cover
Contact Name
Dini Retnowati
Contact Email
journal_iso@umaha.ac.id
Phone
+6281231507642
Journal Mail Official
journal_iso@umaha.ac.id
Editorial Address
Publisher: LPPM Universitas Maarif Hasyim Latif Jl. Ngelom Megare, Taman, Sidoarjo 61257 031-7884034, Fax. 031-7884034 e-mail: journal_iso@umaha.ac.id URL: https://e-journal.umaha.ac.id/index.php/jiso
Location
Kab. sidoarjo,
Jawa timur
INDONESIA
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization
ISSN : 26228971     EISSN : 2622898X     DOI : -
Core Subject : Social, Engineering,
JISO merupakan jurnal ilmiah yang menjadi wadah bagi para peneliti, akademisi dan praktisi untuk mempublikasikan hasil penelitiannya di bidang rekayasa sistem dan industri diterbitkan oleh LPPM Universitas Maarif Hasyim Latif (eISSN 2622-898X) (pISSN 2622-8971). Dengan fokus dan materi tentang Industrial engineering, Supply chain, manajemen kinerja, keselamatan dan kesehatan kerja, Ergonomi,
Articles 238 Documents
PERENCANAAN KAPASITAS PRODUKSI UNTUK MEMENUHI PERMINTAAN KONSUMEN DI PT. BIP Hanifah, Dhiya 'ul; Mundari, Siti
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 5 No. 2 (2022): Desember 2022
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v5i2.99-105

Abstract

ABSTRAK PT. BIP merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dibidang kontraktor industri, & perdagangan yaitu memproduksi berbagai produk seperti bracket TV, pedal rem, dan lain sebagainya. Perusahaan mengalami kekurangan kapasitas terkait tenaga kerja dan kapasitas mesin yang terbatas, sehingga permintaan sering tidak terpenuhi saat terjadi lonjakan permintaan. Dalam mengatasi hal tersebut perusahaan melakukan subkontrak, tetapi terjadi penurunan kualitas produk dari pihak subkontrak yang mengakibatkan perusahaan mengalami kerugian. Maka perusahaan membutuhkan perencanaan kapasitas produksi dengan tepat agar permintaan konsumen dapat terpenuhi seluruhnya. Solusi yang diberikan yaitu perusahaan dapat menghitung kebutuhan kapasitas yang diperlukan dengan kapasitas tersedia menggunakan metode Rough Cut Capacity Planning (RCCP), agar perusahaan dapat menentukan jumlah produksi optimal dengan biaya yang minimum. Hasil penyelesaian menunjukkan terjadi kekurangan kapasitas pada bulan maret sebesar 83 jam dan 77 jam pada bulan mei. Usulan yang disarankan adalah melakukan alternatif overtime dengan biaya produksi lebih rendah sebesar Rp186.541.392,- dan menghemat biaya produksi sebesar Rp2.889.248,- dibandingkan menggunakan alternatif persediaan dengan biaya lebih tinggi sebesar Rp189.430.640,- ABSTRACTPT. BIP is a manufacturing company engaged in industrial contracting, & trading,, namely producing various products such as TV brackets, brake pedals, and so on. The company suffers from capacity shortages related to labor and limited machine capacity, so demand is often not met when there is a surge in demand. In overcoming this, the company subcontracted, but there was a decrease in product quality from the subcontractor which resulted in the company experiencing losses. So the company needs to plan production capacity appropriately so that consumer demand can be fully met. The solution given is that the company can calculate the required capacity requirements with available capacity using the Rough Cut Capacity Planning (RCCP) method, so that the company can determine the optimal amount of production with minimum costs. The settlement results showed that there was a shortage of capacity in March of 83 hours and 77 hours in May. The suggestion is to do an alternative overtime with a lower production cost of Rp. 186,541,392, - and save production costs of Rp. 2,889,248, - compared to using an alternative inventory with a higher cost of Rp. 189,430,640, - 
ANALISA PENERAPAN SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA MENGGUNAKAN METODE HIRARC DI PT. AGR UNIT ARF Kanugrahan, Tri Rizki; Puspita, Asri Dwi; Sajiyo, Sajiyo
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 5 No. 2 (2022): Desember 2022
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v5i2.106-112

