cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Surya Perdana
Contact Email
suryaperdana.st.mm@gmail.com
Phone
+6281511634543
Journal Mail Official
joti.unindra@gmail.com
Editorial Address
Jl. Nangka Raya No.58C, Tanjung Barat, Kec. Jagakarsa, Kota Jakarta Selatan, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 12530
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI)
Published by Universitas Indraprasta PGRI
ISSN : 26563789     EISSN : 26570181     DOI : https://doi.org/10.30998/joti.v1i1.3423
Core Subject : Science, Engineering,
Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering
Jurnal Optimasi Teknik Industri JOTI is a scientific periodical journal that publishes research, technical, and conceptual papers as well as case study reports. Article manuscripts are published after going through a thorough peer-review process. The first edition of JOTI was published in 2019. The publication is managed by Industrial Engineering Program of Indraprasta PGRI University, Jakarta, Indonesia. This journal is focused on the trends of optimalisation applied in industrial engineering aspect. Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) focuses the optimization aspects of industrial engineering. Detailed scopes of articles accepted for submission to JOTI are: Production Planning and Inventory Control Ergonomic and Work Study Multicriteria Decision Making Product Design and Development Supply Chain and Logistics Optimization and Mathematical Modelling Information System Manufacturing Facility Design Financial and Asset Management Industrial Policy Study Maintenance System Human Resource Development.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 86 Documents
 5   6   7   8   9 
Penerapan Single-Minute Exchange of Die (SMED) untuk Penurunan Waktu Setup dan Biaya Produksi pada Injection Molding Sumasto, Fredy; Azzahra, Sabrina; Rangkuti, Indra Yusuf; Imdam, Irma Agustiningsih; Lianny, Indah Kurnia Mahasih; Solih, Edwin Sahrial
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 7, No 1 (2025)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v7i1.27513

Abstract

Waktu setup yang lama pada proses injection molding dapat menyebabkan downtime yang signifikan, mengurangi produktivitas, dan meningkatkan biaya produksi. Penelitian ini bertujuan untuk mengurangi waktu setup mold pada mesin berkapasitas 450 ton di PT MWT dengan menerapkan metode Single Minute Exchange of Dies (SMED). Metode ini diterapkan dengan mengidentifikasi dan mengonversi aktivitas internal menjadi eksternal serta menyederhanakan langkah-langkah aktivitas internal. Hasil penelitian menunjukkan bahwa waktu setup berhasil dikurangi dari 196 menit menjadi 156 menit, menghasilkan pengurangan waktu sebesar 20,4%. Selain itu, biaya produksi harian berkurang sebesar Rp333.333 atau sekitar 20,4% dari total biaya sebelum perbaikan. Peningkatan efisiensi waktu memungkinkan perusahaan untuk meningkatkan kapasitas produksinya tanpa menambah sumber daya. Penerapan metode SMED juga berdampak positif pada kualitas produk, dengan risiko produk cacat yang lebih rendah karena proses setup yang lebih cepat dan terstandardisasi. Penelitian ini menunjukkan bahwa metode SMED merupakan langkah efektif dalam meningkatkan efisiensi dan daya saing perusahaan di industri manufaktur.
Optimalisasi Waktu Kerja Operator Dengan Menggunakan Metode Hungarian Kurniawan, Rudi; Yusnawati, Yusnawati; Nurmalawati, Nurmalawati; Dewiyana, Dewiyana; Andriani, Meri
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 7, No 1 (2025)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v7i1.25337

