cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Abdi Hanra Sebayang
Contact Email
sinergi@polmed.ac.id
Phone
+628126526644
Journal Mail Official
sinergi@polmed.ac.id
Editorial Address
Jalan Almamater No 1 Kampus USU Medan 20155 Sumatera Utara
Location
Kota medan,
Sumatera utara
INDONESIA
Sinergi Polmed : Jurnal Ilmiah Teknik Mesin
Published by Politeknik Negeri Medan
ISSN : 20897766     EISSN : 27771202     DOI : https://doi.org/10.51510/sinergipolmed.v3i1.701
Core Subject : Science, Engineering,
Automotive Engineering Energy Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Politeknik Negeri Medan, adalah jurnal ilmiah yang diterbitkan oleh Polmed Press, Politeknik Negeri Medan dan melalui blind review dengan p-ISSN: 2089-7766. Ruang lingkup jurnal ini meliputi dibidang Teknik mesin, Teknik konversi energi, energi baru terbarukan, korosi, material dan metalurgi, energi termal, dinamika fluida, tribologi dan bioenergi. Tahun 2012 pertama kali terbit secara offline, dan mulai Februari tahun 2021 jurnal ini dipublikasikan secara online dengan e-ISSN 2777-1202 dan dapat diakses pada http://ojs.polmed.ac.id/index.php/Sinergi/index. Tujuan jurnal ini adalah untuk mempublikasikan hasil-hasil penelitian dalam bentuk artikel ilmiah yang berguna untuk perkembangan dunia Pendidikan khusunya bidang Teknik mesin. Kami menerima artikel dari seluruh Indonesia dan anggota Dewan Editorial kami adalah peneliti internasional dan nasional yang aktif pada bidangnya.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik (Lain-Lain)
Articles 97 Documents
 1   2   3   4   5 
RANCANG BANGUN ALAT KONVERSI LIMBAH PLASTIK- BATOK KELAPA MENJADI BAHAN BAKAR ALTERNATIF DENGAN METODE PIROLISIS B. Nurulita; S. H. Daulay; A. Saputra; F. A. Gunawan; V.F. Rizka; J. Sutrisno; A. S. Silitonga
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 2 No. 2 (2021): Edisi Agustus
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (539.143 KB) | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v2i2.22

Abstract

Pirolisis merupakan proses degradasi termal dari material tanpa adanya oksigen atau dalam kekurangan oksigen. Pirolisis plastik- batok kelapa salah satu metode untuk mengubah limbah plastik- batok kelapa menjadi bahan bakar. Pada penelitian ini, dirancang reaktor pirolisis yang masing-masing tabung reaktornya berkapasitas 1 kg dengan pemanasan listrik dimana memiliki 2 tabung reaktor dengan diameter 6 inci dan tinggi 450 mm serta kondensor dengan panjang total 300 mm. Sampah yang digunakan adalah sampah plastik Polyethylene dan Batok kelapa. Pirolisis dilakukan pada temperatur 0-400 oC dan waktu reaksi 120 menit. Hasil Minyak Pirolisis Limbah Plastik yang dihasilkan adalah 442 ml dan memiliki nilai kalor rata rata sebesar 46,1875 MJ/kg. Hasil kondensat padat yang dihasilkan paling banyak adalah 0,4 Kg pada batok kelapa dan memiliki nilai kalor minyak pirolisis batok kelapa sebesar 3.92924 MJ/kg
FORMULASI DAN ANALISA DESAIN EKSPERIMEN SEBAGAI STUDI PENDAHULUAN DALAM OPTIMISASI PRODUKSI BIOETANOL DARI BIJI DURIAN H.B Aditiya; H.C. Theofany
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 2 No. 2 (2021): Edisi Agustus
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (401.89 KB) | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v2i2.24

