Claim Missing Document
Check
Articles

MODEL OPTIMISASI LOT PRODUKSI PADA SISTEM PRODUKSI YANG MENGALAMI DETERIORASI PADA PEMERIKASAAN SENSUS DENGAN KRITERIA MINIMISASI TOTAL ONGKOS. Renggayanti, Anisa; Desrianty, Arie; Prassetiyo, Hendro
REKA INTEGRA Vol 2, No 3 (2014): Edisi Ketujuh
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (435.138 KB)

Abstract

Penelitian ini membahas mengenai proses produksi yang tidak terkendali sehingga menghasilkan produk dengan kualitas di bawah standar. Kondisi tersebut dapat terjadi karena adanya kesalahan pemeriksaan oleh operator dan juga adanya mesin yang terdeteriorasi. Setelah proses pemeriksaan, produk yang baik akan langsung dikirim sedangkan produk nonconforming akan dilakukan proses rework. Untuk produk yang langsung dikirim, ada kemungkinan merupakan produk nonconforming karena kesalahan pemeriksaan operator, produk tersebut akan dikembalikan ke perusahaan dan digantikan dengan yang baru. Pada penelitian ini dilakukan pengembangan model optimisasi lot produksi pada sistem produksi yang mengalami deteriorasi pada pemeriksaan sensus dengan kriteria minimisasi total ongkos yang terdiri atas ongkos set-up, produksi, pengendalian kualitas internal dan eksternal, serta penalti. Kata Kunci: deteriorasi, rework, komplain konsumen, lot produksi ABSTRACT This research discuss concerning the uncontrolled production so as to produce products with the qualities of substandard. That condition can occur because of an error inspection by the operator and by deterioration of the machine.  After inspection process, good products will be sent directly while nonconforming products will be on rework process. For products shipped directly, there is a possibility of nonconforming product due to error checking by the operator, the products will be returned to the company and was replaced with a new one. In this research, the development of optimization models of production’s lot that experienced a deterioration on census inspection with total costs minimization criteria consisting of the set-up, production, internal and external quality control, and penalty costs. Keywords: deterioration, rework, customer complaints, production lot
USULAN PERBAIKAN STASIUN KERJA PADA PT. SINAR ADVERTAMA SERVICINDO (SAS) BERDASARKAN HASIL EVALUASI MENGGUNAKAN METODE QUICK EXPOSURE CHECK (EQC) Adha, Ezi Rezia; Yuniar, Yuniar; Desrianty, Arie
REKA INTEGRA Vol 2, No 4 (2014): Edisi Kedelapan
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (433.906 KB)

Abstract

PT. Sinar Advertama Servicindo (SAS) merupakan perusahaan yang bergerak di bidang advertising dimana perusahaan ini kurang memperhatikan aspek kesehatan dan keselamatan kerja (K3) bagi karyawannya. Hampir seluruh stasiun kerja yang ada di PT. SAS ini merupakan stasiun kerja yang manual dan hampir seluruh pekerjaannya dilakukan oleh manusia. Aktivitas pekerjaan manual yang dilakukan secara berulang-ulang dan dalam jangka waktu yang lama sering kali menimbulkan cidera maupun kecelakan kerja. Untuk itu perlu dilakukan perancangan stasiun kerja baru yang efektif, nyaman, aman, sehat, dan efisien (ENASE) berdasarkan evaluasi menggunakan metode Quick Exposure Check (QEC). Hasil perhitungan menujukan bahwa nilai exposure level rata-rata tertinggi terdapat pada stasiun kerja jahit/obras yakni sebesar 64,81%, sehingga perlu dilakukan perubahan terhadap stasiun kerja yang ada. Usulan yang diberikan yaitu berupa rancangan stasiun kerja baru berupa rancangan kursi dan meja untuk operator dengan menggunakan data antropometri. Diharapkan usulan rancangan baru ini dapat meminimasi terjadinya risiko cidera terutama risiko cidera pada otot rangka sehingga hal tersebut dapat meningkatkan performansi dari pekerja itu sendiri. Kata Kunci : ergonomi, pengukuran beban postur tubuh, Quick Exposure Check ABSTRACK PT. SINAR ADVERTAMA SERVICINDO (SAS) is advertising company who generally less attention to aspects of health and safety for their employees. Almost work stations in the PT. SAS are doing by manual handling and most of the work done by human beings. Manual work activities performed repeatedly and in a long period of time often leads to injuries and work accidents. It is necessary to design effective new work stations, comfortable, safe, healthy, and efficient based evaluation using the method Quick Exposure Check (QEC). From the calculation results that the value of the average exposure level is highest in the sewing work station which is equal to 64.81%, so it is necessary to amend the existing work stations. The proposal is given in the form of a draft new work station design chairs and tables for operators using anthropometric data. It is expected that this new proposed design can minimize the risk of injury, especially the risk of injury in skeletal muscle so that it can improve the performance of the workers themselves. Keywords: ergonomics, load measurement posture, Quick Exposure Check
USULAN PERANCANGAN JALUR EVAKUASI MENGGUNAKAN ALGORITMA DJIKSTRA (STUDI KASUS: GEDUNG 21 ITENAS) Siregar, Edwin Syalli; Yuniar, Yuniar; Desrianty, Arie
REKA INTEGRA Vol 3, No 1 (2015): Edisi Kesembilan
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (602.11 KB)

