Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
0.444
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Sistem dan Manajemen Industri Indonesian Journal of Multidisciplinary on Social and Technology
Hendi Herlambang
Universitas Pelita Bangsa
Computer Science & IT Economics, Econometrics & Finance Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Social Sciences Transportation

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

 1 
Design and implementation of intelligent electronic component inspection based on PLC and vision system Zulfa Fitri Ikatrinasari; Hendi Herlambang; Kosasih Kosasih
Jurnal Sistem dan Manajemen Industri Vol. 7 No. 2 (2023): December
Publisher : Universitas Serang Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30656/jsmi.v7i2.6511

Abstract

Customer demands for product quality are increasingly complex, requiring better inspection accuracy. It is not enough if done manually because it requires high costs and varying operator accuracy. Automatic vision inspect­ion was developed to check the product quality of terminal-type electronic components To solve this problem. Design intelligent inspection uses a conveyor driven by a stepper motor, a photosensor to calculate product distance, guides position to direct the product, a vision camera to detect product quality, cylinder ejection for product selection, and PLC as a control system. The process of detecting normal and abnormal product quality is carried out using computer logic control, then separating the ab­normal product into the reject box through the ejection cylinder. The machine speed is 60 pieces/minute. The system evaluation results are carried out on three parts of the system: the success rate on the vision camera is 100%, automatic product sorting through the cylinder ejection rate success is 100%, and the success rate for product positioning is 97.5%. This research provides a useful reference for developing intelligent automatic inspection technology in electronic components.
Implementasi Metode Plan-Do-Check-Action (PDCA) Untuk Mengurangi Defect Tetesan Karat Dan Meningkatkan Efisiensi Electrodeposition Coating Di PT XYZ Annaas Nurhuda Asidiq; Hendi Herlambang; Ahmad Turmudi Zy
Indonesian Journal of Multidisciplinary on Social and Technology Vol. 4 No. 2 (2026): Maret - Juni
Publisher : PT Ilmu Data Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.69693/ijmst.v4i2.9044

Abstract

Tekanan kompetitif pada sektor otomotif Indonesia menuntut peningkatan mutu produk yang dijalankan beriringan dengan efisiensi operasional. Data Key Performance Indicator (KPI) PT XYZ periode Januari–Maret 2025 memperlihatkan dua permasalahan dominan pada proses Electrodeposition (ED) Coating, yaitu defect tetesan karat dengan Defect Per Unit (DPU) 4,2 dan konsumsi air industri 324 m³/hari, yang berdampak langsung pada biaya operasional dan mutu produk akhir. Penelitian ini diarahkan untuk mengeliminasi defect tetesan karat sekaligus meningkatkan efisiensi proses melalui penerapan metode Plan-Do-Check-Action (PDCA) berbasis Quality Control Circle (QCC) yang didukung QC Seven Tools. Tahap Plan dipakai untuk pemetaan masalah dan analisis akar penyebab melalui diagram Fishbone serta metode 5W+1H. Tahap Do menerjemahkan rencana ke dalam lima paket perbaikan teknis, yaitu cleaning-coating-covering chamber, instalasi lampu dan panel kontrol spray otomatis, re-setting tekanan pompa, modifikasi nozzle area inner, serta penggantian air industri dengan air demineralisasi. Tahap Check mengukur stabilitas proses pasca-perbaikan menggunakan control chart, dan tahap Action menutup siklus melalui standardisasi prosedur. Data primer diperoleh dari observasi lini PTC-ED, wawancara terstruktur, dan pengukuran parameter proses, sedangkan data sekunder bersumber dari dokumen produksi internal. Hasil implementasi menunjukkan defect tetesan karat berhasil dieliminasi penuh dari 4,2 DPU menjadi 0 DPU, dan konsumsi air Final Rinse ED berkurang dari 324 menjadi 100 m³/hari (efisiensi 69,1%). Penghematan biaya tahunan tercatat Rp3,33 miliar dengan Return on Investment (ROI) 1.253,66% dan payback period 27 hari produksi. Temuan ini menunjukkan siklus PDCA efektif diterapkan pada proses ED Coating sekaligus mendukung continuous improvement dan eco-friendly manufacturing di industri otomotif.  
Co-Authors Ahmad Turmudi Zy Annaas Nurhuda Asidiq Kosasih Kosasih Zulfa Fitri Ikatrinasari