Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
3.329
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Ilmiah Dinamika Teknik Jurnal technoscientia OPSI SCIENCE TECH: Jurnal Ilmiah Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Tekinfo | Scientific Journal of Industrial and Information Engineering Conference SENATIK STT Adisutjipto Yogyakarta DINTEK Dharma Bakti RANDANG TANA - Jurnal Pengabdian Masyarakat Jurnal Engine: Energi, Manufaktur, dan Material jurnal Teknik Industri - Unisi JURNAL TEKNOLOGI TECHNOSCIENTIA IEJST (Industrial Engineering Journal of the University of Sarjanawiyata Tamansiswa) Journal of Industial Engineering and Technology SENAPAS Scientica: Jurnal Ilmiah Sains dan Teknologi
Elly Wuryaningtyas Yunitasari
Program Studi Teknik Industri, Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa
Religion Aerospace Engineering Agriculture, Biological Sciences & Forestry Humanities Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Chemistry Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Earth & Planetary Sciences Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Social Sciences Other

Published : 37 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 37 Documents
Search

 1   2   3   4 
DESAIN DAN ANALISIS EKSPERIMEN MENGGUNAKAN BLOK LENGKAP ACAK PADA KASUS DATA HILANG DI PT. ABC Elly Wuryaningtyas Yunitasari
INDUSTRIAL ENGINEERING JOURNAL of the UNIVERSITY of SARJANAWIYATA TAMANSISWA Vol 2 No 1 (2018)
Publisher : Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30738/iejst.v2i1.3127

Abstract

Tujuan penelitian ini adalah mengetahui data produksi yang hilang dan memberikan analisa dari hasil perhitungan Anava. Target khusus penelitian ini adalah mengetahui data produksi yang hilang di PT. ABC akibat mesin yang rusak, pemadaman listrik dan sebagainya. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Desain dan Analisis Eksperimen menggunakan Blok Lengkap Acak pada kasus data hilang. Desain Blok Lengkap Acak  merupakan sebuah desain dengan unit-unit eksperimen di dalam blok yang relatif bersifat homogen dan banyak unit eksperimen di dalam sebuah blok sama dengan banyak perlakuan yang sedang diteliti. Perlakuan dikenakan secara acak kepada unit-unit eksperimen di dalam tiap blok. Kadang-kadang ketika dilakukan penelitian ataupun pengamatan terjadi sebuah atau mungkin lebih pengamatan yang hilang. Dalam desain acak sempurna, hilangnya pengamatan tidaklah menimbulkan kesulitan oleh karena selalu dapat dibuat desain acak sempurna berdasarkan ukuran sampel ni yang berbeda-beda. Tetapi untuk desain blok lengkap acak, hal ini mengakibatkan hilangnya keseimbangan atau sifat simetri atau pula sifat orthogonal dikarenakan baik ∑βi maupun ∑πj tidak lagi sama dengan nol. Hasil dari penelitian ini yaitu data yang hilang tersebut bernilai 239,745 yard. Penelitian memberikan hasil yang tidak signifikan mengenai perbedaan rata-rata hasil produk keempat mesin tersebut. Kata kunci: Blok Lengkap Acak, Desain dan Signifikan
DESAIN DAN ANALISIS EKSPERIMEN MENGGUNAKAN BUJURSANGKAR YOUDEN DI PT. XYZ Elly Wuryaningtyas Yunitasari
INDUSTRIAL ENGINEERING JOURNAL of the UNIVERSITY of SARJANAWIYATA TAMANSISWA Vol 2 No 2 (2018)
Publisher : Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30738/iejst.v2i2.4465