Abstract

Sebagai salah satu bahan bakar terbarukan, bioetanol merupakan bahan bakar alternatif yang dapat menekan efek buruk dari dampak polusi di lingkungan dan ketergantungan atas bahan bakar fosil. Studi ini merupakan studi pendahuluan dalam upaya optimisasi produksi bioetanol generasi kedua dari biji durian, dimana formulasi desain eksperimen akan difokuskan. Empat variabel berikut dengan rentang nilainya ditetapkan pada studi pendahuluan ini, yaitu berat massa substrat, konsentrasi NaOH, waktu hidrolisa dan suhu hidrolisa. Dengan menggunakan metode RSM berbasis Box-Behnken, 29 titik pengujian tercipta. Model prediksi kuadratik juga dianalisa lebih lanjut. Desain eksperimen yang dihasilkan pada studi ini berguna sebagai panduan pengujian lebih lanjut secara empiris.
ANALISIS PENGARUH PERBANDINGAN BAHAN BAKAR KETEL UAP BERBAHAN BAKAR CANGKANG DAN SERABUT DENGAN KAPASITAS 20 TON UAP/JAM B. Pakpahan; C. Silalahi; D. Gultom; E. Sihombing; J. Simanjuntak; L. Munthe; P. Panjaitan; R. Lubis
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 2 No. 2 (2021): Edisi Agustus
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (370.098 KB) | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v2i2.25

Abstract

Boiler mempunyai peranan yang sangat penting dalam kelangsungan kinerja dari sebuah pabrik kelapa sawit. Fungsi dari Boiler adalah menghasilkan uap yang digunakan untuk kebutuhan proses pabrik, dan membangkitkan listrik untuk kebutuhan pabrik maupun perumahan karyawan di sekitar pabrik. Ketel uap yang digunakan dalam proses produksi pada pabrik kelapa sawit pagar merbau adalah jenis ketel pipa air merek TAKUMA N-600 SA kapasitas 20 ton/jam dan tekanan 20 bar. Dari hasil spesifikasi, ketel uap pada pabrik kelapa sawit pagar merbau mampu memproduksi uap 18000 kg/jam pada tekanan 20 bar. Untuk mendapatkan hasil yang efisien sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan maka dibutuhkan bahan bakar cangkang dan serabut sebanyak 5351,47 kg/jam, dan jumlah massa udara untuk 1 kg serabut dan cangkang kelapa sawit adalah 7989 kg udara/jambahan bahan bakar, serta nilai kalor dari bahanbakar cangkang dan serabut adalah sebesar 14857,43 kJ/kg, dengan besar efisiensi termal ketel uap yang diperoleh adalah 64%. Pada perbandingan bahan bakar 1 (cangkang):3 (serabut). Sedangkan pada perbandingan bahan bakar 3 (cangkang):1 (serabut) dibutuhkan bahan bakar cangkang dan serabut sebanyak 4469,52 kg/jam, dan jumlah massa udara untuk 1 kg serabut dan cangkang kelapa sawit adalah 9534 kg udara/ kg bahan bakar, serta nilai kalor dari bahanbakar cangkang dan serabut adalah sebesar 17747,70 kJ/kg, dengan besar efisiensi termal ketel uap yang diperoleh adalah 64%.
ANALISIS PEMBAKARAN PADA BOILER KAPASITAS 260 TON/JAM DENGAN MENGGUNAKAN BAHAN BAKAR GAS B. Pakpahan; C. Silalahi; D. Gultom; E. Sihombing; J. Simanjuntak; L. Munthe; P. Panjaitan; R. Lubis
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 2 No. 2 (2021): Edisi Agustus
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v2i2.26

Abstract

Gas alam adalah semua jenis bahan bakar yang berbentuk gas yang termasuk golongan bahan bakar fosil. Salah satu penggunaan gas alam yang tersedia di Indonesia adalah sebagai bahan bakar utama untuk boiler pada pembangkit listrik tenaga uap (PLTU). Gas alam yang berasal dari ladang gas mengandung hingga 75%-98% metana yang mengandung nilai kalor terendah atau low heating value (LHV) 36,600 kJ / Nm3-54,400 kJ / Nm3. Pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) unit 4 di PT PLN (Persero) Unit Pelaksana Pembangkitan Belawan menggunakan bahan bakar gas sebagai bahan bakar pada boilernya yang secara aktual untuk menghasilkan uap 260.000 kg/jam dengan bahan bakar gas dengan temperatur air umpan 100 dengan tekanan kerja 60 bar dan temperatur uap lanjut 500 dengan efisiensi boiler 78% menghabiskan bahan bakar 114.600,192 kg/jam atau sama dengan 114,6 ton/jam.
ANALISIS PERFORMANSI MOTOR BAKAR PADA GENERATOR-SET DENGAN KAPASITAS DAYA 440kW II B. Pakpahan; C. Silalahi; D. Gultom; E. Sihombing; J. Simanjuntak; L. Munthe; P. Panjaitan; R. Lubis
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 2 No. 2 (2021): Edisi Agustus
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (381.996 KB) | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v2i2.27

