Garuda - Garba Rujukan Digital

Article Per Year (5 Year)

All

Metalurgi

metalurgi
Website

Published by Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia

ISSN : 01263188 EISSN : 24433926 DOI : -

Core Subject : Science,

Energy

METALURGI published by Research Center for Metallurgy and Materials LIPI. The objective of this journal is the online media for disseminating of RCMM results in Research and Development and also as a media for a scientist and researcher in the field of Metallurgy and Materials.

Arjuna Subject : -

Articles 240 Documents

2 3 4 5 6

cover, daftar isi, abstrak Jurnal Metalurgi, Redaksi
Metalurgi Vol 30, No 3 (2015): Metalurgi Vol. 30 No. 3 Desember 2015
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14203/metalurgi.v30i3.409

PENGARUH UNSUR Ni, Cr DAN Mn TERHADAP SIFAT MEKANIK BAJA KEKUATAN TINGGI BERBASIS LATERIT Binudi, Rahardjo; Adjiantoro, Bintang
Metalurgi Vol 29, No 1 (2014): Metalurgi Vol.29 No.1 April 2014
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

PENGARUH UNSUR Ni, Cr DAN Mn TERHADAP SIFAT MEKANIK BAJA KEKUATAN TINGGIBERBASIS LATERIT. Bijih nikel laterit kadar rendah yang mengandung 0,8-1,5% Ni dan 30-45% Fe dapatdiproses untuk menjadi baja dengan kandungan nikel antara 1,5 hingga 4%. Baja dengan kandungan nikelsejumlah ini mempunyai potensi untuk menunjukkan kinerja tinggi ditinjau dari sisi kekuatan mekanik,ketahanan temperatur rendah (kriogenik), ketahanan korosi, kemampuan las yang baik. Oleh karena itupenelitian ini bertujuan untuk membuat baja sintetis paduan dengan melebur skrap baja karbon rendah danmenambahkan unsur nikel (Ni), krom (Cr) dan mangan (Mn) pada kisaran yang dimiliki oleh baja unggul yangdiperkirakan diperoleh dari peleburan bijih nikel laterit kadar rendah. Hasil percobaan menunjukkan bahwa bajasintetis paduan D dengan penambahan 0,83% berat Mn, 0,97% berat Cr dan 3,68% berat Ni menghasilkan sifatmekanik yang lebih baik dibandingkan paduan baja sintetis lainnya. Kekuatan luluh dan kekuatan tarikmaksimum yang diperoleh pada baja sintetis paduan D adalah sebesar 556,2 N/mm2 dan 834 N/mm2 denganelongasi sebesar 10%, sedangkan kekerasan mencapai 358,38 BHN. Peningkatan sifat mekanik pada baja sintetisD dimungkinkan karena terbentuknya karbida (Fe,Mn)3C dan (Fe,Cr)3C.

Pendekatan Persamaan Ginzburg – Landau dalam Superkonduktifitas Tipe II[APPROXIMATION OF GINZBURG – LANDAU EQUATIONS IN TYPE II SUPERCONDUCTIVITY] Pramono, Andika Widya; Suryantoro, Anton
Metalurgi Vol 27, No 3 (2012): Metalurgi Vol.27 No.3 Desember 2012
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