Abstract

Tujuan penelitian ini adalah mengetahui desain Bujur Sangkar Youden pada bagian mesin injeksi dan mengetahui analisis desain Bujur Sangkar Youden pada bagian mesin injeksi. Desain Bujursangkar Youden yang dihasilkan dari 6 mesin yaitu waktu kerja pagi mesin NISSEI 6 menghasilkan 3200 unit, sore mesin BOY 12 menghasilkan 4864 unit dan malam mesin KOMATSU 10 menghasilkan 339 unit. Dari ketiga mesin jumlah nilai pengamatan dalam baris adalah 8403 unit. Waktu kerja pagi mesin NIIGATA 5 menghasilkan 1205 unit, sore mesin THOSIBA  menghasilkan 3037 unit dan malam mesin NISSEI 7 menghasilkan 3195 unit. Dari ketiga mesin ini jumlah nilai pengamatan dalam baris adalah 7437 unit. Waktu kerja pagi mesin BOY 12  menghasilkan 4800 unit, sore mesin NISSEI 6  menghasilkan 7500 unit dan malam mesin NIIGATA 5  menghasilkan 1342 unit. Dari ketiga mesin ini jumlah nilai pengamatan dalam baris adalah 13642 unit. Waktu kerja pagi mesin KOMATSU 10 menghasilkan  404 unit, sore mesin NISSEI 7 menghasilkan 3194  unit dan malam mesin BOY 12 menghasilkan 2672 unit. Dari ketiga mesin ini jumlah nilai pengamatan dalam baris adalah 6270 unit. Waktu kerja pagi mesin THOSIBA  menghasilkan 4058 unit, sore mesin KOMATSU 10  menghasilkan 630  unit dan malam mesin NISSEI 6  menghasilkan 186 unit. Dari ketiga mesin ini jumlah nilai pengamatan dalam baris adalah 4874 unit. Waktu kerja pagi mesin  NISSEI 7  menghasilkan 3190 unit, sore mesin NIIGATA  menghasilkan 4304 unit dan malam mesin THOSIBA  menghasilkan 2855 unit. Dari ketiga mesin ini jumlah nilai pengamatan dalam baris adalah 10349 unit. Waktu kerja Pagi dari mesin NISSEI 6 (3200), NIIGATA 5 (1205), BOY 12 (4800), KOMATSU 10 (404), TOSHIBA (4058) dan NISSEI 7 (3190), jumlah nilai pengamatan dalam kolom adalah 16857 unit. Waktu kerja Sore dari mesin BOY 12 (4864), THOSIBA (3037), NISSEI 6  (7500), NISSEI 7 (3194), KOMATSU 10 (630) dan NIIGATA 5 (4304), jumlah nilai pengamatan dalam kolom adalah 23529 unit. Waktu kerja Malam dari mesin KOMATSU 10 (339), NISSEI 7 (3195), NIIGATA 5  (1342), BOY 12 (2672), NISSEI 6 (186) dan THOSIBA (2855), jumlah nilai pengamatan dalam kolom adalah 10589 unit. Total jumlah nilai pengamatan dalam baris maupun dalam kolom itu hasilnya sama yaitu 50975 unit. F Tabel (5,05) > F Hitung (-0,08), maka Ho diterima dan ini memberikan hasil pengujian yang tidak signifikan, maka bisa diambil analisis bahwa kapasitas semua mesin injeksi yang diteliti tidak berbeda secara nyata ( kapasitas semua mesin sama ). Kata Kunci : Desain Bujur Sangkar Youden, waktu kerja, baris, kolom dan tidak signifikan
PERBAIKAN SISTEM BELAJAR MAHASISWA PADA MATA KULIAH STATISTIK INDUSTRI DENGAN METODE PLAN DO CHECK ACTION (PDCA) Elly Wuryaningtyas Yunitasari
INDUSTRIAL ENGINEERING JOURNAL of the UNIVERSITY of SARJANAWIYATA TAMANSISWA Vol 3 No 2 (2019)
Publisher : Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30738/iejst.v3i2.6705

Abstract

Kualitas dari mahasiswa ditentukan oleh berbagai faktor diantaranya yaitu  proses belajar ketika diberikan kuliah oleh dosen di kelas. Ada mahasiswa yang sungguh-sungguh memperhatikan ketika dosennya menjelaskan tetapi ada juga yang tidak memperhatikan. Hal ini juga berkaitan dengan attitude mahasiswa tersebut dalam menyikapi sistem belajar di kelas. Tujuan Penelitian ini adalah merancang strategi untuk memperbaiki sistem belajar mahasiswa pada mata kuliah Statistik Industri. Strategi yang dilakukan untuk perbaikan sistem belajar mahasiswa khususnya untuk mata kuliah Statistik Industri menggunakan metode Plan, Do, Check, Action (PDCA) sehingga diharapkan mahasiswa sungguh-sungguh memahami mata kuliah Statistik Industri dan ada perbaikan attitude mahasiswa dalam menyikapi sistem belajar di kelas. Menggunakan tools Fishbone Diagram dan 5W-1H untuk usulan penanggulangan. Strategi untuk memperbaiki sistem belajar mahasiswa pada mata kuliah Statistik Industri yaitu menanyakan kepada mahasiswa apakah materi pertemuan sebelumnya dapat difahami dan apakah ada yang ditanyakan, melanjutkan materi dengan diberikan contoh soal yang aplikatif atau soal-soal studi kasus, dosen mengecek kehadiran masing-masing mahasiswa dengan memanggil masing-masing mahasiswa, memberikan latihan soal dengan menawarkan tambahan nilai kepada mahasiswa yang berani mengerjakan maju di depan kelas dan hasilnya benar, memberikan pertanyaan kepada mahasiswa secara acak untuk mengetahui apakah masing-masing mahasiswa sudah membawa tabel-tabel yang diperlukan untuk mata kuliah Statistik Industri dan untuk mengetahui tingkat pemahaman mahasiswa terhadap materi yang diberikan, menanyakan kepada mahasiswa apakah materi pertemuan hari H dapat difahami dan apakah ada yang ditanyakan, memberikan pekerjaan rumah (PR) kepada mahasiswa dan PR tersebut wajib dikumpulkan dengan adanya batasan waktu, tata tertib perkuliahan diberikan pada awal semester dalam bentuk kontrak perkuliahan. Kata kunci: Strategi, Kualitas, PDCA
PENGURANGAN NON VALUE ADDED ACTIVITIES MENGGUNAKAN METODE LEAN SIX SIGMA Elly Wuryaningtyas Yunitasari
DINTEK Vol 11 No 2 (2018): Jurnal Dintek Vol 11 No. 2 September 2018
Publisher : Fakultas Teknik UMMU