Abstract

Ahass 12411 Cahaya Jaya Abadi Mandiri merupakan bengkel resmi Honda yang didirikan pada tahun 2007. Bengkel resmi ini merupakan termasuk kedalam bagian dari PT. Cahaya Jaya Abadi Mandiri beralamat di Jl. Ahmad Yani no. 4-6 Kota Langsa yang memperkerjakan empat orang operator dengan pekerjaan yang dilakukan perbaikan service ringan, sedang dan berat. Bersumber dari observasi yang diperoleh fenomena yang sering terjadi adalah keterlambatan perbaikkan kendaraaan yang mengakibatkan terjadinya antrian sehingga kurang optimalnya waktu kerja yang dilakukan. Tujuan penelitian ini adalah mengalokasikan penugasan service pada operator sesuai dengan jenis servicenya. Untuk mendapatkan waktu kerja optimal maka digunakan metode hungarian yaitu suatu metode yang digunakkan untuk menyelesaikan masalah penugasan dengan memecahkan masalah alokasi sumber daya. Berdasarkan perhitungan total waktu baku aktual perbaikkan kendaraan adalah 163,657 menit sedangkan menggunakan metode hungarian total waktu baku penyelesaian perbaikkan kendaraan adalah 121,41, adapun pengalokasian operator 1 ditugaskan pada service ringan, pengalokasian operator 2 di ditugaskan pada service sedang dan pengalokasian operator 3 ditugaskan pada service berat, sedangkan pada operator 1 tidak dialokasikan. Dari penelitian ini dapat disimpulkan bahwa terdapat penghematan waktu baku sebesar 26%.
Pengukuran Kinerja Sustainable Manufacturing Menggunakan Pendekatan Triple Bottom Line Untuk Menyeimbangkan Ekosistem Pada Pabrik Kelapa Sawit Ningsih, Susilawati; Yusnawati, Yusnawati; Dewiyana, Dewiyana; Nadya, Yusri; Nurmalawati, Nurmalawati; Zeki, Muhammad
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 7, No 1 (2025)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v7i1.26150

Abstract

Minyak kelapa sawit (CPO) Indonesia merupakan hasil pengolahan tanaman kelapa sawit yang menjadi sumber penghasil devisa bagi Indonesia pada masa pengembagan era perkebunan kelapa sawit. Aceh merupakan salah satu Provinsi yang memiliki perkebunan kelapa sawit terluas kedelapan di Indonesia. PT Perkebunan Nusantara IV Regional VI KSO merupakan salah satu perusahaan BUMN, pabrik pengolahan kelapa sawit PKS Tanjung Seumantoh yang berlokasi Kecamatan Karang Baru Kabupaten Aceh Tamiang, telah berdiri sejak tahun tujuh puluhan dan sampai saat ini masih aktif memproduksi kelapa sawit. Pabrik kelapa sawit banyak memberi dampak positif dan negatif. Manufaktur berkelanjutan memiliki tiga pilar utama yaitu ekonomi, lingkungan, dan sosial yang biasa disebut dengan tripple bottom line (TBL). Penelitian ini bertujuan untuk mengukur kinerja sustainable manufakturing di PKS Tj. Seumantoh, sehingga dampak negatif dari proses manufacturing dapat diminimalkan. Metode yang digunakan dalam pemecahan masalah dalam penelitian ini adalah analitychal hierarchy process (AHP). Hasil penelitian diperoleh bahwa kinerja sustainable manufaktur di PKS Kabupaten Aceh Tamiang berada pada level average yaitu bernilai 63,394. Oleh sebab itu harus bisa meningkatkan kinerjanya agar lingkungan, ekonomi, dan sosial tetap terjaga keseimbangannya. Pengukuran kinerja yang rendah adalah terdapat pada kriteria lingkungan diikuti oleh sosial dan ekonomi, nilainya berturut-turut adalah 7,842, 20,817 dan 34,736. Oleh sebab itu PKS Tj. Seumantoh perlu memperbaiki kinerja.
Rancang Bangun Alat Bantu Hand Stacker Menggunakan Sistem Penggerak Electric Winch di PT. X Febrianto, Hendi; Wicaksono, Amirul; Khusnah, Arina Khusnah; Yusianto, Rindra
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 7, No 1 (2025)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v7i1.26308

Abstract

Warehouse adalah fasilitas penyimpanan temporer untuk bahan baku, barang setengah jadi, dan produk jadi. Di PT. X, pekerja masih menggunakan metode manual handling untuk menyusun material ke rak, yang menyebabkan beban kerja berat dan kelelahan. Penelitian ini merancang alat bantu hand stacker dengan menggunakan metode Quality Function Deployment (QFD) untuk memenuhi kebutuhan pekerja. Perancangan alat dilakukan dengan software Autodesk Inventor. Hasilnya, hand stacker yang dirancang dapat mengangkat beban hingga 100 kg dan mencapai ketinggian 150 cm. Dimensi alat ini disesuaikan dengan ukuran tubuh pekerja, dengan tinggi rangka 2000 mm, lebar 780 mm, dan panjang 1590 mm. Setelah diuji dua kali, alat ini telah terbukti memenuhi spesifikasi dan lolos pada tahap pengujian.
Analisis Produktivitas Pada Indflux Screen Printing Bagian Produksi Menggunakan Metode Objective Matrix (OMAX) Zulkarnain, Zulkarnain; Hafidah, Erna; Perdhana, Anne Alyva Zahira; Andriyani, Sari Zuhruf Putri
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 7, No 1 (2025)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v7i1.24696

