Articles
<![CDATA[KAJIAN DRUM-BUFFER-ROPE BERBASIS THEORY OF CONTRAINT UNTUK MENYEIMBANGKAN ALIRAN PRODUKSI ]]>
<![CDATA[Bidiawati, Ayu]]>;
<![CDATA[Setiawati, Lestari]]>
<![CDATA[ Inaque : Journal of Industrial and Quality Engineering Vol 8 No 1 (2020) ]]>
Publisher : <![CDATA[Teknik Industri Unikom ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (960.891 KB)
|
DOI: 10.34010/iqe.v8i1.2764
<![CDATA[Production process in making of furniture is found a bottleneck of work in process in particular work station. This is due to the availability of work station that has no capacity to meet the demand, making the production flows imbalanced, and to the inexistence of good management in determining the production schedules so that the production targets take too long time, which is in turn too long to reach the consumers. An optimization of work station that has no capacity for meeting a demand in this research is attempted by using the method of Drum-Buffer-Rope in Theory of Constraints (TOC) and with the approach of Linear Program. In TOC an identification of work station that has no capacity to satisfy a demand is conducted. In this research it is reviewed three kinds of products: rose grooming-rooms, Monaco living chairs and Rosalinda dish tables. They are processed in four work stations. Based on the application of Drum-Buffer-Rope method in Theory of Constraints (TOC), it is known that the sand papering station is a work station without a capacity to meet a demand. The results of investigation indicate that all production targets could not be achieved; therefore, a production priority with linear program is made. From this production priority, it is given the scheduling of production that provide a shorter time of make span, so that idle time in each work station is minimize.]]>
<![CDATA[ANALISIS PERENCANAAN BAHAN BAKU DI UD. AA DENGAN MENERAPKAN METODE MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP) ]]>
<![CDATA[Rudi Abdika Saputra]]>;
<![CDATA[Inna Kholidasari]]>;
<![CDATA[Susanti Sundari]]>;
<![CDATA[Lestari Setiawati]]>
<![CDATA[ Jurnal Logistik Indonesia Vol 5, No 1: April 2021 ]]>
Publisher : <![CDATA[Institut Ilmu Sosial dan Manajemen Stiami ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.31334/logistik.v5i1.1180
<![CDATA[This study discusses the application of the material requirements planning (MRP) method in the planning of raw materials in a furniture company. The purpose of this research is to know the planning of raw materials for furniture products in UD. AA, determine the most suitable inventory model to be applied to material inventory planning and analyze the role of the MRP system in raw material procurement planning. The forecasting method used is the quantitative method of time series analysis, determining the master production schedule, calculating lot sizing (LFL, EOQ, POQ methods). From determining the Master Production Schedule, it is found that the cabinet production plan for the next three months is 4 units per period or week, and based on the calculation of Material Requirement Planning (MRP) it can be seen what components are needed for the manufacture of cabinets, how many and when each component is required. Therefore it is obtained that the total raw material requirement for wood for the next three months is 11.34 m³.]]>
<![CDATA[PENYUSUNAN ULANG AREA KERJA PRODUKSI MESIN THRESSER UNTUK PERCEPATAN PROSES ]]>
<![CDATA[Noviyarsi Noviyarsi]]>;
<![CDATA[Lestari Setiawati]]>
<![CDATA[ JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 1, No 1 (2014): JISI UMJ ]]>
Publisher : <![CDATA[Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.24853/jisi.1.1.%p