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (376.174 KB)

Abstract

Abstrak Tujuan penelitian ini adalah upaya melakukan peningkatan kinerja.Target khusus penelitian ini adalah menghilangkan waste yang terjadi dalam proses sekaligus meningkatkan kapabilitas pada proses. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Lean Six Sigma.Lean Six Sigma merupakan kombinasi antara Lean dan Six Sigma dapat didefinisikan sebagai filosofi bisnis, pendekatan sistemik dan sistematik untuk mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan atau aktifitas-aktifitas yang tidak bernilai tambah (non value added activities) melalui peningkatan terus menerus untuk mencapai tingkat kinerja enam sigma,dengan cara mengalirkan produk (material,work in process,output) dari pelanggan internal dan eksternal untuk mengejar keunggulan dan kesempurnaan berupa hanya memproduksi 3,4 cacat untuk setiap satu juta kesempatan atau operasi (3,4 DPMO). (Gasperz.2006, hal 1-2).Integrasi antara Lean dan Six Sigma akan meningkatkan kinerja melalui peningkatan kecepatan dan akurasi (zero defect).Pendekatan Lean akan memperlihatkan non value added (NVA) dan value added (VA) serta membuat value added mengalir secara lancar sepanjang value stream process,sedangkan Six Sigma akan mereduksi variasi dari value added itu. (Gasperz.2006, hal 9).Perumusan masalah yang akan dibahas dalam penelitian ini adalah mengidentifikasi non value added activities dan waste.Tahapan dalam melakukan penelitian ini yaitu menghitung Data Value Add dan Non Value Add,menghitung Process Cycle Time (PCE),menghitung Sigma Level,mengidentifikasi dan menghitung waste serta mengetahui penyebab terjadinya waste processes menggunakan Fish Bone Diagram,melakukan analisis dengan metode FMEA. Perbaikan total lead time dari 710 menit,setelah dilakukan perbaikan menjadi 681 menit.Diperoleh peningkatan sebesar 29 menit.Nilai efisiensi sebelum perbaikan adalah 60,56% kemudian setelah dilakukan perbaikan naik menjadi 58,88%.
STRATEGI BUSINESS PLAN UNTUK MENGATASI MASALAH PEMASARAN DAN PRODUKTIVITAS IKM KAIN MOTIF JUMPUTAN KHAS YOGYAKARTA DALAM MEMAJUKAN INDUSTRI KREATIF DAERAH Emmy Nurhayati; Elly Wuryaningtyas Yunitasari
JUTI UNISI Vol. 2 No. 1 (2018): JUTI UNISI
Publisher : Program Studi Teknik Industri