Abstract

Berdasarkan data yang diperoleh dari Badan Standarisasi Nasional (BSN), saat ini masih banyak gedung bertingkat yang belum memenuhi standar bidang konstruksi dan bangunan. Saat ini Itenas sudah memiliki banyak gedung bertingkat yang digunakan sebagai fasilitas belajar mengajar. Gedung bertingkat tersebut masih belum memiliki display jalur evakuasi untuk mempermudah proses evakuasi apabila terjadi suatu bencana. Untuk mempermudah proses evakuasi diperlukan jalur evakuasi. Untuk menghitung jarak jalur evakuasi, pada penelitian ini digunakan algoritma djikstra. Jalur evakuasi harus disertai dengan display yang mendukung. Oleh karena itu pada penelitian ini selain menentukan jalur evakuasi juga akan dilakukan perancangan display. Perancangan display jalur evakuasi harus menarik bagi pembacanya, tetapi tidak mengurangi unsur kemudahan pada saat membaca dan informasi yang tertera pada display jalur evakuasi tersebut. Hasil akhir dari penelitian ini adalah dapat menentukan jalur evakuasi yang memiliki jarak terpendek dan merancangan display untuk mempermudah proses evakuasi. Kata Kunci: gedung bertingkat, bencana, jalur evakuasi, algoritma djikstra, display   ABSTRACT Based on data obtained from the National Standardization Agency (BSN), there are still many who have not met the high rise building construction and building standards. Currently Itenas already has a lot of high rise building which is used as a teaching and learning facilities. The multi-storey building still has no evacuation route display to facilitate the evacuation in the event of a disaster. To simplify the evacuation process required the evacuation path. To calculate the distance evacuation routes, in this study used Djikstra algorithm. Evacuation route must be accompanied by a display that support. Therefore, in this study besides determining the evacuation route will also be design the display. The design of evacuation route display should appeal to readers, but does not reduce the element of ease in reading and display the information contained in the evacuation path. The end result of this study is able to determine the evacuation route that has the shortest distance and design a displays to simplify the evacuation process. Keywords: high rise building, disaster, evacuation route, djikstra algorithm, display
USULAN PENANGANAN IDENTIFIKASI BAHAYA MENGGUNAKAN TEKNIK HAZARD IDENTIFICATION RISK ASSESMENT AND DETERMINING CONTROL (HIRADC) (STUDI KASUS: PT. KOMATSU UNDERCARRIAGE INDONESIA) Afandi, Rahmad; Desrianty, Arie; Yuniar, Yuniar
REKA INTEGRA Vol 2, No 3 (2014): Edisi Ketujuh
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (410.271 KB)