PENDEKATAN PERSAMAAN GINZBURG – LANDAU DALAM SUPERKONDUKTIFITAS TIPE II.Makalah ini membahas tentang persamaan Ginzburg-Landau (GL) yang diaplikasikan pada materialsuperkonduktor tipe II. Untuk menyederhanakan situasi, mobilitas vorteks diminimalisir dengan melakukanpinning. Faktor pinning dimasukkan ke dalam persamaan GL. Dalam hal ini kondisi kesetimbangan pada teoriGL berhubungan dengan titik kritis pada fungsional energi-bebas Helmholtz. Model ini kemudian dijustifikasioleh teori mikroskopis Bardeen – Cooper – Schriefer (teori BCS), dengan memasukkan kerapatan lokal daripasangan elektron superkonduktif ”pasangan Cooper”. Untuk kondisi vorteks dinamis, teori yang dipakaimenggunakan pendekatan tipe-Schrödinger digabung dengan persamaan tipe-Maxwell yang melahirkan modelSchrödinger -Ginzburg-Landau (SGL) serta fungsional Ginzburg-Landau yang bergantung kepada waktu. Padaakhirnya, fenomena efek Meissner, di mana medan magnet dikeluarkan dari bahan superkonduktor, jugadiakomodasi ke dalam persamaan. AbstractThe Ginzburg-Landau (GL) equation is applied for the type II superconducting materials. To simplify thecomplex situation, the mobility of vortices is firstly reduced by pinning them. The pinning term is thenintroduced into the equation. An equilibrium state in GL theory corresponds to a critical point of theHelmholtz free-energy functional. The model has been justified by the microscopic theory of Bardeen –Cooper – Schrieffer (BCS theory), by introducing the local density of superconducting electron pairs, called“Cooper pairs”. For the dynamic condition of vortices, the theory uses Schrödinger-type dynamics for theorder parameter coupled to a Maxwell-type equation for the magnetic field potential leading to theSchrödinger -Ginzburg-Landau (SGL) model as well as time-dependent Ginzburg Landau (TDGL)functional. Finally the diagmagnetism of Meissner effect, of which the magnetic field is expelled from thesuperconductor, is also accommodated.

Studi Recovery Tembaga dari Limbah Elektrolit Pemurnian Perak Menggunakan Proses Ekstraksi Pelarut Electrowinning dengan Mextral 5640H Sebagai Ekstraktan [Study of Copper Recovery from Spent Electrolyte Silver by Solvent Extraction – Electrowinning Using Mextral 5640 H] Fathoni, Muhammad Wildanil; Mubarok, Muhammad Zaki
Metalurgi Vol 32, No 1 (2017): Metalurgi Vol. 32 No. 1 April 2017
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

Numerous investigations have been done forvaluable metals recovery from liquid waste. One of the methods that has been used is solvent extraction – electrowinning. In this paper, copper recovery from spent electrolyte of silver electrorefining by solvent extraction, stripping and electrowining is discussed. A series of copper solvent extraction experiments using Mextral 5640H were conducted on two types of spent electrolyte samples. The first sample is spent electrolyte of silver electrorefining without treatment and has nitrate matrix, while the second one is the spent electrolyte that has undergone silver deposition process by chloride salt addition, thus has a chloride matrix. The solvent extraction experiments by using the first spent electrolyte sample did not result in adequate copper extraction and was not selective to silver. By using 15% (v/v) Mextral 5640H, co-extraction of silver reached 10%, while extracted copper was only 31%. Solvent extraction tests with the second spent electrolyte sample resulted in the highest copper extraction of 97% at 25% (v/v) Mextral 5640H, equilibrium pH 2, O/A ratio 2/1 and temperature 25 °C. The analysis revealed that copper extraction in chloride solution by Mextral 5640H is an exothermic process with ΔH value of -2.97 kJ/mole. The highest recovery of stripping process was 87.1% obtained at 200 g/L sulfuric acid, O/A ratio 2/1 and temperature 46 °C with copper concentration in aquesous solution of 50 g/L. Current efficiency of electrowining process was 98.7%, with cell voltage of 2.4 volt and electrical energy consumption of 2077 kWh/ton of copperAbstrakPenelitian mengenai rekoveri logam berharga dari limbah telah banyak dilakukan. Salah satu caranya adalah melalui proses ekstraksi pelarut – elektrowining. Dalam paper ini didiskusikan proses rekoveri tembaga dari limbah elektrolit pemurnian perak mulai dari proses ekstraksi pelarut, stripping sampai elektrowining. Serangkaian percobaan ekstraksi pelarut dilakukan terhadap dua jenis sampel limbah elektrolit, sampel pertama merupakan limbah elektrolit tanpa pengolahan terlebih dahulu sedangkan sampel kedua merupakan limbah elektrolit yang sudah mengalami proses pengendapan perak. Hasil percobaan dengan menggunakan sampel pertama kurang begitu baik, ekstraktan Mextral 5640H tidak selektif terhadap perak. Dengan menggunakan konsentrasi ekstraktan 15% koekstraksi Ag mencapai 10% sedangkan ekstraksi Cu hanya 32%. Percobaan ekstraksi pelarut dengan menggunakan sampel kedua mencapai ekstraksi tertinggi sebesar 97% yang diperoleh pada konsentrasi ekstraktan 25%, pH kesetimbangan 2, nisbah O/A 2 dan temperatur 25 °C. Saat proses ekstraksi berlangsung, satu mol ion Cu2+ akan bereaksi dengan 5 mol ekstraktan untuk membentuk senyawa kompleks, reaksi tersebut melepaskan ion H+ sebanyak setengah mol. Nilai ΔH proses ekstraksi sebesar -2,97 kJ yang bersifat eksotermis. Rekoveri proses stripping tertinggi diperoleh sebesar 87,07% yang diperoleh pada konsentrasi asam sulfat 200 gpl, nisbah O/A 2 dan temperatur operasi 46 °C. Kadar tembaga dalam elektrolit yang dihasilkan mencapai 50 gpl. Efisiensi arus proses elektrowining sebesar 98,67%, efisiensi tegangan sebesar 37,08% dan efisiensi energi sebesar 36,59%. Konsumsi energi proses elektrowining sebesar 2077 kWh/ton tembaga.