<![CDATA[Permasalahan yang umum dihadapi oleh industri kecil menengah adalah kemampuan untuk menghasilkan produk dengan kualitas baik dengan harga yang bersaing di pasaran. Hal ini dikarenakan proses produksi yang belum terstandarisasi dan area kerja yang tidak tertata sehingga berdampak pada banyaknya pemborosan pada area kerja. Tujuan penelitian ini adalah menyusun ulang area kerja mesin thresser untuk percepatan proses. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah lean six sigma dan 5S. Penggunaan kedua metode ini akan dapat meminimasi aktivitas, material, komponen dan spare part yang berada pada area produksi sehingga waktu proses menjadi lebih cepat, area kerja dimanfaatkan dengan optimal dan lingkungan kerja menjadi lebih rapi dan teratur. Hasil analisis dengan lean six sigma memperlihatkan bahwa efisiensi siklus proses 0.84%, dengan peningkatan kecepatan proses 7.9%. Hasil analisis terhadap area kerja terdapat 5 area kerja yang memerlukan perbaikan susunan area yaitu area storage, mesin potong plat, mesin potong besi, mesin rolling dan mesin compressor.]]>
<![CDATA[PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI MESIN THRESSER UNTUK MEMINIMASI ONGKOS MATERIAL HANDLING ]]>
<![CDATA[Noviyarsi Noviyarsi]]>;
<![CDATA[Lestari Setiawati]]>;
<![CDATA[Deno Sandra]]>
<![CDATA[ JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 1, No 2 (2014): JISI UMJ ]]>
Publisher : <![CDATA[Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.24853/jisi.1.2.%p
<![CDATA[Perancangan tata letak fasilitas merupakan aktifitas yang sangat penting dalammerencanakan sebuah fasilitas baru maupun yang bersifat perencanaan ulang. Tata letakfasilitas yang dirancang dengan baik pada umumnya akan memberikan kontribusi yangpositif dalam optimalisasi proses operasi.Tujuan penelitian ini adalah perancanganulangtata letak fasilitas produksimesin thresser untukmeminimasi ongkos material handling.Hasil penyeimbangan lintasan produksi dengan metode Rank Positional Weightmemperlihatkan penurunan balanced delay dari 63,89% pada kondisi awal menjadi15.14% pada kondisi usulan dengan efisiensi lintasan 84.86%. Hasil re-layoutmemperlihatkan pengurangan jarak perpindahan sebesar 24.98% dan penurunan ongkosmaterial handling (OMH) sebesar 24.17%.]]>
<![CDATA[DEMAND CATEGORIZATION DAN INVENTORY MANAGEMENT PRODUK OBAT: STUDI KASUS PADA SUATU TOKO OBAT DI KOTA SOLOK, SUMATERA BARAT ]]>
<![CDATA[Inna Kholidasari]]>;
<![CDATA[Lestari Setiawati]]>;
<![CDATA[Eka Putra]]>
<![CDATA[ Industrika : Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol. 4 No. 2 (2020): Industrika: Jurnal Ilmiah Teknik Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Fakultas Teknik Universitas Tulang Bawang Lampung ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.37090/indstrk.v4i2.227
<![CDATA[This research raises the problem of controlling the inventory of medicinal products. The case study was conducted at a drug store in the city of Solok, West Sumatra, where the drug store still has stock out and over stock of various types of drugs it manages. The purpose of this study was to control drug supplies that have a high demand value. Demand data for the period February-April 2020 are grouped with demand value criteria using the Pareto Classification ABC Method. From the demand categorization process, 45 types of drugs were included in A group, which means that this drug group provides a large revenue contribution for the drugstore. Thus, the type A drug group needs more attention from drug store manager in terms of controlling drug supplies. Furthermore, forecasting is carried out for drugs belonging to A drugs group using the Moving Average Method, the Single Exponential Smoothing Method and the Linear Regression Method. The inventory control method adopted is the Economic Order Quantity (EOQ) method. The results showed that the lot size of each type of drug per order ranged from 10-122 units with a safety stock ranging from 5-50 units of product. Then the reorder points obtained ranged from 8-81 units. With the control of drug supplies in place, it is hoped that the stock out and over stock that occurs in drug stores can be minimized.]]>
<![CDATA[PENJADWALAN MESIN DENGAN MENGGUNAKAN ALGORITMA JADWAL NON-DELAY DI PT. SNN SEKSI WORKSHOP ]]>
<![CDATA[Inna Kholidasari]]>;
<![CDATA[Lestari Setiawati]]>;
<![CDATA[Mirinda Mirinda]]>
