cover
Contact Name
Wike Adhi Anggono
Contact Email
wike73@gmail.com
Phone
+6282329620776
Journal Mail Official
jmmt_pstm@yudharta.ac.id
Editorial Address
Program Studi Teknik Mesin, Universitas Yudharta, Jl. Yudharta 07 Pandean Sengonagung Purwosari Pasuruan
Location
Kab. pasuruan,
Jawa timur
INDONESIA
Journal mechanical and manufacture technology (JMMT)
ISSN : -     EISSN : 27214664     DOI : https://doi.org/10.35891/jmmt
Journal mechanical and manufacture technology adalah jurnal ilmiah yang diterbitkan oleh program studi Teknik Mesin Universitas Yudharta. Jurnal ini terbit 2 (dua) kali dalam setahun yaitu Bulan Maret dan September. Scope bidang jurnal ini meliputi : Mekanika dan rekayasa teknologi Fokus dan ruang lingkup - Konversi Energi - Proses Produksi - Teknologi Rekayasa - Mekanika Teknik - Perancangan Mesin
Articles 72 Documents
ANALISA PENGELASAN SHIELDED METAL ARC WELDING (SMAW) TERHADAP KEKERASAN ROCKWELL PADA DAERAH WELD METAL Mifthacul Huda

Publisher : Prodi Teknik Mesin Universitas Yudharta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jmmt.v2i2.2974

Abstract

Penelitian ini bertujuan 1) mengetahui pengaruh variasi arus pengelasan terhadap kampuh V pada Uji Kekerasan Rockwell plat strip ST.37, 2) mengetahui pengaruh variasi arus pengelasan terhadap kampuh double V pada Uji Kekerasan Rockwell plat strip ST.37, 3) mengetahui pengaruh variasi arus pengelasan terhadap kampuh I pada Uji Kekerasan Rockwell plat strip ST.37. Bahan yang di gunakan adalah plat strip ST.37 dengan dimensi ukuran 100 x 30 x 0,6 mm yang akan diuji dengan menggunakan metode kekerasan Rockwell. Hasil penelitian didapatkan Perlakuan dengan bentuk kampuh V proses pengelasan dengan menggunakan SMAW kuat arus 90 Ampere mempunyai nilai kekerasan pada weld metal 85 HRB, Perlakuan dengan bentuk kampuh double V proses pengelasan dengan menggunakan SMAW kuat arus 90 Ampere mempunyai nilai kekerasan pada weld metal 87 HRB, dan Perlakuan dengan bentuk kampuh I proses pengelasan dengan menggunakan SMAW untuk kuat arus 80 Ampere mempunyai nilai kekerasan pada weld metal 86 HRB.
Pengaruh pengetahuan tentang K3 dan penggunaan APD terhadap terjadinya kecelakaan kerja di bagian back proses PT. Lotus Indah Textile Industries Nganjuk Alief Warsito; Pipid Ari Wibowo

Publisher : Prodi Teknik Mesin Universitas Yudharta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jmmt.v3i1.2995

Abstract

Tujuan dari penelitian ini untuk menganalisis faktor yang mempengaruhi terjadinya Kecelakaan Kerja di bagian back proses PT. Lotus Indah Textile Industries. Penelitian ini, menggunakan metode kuantitatif deskriptif dengan pendekatan cross sectional. Dalam menganalisis data, peneliti menggunakan uji univariat sebagai alat ukur, dan chi-square sebagai uji bivariate untuk menganalisis 30 sampel dari populasi. Hasil uji bivariat menunjukkan bahwa terdapat hubungan yang signifikan antara variabel independen yaitu pengetahuan K3 (p-value = 0,008), penggunaan APD (p-value = 0,027). Dari 2 variabel tersebut berpengaruh terhadap terjadinya Kecelakaan Kerja dikarenakan responden yang memiliki pengetahuan baik sehingga dalam penggunaan APD yang kurang baik sangat mempengaruhi dengan terjadinya Kecelakaan Kerja di bagian back proses. Hasil dari penelitian ini, menyimpulkan bahwa terdapat pengaruh antara pengetahuan K3 dan penggunaan APD terhadap terjadinya Kecelakaan Kerja di bagian back proses PT. Lotus Indah Textile Industries. Saran dari peneliti adalah perlu adanya evaluasi mendalam dari pihak perusahaan mengenai pengetahuan K3 dan APD untuk karyawan, agar bisa meminimalisir kecelakaan kerja yang ada di perusahaan.
Rancang bangun alat bantu mesin penyemprot pestisida Mario Sariski Dwi Ellianto; Yusuf Eko Nurcahyo; Muhammad Zoni Ilham Romadhon