Abstract

ABSTRAK Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan kesehatan Kerja (SMK3) di PT. AGR Unit ARF sudah cukup baik, dengan diterapkannya standar Alat Pelindung Diri (APD) untuk setiap lokasi kerja, setiap beberapa bulan juga dilakukan pengecekan kondisi lingkungan dan dilakukan efaluasi terkait ketidak sesuaian yang terjadi. Menurut data kecelakaan kerja PT. AGR Unit ARF pada tahun 2016 sampai dengan tahun 2021 tercatat sudah terjadi 15 kecelakaan kerja, mulai dari kecelakaan kerja ringan seperti tersayat pisau sampai dengan kecelakaan fatal yang menyebabkan cacat permanen, Hal ini membuktikan bahwa sistem manajemen K3 yang ada belum mencapai zero accident. untuk itu penelitian ini bertujuan melakukan pengamatan dan analisis terhadap penerapan komitmen penerapan sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja pada PT. AGR unit ARF. Metode yang akan digunakan dalam penelitian ini adalah metode HIRARC untuk mengidentifikasi resiko pada lingkungan kerja di PT. AGR unit ARF yang dapat merugikan manusia, lingkungan, dan sistem yang ada. Hasil dari penelitian ini adalah terdapat 36 risiko kerja yang ada pada area produksi PT. AGR unit ARF dengan 4 kategori risk rating, yaitu Extreme risk, Hight risk , Medium risk , Low risk. Terdapat 1 proses pekerjaan yang dikategorikan sebagai Extreme risk, 5 proses pada kategori Higt Risk, 12 risiko pada Medium risk, dan 18 risiko pada Low risk. Sedangkan pengendalian risikonya menggunakan metode Hirarki (Hierarchy of control), yaitu dengan melakukan eliminasi, subtitusi, administrasi, training, dan penambahan APD (Alat Pelindung Diri).ABSTRACTImplementation of Occupational Safety and Health Management System (SMK3) at PT. AGR The ARF unit is quite good, with the implementation of the standard Personal Protective Equipment (PPE) for each work location, every few months environmental conditions are also checked and an evaluation is carried out regarding any discrepancies that occur. According to work accident data, PT. AGR Unit ARF in 2016 to 2021 recorded 15 work accidents, ranging from minor work accidents such as knife cuts to fatal accidents that cause permanent disability, this proves that the existing K3 management system has not reached zero accident. For this reason, this study aims to observe and analyze the implementation of the commitment to the implementation of an occupational health and safety management system at PT. AGR of ARF units. The method that will be used in this research is the HIRARC method to identify risks in the work environment at PT. AGR ARF units that can harm humans, the environment, and existing systems. The results of this study are there are 36 work risks that exist in the production area of PT. AGR unit ARF with 4 risk rating categories, namely Extreme risk, High risk, Medium risk, Low risk. There is 1 work process which is categorized as Extreme risk, 5 processes in the High risk category, 12 risks in Medium risk, and 18 risks in Low risk. While the risk control uses the Hierarchy of control method, namely by eliminating, substitution, administration, training, and adding PPE (Personal Protective Equipment).
ANALISIS KINERJA PERUSAHAAN PERCETAKAN DENGAN METODE BALANCE SCORECARD Santoso, Agus Wahyu; Retnowati, Dini
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 5 No. 2 (2022): Desember 2022
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v5i2.113-121