<![CDATA[ Industrika : Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol. 5 No. 1 (2021): Industrika: Jurnal Ilmiah Teknik Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Fakultas Teknik Universitas Tulang Bawang Lampung ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.37090/indstrk.v5i1.358
<![CDATA[Production scheduling is the most important part in carrying out the production process that will be carried out on a production floor. Scheduling activities are carried out before the production process begins to ensure the smooth running of the production process. If the production scheduling is not done properly, there will be obstacles in the production process and will cause losses to the company. This study aims to determine the production machine scheduling in a company engaged in the manufacture of spare parts for automotive products. This company implements a job shop production process and uses the First In First Out method in completing its work. Due to the large number of products that have to be produced, there are often two or more products that must be worked on at the same time and machine. This condition causes some products to have to wait for the associated machine to finish operating and causes long product turnaround times. This problem is solved by making a production machine scheduling using the Non-Delay method. By applying this method, the makespan of completion time can be minimized.]]>
<![CDATA[TEXT MINING UNTUK FORECASTING KEBUTUHAN APD DI KOTA PADANG ]]>
<![CDATA[Inna Kholidasari]]>;
<![CDATA[Riska Amelia]]>;
<![CDATA[Lestari Setiawati]]>
<![CDATA[ Jurnal Sains dan Teknologi: Jurnal Keilmuan dan Aplikasi Teknologi Industri Vol 22, No 1 (2022): JURNAL SAINS DAN TEKNOLOGI ]]>
Publisher : <![CDATA[Sekolah Tinggi Teknologi Industri Padang ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36275/stsp.v22i1.445
<![CDATA[Pandemi Covid-19 yang terjadi pada saat ini telah menjadi bencana non alam global yang hingga per tanggal 27 Januari 2021 telah menginfeksi lebih dari 101 juta orang dan lebih dari 2,1 juta orang dinyatakan meninggal akibat terpapar virus Corona. Pandemi ini menjadi permasalahan besar yang melingkupi hampir seluruh negara di dunia. Walaupun pada saat ini telah ditemukan vaksin yang dapat digunakan untuk membangun kekebalan tubuh manusia terhadap virus ini, namun menjalankan kebiasaan hidup baru (new normal) dan patuh dalam melaksanakan protokol kesehatan (mencuci tangan dengan sabun-memakai masker-menjaga jarak fisik dan menghindari kerumunan) masih menjadi cara paling jitu dalam meutus rantai penyebaran Covid-19. Untuk dapat menjalankan protokol kesehatan ini, penggunaan APD menjadi hal yang sangat penting bagi masyarakat umum. Namun, kekurangan dan keterbatasan APD menjadi permasalahan baru di berbagai daerah. Kekurangan APD di berbagai daerah, termasuk di Kota Padang Provinsi Sumatera Barat ditandai dengan ketidaktersdiaan APD di berbagai toko obat dan apotek serta swalayan. Kondisi ini menyebabkan kekhawatiran masyarakat terhadap pemenuhan kebutuhan APD dan menjadi pemicu terjadinya panic buying. Ketidakpastian kebutuhan APD menjadi penyebab sulitnya pengambil keputusan dalam menentukan mengelola pengadaan APD tersebut. Sehingga perlu dilakukan suatu kajian yang memprediksi kebutuhan APD di masa pandemi Covid-19. Penelitian ini bertujuan untuk menghasilkan forecasting kebutuhan APD di masa pandemi covid-19 dengan menggunakan Metode Text Mining di Provinsi Sumatera Barat. APD yang diambil sebagai objek penelitian adalah APD berupa masker, pelindung wajah (face-shield), sarung tangan, sepatu boot karet dan baju hazmat. Dengan menggunakan data dari media sosial Twitter, dianalisis kebutuhan APD di Provinsi Sumatera Barat.]]>
<![CDATA[PEMILIHAN SUPPLIER KOPI DI UMKM X DENGAN METODE ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS (AHP) ]]>
<![CDATA[Inna Kholidasari]]>;
<![CDATA[Susanti Sundari]]>;
<![CDATA[Dessi Mufti]]>;
<![CDATA[Lestari Setiawati]]>;
<![CDATA[Nopi Hari Buana]]>