Abstract

Motor bakar adalah mesin kalor atau mesin konversi energi yang mengubah energi kimia dari bahan bakar menjadi energi mekanik berupa kerja. Salah satu jenis dari motor bakar yaitu mesin diesel. Mesin diesel merupakan motor bakar pembakaran dalam yang proses pembakaran bahan bakarnya terbakar sendiri tanpa menggunakan busi atau loncatan bunga api. Proses ini terjadi terjadi karena bahan bakar yang diinjeksikan ke dalam aliran udara panas dengan tekanan dan temperatur tinggi akibat proses kompresi di dalam silinder. Adapun parameter yang mempengaruhi performansi motor bakar jenis mesin diesel yaitu tekanan efektif rata-rata, daya indikator, daya poros, konsumsi bahan bakar spesifik, efisiensi volumetrik, dan efisiensi termal. Dari hasil perhitungan dan analisa data diperoleh daya indikator 273 kW, daya poros sebesar 232,05 kW, konsumsi bahan bakar spesifik 0,1745 kg/kWh, efisiensi volumetrik 95,4% dan efisiensi termal 54,3 %.
ANALISIS SISTEM DISTRIBUSI UAP DARI WATER TUBE BOILER DENGAN KAPASITAS 45 TON/JAM D. Rismawati; Husin Ibrahim; Joko Sutrisno
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 2 No. 2 (2021): Edisi Agustus
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (399.392 KB) | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v2i2.28

Abstract

Sistem distribusi uap sangat berpengaruh dalam proses produksi di Pabrik Kelapa Sawit (PKS) sehingga penting untuk mengetahui kapasitas uap pada proses pengolahan kelapa sawit dan kapasitas uap lainnya di PKS. Alat-alat yang berhubungan dengan sistem distribusi uap yaitu boiler, turbin uap, Back Pressure Vessel (BPV) dan Pressure Reducing Valve (PRV). Boiler yang akan dianalisis kapasitas uap dan efisiensi adalah water tube boiler berbahan bakar cangkang dan tandan kosong sawit dengan kapasitas 45 ton/jam di PT Multimas Nabati Asahan. Perhitungan kapasitas uap berdasarkan desain pabrik dan efisiensi boiler dengan menggunakan metode langsung dengan pertimbangan ketersediaan instrumen ukur untuk memperoleh data yang akurat dan keterbatasan waktu dalam mengumpulkan data. Setelah dilakukan analisis data diperoleh rugi-rugi kapasitas uap dengan membandingkan hasil analisis teoritis dengan data aktual di lapangan sebesar 299,6 ton/hari, salah satu yang mempengaruhi rugi-rugi uap yaitu menurunnya efisiensi boiler, dimana diperoleh efisiensi boiler sebesar 48,61% yang berdampak pada berkurangnnya jumlah produksi uap yang dibutuhkan dalam proses produksi dan pengolahan kelapa sawit di PT Multimas Nabati Asahan.
ANALISIS EFEKTIVITAS HIGH PRESSURE HEATER UNIT 1 PLTU PANGKALAN SUSU OPERATION AND MAINTENANCE Lestari Handayani Lumbantobing; Joko Sutrisno
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 2 No. 2 (2021): Edisi Agustus
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (490.002 KB) | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v2i2.29