Abstract

ABSTRAKCV. Purbengkara merupakan salah satu perusahaan di Surabaya yang bergerak di bidang percetakan. CV. Purbengkara belum pernah melakukan pengukuran kinerja sehingga prosentase keberhasilan dari tujuan perusahaan  belum diketahui. Oleh karena itu dalam permasalahan ini dibutuhkan suatu metode yang dapat digunakan untuk mengetahui kinerja perusahaan. Balance scorecard merupakan salah satu metode yang dapat digunakan dan metode pengukurannya melihat dari 4 perspektif. Perspektif keuangan yang diwakili oleh indikator net profit margin, total asset turn over dan fixed asset turnover ratio. Perspektif pelanggan yang diwakili oleh volume punjualan dan keluhan pelanggan. Perspektif proses bisnis internal diwakili oleh ontime delivery, produksi tanpa lembur serta prosesntase komplain pada supplier. Perspektif pembelajaran dan pertumbuhan diwakili oleh jumlah training, produktifitas karyawan, tingkat kepuasan karyawan, prosesntase keterlambatan dan ketidakhadiran. Dari hasil penelitian secara keseluruhan, kinerja perusahaan CV. Purbengkara dilihat dari keempat perspektif balance scorecard dapat dikatakan cukup baik. Terdapat 7 (tujuh) KPI yang mengalami peningkatan dan 5 (lima) KPI yang mengalami penurunan dari tahun sebelumnya walaupun tidak signifikan.ABSTRACT CV. Purbengkara is one of the companies in Surabaya which is engaged in printing. CV. Purbengkara has never done performance measurement so the percentage of success of the company's goals is not yet known. Therefore, in this problem we need a method that can be used to determine the company's performance. Balanced scorecard is one method that can be used and the measurement method is seen from 4 perspectives. The financial perspective is represented by indicators of net profit margin, total asset turnover and fixed asset turnover ratio. Customer perspective represented by sales volume and customer complaints. The internal business process perspective is represented by on-time delivery, production without overtime and the complaint process to suppliers. The learning and growth perspective is represented by the amount of training, employee productivity, level of employee satisfaction, the percentage of tardiness and absenteeism. From the overall research results, the company's performance CV. Purbengkara seen from the four perspectives of the balanced scorecard can be said to be quite good. There are 7 (seven) KPIs that have increased and 5 (five) KPIs that have decreased from the previous year, although not significantly.
ANALISIS PENGUKURAN TINGKAT KUALITAS PELAYANAN TERHADAP KEPUASAN PELANGGAN MENGGUNAKAN METODE SERVQUAL DAN IPA (Outlet Bebicare Desa Wiyung) Nizar, M Robiul; Adriansyah, Gusti
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 5 No. 2 (2022): Desember 2022
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v5i2.122-129

Abstract

ABSTRAK CV. ANUGERAH JAYA MANDIRI (Bebicare) merupakan sebuah usaha yang bergerak dibidang makanan bubur bayi organik di mana dituntut untuk selalu menjaga kualitas pelayanan serta kepuasan pelanggan. Oleh karena itu tujuan penelitian ini untuk mengetahui tingkat kualitas pelayanan yang diberikan oleh Bebicare kepada pelanggan. Pada penelitian ini metode yang digunakan adalah metode Service Quality dan Importance Performance Analysis. Service Quality digunakan dalam menentukan kualitas pelayanan dengan memperhatikan lima dimensi. Lima dimensi tersebut adalah Tangibles (bukti fisik), Reliability (keandalan), Responsiveness (daya tanggap), Assurance (jaminan), dan Empathy (empati). Importance Performance Analysis digunakan untuk menentukan atribut-atribut yang perlu dilakukan perbaikan dalam meningkatkan kualitas pelayanan. Hasil yang didapat dari penelitian ini adalah konsumen Bebicare merasa tidak puas dengan  pelayanan yang diberikan. Di mana hasil rata-rata kinerja karyawan mendapatkan nilai 4,09 dan nilai harapan konsumen mendapatkan nilai rata-rata 4,45 sehingga rata-rata gap yang diperoleh dari kinerja / persepsi dengan kepentingan / harapan adalah -0,36. Dikarenakan nilai gap negatif sehingga dapat disimpulkan bahwa pelanggan bubur bayi organik Bebicare tidak puas atas pelayanan yang diterima. Pada metode IPA prioritas utama perbaikan pada kuadran A yaitu Daftar menu yang tersedia sesuai dengan menu yang ada (R4), Kemudahan dalam mendapatkan informasi tentang Bebicare di media sosial (R6), Bebicare memiliki peralatan untuk berjualan yang modern (A1), Bebicare memahami kebutuhan pelanggan dengan baik (E4).ABSTRACT CV. ANUGERAH JAYA MANDIRI (Bebicare) is a business engaged in organic baby porridge which is required to always maintain service quality and customer satisfaction. Therefore, the purpose of this study was to determine the level of service quality provided by Bebicare to customers. In this study, the method used is the Service Quality and Importance Performance Analysis method. Service Quality is used to determine service quality by taking into account five dimensions. The five dimensions are Tangibles (physical evidence), Reliability (reliability), Responsiveness (responsiveness), Assurance (guarantee), and Empathy (empathy). Importance Performance Analysis is used to determine the attributes that need to be improved in order to improve service quality. The results obtained from this study are Bebicare consumers feel dissatisfied with the services provided. Where the average result of employee performance gets a value of 4.09 and the value of consumer expectations gets an average value of 4.45 so that the average gap obtained from performance / perception with interests / expectations is -0.36. Due to the negative gap value, it can be concluded that Bebicare organic baby porridge customers are not satisfied with the service received. In the IPA method, the main priority for improvement in quadrant A is the list of available menus according to the existing menu (R4), Ease of getting information about Bebicare on social media (R6), Bebicare has modern selling equipment (A1), Bebicare understands the needs customers well (E4).
PENERAPAN SIX SIGMA PADA PROSES PRODUKSI KERTAS UNTUK MENGANALISIS KUALITAS Prasetyo, Alifyudi Romadhon Bimo; Ardhiyani, Ika Widya; Purnama, Jaka
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 5 No. 2 (2022): Desember 2022
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v5i2.130-135