Abstract

Penelitian ini membahas usulan penanganan identifikasi bahaya menggunakan teknik Hazard Identification Risk Assessment and Determining Control (HIRADC) studi kasus di PT. Komatsu Undercarriage Indonesia. Keadaan pada lingkungan kerja yang menggunakan energi merupakan salah satu penyebab terjadinya potensi bahaya kecelakaan kerja di lingkungan kerja. Tahap-tahap yang dilakukan yaitu menganalisis identifikasi potensi bahaya pada lantai produksi saat ini dan memberikan usulan penanganan identifikasi potensi bahaya menggunakan teknik HIRADC. Hasil dari penanganan identifikasi potensi bahaya inidapat membantu PT. Komatsu Undercarriage Indonesia dalam penetapan pengendalian dan mengurangi dampak risiko yang mungkin terjadi pada lantai produksi. Kata kunci: hazard identification, risk assessment, determining control ABSTRACT This study discusses the proposed handling hazard identification using hazard identification risk assessment techniques and Determining control (HIRADC) case study at PT. Komatsu Undercarriage Indonesia. circumstances in the work environment that uses energy is one of the causes of the potential hazards of occupational accidents in the workplace. The stages are carried out to analyze the identification of potential hazards on the production floor at this time. Provide identification of the potential hazards of handling proposals using the techniques of HIRADC. The results of the identification of the potential hazards of handling inidapat help PT. Komatsu Undercarriage Indonesia in the determination of control and mitigate the risks that may occur on the production floor. Keywords: hazard identification, risk assessment, determining control.
Evaluasi Beban Mental Masinis Kereta Api Berdasarkan Subjective Workload Assesment Technique (SWAT) dan Aktivitas Amilase dalam Air Liur RASFA, ASRAR FUAD; Wahyuning, Caecilia Sri; Desrianty, Arie
REKA INTEGRA Vol 1, No 4 (2013): Edisi Keempat
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (370.038 KB)

Abstract

Komite Nasional Keselamatan Transportasi (KNKT) mencatat kecelakaan kereta api sebanyak delapan kali semenjak Januari sampai Mei 2013. Izazaya (2011) dengan pengukuran secara objektif dan penelitian Astuti (2012) dengan pengukuran secara subjektif menyatakan bahwa salah satu penyebab terjadinya kecelakaan kereta api adalah stres yang dialami masinis dan beban kerja mental yang tinggi. Oleh karena itu, penelitian ini dilakukan secara objektif dan subjektif untuk mengetahui kelelahan dan stres yang dialami masinis, dengan menggunakan SWAT sebagai Pengukuran subjektif dan pengukuran aktivitas amilase dalam air liur sebagai pengukuran objektif. Berdasarkan hasil pengukuran SWAT, terdapat beberapa aktivitas pekerjaan masinis dengan beban kerja mental yang tinggi, berdasarkan hasil pengukuran aktivitas amilase beberapa masinis mengalami stres yang tinggi pada saat bekerja. Kata kunci: Kelelahan, Stres, SWAT, Aktivitas amilase ABSTRACT National Transportation Safety Committee (KNKT) recorded  eight times train acccident since January to May 2013. Izazaya`s research (2011) with an objective measurement and  Astuti`s research  (2012) with a subjective measurement  stated that one of the causes of train accidents is the stress experienced by machinist and high mental workload. Therefore, this research was conducted objectively and subjectively to determine fatigue and stress experienced by machinist, using the SWAT as subjective measurement and using salivary amylase activity as objective measurement. Based on the SWAT measurement results, there are several activities of machinist with high mental workload, and based on amylase activity measurement results are some machinists who experienced high stress when working. Keywords: Tiredness, Stress, SWAT, Amylase activity
Analisis Kecelakaan Kerja Untuk Meminimisasi Potensi Bahaya Menggunakan Metode Hazard and Operability dan Fault Tree Analysis (Studi Kasus Di PT X) PITASARI, GIA PRATIWI; Wahyuning, CAECILIA SRI; Desrianty, Arie
REKA INTEGRA Vol 2, No 2 (2014): Edisi Keenam
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (454.706 KB)