STUDI PERBANDINGAN EFEK FOTOKATALISIS Fe2O3-TiO2 HASIL EKSTRAKSI ILMENIT BANGKA DAN P-25 DEGUSSA UNTUK APLIKASI PENGOLAHAN LIMBAH CAIR TPA CILOWONG[The Photocatalytic Effect of P-25 Degussa and Fe2O3-TiO2 Derived from Bangka- Indonesia Ilmenite Extraction for Waste Water Treatment of Leachate on the Landfill Cilowong] Lalasari, Latifa Hanum; Yuwono, Akhmad Herman; Firdiyono, Firdiyono; Andriyah, Lia; N, Elfi; Harjanto, Sri; Suharno, Bambang
Metalurgi Vol 27, No 3 (2012): Metalurgi Vol.27 No.3 Desember 2012
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

STUDI PERBANDINGAN EFEK FOTOKATALISIS Fe2O3-TiO2 HASIL EKSTRAKSI ILMENITBANGKA DAN P-25 DEGUSSA UNTUK APLIKASI PENGOLAHAN LIMBAH CAIR TPACILOWONG. Telah dilakukan penelitian penurunan kadar BOD5, COD, dan TDS dari lindi sampah tempatpembuangan akhir (TPA) Cilowong dengan menggunakan katalis Fe2O3-TiO2 dari hasil proses ekstraksi ilmenitBangka Indonesia dan TiO2 P-25 Degussa (komersial). Proses dilakukan dalam reaktor fotokatalitik berukuran30 x 15 x 20 cm dengan radiasi sinar UV 50 watt selama 90 menit pada temperatur kamar dan setiap 15 menitdiambil sampel untuk dilakukan analisa BOD5, COD, dan TDS. Variabel percobaan yang digunakan adalah rasiovolume (v/v) lindi/H2O sebesar 1/4; 1/8; 1/12; 1/16 dengan jumlah katalis yang digunakan masing-masingsebanyak 1 gram. Hasil penelitian pada rasio volume (v/v) lindi/H2O sebesar 1/16 menunjukkan penurunanBOD5, COD, TDS masing-masing sebesar 45; 90,43; 100 % untuk katalis Fe2O3-TiO2 dan sebesar 80,6; 75; 100% untuk TiO2 P-25 Degussa. Penelitian juga memberikan gambaran bahwa mineral Ilmenit Bangka Indonesiaberpotensi besar sebagai bahan baku dalam pembuatan katalis Fe2O3-TiO2. AbstractThe current work presents the results of investigation on the decreasing levels of BOD5, COD, TDS ofleachate on the landfill (TPA) Cilowong by using Fe2O3-TiO2 catalyst derived from the extraction process ofBangka Indonesia ilmenite as well as commercial TiO2 P-25 Degussa catalysts. The measurement wascarried out in a photocatalytic reactor of 30 x 15 x 20 cm equipped with a 50 watt UV radiation. The processwas performed for 90 minutes at room temperature, and the samples were taken every 15 min for BOD,COD, and TDS analyses. The ratio of leachate to H2O (%v) was varied as 1/4; 1/8; 1/12 and 1/16, with theamount of catalyst used was 1 gram. The result on ratio of leachate to H2O of 1/16 showed the decrease inBOD5, COD, TDS with the use of Fe2O3-TiO2 catalysts by 45; 90.43 and 100% for Fe2O3-TiO2 catalysts,while with the use of Degussa P-25 TiO2 catalysts the decrease in BOD5, COD, TDS reached by 80.6; 75 and100%, respectively. On the basis of findings, it is shown that Ilmenite Bangka Indonesia has great potentialas a raw material for synthesizing the Fe2O3-TiO2 catalysts.

