limits. The factors that cause the damage are: man, method, environment, machine and material.Keywords: c-chart, quality, tapioca

ANALISIS PERENCANAAN BIAYA PERSEDIAAN PRODUK SEMEN MELALUI PENDEKATAN PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU (MATERIAL REQUIREMENT PLANNING) Khikmawati, Emy; Anggraini, Melani; Anwar, Khairul
Jurnal Rekayasa Teknologi dan sains Vol 1, No 1 (2017): Jurnal Rekayasa, Teknologi, dan Sains
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Malahayati

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33024/jrets.v1i1.983

Persediaan bahan baku merupakan hal yang sangat penting untuk diperhatikan oleh produsen semen, karena disamping sebagai faktor utama yang menentukan berjalan tidaknya suatu produksi, persediaan bahan baku adalah pemakai dana terbesar bagi perusahaan yang mencapai 40% dari total kebutuhan dana. Perusahaan harus mampu mengoptimalkan kuantitas dan kualitas persediaan bahan baku untuk meminimalkan biaya tersebut. Tujuan dari perencanaan ini adalah membuat sebuah rencana persediaan bahan baku yang optimal dan biaya yang minimal menggunakan metode Material Requirement Planning (MRP), lalu menyarankannya kepada perusahaan yang sedang mengalami perubahan sumber pasokan bahan baku. Hasil perencanaan yang diawali dengan meramalkan permintaan dengan metode Exponential Smoothing dan Regresi Linear pada kedua produk semen OPC dan PPC, lalu menentukan jadwal induk produksi (JIP) dengan menggunakan metode perencanaan produksi transportasi, dan selanjutnya menghitung kebutuhan bersih, serta ukuran lot dengan metode Lot for Lot (L4L), diperoleh sebuah rencana persediaan yang optimal dengan total biaya persediaan sebesar Rp. 10.561.876.415,-. Rencana persediaan bahan baku dengan metode MRP mampu menghasilkan estimasi biaya 32,31% lebih kecil daripada kebutuhan biaya persediaan perusahaan yang mencapai Rp. 15.602.700.228,-.Kata kunci : biaya persediaan, material requirement planning (MRP). ABSTRACT: Analysis Material Requirement Planning Of Cement Products (Material Requirement Planning). Inventory of raw materials are a very important thing to be noticed by PT. Semen Baturaja (Persero) site Panjang as one of the producers of cement, as well as the main factor that determines whether or not a production run, raw materials inventory was the biggest user of costs for companies that reach 40 % of cost total. The company should be able to optimizing quantity, quality of raw materials, and minimizing inventory costs. The purpose of this plan is to make a plan of optimal raw material inventory and minimal cost using the Material Requirement Planning (MRP), and suggested to the company that is changing the source of supply of raw materials. Results of the planning that begins from forcasting request with Exponential Smoothing alpha 0,4 method and Linear Regression in both of OPC and PPC cement products, then determine the master production schedule (MPS) using the production planning of transport, and subsequently calculate the net requirements, lot size with for Lot (L4L) method, obtained an optimal inventory plan with a total inventory cost of Rp. 10.561.876.415,-. Plans raw material inventory by MRP method is able to give estimates cost of 32,31% less than the company's cost of inventory that needs to Rp. 15.602.700.228,-.Keywords : inventory planning, material equirement planning (MRP).

ANALISA STRATEGI BAURAN PEMASARAN PADA USAHA VENDOR WEDDING MENGGUNAKAN METODE SWOT (STUDI KASUS: ALEA DECORATION LAMPUNG BARAT) Santia, Meri; Khikmawati, Emy; Anggraini, Melani
PROFISIENSI : Jurnal Program Studi Teknik Industri Vol 13, No 2 (2025): PROFISIENSI DESEMBER 2025
Publisher : University of Riau Kepulauan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33373/profis.v13i2.8633

The rapid development of the wedding industry requires every business actor, including wedding vendors, to adopt appropriate marketing strategies in order to remain competitive in an increasingly intense market. Alea Decoration Lampung Barat, as one of the wedding vendors, faces various challenges, both from internal factors such as limited design variations and insufficient offline promotion, and external factors such as price competition and the presence of informal vendors offering similar services. This study aims to analyze the marketing mix strategy (4P), which includes product, price, promotion, and place, and to formulate the appropriate marketing strategy through a SWOT analysis approach for Alea Decoration. This research employs a descriptive quantitative method, with primary data obtained through interviews and questionnaires distributed to 40 respondents, as well as secondary data sourced from relevant literature and publications. Validity and reliability tests were conducted using SPSS 26, and the results indicate that all instruments are valid and reliable (Cronbach’s Alpha of 0.992 for internal factors and 0.988 for external factors). The results of the IFAS and EFAS analyses show total scores of 4.044 and 3.438, respectively, placing Alea Decoration in Quadrant II of the SWOT matrix. This position suggests that the company possesses strong internal capabilities but faces significant external threats, thus the appropriate strategy to employ is the ST (Strength–Threat) strategy, which involves utilizing internal strengths to address market threats. The study shows that Alea Decoration’s main strengths lie in service quality, the ability to customize designs, and active digital promotion. Meanwhile, the greatest threat comes from competitors offering lower-priced services. Based on the analysis, several strategies are recommended, including enhancing design innovation, strengthening digital promotion, developing collaboration with other vendors, improving service quality, and expanding service coverage. The findings of this study are expected to serve as a strategic guideline for Alea Decoration and as a reference for similar businesses in developing effective and sustainable marketing strategies.

Title

Found 8 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 8 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 8 Documents
Search