Abstract

Kecelakaan kerja pada lantai produksi di PT. X cukup besar. Kecelakaan paling banyak terjadi pada pada operator mesin gerinda tangan, sehingga stasiun kerja ini dijadikan sebagai titik kajian penelitian. Pada penelitian ini, identifikasi potensi bahaya menggunakan metode hazard and operability. Setelah melakukan identifikasi potensi bahaya, selanjutnya dilakukan penilaian risiko menggunakan metode risk index. Berdasarkan penilaian risiko, untuk nilai risiko sedang dan tinggi dilakukan analisis menggunakan Fault Tree Analysis (FTA), sehingga dapat diketahui basic event dan dapat diberikan rekomendasi dari masalah tersebut. Rekomendasi berdasarkan potensi bahaya yang mungkin terjadi, yaitu rekomendasi mengenai instruksi kerja mesin gerinda tangan, rekomendasi mengenai maintenance terhadap mesin gerinda tangan dan batu gerinda, rekomendasi mengenai lingkungan kerja dan rekomendasi mengenai display. Kata kunci: Hazard and Operability, Titik Kajian, Risk Index. Abstract Work accident on the floor of production at PT. X big enough. An accident most occur on operators hand, grinding machine so workstations used as a point of asseement research, in this research, identification of the potential danger uses the method Hazar and Operability. After doing the potential of danger. Next the studies the risk of using methods risk index. Based on research, the risk, to value the risk of medium and high kinds of analysis using Fault Tree Analysis, so as to be of basic be given a recommendation, recommendation, base on potential harm occured that is a recommmendation on instruction of machine work hand, a grindstone about maintenance against of millstones grinding, and machinery about the environment of work and on display. Keywords: Hazard and Operability, guidewords, Risk Index
PERANCANGAN PRODUK TAS RANSEL ANAK MENGGUNAKAN METODE THEORY OF INVENTIVE PROBLEM SOLVING (TRIZ) Ramos, Ferdian; Wahyuning, Caecilia Sri; Desrianty, Arie
REKA INTEGRA Vol 3, No 2 (2015): Edisi Kesepuluh
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (411.276 KB)

Abstract

Tas ransel untuk anak sekolah yang memiliki desain yang menarik tidak sepenuhnya aman, banyak diantaranya tidak memiliki komponen yang dapat menunjang pertumbuhan anak. Sebaliknya, tas ransel ergonomis yang terjual di pasaran memiliki desain yang kurang menarik. Theory of Inventive Problem Solving (TRIZ) digunakan untuk memecahkan masalah tersebut. Proses pemecahan masalah dilakukan dengan mengidentifikasi kebutuhan konsumen dan merancang tas ransel. Tahap identifikasi kebutuhan konsumen dilakukan dengan menyebarkan kuesioner kebutuhan konsumen. Tahap perancangan tas ransel dilakukan menggunakan innovation situation questionnaire, situation model, dan  inventive principles  guna menyelesaikan masalah kontradiksi desain dan tingkat ergonomi tas ransel dengan cara yang inovatif.   Kata kunci: Tas ransel, TRIZ, kontradiksi desain, dan ergonomis.   ABSTRACT Backpacks for school childrens that have an attractive design is not fully secure, many of it do not have components that can support the growth of the child. Instead, the ergonomic backpack are sold in the market do not have attractive design. Theory of Inventive Problem Solving (TRIZ) used to solve that problem. The troubleshooting process performed by identifying consumer needs and designing backpack. Consumer needs identification phase is done by spreading consumers needs questionnaire. Backpack design phase made with innovation situation questionnaire, situation model, and inventive principles in order to solve the contradiction of backpack design and level of ergonomic with an innovative way. Keywords: Backpack, TRIZ, contradiction of backpack design and ergonomic.
MODEL OPTIMISASI PENENTUAN LOT PRODUKSI PADA SISTEM PRODUKSI YANG TERDETERIORASI DENGAN PEMERIKSAAN SAMPLING GANDA UNTUK MEMINIMUMKAN TOTAL BIAYA Permadi, Adik Satria; Desrianty, Arie; Prassetiyo, Hendro
REKA INTEGRA Vol 4, No 2 (2016): Edisi Keempatbelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (932.886 KB)

Abstract

Penelitian ini membahas pengembangan model Economic Production Quantity (EPQ). EPQ mengasumsikan bahwa sistem produksi berjalan selalu sempurna sehingga seluruh pesanan dapat menjadi persediaan. Sistem produksi pada kenyataannya tidak dapat selalu berjalan sempurna, hal ini disebabkan oleh beberapa faktor, diantaranya deteriorasi dan kesalahan pemeriksaan. Pada penelitian ini, produk akan mengalami inspeksi sampling ganda dengan 3 (tiga) kemungkinan keputusan, yaitu diterima, diambil sampel kedua, dan inspeksi dengan ukuran ATI. Penelitian ini merupakan pengembangan model dengan menggunakan tools pemrograman dinamis probabilistik untuk menghasilkan model optimisasi penentuan lot produksi akibat deteriorasi dan mempertimbangkan kesalahan inspeksi sampling dengan kriteria minimisasi total ongkos yang terdiri dari ongkos setup, ongkos produksi, biaya kegagalan internal dan ongkos penalti. Kata Kunci: deteriorasi, sampling, produk cacat, lot produksi ABSTRACT This study discusses developing model of Economic Production Quantity (EPQ). EPQ assumes that the system of production runs are always perfectly so that all orders can be a stock item. Production system in fact can not always run perfectly, this is caused by several factors, such as its deterioration and error proofing. In this study, the product will undergo a double sampling inspection, with three possibilities of decision, accepted, taken second samples, and conducted inspections with ATI. This study is a model development using dynamic programming tools to produce probabilistic optimization model production due to deterioration determination lot and consider the inspection sampling error criteria comprising minimizing the total cost of setup costs, production costs, internal failure costs and penalty charges. Keywords: deterioration, sampling, defective products, production lot
MODEL OPTIMISASI UKURAN LOT PRODUKSI PADA SISTEM PRODUKSI YANG MENGALAMI DETERIORASI DAN MEMPERTIMBANGKAN INSPEKSI SAMPLING DENGAN KRITERIA MINIMISASI TOTAL ONGKOS Ramadlan, Rommy Hudallah; Prassetiyo, Hendro; Desrianty, Arie
REKA INTEGRA Vol 3, No 4 (2015): Edisi Keduabelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (468.632 KB)