PEMBUATAN BATANG PELET La2-2XSr1+2XMn2 O7 SEBAGAI BAHAN PENUMBUH KRISTAL TUNGGAL[ Imaduddin, Agung
Metalurgi Vol 26, No 2 (2011): Metalurgi Vol.26 No.2 Agustus 2011
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

Bahan oksida Mn telah lama diketahui mempunyai sifat magneto resistance (hambatan listrik dalam medan magnet) yang besar. Untuk dapat mempelajari sifat fisika dari elektronnya, diperlukan kristal tunggal dengan kualitas yang tinggi. (La, Sr) 1+n Mnn O3n+1 (n=2) yang mempunyai lapisan Mn-O yang berdekatan 2 lapis, mempunyai sifat magneto resistance yang terbesar dibandingkan grup n = 1, maupun n = ∞. Pada penelitian ini telah dipelajari proses pembuatan batang pellet yang digunakan sebagai bahan penumbuh kristal tunggal. Batang pellet hasil proses kemudian dianalisa dengan DTA/DTG (Differential Thermal Analysis/Differential Thermal Gravimetry) dan XRD (X-Ray Diffraction). AbstractMn oxide has long been known having a large magneto resistance properties. In order to study the physical properties of the electron, high quality of single crystal is required. (La, Sr), Superkonduktor, Kristal tunggal, DTA/DTG1 + nMnnO3n +1 (n = 2) which has two layers of Mn-O, has the largest magneto resistance properties in comparison with group n = 1, and n = ∞. In this research, manufacturing of pellet rod that will be used as a raw material for growing single crystal is studied. Then, pellet rod product is analyzed by using DTA/DTG (Differential Thermal Analysis/Differential Thermal Gravimetry) dan XRD (X-Ray Diffraction).

cover, daftar isi, abstrak Andriyah, Lia
Metalurgi Vol 33, No 3 (2018): Metalurgi Vol. 33 No. 3 Desember 2018
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

ULTRASONIC TREATMENT EFFECT ON THE CONSOLIDATION OF Fe-Cr PARTICLE MIXTURES AFTER COMPACTION AND SINTERING PROCESS Silalahi, Marzuki; Untoro, Pudji; Suharno, Bambang; Harjanto, Sri
Metalurgi Vol 29, No 2 (2014): Metalurgi Vol.29 No.2 Agustus 2014
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