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32520/juti.v2i1.239

Abstract

Jumputan Motif Fabric is a type of fabric that resembles batik with special motifs and patterns. Sanggar Maharani which is engaged in the fabric industry has problems in productivity and marketing. Objective Matrix (OMAX) and Business Model Canvas (BMC) methods can be applied to overcome these problems.The purpose of this study is on the production floor of Sanggar JumputanMaharani and develop motives business strategies to be able to compete in the market. The specific target of this study is to obtain a business plan to deal with competition and obtain increased productivity on the production floor. This research also plays a major role in advancing the creative industry and preserving the culture of the city through Yogyakarta.The results are performance standards values ​​for efficient use of labor 19,7801 units / person, minimization of defective products 0.0055%, absence 0.0018%. The calculation results with the Objective Matrix model on the production floor of Sanggar Jumputan Maharani found that the highest value of performance is 258.24. The results of the productivity index that shows the lowest productivity index is in April 2018 which is equal to -23.40% and the highest productivity index is in March 2018 which is 45.06%. While the right business planning strategy for the Sanggar Jumputan Maharani, which consists of 9 blocks: Customer Segments, Value Propositions, Channels, Customer Relations, Revenues Streams, Key Resources, Key Activities, Key Partnerships, and the Cost Structure shown in the Business Model Canvas Template.
The Integrasi OEE dan Six Big Losses Untuk Meningkatkan Nilai Efektivitas Mesin Steamer (Pendekatan FMEA di UMKM Marrone Brownies) Renno Angga Mardian; Elly Wuryaningtyas Yunitasari; Emmy Nurhayati
Tekinfo: Jurnal Ilmiah Teknik Industri dan Informasi Vol 10 No 2 (2022)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Universitas Setia Budi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31001/tekinfo.v10i2.1507

Abstract

The problem that often occurs in production target are not achieved is breakdown engine. Machines are the core of production. As is the case UMKM Marrone is a home industry for making brownies that uses machines as foundation of its production. One of the machines used is steamer ks-601. Steamer machine is a machine used to steam a brownies. The damage that occurs to the steamer engine is due to lack of maintenance, causing the steamer engine performance to not be optimal. The methods used to reduce engine damage are Overall Equipment Effectiveness, six big losses, and Failure Mode and Effect Analysis. OEE aims to improve the performance of a device. Six big losses are six losses caused by the use of ineffective equipment. FMEA is a factor that affects failure with the aim of obtaining factors that require further treatment. The results of the application of OEE found that the average calculation of the OEE of the steamer was 82.19%, still below the JIPM standard, which was 85. Then based on the six big losses, the breakdown losses were 6.08%, set up & adjustment losses were 5.21%, idling minor & stoppage losses were 21.42%, reduced speed losses were 1.48%, process defect losses were 5.04%, and reduced yield 0%. Analysis using the FMEA method shows that the highest RPN is at the turn of the fire adjust switch 175. Then the proposed improvement is carried out using the automatic maintenance method with the CILT stage.
Statistical Process Control (SPC) and Fuzzy-Failure Mode and Effect Analysis (F-FMEA) Approaches to Reduce Reject Products in Wine Bottle Rack Production Process at PT Alis Jaya Ciptatama Nikma Wahyu Nurdaningsih; Elly Wuryaningtyas Yunitasari; Syamsul Ma'arif
OPSI Vol 15, No 2 (2022): ISSN 1693-2102
Publisher : Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknologi Industri UPN "Veteran" Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31315/opsi.v15i2.7567

Abstract

PT Alis Jaya Ciptatama (AJC) is a company engaged in the furniture industry, where the products are exported. One of the products from PT AJC is a wine bottle rack. In the production of wine bottle racks at PT AJC, many product defects were found. Therefore, it is necessary to conduct further research to determine the quality of the product, so that the correct product quality improvement is obtained. The purpose of this study was to determine the limits of statistical control and the factors causing defects in wine bottle racks so that the quality improvement provided was right on target. The methods used in this research are Statistical Process Control (SPC) and Fuzzy Failure Mode and Effect Analysis (F-FMEA). SPC method is used to determine statistical control limits and factors causing product defects. The F-FMEA method is used to determine the priority of improvement in improving the quality of wine bottle racks. The results of the research related to the statistical control limits of the SPC method were obtained that the defective data were outside the statistical control limits. While the results of research related to the causes of product failure using the SPC method are human, machine, material, environmental, method, and measurement factors. Factors causing product failure were analyzed using the F-FMEA method so that improvement priorities were obtained, namely the lack of experience of workers with an FRPN value of 269.33. Improvements that need to be made by PT AJC include providing training to mill 1 workers and splitting the logs.
Diseminasi Penggunaan Kompor Biomassa dan Pelet Biomassa pada Kelompok Pelaku Usaha Minuman Serbuk Herbal Syamsul Ma'arif; Elly Wuryaningtyas Yunitasari; Kusmendar Kusmendar; Shanta Rezkita; Nikma Wahyu Nurdaningsih; Paulina Retno Anjani Sugito; Ricky Novan Pradhana
Randang Tana - Jurnal Pengabdian Masyarakat Vol 6 No 1 (2023): Randang Tana - Jurnal Pengabdian Masyarakat
Publisher : Unika Santu Paulus Ruteng