<![CDATA[ JITMI (Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen Industri) Vol 5, No 2 (2022): JITMI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Pamulang ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.32493/jitmi.v5i2.y2022.p106-113
<![CDATA[UMKM X memiliki kendala dalam mendapatkan supplier dengan bahan baku kopi tumbuk dengan kriteria yang diinginkan sehingga perlu menentukan kriteria pemilihan supplier bahan baku biji kopi dengan menerapkan metode Analytical Hierarchy Process sekaligus mengukur supplier terbaik berdasarkan performa supplier dan penentuan supplier pemasok bahan baku terpilih sebagai tujuan dari penelitian ini dilakukan. Sehingga didapatkan hasil mengenai 5 (lima) kriteria yang ditentukan berupa harga, kualitas, respon supplier, ketepatan pengiriman dan pemenuhan order. Dan hasil analisa menunjukkan Eigen vektor terbesar pada kriteria pengiriman (0.33), kemudian kriteria kualitas (0.29), kemampuan order (0.17), kriteria harga (0.15), dan respon supplier (0.07). Ketepatan pengiriman adalah kriteria yang dipentingkan oleh perusahan demi lancarnya bahan baku. Supplier dengan nilai performa tertinggi adalah CV. C dengan nilai 2.711. Dari hasil perhitungan maka disarankan perusahan sebaiknya memilih CV. C sebagai supplier bahan baku kopi.]]>
<![CDATA[Pemanfaatan Limbah Sabut Kelapa Menjadi Produk Bernilai Tambah ]]>
<![CDATA[Inna Kholidasari]]>;
<![CDATA[Noviyarsi Noviyarsi]]>;
<![CDATA[Dessi Mufti]]>;
<![CDATA[Lestari Setiawati]]>;
<![CDATA[Yesmizarti Muchtiar]]>
<![CDATA[ Jurnal Suara Pengabdian 45 Vol. 2 No. 3 (2023): September: Jurnal Suara Pengabdian 45 ]]>
Publisher : <![CDATA[LPPM Universitas 17 Agustus 1945 Semarang ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.56444/pengabdian45.v2i3.1048
<![CDATA[Pohon kelapa (nocos nucifera) merupakan tanaman perkebunan dimana hampir semua bagiannya dapat dimanfaatkan oleh manusia dan diolah sebagai produk industri. Salah satu perusahaan yang mengolah sabut kelapa adalah CV. Kosapa yang berlokasi di Kecamatan Ulakan Tapakis, Kabupaten Padang Pariaman, Provinsi Sumatera Barat. Produk yang dihasilkan oleh perusahaan ini adalah cocofiber, cocopeat, dan baby fiber yang merupakan bahan dasar produk lain dengan nilai dan harga jual yang lebih tinggi. Permasalahan yang dihadapi oleh perusahaan ini adalah pada proses penjemuran cocofiber dan produk yang dihasilkan belum dikelola dengan baik. Tujuan kegiatan adalah memberikan usulan perbaikan dan ide kreatif pemanfaatan cocofiber menjadi produk lainnya. Dengan metode wawancara dan pengamatan langsung, dihasilkan ide bagi pengelola industri baik dalam hal perbaikan proses produksi maupun pengembangan ide kreatif untuk meningkatkan nilai produk. Diharapkan hasil kegiatan ini dapat dimanfaatkan oleh CV. Kosapa-PMG, maupun industri-industri sejenis di sekitar Kecamatan Ulakan Tapakis, Kabupaten Padang Pariaman, Provinsi Sumatera Barat.]]>
<![CDATA[PERBAIKAN SISTEM KERJA OPERATOR PEMILIHAN BATU BERDASARKAN ANALISA POSTUR KERJA ]]>
<![CDATA[bidiawati, ayu]]>;
<![CDATA[Muchtiar, Yesmizarti]]>;
<![CDATA[Setiawati, Lestari]]>;
<![CDATA[Putri, Nilda Tri]]>
<![CDATA[ JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 11, No 1 (2024): JISI UMJ ]]>
Publisher : <![CDATA[Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.24853/jisi.11.1.99-108
<![CDATA[Salah satu pengsuplai listrik di Sumatera adalah pembangkitan ombilin, dimana stasiun kerja pemilihan batu menggunakan belt conveyor dengan pekerjaan secara berdiri tanpa menggunakan alat bantu selama 3 sampai 4 jam pengisian dan pekerja sering mengalami kelelahan dan keluhan dalam melakukan pekerjaan tersebut. Untuk meminimasi kelelahan tersebut dirancang alat bantu berupa kursi kerja ergonomis. Penelitian diawali dengan mengidentifikasi keluhan pekerja menggunakan kuisioner Nordic Body Map (NBM) kemudian dilakukan penilaian postur kerja menggunakan metode Ovako Working Posture Analysis System (OWAS) dengan hasil 1 yang diartikan dibutuhkan perbaikan pekerjaan dimasa datang. Perancangan kursi menggunakan dimensi tubuh antropometri pekerja dilakukan untuk perbaikan postur kerja. ]]>