Publisher : Prodi Teknik Mesin Universitas Yudharta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jmmt.v3i1.2996

Abstract

Pupuk dan pestisida merupakan kebutuhan utama petani untuk kelangsungan kesehatan tanaman agar tetap subur dan terhindar dari penyakit tanaman. Petani pada umumnya menggunakan mesin sprayer dalam pengunaan pupuk dan pestisida. Pengembangan mesin penyemprot diharapkan dapat membantu petani dalam merawat tanaman mereka. Mesin penyemprot dikembangkan dengan penambahan sistem pendorong dan memperbesar kapasitas tangki. Dengan pengembangan ini mempermudah dalam perpindahan dan menampung pupuk dan pestisida lebih banyak serta petani tidak terlalu sering mengisi ulang. Proses perancangan ini meliputi perhitungan kecepatan semprot, daya baterai yang dibutuhkan, dan juga kekuatan rangka mesin penyemprot melalui simulasi software dengan metode stress analysis. Dari hasil perancangan, perhitungan dan simulasi rangka didapatkan model rangka utama berukuran 40x20x2 mm, berat rangka sebesar 25,04 kg dan hasil nilai von mises stress maksimum sebesar 58,8846 MPa, nilai displacement sebesar 0,426931 mm serta nilai safety factor sebesar 3,5. Adapun spesifikasi mesin penyemprot memiliki curah flow rate nozzle sebesar 1,75 liter/menit, lebar gawang nozzle 3 meter, kecepatan penyemprotan 30 liter/menit, dan volume yang dibutuhkan untuk penyemprotan lahan yaitu 194 liter/m2.
Analisis optimasi pada 3 desain model winglet motoGP menggunakan computational fluida dynamics (CFD) Rifky Zaidani

Publisher : Prodi Teknik Mesin Universitas Yudharta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jmmt.v3i1.2999

Abstract

Winglet pada MotoGP memiliki kontribusi yg cukup krusial dalam membantu Rider mencapai kecepatan puncak (top speed). pemanfaatan Winglet digunakan dari berbagai macam karakteristik bentuk, seperti angle of attack (AoA), desain model, dsb, pada penelitian kali ini simulasi menggunakan Computational Fluida Dynamics digunakan untuk membandingkan 3 desain model Winglet. metode yg digunakan adalah membandingkan langsung 3 desain model Winglet, dengan AoA 12, 15, & 18 pada kecepatan 320, untuk menentukan angka Downforce, Velocity, Pressure, serta Turbulence dari 3 model tersebut menggunakan uji simulasi Computational Fluida Dynamics yg ada didalam software Solidworks. Hasil analisis simulasi digital menunjukkan terdapat perbedaan yg cukup signifikan dari ke 3 model baik itu Downforce, Velocity, Pressure, serta Turbulence yg terjadi, dimana pada model dengan angle of attack 12 dapat menciptakan Average Downforce hingga 3.40967 , sedangkan model dengan AoA 15, 5.25496 , dan model dengan AoA 18 dpat menciptakan Average Downforce hingga 6.45177 .
Rancang bangun mesin pemotong keramik dengan sistem sliding Mario Sariski Dwi Ellianto; Yusuf Eko Nurcahyo; Khoirul Rizqi

Publisher : Prodi Teknik Mesin Universitas Yudharta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jmmt.v3i1.3000