ULTRASONIC TREATMENT EFFECT ON THE CONSOLIDATION OF Fe-Cr PARTICLEMIXTURES AFTER COMPACTION AND SINTERING PROCESS. Fe-Cr microalloys which obtained byultrasonic method are the initial cores for the consolidation process. Therefore its facilitate the formation of thehomogeneous bulk of Fe-Cr alloy with a stable phase. In this research, the synthesis of bulk of Fe-Cr alloy fromthe particles mixture of (Fe+Cr) as the ultrasonic treatment results has been carried out. The particlesconsolidation has been carried out through a process of compaction without adding any lubricants and followedby sintering process in the quartz glass capsules by using induction furnace at 1300 °C. Consolidation of mixtureof Fe-Cr particles that have not undergone previous ultrasonic treatment is also made for a comparison. Theinvestigation by using the SEM (scanning electron microscope)- and density measurements method werepreformed on the Fe-Cr green powders compaction. The bulk of Fe-Cr alloys that are produced trough sinteringprocess was observed using SEM-EDS (energy dispersive spectroscopy), XRD (x-ray diffraction), and densitymeasurements method. The bulk of Fe-Cr alloy prepared with ultrasonically treated Fe-Cr microalloy powders,is more homogeneous in composition and has a better phase stability in comparison to Fe-Cr powders preparedwithout the ultrasonic treatment. Production of bulk Fe-Cr alloy in quartz glass capsule during the sinteringprocess has produced Fe-Cr alloy without oxides.

PERCOBAAN PENDAHULUAN PERBANDINGAN DAYA SERAP UNSUR MINOR DALAM LARUTAN NATRIUM SILIKAT[Preliminary Comparative Study on the Adsorption of Minor Elements in Sodium Silicate Solution] Firdiyono, Felix; Handayani, Murni; Sulistiyono, Eko; Antoro, Iwan Dwi
Metalurgi Vol 27, No 1 (2012): Metalurgi Vol. 27 No. 1 April 2012
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

PERCOBAAN PENDAHULUAN PERBANDINGAN DAYA SERAP UNSUR MINOR DALAMLARUTAN NATRIUM SILIKAT. Penelitian tentang kemampuan penyerapan zeolit alam Karangnunggal dankarbon aktif sebagai adsorben dalam larutan natrium silikat telah dilakukan. Penelitian ini bertujuan untukmengetahui efisiensi penyerapan zeolit dan karbon aktif terhadap unsur pengotor Ca, Mg, Fe, dan Al dalamlarutan natrium silikat serta mengetahui hubungan penyerapan tersebut dengan beberapa parameter adsorpsi.Penentuan kondisi optimum meliputi masa adsorben, pH, waktu kontak dan temperatur larutan. Hasil analisamenggunakan spektroskopi serapan atom (SSA) menunjukkan bahwa zeolit alam Karangnunggal tidak efektifuntuk menyerap ion Mg dan Ca dalam larutan natrium silikat, tetapi zeolit tersebut dapat digunakan untukmenyerap ion Fe. Kondisi optimum penyerapan ion Fe dicapai dengan parameter waktu kontak selama 60 menit,massa zeolit sebanyak 3 gram, pH 3, dan pada temperatur ruang. Efisiensi adsorpsi tertinggi oleh karbon aktifpada larutan sodium silikat mencapai 88,43 % untuk ion Al dan 41,6 % untuk ion Fe.AbstractPRELIMINARY COMPARATIVE STUDY ON THE ADSORPTION OF MINOR ELEMENTS IN SODIUMSILICATE SOLUTION. Research studies on the adsorption capacity of Karangnunggal natural zeolite andactivated carbon as a sorbent in solution of sodium silicate has been done. This study aims to determine theefficiency of adsorption of the zeolite and activated carbon to a solution of sodium silicate impurity elementssuch as Ca, Mg, Fe and Al and to know the relationship between the adsorption of the zeolite and activatedcarbon with the adsorption parameters. Determination of optimum conditions include the mass of adsorbent, pH,contact time and temperature of solution. Results of analysis using atomic absorption spectroscopy (AAS)showed that Karangnunggal natural zeolite is not effective to adsorb Mg and Ca ions in sodium silicate solution,but zeolite can adsorb Fe ion. The optimum condition of Fe ion absorption is achieved with contact timeparameters for 60 minutes, the mass of zeolite is used as much as 3 gram, pH 3, and at room temperature. Thehighest adsorption efficiency by activated carbon on sodium silicate solution reached 88.4 3% for the Al ion and41.6 % for Fe ion.