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36928/jrt.v6i1.1469

Abstract

Rumpoen business group has a business making herbal powder drinks. The business is growing during the pandemic because herbal drinks can increase endurance. However, making herbal powder drinks requires much energy in the crystallization process. High energy needs affect the determination of product prices. As such, alternative technologies are needed to overcome them. The technology is a biomass stove with the principle of gasification technology that can produce higher heat energy than ordinary stoves. The purpose of this community service activity is to introduce biomass stoves as an alternative technology and biomass pellets made from production dregs waste. Activities were carried out through technology dissemination and presentations and ended with discussions, questions, and answers. Then all participants were asked to fill out a questionnaire to evaluate this community service activity. The evaluation results, related to the service activity's purpose, showed a level of 100%, from which the participants knew and understood the use of biomass stoves and the utilization of dregs waste into biomass pellets. However, the participants' interest in implementing the activity results only reached 60%. Overall, the participants stated that the level of satisfaction with community service activities was 4.8 out of a scale of 5. The participants hoped for more intensive service activities, additional training, and additional equipment assistance.
Quality Control on Bogo Helmet Coating Process Using the Six Sigma Method, Fault Tree Analysis (FTA) and Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Paulina Retno Anjani Sugito; Elly Wuryaningtyas Yunitasari; Syamsul Ma’arif
Jurnal Engine: Energi, Manufaktur, dan Material Vol 7, No 1 (2023)
Publisher : Proklamasi 45 University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30588/jeemm.v7i1.1416

Abstract

Hanesda Assembling Helmet is a private company engaged in the assembly of bogo helmets. One of the serious problems faced by this company is that the defective products produced in the production process reach 4% of the tolerance limit set by the company, which is 1.5%. The purpose of this research is to control the quality of the coating process which has a lot of product defects. The method used in this study is the Six Sigma method with the stages of DMAIC. The method used to analyze the causes of failure is the FTA method and the method used to determine the weighting in prioritizing the repair design is the FMEA method. The results of the research using the Six Sigma method are obtained DPMO values of 19,931 with a Sigma level of 3.57. Types of defects that have the highest RPN are streak defects, flex defects, uneven paint defects and paint runs defects with an RPN value of 112. High RPN value will be prioritized for improvement plans.
Peningkatan Kualitas Penanganan Buah Kurma di UMK Sehat Alami Jogja melalui Pelatihan Quality Control Syamsul Ma'arif; Elly Wuryaningtyas Yunitasari; Alvito Shultan Alfiansyah
Seminar Nasional Penelitian dan Abdimas Vol 1 No 1 (2023): Juni
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian pada Masyarakat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24002/senapas.v1i1.7392

Abstract

Quality control is an essential aspect in maintaining product quality, including in the handling of dates fruit. UMK Sehat Alami Jogja faces challenges in implementing effective quality control practices. Therefore, the objective of this community engagement is to enhance the understanding of quality control practices in the handling of dates fruit at UMK Sehat Alami Jogja. The training was conducted online via the Zoom application. Through this training, significant results were obtained, as evidenced by the increased level of understanding in quality control for dates fruit and the comprehension of quality control practices in its handling. Respondents demonstrated improved overall understanding of quality control, particularly in relation to dates fruit and its handling methods. The findings of this activity conclude that online training is effective in enhancing quality control practices in the handling of dates fruit at UMK Sehat Alami Jogja. Additionally, recommendations are provided for future activities to enhance interaction and interactive discussions during the training, as well as to include more specific case studies related to the handling of dates fruit.
Co-Authors Alvito Shultan Alfiansyah Alvito Shultan Alfiansyah Dian Tiara Rezalti Emmy Nurhayati Esti Dwi Pujaningsih Fikri Singgih Wijya Kilkoda, Rahmiyanti Kusmendar, Kusmendar Muvidah, Nada Iman Nikma Wahyu Nurdaningsih Nina Putri Wardana Patrisius Edi Prasetyo Paulina Retno Anjani Sugito Renno Angga Mardian Ricky Novan Pradhana Royanto, Puji Saputra, Bagas Aji Shanta Rezkita Shintya Kurniawan Syamsul Ma’arif Syamsul Ma’arif V. Reza Bayu Kurniawan Wakhid Nur Hidayat Wardana, Nina Wijaya, Fikri Singgih Yulianti, Trisna Yusuf Khoirul Huda