Abstract

ABSTRAK Era globalisasi dan persaingan pasar yang semakin ketat, menuntut perusahaan untuk menghasilkan produk yang berkualitas agar sesuai dengan permintaan konsumen. Sebagai perusahaan industry pulp dan kertas PT. DAP memiliki beberapa jenis produk yang diperkenalkan dikalangan masyarakat luas baik dalam maupun luar kota. Sebagai upaya untuk menganalisis penyebab cacat yang terjadi di PT. DAP digunakan metode Six Sigma (DMAI). Dengan pengaplikasian metode tersebut diharapkan dapat memberikan solusi terhadap penyebab cacat produk kertas di PT. DAP. Dari pengolahan data didapatkan produk cacat tertinggi adalah blackspot dengan nilai persentase 43,85%. Berdasarkan analisis FMEA usulan perbaikan dapat diketahui dari hasil nilai RPN tertinggi.ABSTRACT The era of globalization and increasingly fierce market competition requires companies to produce quality products to suit consumer demand. As a pulp and paper industry company, PT. DAP has several types of products that are introduced among the wider community both inside and outside the city. As an effort to analyze the causes of defects that occur in PT. DAP uses the Six Sigma (DMAI) method. With the application of this method, it is expected to provide a solution to the causes of defects in paper products at PT. DAP. From data processing, it was found that the highest defective product was blackspot with a percentage value of 43.85%. Based on the FMEA analysis, the proposed improvement can be seen from the results of the highest RPN value.
PENGUKURAN TINGKAT KUALITAS PELAYANAN MAINTENANCE TERHADAP KEPUASAN TENAGA KERJA PT. BAYER INDONESIA AREA SURABAYA DENGANI METODE SERVICE QUALITY (STUDI KASUS CV. CALDERA NUSANTARA) Anwar, Muhammad Faris; Santoso, Gempur
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 5 No. 2 (2022): Desember 2022
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v5i2.136-142