cover, daftar isi, abstrak Jurnal Metalurgi, Redaksi
Metalurgi Vol 28, No 1 (2013): Metalurgi Vol.28 No.1 April 2013
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14203/metalurgi.v28i1.392

Page 4 of 24 | Total Record : 240

2 3 4 5 6

Filter by Year

2011 2019

Filter By Issues

All Issue Vol 34, No 3 (2019): Metalurgi Vol. 34 No. 3 Desember 2019 Vol 34, No 2 (2019): Metalurgi Vol. 34 No. 2 Agustus 2019 Vol 34, No 1 (2019): Metalurgi Vol. 34 No. 1 April 2019 Vol 34, No 1 (2019): Metalurgi Vol. 34 No. 1 April 2019 Vol 33, No 3 (2018): Metalurgi Vol. 33 No. 3 Desember 2018 Vol 33, No 2 (2018): Metalurgi Vol. 33 No. 2 Agustus 2018 Vol 33, No 1 (2018): Metalurgi Vol. 33 No. 1 April 2018 Vol 32, No 3 (2017): Metalurgi Vol. 32 No. 3 Desember 2017 Vol 32, No 3 (2017): Metalurgi Vol. 32 No. 3 Desember 2017 Vol 32, No 2 (2017): Metalurgi Vol. 32 No. 2 Agustus 2017 Vol 32, No 2 (2017): Metalurgi Vol. 32 No. 2 Agustus 2017 Vol 32, No 1 (2017): Metalurgi Vol. 32 No. 1 April 2017 Vol 31, No 3 (2016): Metalurgi Vol. 31 No. 3 Desember 2016 Vol 31, No 2 (2016): Metalurgi Vol. 31 No. 2 Agustus 2016 Vol 31, No 1 (2016): Metalurgi Vol. 31 No. 1 April 2016 Vol 30, No 3 (2015): Metalurgi Vol. 30 No. 3 Desember 2015 Vol 30, No 2 (2015): Metalurgi Vol.30 No.2 Agustus 2015 Vol 30, No 1 (2015): Metalurgi Vol.30 No.1 APRIL 2015 Vol 29, No 3 (2014): Metalurgi Vol.29 NO.3 Desember 2014 Vol 29, No 2 (2014): Metalurgi Vol.29 No.2 Agustus 2014 Vol 29, No 1 (2014): Metalurgi Vol.29 No.1 April 2014 Vol 29, No 1 (2014): Metalurgi Vol.29 No.1 April 2014 Vol 28, No 3 (2013): Metalurgi Vol.28 No.3 Desember 2013 Vol 28, No 2 (2013): Metalurgi Vol.28 No.2 Agustus 2013 Vol 28, No 1 (2013): Metalurgi Vol.28 No.1 April 2013 Vol 27, No 3 (2012): Metalurgi Vol.27 No.3 Desember 2012 Vol 27, No 2 (2012): Metalurgi Vol. 27 No. 2 Agustus 2012 Vol 27, No 1 (2012): Metalurgi Vol. 27 No. 1 April 2012 Vol 26, No 3 (2011): Metalurgi Vol. 26 No. 3 Desember 2011 Vol 26, No 2 (2011): Metalurgi Vol.26 No.2 Agustus 2011 Vol 26, No 1 (2011): Metalurgi Vol. 26 No. 1 April 2011 More Issue

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name
-

Contact Email
-

Phone
-

Journal Mail Official
-

Editorial Address
-

Location
Kota adm. jakarta selatan,

Dki jakarta

INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name -

Contact Email -

Phone -

Journal Mail Official -

Editorial Address -

Location Kota adm. jakarta selatan, Dki jakarta INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Contact Name
-

Contact Email
-

Phone
-

Journal Mail Official
-

Editorial Address
-

Location
Kota adm. jakarta selatan,

Dki jakarta

INDONESIA