Abstract

UD. Sumber Agung merupakan salah satu industri keramik yang mengolah keramik lantai atau dinding cacat atau pecah sebagian menjadi produk keramik utuh. Selama ini pemotongan menggunakan Tile Cutter Manual sehingga menghasilkan pemotongan yang tidak rata atau lurus, proses pengukuran juga dilakukan secara manual serta pengoperasiannya yang membutuhkan tenaga tambahan karena proses menekan dan mendorong cutting tools dilakukan secara bersamaan. Karena itu perlu dilakukan penelitian untuk merancang mesin pemotong keramik yang mengutamakan kualitas produk serta keselamatan operator. Cara kerja sederhana mesin ini yaitu dengan mendorong meja slider menghampiri pisau potong untuk proses pemotongan. Dari hasil perancangan mesin pemotong keramik dengan system sliding maka pada sistem transmisi menggunakan perbandingan puli dengan ukuran D1= 65 mm dan D2= 260 mm yang mampu merubah putaran dari 2800 rpm menjadi 11200 rpm, jenis belt yang digunakan yaitu jenis v-belt tipe A dengan panjang belt sebesar 1397 mm, poros yang digunakan berdiameter 25 mm dan bantalan yang digunakan yaitu jenis bantalan ucp dengan nomor P204 serta umur bantalan adalah 40.428,96 jam.
PERANCANGAN MESIN OVEN HEAT TREATMENT DENGAN KAPASITAS 1200 WATT SKALA PRAKTIKUM Achmad Soleh; Wisma Soedarmadji; Mohammad Effendy

Publisher : Prodi Teknik Mesin Universitas Yudharta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jmmt.v3i2.3364

Abstract

A heat treatment oven is a machine used to heat metal materials, with a predetermined temperature. change the physical properties of the metal by a controlled heating process. Yudharta Pasuruan University itself is constrained by the limitations of the tools that make it difficult for students to apply directly, one of which is the heat treatment practicum. With the existing obstacles, the author made a simple and useful heat treatment oven for practical application at Yudharta University, Pasuruan. To produce the required mechanical properties, it is necessary to apply heat treatment. For this reason, the author made a Redesign of the Heat Treatment Oven Machine with a Capacity of 1200 Watt, which has dimensions of 29 cm Height, 29 cm Width, and 52 cm Length. The advantage of this oven is that it generates heat using an electric coil element. The drawback is that this machine cannot be operated, if the electrical power used is below 1200 watts. This study uses the design method, the results of this study obtained the volume of the combustion chamber with dimensions of height 235 mm x width 235 mm x length 455 mm, total weight 101,834 kg with a maximum temperature of 900℃, the heating wire used is nichrome Ni 80 type wire which has a resistance 81 ohms with a length of 9.5 meters, wire cross-sectional area 11.7 x 10-8.
ANALISA PARAMETER MESIN INJECTION MOLDING TERHADAP CACAT PRODUK HANDLE GRIP MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI Ervan Agus Siswoyo; Mochamad Mas'ud

Publisher : Prodi Teknik Mesin Universitas Yudharta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jmmt.v3i2.3365

Abstract

One of the causes of losses from the company is the presence of product defects in the production process, the cause of product defects that occur is suboptimal machine parameters. This study aims to analyze machine parameters so that product defects are reduced or minimal. In this study, the largest product defects were found, significant product defect factors, optimal combination of machine parameters and minimizing the defects of the company's products using the Taguchi Method with a Statistical Quality Control approach. The research data comes from the defects of the PT.X. Handle Grip machine product, from these data, it will then be processed using the Statistical Quality Control method, taguchi method, analysis of variants (ANOVA) and repair control. From statistical quality control analysis data, the biggest product defects can be obtained, namely heavy product defects of 4.74%. The analysis of the taguchi method can be obtained the best combination of parameters, namely an injection pressure of 52 bar, a cooling duration of 5 s and an injection temperature of 195oC. While the most influential factors on product defects based on ANOVA are injection pressure, injection temperature and finally cooling duration because F hit > F table with successive results of 403 > 3.04, 61 > 3.04 and 27 > 3.04. The results of the repair control were obtained better results, before the study of severe product defects of 4.74% dropped to 0.08%.
PEMANFAATAN LIMBAH DAUN KAYU PUTIH SEBAGAI ELEKTRODA KAPASITOR Saiful Kuswandi; Hasan Bashori; Miftahul Huda