Abstract

ABSTRAK CV. Caldera Nusantara merupakan perusahaan jasa maintenance building yangi berada di Sidoarjo Jawai Timur. Fungsi dari penelitiani ini adalah agar mengetahuii kualitas pelayanani yang telah idiberikan kepada tenaga kerja PT. Bayer Indonesia area Surabaya selama ini dan menemukan atribut atau item prioritas perbaikan untuk meningkatkan kualitas layanan CV. Caldera Nusantara. Metodei yang dipakai untuk analisa ini yaitu ,menggunakani Metode Servqual (Service, Quality) pada dimensi layanan dan. Dimensi pelayanan yang diberikan mencakup dimensi Tangibles (Bukti Langsung), Reliability (Kehandalan), Responsiveness (Daya Tanggap), Assurance (Jaminan), dan Empathy (Empati). Hasil yang didapat dalam penelitian ini diketahui bahwa kualitas pelayanan maintenance yang diberikan oleh CV. Caldera Nusantara masih belum memenuhi kepuasan tenaga kerja PT. Bayer Indonesia area Surabaya dikarenakan nilai kualitas layanan (Q) < 1. Dari hasil rata-rata nilai dimensi kualitas pelayanan didapatkan nilai gap bukti langsun/fisik -0,053, kehandalan -0,201, daya tanggap -0,064, asuransi/jaminan -0,031, dan kepedulian/empati 0. Pada hasil analisa Importance Performance Analisys dengan diagram kartesius, yang menjadi prioritas untuk perbaikan yaitu mengenai ketaatan saat bekerja kehadalan dalam pekerjaan lantai dan tembok serta kehandalan dalam pekerjaan atap dan palfon.ABSTRAK CV. Caldera Nusantara is a building maintenance service company located in Sidoarjo, East Java. The function of this research is to know the quality of service that has been provided to the workers of PT. Bayer Indonesia in the Surabaya area so far and found attributes or priority items for improvement to improve the quality of CV services. Nusantara Caldera. The method used for this analysis is using the Servqual (Service Quality) method on the service dimension and. The dimensions of the services provided include the dimensions of Tangibles (Direct Evidence), Reliability (Reliability), Responsiveness (Responsiveness), Assurance (Assurance), and Empathy (Empathy). The results obtained in this study note that the quality of maintenance services provided by CV. Caldera Nusantara still has not met the satisfaction of PT. Bayer Indonesia Surabaya area due to the value of service quality (Q) < 1. From the results of the average value of the service quality dimension, it is found that the Tangibles gap value  -0.053, Reliability  -0,201, Responsiveness  -0.064, Assurance  -0.031, and Empathy 0. In the results of the Importance Performance Analysis using a Cartesian diagram, the priority for improvement is regarding obedience when working, reliability in floor and wall work and reliability in roofing and ceiling work.
IMPLEMENTASI RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE PADA EXCAVATOR PC-800 Burhannudin, M.; Anshori, Moch.
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 5 No. 2 (2022): Desember 2022
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v5i2.143-150

Abstract

ABSTRAK PT. PPN adalah perusahaan penyewaan alat-alat tambang salah satunya adalah excavator P-800. Permasalahan pada perusahaan adalah tingginya downtime pada komponen-komponen Excavator sehingga mengakibatkan downtime dan menggangu proses produksi pada penyewa. Untuk mengatasi masalah tersebut penulis melakukan rekomendasi perawatan dengan metode RCM dengan harapan dapat menggurangi downtime pada Excavator. Dari hasil dilakukanya penelitian didapatkan 16 komponen kritis yang diantaranya fuel pre filter cartridge, fuel main filter cartridge, pilot filter element, drain filter cartridge, teeth bucket, hydraulic oil filter element, breather element in hydraulic tank, corrosion resistor cartridge, starting motor, boom cylinder line hose, bucket cylinder line hose, water pump, accumulator, arm cylinder line hose, fuel spill hose engine - fuel tank, dan fuel hose feed pump - cooling plate, dan dari penghitungan didapatkan saran interval penggantian komponen yang optimal pada komponen Dan menghasilkan saran untuk mengurangi downtime dan dengan biaya penghematan penggantian komponen Rp. 20.629.592/tahun atau penghematan biaya sebesar 23%. ABSTRACTPT. PPN is a mining equipment rental company, one of which is the P-800 excavator. The problem with the company is the high downtime on Excavator components, resulting in downtime and disrupting the production process for the tenants. To overcome this problem, the author recommends maintenance using the RCM method in the hope of reducing downtime on the excavator. From the results of the research, 16 critical components were obtained which include fuel pre filter cartridge, fuel main filter cartridge, pilot filter element, drain filter cartridge, teeth bucket, hydraulic oil filter element, breather element in hydraulic tank, corrosion resistor cartridge, starting motor, boom cylinder line hose, bucket cylinder line hose, water pump, accumulator, arm cylinder line hose, fuel spill hose engine - fuel tank, and fuel hose feed pump - cooling plate, and from the calculations obtained suggestions for optimal component replacement intervals on components and produce suggestions for reducing downtime and with component replacement cost savings of Rp. 20,629,592/year or a cost savings of 23%. Keywords: RCM, FMEA, Pareto Diagram, and LTA
COVER, SUSUNAN REDAKSI, DAFTAR ISI editor, Editor
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 5 No. 2 (2022): Desember 2022
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

