Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search
Journal : Prosiding SNATIF

IMPLEMENTASI LEAN MANUFACURING PADA PROSES PRODUKSI UNTUK MENGURANGI PEMBOROSAN PERSEDIAAN Nurprihatin, Filscha; Darvin, Charles; Karo-Karo, Gidion; Caesaron, Dino
Prosiding SNATIF 2017: Prosiding Seminar Nasional Teknologi dan informatika (BUKU 3)
Publisher : Prosiding SNATIF

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPenelitian ini dilakukan pada perusahaan manufaktur sepatu bertaraf internasional. Saat ini, terdapat penumpukan persediaan yang terjadi di setiap stasiun kerja. Penelitian ini mengidentifikasi alat yang tepat untuk memetakan secara detail aliran nilai (value stream), mengidentifikasi faktor penyebab terjadinya pemborosan, memberikan dan mengimplementasikan usulan tindakan perbaikan untuk meminimalkan pemborosan persediaan pada proses produksi. Mengacu pada pendekatan lean manufacturing, penelitian ini dimulai dengan memetakan aliran proses saat ini dengan menggunakan Value Stream Mapping (VSM). Tahap berikutnya, dilakukan identifikasi pemborosan dengan menggunakan Waste Assessment Model (WAM) dan menetapkan alat yang cocok untuk memetakan secara detail aliran nilai dengan menggunakan VALSAT. Selanjutnya, menganalisis penyebab dominan dari pemborosan persediaan dengan menggunakan fishbone diagram. Alat yang tepat untuk memetakan aliran nilai secara detail dengan menggunakan VALSAT adalah Process Activity Mapping (PAM) dengan total skor 500,12. Kemudian, faktor dominan yang menjadi penyebab terjadinya pemborosan persediaan disebabkan oleh 3 faktor yaitu manusia, metode, dan material. Tahap penyelesaian masalah dilakukan dengan merancang sistem kanban dan diimplementasikan ke value stream tersebut. Setelah mengimplementasikan usulan tindakan, diperoleh jumlah persediaan berkurang. Pada kondisi aktual sebelum diterapkan sistem kanban, jumlah persediaan tercatat 12.945 pasang. Setelah diterapkan sistem kanban, jumlah persediaan menjadi 11.602 pasang. Kata kunci: Lean Manufacturing, Process Activity Mapping, Waste Assesment Model, Pemborosan Persediaan, Kanban
IMPLEMENTASI LEAN MANUFACURING PADA PROSES PRODUKSI UNTUK MENGURANGI PEMBOROSAN PERSEDIAAN Filscha Nurprihatin; Charles Darvin; Gidion Karo-Karo; Dino Caesaron
Prosiding SNATIF 2017: Prosiding Seminar Nasional Teknologi dan informatika (BUKU 3)
Publisher : Prosiding SNATIF

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPenelitian ini dilakukan pada perusahaan manufaktur sepatu bertaraf internasional. Saat ini, terdapat penumpukan persediaan yang terjadi di setiap stasiun kerja. Penelitian ini mengidentifikasi alat yang tepat untuk memetakan secara detail aliran nilai (value stream), mengidentifikasi faktor penyebab terjadinya pemborosan, memberikan dan mengimplementasikan usulan tindakan perbaikan untuk meminimalkan pemborosan persediaan pada proses produksi. Mengacu pada pendekatan lean manufacturing, penelitian ini dimulai dengan memetakan aliran proses saat ini dengan menggunakan Value Stream Mapping (VSM). Tahap berikutnya, dilakukan identifikasi pemborosan dengan menggunakan Waste Assessment Model (WAM) dan menetapkan alat yang cocok untuk memetakan secara detail aliran nilai dengan menggunakan VALSAT. Selanjutnya, menganalisis penyebab dominan dari pemborosan persediaan dengan menggunakan fishbone diagram. Alat yang tepat untuk memetakan aliran nilai secara detail dengan menggunakan VALSAT adalah Process Activity Mapping (PAM) dengan total skor 500,12. Kemudian, faktor dominan yang menjadi penyebab terjadinya pemborosan persediaan disebabkan oleh 3 faktor yaitu manusia, metode, dan material. Tahap penyelesaian masalah dilakukan dengan merancang sistem kanban dan diimplementasikan ke value stream tersebut. Setelah mengimplementasikan usulan tindakan, diperoleh jumlah persediaan berkurang. Pada kondisi aktual sebelum diterapkan sistem kanban, jumlah persediaan tercatat 12.945 pasang. Setelah diterapkan sistem kanban, jumlah persediaan menjadi 11.602 pasang. Kata kunci: Lean Manufacturing, Process Activity Mapping, Waste Assesment Model, Pemborosan Persediaan, Kanban
Co-Authors Adyatama, Achmad Reza Afin Rizqi Pramadya Agus Kusnayat Agustin, Rista Reza Virzinia Anastasia Febiyani Andrey Thio Annisa Permatasari Nugraha Apriandy, Riby Awadh Ardani, Farell Arisiah, Muhammad Arash Arrajab, Kausa Gymnastiar Azkia, Rifan Canny, Susmitha Canny Celline Isabel Elvira Angkuw Celline Isabel Elvira Angkuw Charles Darvin Chiuhsiang Joe Lin Daliana, Nadia Daliana Darvin, Charles Dellarosawati I, Maria Denny Darlis Dida Diah Damayanti Erin Haynes Fahreza Athar Syahperdana Faisal Muhammad Nasution Farell Ardani Firdaus, Yahya Anugrah Gidion Karo-Karo Helena Dinda Helena Dinda Putri Naila Hendy Tannady Husaini, Luthfi Romiz Ilma Mufidah Isnaeni Yuli Arini Jessie Makapedua Karo-Karo, Gidion Kemas Muslim Lhaksmana Luthfi Romiz Husaini Mira Rahayu Muhammad Khalid Asy-syafi’i Muhammad Khalid Asyafi'i Muhammad Rifqi Fahmi Muhammad Rifqi Fahmi Hidayat Murman Dwi Praseti Murman Dwi Prasetio Murman Dwi Prasetyo Nur Ikhsan Ashari R Nurprihatin, Filscha Pradana, Faiz Rafi Surya Prambudia, Yudha Prasmita, Louisa Dhevea Kylla Putri Putra Fajar Alam Rafyanto, Muhammad Syachrian Rifai, Mohammad Husain Rio Prasetyo Lukodono Rizalulhaq Rasyid Rizalulhaq Rasyid Salsabila Ardisa Putri Utomo Santoso, Chaniago Helmi Santoso, Diesya Latifa Selani Satila Sentosa, Muhammad Aqilla Khalafazka Sentosa Setyono, Ferdi Sheila Amalia Salma Simatupang, Stenly Yohanes P Soemedi Hadiyanto Sri Martini Sri Martini Sri Septyan Ayu Nintyas Stenly Yohanes P. Simatupang Tandianto Tandianto Tandianto Tandianto, Tandianto Tiara Verita Yastica Tiara Verita Yestica Tri Widarmanti Widyatasya Agustika Nurtrisha Willy Oktavianus Yona Maimury Yudistira Yudistira Yusuf Nugroho Doyo Yekti