Publisher : Prodi Teknik Mesin Universitas Yudharta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jmmt.v3i2.3366

Abstract

A capacitor is an electronic device or component that can function in the business of storing electric charge consisting of two conductors separated by an insulating material/dielectric in each conductor, or what is usually called a chip. Capacitors are devices that can store energy as well as batteries. Eucalyptus leaves are a source of raw materials for the needs of the community that can be made capacitor electrodes. The purpose of this study was to make capacitor electrode materials by utilizing activated carbon and eucalyptus leaf waste and to determine the current and voltage generated from capacitor electrodes with activated carbon and eucalyptus leaf waste using an oscilloscope and avometer. Experimental research method, data collection by testing materials. The results of the research carried out can produce the highest voltage value at a 1:1 material ratio of 0.040V and the lowest at a 1:1 material ratio of -0.044V. While the results of the highest current value at 1:2 material ratio of 0.98A, the lowest at 1:1 material ratio of 0.02A.
ANALISIS PRODUKTIVITAS BAGIAN PEMBUATAN KALSIUM KARBONAT MENGGUNAKAN METODE MARVIN E. MUNDEL DI PT. “XZ” Moh. Muhyidin Agus Wibowo; Anggia Kalista; Hendra Suwardana

Publisher : Prodi Teknik Mesin Universitas Yudharta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jmmt.v3i2.3367

Abstract

During this company PT. “XZ” pay less attention to the efficient use of resources (input) owned both in terms of materials, energy, labor and maintenance of machinery that support the production process, based on the results of surveys and interviews there are some problems that become benchmarks for the background of this research is : first, material: this material is composed of limestone often wet and delay in ordering. Second, electrical energy: This electric energy consists of less efficient electricity usage is the light is often not in the dead time during the day. Third, labor: This workforce consists of less disciplined workforce and less professional workforce. Fourth, machine maintenance: maintenance of this machine consists of less maintenance and old machines. The result of productivity analysis shows that productivity index level of calcium carbonate making section is good. Depreciation productivity index is 105.2, material 107,5, labor 108, energy 102,8, maintenance 150,8, and total productivity 105,1 In addition to increase productivity there are many ways that can be done that raw material should be given cover of asbestos, regular job training, machine scheduling.
RE-DESIGN MEJA PENOMORAN CYLINDER MENGGUNAKAN PENDEKATAN ANTROPOMETRI DI PT. SMI Haikal Ikhsanuddin; Subchan Asyari

Publisher : Prodi Teknik Mesin Universitas Yudharta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jmmt.v3i2.3368

Abstract

PT. SMI is a manufacturing company located in Surabaya which is engaged in packaging printing using Rotogravure technology where the use of this technology requires a cylinder as the printing material. Before the cylinder manufacturing process is carried out, the cylinder must be numbered first. The workers when doing the numbering often experience complaints in certain body areas such as complaints on the neck, waist, and arms because the cylinder numbering place is considered less ergonomic. This study aims to re-design the cylinder numbering place which is deemed less ergonomic in the hope of reducing the complaints experienced by workers by using an anthropometric approach, namely through data adequacy tests, data diversity tests, determination of BKA and BKB, and calculation of percentiles. Determination of the design dimensions of the numbering table is obtained by doing calculations, namely the eye height in the standing position is 161.1 cm, the elbow-to-hand length is 41 cm, the hand reach is 69.2 cm, and the shoulder-to-elbow length is 69.2 cm. The length of the numbering table itself follows the standard length of the cylinder at PT. SMI is 1400 cm.