COVER BELAKANG DESEMBER 2022 editor, Editor
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 5 No. 2 (2022): Desember 2022
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ANALISA PENGENDALIAN KUALITAS MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA PADA KEMASAN PRODUK X DI PT GF Sahelangi, Milly Maria; Wulandari, Lusi Mei Cahya
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 6 No. 1 (2023): Juni 2023
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v6i1.1-8

Abstract

Pengendalian kualitas merupakan hal yang penting dan perlu dilakukan oleh perusahaan untuk mengurangi produk yang cacat. Salah satu industri pangan terkenal yang bergerak di bidang makanan ringan biskuit adalah PT GF. Dalam mempertahankan kualitas produk dengan mengidentifikasi penyebab kecacatan produk X di PT GF, maka dapat digunakan metode Six Sigma dengan pendekatan DMAIC (Define Measure Analyze Improve Control). Penelitian ini bertujuan untuk mengendalikan kecacatan pada kemasan produk X. Berdasarkan hasil penelitian ini didapatkan jenis cacat kemasan produk tertinggi dari 10 jenis cacat adalah gaset melipat yaitu sejumlah 300 pcs dengan persentase 60,61%. Faktor penyebab terjadinya kecacatan produk adalah faktor manusia yaitu adanya perbedaan kompetensi setiap operator saat setting baut gaset di mesin packaging. Faktor material disebabkan oleh kualitas bagian terdalam roll alufo kurang bagus. Faktor mesin disebabkan oleh tumpulnya cutter pada mesin packaging. Faktor metode disebabkan oleh metode pengecekan WIP alufo oleh Quality Control (QC) kurang teliti. Usulan perbaikan yang dapat dilakukan adalah mengadakan training rutin untuk operator mesin packaging agar lebih memahami work instruction khususnya mengenai tata cara setting pada mesin packaging serta penataan tray di mesin tray loader. Selain itu, perlu dilakukan pengecekan QC secara teliti dan sesuai dengan tahapan yang tertera pada work instruction. Untuk meminimalisir terjadinya kecacatan maupun error pada mesin packaging, maka diperlukan maintenance secara berkala serta setting ulang agar mesin dapat berjalan dengan lancar.ABSTRACT Quality control is important and needs to be done by companies to reduce defective products. One of the well-known food industries engaged in biscuit snacks is PT GF. In maintaining product quality by identifying the causes of product X defects at PT GF, the Six Sigma method can be used with the DMAIC (Define Measure Analyze Improve Control) approach. This study aims to control defects in the packaging of product X. Based on the results of this study, it was found that the highest type of product packaging defect of the 10 types of defects was folded gaskets, namely 300 pcs with a percentage of 60.61%. Factors causing product defects are factors humans, namely the difference in competence of each operator when setting the gasket bolts on the packaging machine. The material factor is caused by the poor quality of the inner part of the alufo roll. The engine factor is caused by the dullness of the cutter on the packaging machine. The method factor was due to the inaccuracy of the alufo WIP checking method by QC. Proposed improvements that can be made are to conduct routine training for packaging machine operators to better understand work instructions, especially regarding procedures for setting the packaging machine and arranging trays on the tray loader machine. In addition, it is necessary to carry out QC checks carefully and in accordance with the stages stated in the work instructions. To minimize the occurrence of defects and errors on packaging machines, periodic maintenance and resetting are needed so that the machine can run smoothly. Keywords : packaging, defects, six sigma method, DMAIC