Abstract

Proses produksi sangat berpengaruh pada target produksi, sehingga proses produktivitas erat hubungannya dengan produktivitas kerja. Saat ini Indflux Screen Printing belum memiliki sistem pengukuran produktivitas yang optimal, tetapi hanya sebatas menginput hasil produksi tanpa melakukan analisis lebih lanjut untuk meningkatkan perbaikan. Tujuan penelitian ini untuk menganalisis tingkat produktivitas pada bagian produksi di Indflux Screen Printing. Metode yang digunakan dalam pengukuran produktivitas ialah Objective Matrix (OMAX). Langkah-langkah metode Objective Matrix yaitu  menentukan kriteria produktivitas lini produksi, perhitungan nilai rasio, perhitungan interpolasi nilai matriks, penetapan sasaran, penetapan bobot rasio, dan pembentukan matriks. Hasil pengukuran indeks produktivitas selama 11 minggu terdapat penurunan pada minggu ke-4 (8,82%), minggu ke-5 (32,26%), minggu ke-7 (12%), minggu ke-8 (63,64%), dan minggu ke-10 (37,50%). Kemudian terdapat peningkatan di minggu ke-2 (6,25%), minggu ke-6 (19,05%), minggu ke-9 (100%), dan minggu ke-11 (10%).  Hal tersebut menunjukkan bahwa nilai terhadap produktivitas standar terbaik terjadi pada minggu ke-9 yaitu sebesar (100%) sedangkan nilai produktivitas terkecil terjadi pada minggu ke-4 sebesar (8,82%). Berdasarkan penelitian ini dapat disimpulkan bahwa Indflux Screen Printing sudah melakukan kegiatan produksi sesuai dengan standar yang telah ditetapkan perusahaan yaitu standar defect maksimal 5%.
Analisis dan Pemodelan Proses Bisnis Penyewaan Alat di PT. Putrajaya Sukses Makmur Nurhidayat, Asep Endih; Suhendar, Endang; Indrajaya, Drajat
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 7, No 1 (2025)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v7i1.26847

Abstract

Setiap perusahaan pasti memiliki tujuan untuk mengembangkan semua aspek bisnisnya agar lebih maju dan kompetitif. Salah satu aspek penting yang berperan dalam kemajuan perusahaan adalah proses bisnis. PT. Putrajaya Sukses Makmur, yang bergerak di bidang penyewaan alat pendukung operasi migas seperti Alat menjalankan berbagai proses bisnis, termasuk penyewaan alat, transaksi, pemeliharaan alat, dan pengelolaan distribusi. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis serta memodelkan tingkat efektivitas dan efisiensi proses bisnis penyewaan di PT. Putrajaya Sukses Makmur dengan menggunakan metode Business Process Model and Notation (BPMN). Hasil analisis dan pemodelan mengungkap beberapa kendala yang memperlambat jalannya proses bisnis, seperti proses manual yang berpotensi menimbulkan keterlambatan dan kesalahan. Oleh karena itu, peneliti menawarkan beberapa rekomendasi, salah satunya adalah integrasi sistem informasi untuk meningkatkan efektivitas dan efisiensi proses bisnis. Simulasi pemodelan menunjukkan bahwa penerapan rekomendasi ini dapat mengurangi durasi minimal dari 1 jam 5 menit 50 detik menjadi 15 menit 40 detik, serta penurunan total waktu dari 59 hari 11 jam 12 menit 30 detik menjadi 24 hari 11 jam 6 menit 30 detik. Implementasi perbaikan ini diharapkan dapat membantu PT. Putrajaya Sukses Makmur menjadi lebih terorganisir, efisien, dan berkembang dengan lebih optimal, meningkatkan daya saing perusahaan di sektor penyewaan peralatan migas.

Page 9 of 9 | Total Record : 86

 5   6   7   8   9 

Filter by Year

2019 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 7, No 1 (2025) Vol 6, No 2 (2024) Vol 6, No 1 (2024) Vol 5, No 2 (2023) Vol 5, No 1 (2023) Vol 4, No 2 (2022) Vol 4, No 1 (2022) Vol 3, No 2 (2021) Vol 3, No 1 (2021) Vol 2, No 2 (2020) Vol 2, No 1 (2020) Vol 1, No 2 (2019) Vol 1, No 1 (2019) More Issue