Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search
Journal : agriTECH

Optimasi Proses Ekstraksi Pektin Dami Buah Nangka (Artocarpus heterophyllus Lamk) I Nengah Kencana Putra
agriTECH Vol 30, No 3 (2010)
Publisher : Faculty of Agricultural Technology, Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (440.683 KB) | DOI: 10.22146/agritech.9668

Abstract

The objective of this research was to determine the optimum  condition  on extraction process of jackfruit rags pectin. The experiment was designed by Randomized Block Design (RBD) within 3 x 3 factorial experiment. The first factorwas pH of solvent consisted of 3 levels: 1.5, 2.5, and 3,5. The second factor was ratio of jackfruit rags to solvent, con-sisted of 3 levels: 1:5, 1:6 and 1:7. Results repealed that the solvent pH effected significantly yield, total ash, equivalentweigh and anhydrogalacturonic acid content of pectin produced. The optimum conditions for jackfruit rags pectin extraction were: the pH of extracting solvent was 1.5, and the ratio of jackfruit rags to solvent was 1:5. Those condi- tions gave the yield of 4.45 %, produced pectin having total ash (2.82 %), equivalent  weigh (3,022.24 g/eqi), methoxylcontent (8.16 %), and anhydrogalacturonic acid content (88.01 %).ABSTRAKPenelitian ini bertujuan untuk menentukan kondisi optimal pada proses ekstraksi pektin dami buah nangka. Rancanganpenelitian  yang digunakan adalah Rancangan Acak �elompok (RA�) dengan pola percobaan faktorial  3 x 3. Faktorpertama adalah pH cairan pengekstrak yang terdiri dari 3 taraf: pH 1,5; 2,5 dan 3,5. Faktor kedua adalah perbandingandami buah nangka dengan cairan pengekstrak yang terdiri dari 3 taraf: 1:5, 1:6 dan 1:7. Hasil penelitian menunjukkan pH cairan pengekstrak berpengaruh nyata terhadap rendemen, kadar abu, berat ekivalen dan kadar asam anhidrogalak- turonat. Kondisi optimal untuk ekstraksi pektin dami buah nangka adalah: cairan pengekstrak pH 1,5, dengan perband- ingan dami nangka dan cairan pengekstrak 1:5. Kondisi ini menghasilkan rendemen 4,54 %, serta pektin dengan kara- kteristik: kadar abu 2,82 %, berat ekivalen 3.022,24 g/eki, kadar metoksil 8,16 % dan kadar asam anhidrogalakturonat88,01 %.
Optimisasi Suhu Pemanasan dan Kadar Air pada Produksi Pati Talas Kimpul Termodifikasi dengan Teknik Heat Moisture Treatment (HMT) I Nengah Kencana Putra; Ni Wayan Wisaniyasa; Anak Agung Istri Sri Wiadnyani
agriTECH Vol 36, No 3 (2016)
Publisher : Faculty of Agricultural Technology, Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (585.872 KB) | DOI: 10.22146/agritech.16602