Abstract

ABSTRAK Penelitian ini membahas mengenai model Economic Production Quantity (EPQ) yang dikembangkan berdasarkan kekurangan yang ada, karena mengasumsikan bahwa sistem produksi berjalan sempurna sehingga seluruh pesanan item selalu diterima menjadi persediaan. Pada kenyataannya sistem produksi tidak berjalan sempurna karena beberapa faktor seperti deteriorasi dan kesalahan pemeriksaan. Berdasarkan kekurangan tersebut, maka dilakukan pengembangan model optimisasi penentuan lot produksi akibat deteriorasi dan mempertimbangkan kesalahan inspeksi sampling dengan kriteria minimisasi total ongkos yang terdiri dari ongkos setup, ongkos produksi, biaya kegagalan internal dan ongkos penalti.   Kata kunci: deteriorasi, kesalahan inspeksi sampling, lot produksi   ABSTRACT This research discusses the Economic Production Quantity (EPQ) models were developed based on existing deficiencies, because it assumes that the production system running perfectly so that all orders are always welcome items into inventory. In fact, the production system does not work perfectly because of several factors such as deterioration and errors of inspection. Based on these concerns, then the determination of the optimization model development lot production due to deterioration and the errors of inspection sampling with total costs minimization consisting of the setup costs, production costs, internal failure costs and penalty costs. Keywords: deterioration, errors of inspection sampling, production lot
MODEL PENENTUAN UKURAN LOT PRODUKSI PADA SISTEM PRODUKSI YANG TIDAK SEMPURNA MENGGUNAKAN PEMERIKSAAN SAMPLING TUNGGAL DENGAN KRITERIA MINIMISASI TOTAL BIAYA Permatasari, Pagitha; Prassetiyo, Hendro; Desrianty, Arie
REKA INTEGRA Vol 4, No 1 (2016): Edisi Ketigabelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (563.983 KB)

Abstract

Model Economic Production Quantity (EPQ) mengasumsikan sistem produksi selalu menghasilkan produk baik. Kenyataannya proses produksi tidak selalu sempurna. Hasil dari penelitian ini adalah model dengan menggunakan inspeksi sampling dan mempertimbangkan sistem produksi yang tidak sempurna (deteriorasi) akibat kesalahan pada saat pemeriksaan dan kesalahan pemeriksa. Produk yang dikirim ke konsumen akan memiliki dua kemungkinan, produk cacat dan produk baik karena kesalahan pemeriksa. Penentuan model dilakukan dengan menggunakan pemrograman dinamis probabilistik untuk menghasilkan ukuran lot produksi optimal dengan kriteria minimasi ongkos. Kata kunci: deteriorasi, kesalahan pemeriksaan, kesalahan pemeriksa, produk cacat, lot produksi   ABSTRACT Optimal production lot size will minimize the total expenses incurred. Economic Production Quantity (EPQ) Model assumes that production system always produce a good product. In fact, the production process is not always perfect. The results from this research is a model that uses sampling inspections and considering the production system is not perfect (deterioration) due to errors during inspection and errors examiner. The products are delivered to customers will have two possibilities, a defective product and good product because of an error checker. Determination of the model is done by using probabilistic dynamic programming to generate an optimal production lot size with a criteria of minimizing costs. Keywords: deterioration, error checking, error checker, defective products, production lot