Claim Missing Document
Check
Articles

Found 12 Documents
Search

ANALISIS POSTUR KERJA PADA PROSES PRODUKSl SABUN CUCl PlRlNG MENGGUNAKAN METODE RAPlD UPPER LlMB ASSESSMENT (RULA) UNTUK MENGURANGl RlSlKO MUSCULOSKELETAL DlSORDERS Dl LABORATORlUM TEKNlK lNDUSTRl UNlVERSITAS PAMULANG Ryan Kevin Pandapotan Tobing; Dwi Suryanto; Marjuki Zulziar
Teknologi : Jurnal Ilmiah dan Teknologi Vol 5, No 1 (2022): TEKNOLOGI : Jurnal Ilmiah dan Teknologi
Publisher : Universitas Pamulang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32493/tkg.v5i1.31592

Abstract

Perusahaan kecil seringkali hanya fokus pada jumlah output yang dihasilkan untuk keuntungan perusahaan. Akibatnya, lingkungan kerja dan kesehatan karyawan terganggu. Risiko sebenarnya dari tidak diterapkannya ergonomi adalah potensi lingkungan kerja yang buruk, serta postur kerja yang tidak tepat, yang dapat menyebabkan cedera otot atau penyakit muskuloskeletal pada karyawan. Hasil pengukuran tingkat risiko ergonomi untuk keluhan nyeri otot (myalgia) pada pekerja produksi di Laboratorium Teknik Industri Universitas Pamulang dengan menggunakan metode pengukuran Ergonomics Rapid Upper Limb Assessment (RULA) menghasilkan grand score analysis dengan skor 7 pada pencampuran bahan bagian, skor 5 pada bagian pengisian, dan skor 4 pada bagian pengemasan.
Analisis Total Productive Maintenance (TPM) dengan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada Mesin Ekstrusi di PT. Polymindo Permata Agus Syahabuddin; Muhammad Yusuf; Marjuki Zulziar
JITMI (Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen Industri) Vol 6, No 1 (2023): JITMI
Publisher : Universitas Pamulang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32493/jitmi.v6i1.y2023.p42-50

Abstract

The smooth running of a system or a production process requires support from several aspects, including machine maintenance and machine availability in the production system. Maintenance includes the efforts made to ensure the machine works well, effectively, efficiently, economically, functionally and optimally. Therefore we need a good maintenance management in order to support maintenance activities, this study aims to determine the effectiveness and the biggest problem that causes downtime on the extrusion machine. The steps taken to implement it are measuring Overall Equipment Effectiveness (OEE) and knowing the biggest factors that affect the calculation of the six big losses. The world class productivity standard formulated by the Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM), is 85%. The results of the current OEE measurement show that the productivity of the extrusion machine is 76.18%. This value indicates that it does not reach the worldclass standard value.