Abstract

One of the physically starch modification technique is heat-moisture treatment (HMT). This technique can increase the resistance of starch to heat, mechanical treatment, and acid during processing.  This research aimed to find out the influence of heating temperature and moisture content in the modification process of cocoyam starch  with HMT techniques on the characteristic of product, and then to determine the optimum heating temperature and moisture content in the process. The research was designed with a complete randomized design (CRD) with two factors factorial experiment.  The first factor was temperature of the heating consists of 3 levels namely 100 °C, 110 °C, and 120 °C. The second factor was the moisture content of starch which consists of 4 levels, namely 15 %, 20 %, 25 %, and 30 %. The results showed that the heating temperature and moisture content significantly affected water content, amylose content and swelling power of modified cocoyam starch product, but the treatment had no significant effect on the solubility of the product. HMT process was able to change the type of cocoyam starch from type B to type C. The optimum heating temperature and water content on modified cocoyam starch production process was 110 °C and 30 % respectively. Such treatment resulted in a modified cocoyam starch with moisture content of 6.50 %, 50,14 % amylose content, swelling power of 7.90, 0.0009% solubility, paste clarity of 96.310 % T, and was classified as a type C starch. ABSTRAKSalah satu teknik modifikasi pati secara fisik adalah teknik Heat Moisture Treatment (HMT). Teknik ini dapat meningkatkan ketahanan pati terhadap panas, perlakuan mekanik, dan asam selama pengolahan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh suhu dan kadar air pada proses modifikasi pati talas kimpul dengan teknik HMT terhadap karakteristik produk, dan selanjutnya menentukan suhu dan kadar air yang optimal dalam proses tersebut. Penelitian ini dirancang dengan rancangan acak lengkap (RAL) dengan percobaan faktorial dua faktor. Faktor pertama adalah suhu pemanasan, terdiri dari 3 taraf yaitu 100 °C, 110 °C, dan 120 °C. Faktor kedua adalah kadar air pati, terdiri dari 4 taraf yaitu 15 %, 20 %, 25 %, dan 30 %. Hasil penelitian menunjukkan, suhu pemanasan dan kadar air pati secara nyata mempengaruhi kadar air, kadar amilosa dan swelling power pati talas kimpul termodifikasi, tetapi tidak berpengaruh nyata terhadap kelarutannya. Proses HMT mampu mengubah tipe pati talas kimpul dari tipe B menjadi tipe C. Suhu pemanasan dan kadar air optimal pada produksi pati talas kimpul termodifikasi adalah 110 °C dan 30 %. Perlakuan tersebut menghasilkan pati talas kimpul termodifikasi dengan karakteristik seperti kadar air 6,50 %, kadar amilosa 50,14 %, swelling power 7,90, kelarutan 0,001 %, kejernihan pasta 96,31 % T, dan dengan klasifikasikan pati tipe C.
Co-Authors Aditya Degita Rizal Agnes Citra Yolanda Simamora Alberto Sombamori Janggat Alexander Nathanael Yusuf Anabella Nadia Nathaniel Anak Agung Istri Sri Wiadnyani Ayu Nuriya Kiromi Bambang Admadi Harsojuwono Bellariesty Kartika Dewi Bryan Bryan Bryan Bryan Clara Sania Krisanta Dewi Citra Laksmi Agung Putri Elia Agatha Christiani Emma Rahmasari Enita Berena Br Karo Era Ollyvetty Meilani Erika Ary Koesnadi G.P. Ganda Putra Gusti Ayu Kadek Diah Puspawati Hesti Pratiwi I Dewa Gde Mayun Permana I Gede Tirta Yasa I Gusti Ayu Ekawati I Gusti Ngurah Sujana Kusuma I Gusti Putu Bayu Bramtarades I Ketut Suter I Ketut Suter I Komang Ardianta I Komang Ari Andika I Made Ananta Divasti Guna I Made Cahyana Kusuma I Made Edi Widiawan I Made Sugitha I Putu Suparthana I Wayan Rai Widarta I.D.P.K. Pratiwi I.G.A. Ekawati Icha Nabillah Ida Ayu Agung Prawitasari Ida Bagus Ketut Mantra Irvan Kurniawan Simatupang Justicia Febi Estermaria Pandiangan Juwita Mayningsih Andari Putri Ketut Ratnayani Kholista Samsara Kurnia KOMANG AYU NOCIANITRI Luh Putu Trisna Darmayanti Luh Putu Wrasiati M.Pd S.T. S.Pd. I Gde Wawan Sudatha . Made Meigasari Mahira Oktaviana, Ni Luh Gede Maria Christinela Domithesa Melda Yanti Naibaho Michelle Olivia Isabella Muhammad Eriansyah Al-Hakim Mulyani Sri Ni Kadek Nova Wulandari Ni Ketut Sri Agustini Ni Ketut Sri Agustini Ni Luh Ari Yusasrini Ni Luh Gde Amritasya Mutiara Ni Luh Putu Diah Rupini Ni Made Indri Hapsari Arihantana Ni Made Prawitasari Ni Made Ria Oka Ni Made Yusa Ni Nyoman Puspawati Ni Putu Bunga Sari Widyani Ni Putu Putri Dewanty Saraswati Ni Putu Suriani Ni Wayan Wisaniyasa Nicole, Moreen Alesandrina Novelita Olivea Herman NYOMAN SEMADI ANTARA Nyoman Wahyu Meta Wulandari, Nyoman Wahyu Meta P.A.S. Widpradnyadewi P.T. Ina Pandu Prayugo Putri Nathasya br Lahi Putu Adiyasi Wulandari Putu Pande Pande Yashika Putu Rica Galicia Putri Yanti Putu Timur Ina Ronald Surachman Sayi Hatiningsih Sixtian Brema Sembiring Wayan Trisnawati Yustika Ayu Tri Wahyuni Yustika Ayu Tri Wahyuni