Abstract

Alat Penukar Kalor adalah suatu alat yang digunakan untuk menukar atau mengubah temperatur fluida atau mengubah fasa fluida dengan cara mengubah kalornya dengan fluida lain. Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) adalah sistem pembangkit termal dengan menggunakan uap sebagai fluida kerjanya. Di dalam sistem PLTU Unit 1 Pangkalan Susu Operation And Maintenance Unit PT Indonesia Power menerapkan prinsip penukar kalor. Salah satu contoh Alat Penukar Kalor yang dipakai adalah High Pressure Heater (HPH). High Pressure Heater adalah alat yang berfungsi untuk memanaskan air umpan sebelum masuk ke boiler. Dengan beroperasinya High Pressure Heater, maka beban boiler akan semakin ringan, karena air yang masuk ke boiler memiliki temperatur yang tinggi. High presure heater pada PLTU Unit 1 Pangkalan Susu Operation And Maintenance Unit PT Indonesia Power terdiri dari 3 unit dan high pressure heater yang dianalisis adalah high pressure heater unit 2 dengan temperatur uap masuk 369,62oC, laju aliran uap 7,167 kg/s dan temperatur air umpan masuk 222,7oC dengan laju aliran air 157,778 kg/s. Tujuan dari penulisan tugas akhir ini adalah untuk mengetahui efektivitas dari high pressure heater pada Unit 1 PLTU Pangkalan Susu Operation And Maintenance Unit PT Indonesia Power. Dari hasil Analisis, diperoleh efektivitas high pressure heater sebesar 93,53%.
ANALISIS PERPINDAHAN PANAS PADA KONDENSOR DENGAN KAPASITAS AIR PENDINGIN 35860 m3/JAM T.F Alfani; Abdul Razak; D. Rismawati
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 2 No. 2 (2021): Edisi Agustus
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (498.228 KB) | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v2i2.30

Abstract

Analisis perpindahan panas pada kondensor bertujuan untuk mengetahui laju perpindahan panas (Q) dan efektifitas (ϵ) kondensor di perusahaan tersebut. Karena kondensor merupakan komponen utama pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) maka kondisi kondensor sangat mempengaruhi produksi Pembangkit tersebut. Analisis ini menggunakan metode Log Mean Temperature Difference (LMTD) dan efektifitas dengan pengambilan data secara langsung. Untuk tipe kondensor yang digunakan pada PLTU Pangkalan Susu ialah surface condenser dengan tipe exchanger shell and tube. Berdasarkan hasil perhitungan, di dapat laju perpindahan panas (Q) sebesar 195971.540 kW dan efektifitas kondensor 97,45 % yang menunjukkan bahwa kondisi kondensor di PLTU Pangkalan Susu masih optimal.
RANCANG BANGUN PEMANAS AIR ENERGI SURYA MENGGUNAKAN TABUNG VAKUM Abdurrakhman Alvarizi; Muhammad Faqih; Isman Harianda
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 2 No. 1 (2021): Edisi Februari
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (311.991 KB) | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v2i1.290

Abstract

Air hangat diperlukan untuk keperluan mandi karena berguna untuk melancarkan metabolisme tubuh. Dengan adanya Pemanas Air Tenaga Surya menggunakan Tabung Vakum , energi dari sinar matahari dapat dimanfaatkan untuk sistem pemanas air yang dapat memenuhi kebutuhan mandi air hangat. Pemanas Air Tenaga Surya menggunakan Tabung Vakum adalah teknologi pemanas air yang menggunakan energi surya. Tugas Akhir Rancang Bangun Pemanas Air Tenaga Surya menggunakan Tabung Vakum ini menggunakan tangki berkapasitas 100 L. Sebuah tabung vakum digunakan untuk menyerap energi panas matahari dan kemudian diteruskan ke tangki penyimpanan air. Tabung Vakum terbuat dari bahan kaca borosillicate dengan diameter 58 mm dan panjang 1800 mm. Perancangan tangki penyimpanan air dimulai dengan pemilihan bahan dan menentukan dimensi tangki. Perancangan dudukan tangki penyimpanan air menggunakan bahan besi siku 40x40 mm. Dimensi ukuran perancangan alat jari-jari tangki 180 mm, panjang tangki 1000 mm, panjang dudukan tangki 2500 mm.
RANCANG BANGUN KETEL PIPA API MINI KAPASITAS 8 KG/JAM DENGAN TEKANAN 4 BAR Josua Rudianto Manalu; Ega Meininta Tarigan; Rufinus Nainggolan
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 2 No. 1 (2021): Edisi Februari
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (604.133 KB) | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v2i1.291

Abstract

Ketel uap (boiler) merupakan bejana tertutup yang didalam nya berisi air untuk dipanaskan dan menghasilkan uap. Bejana bertekanan pada boiler umumnya mengunakan bahan baja dengan spesifikasi tertentu yang telah ditentukan dalam standard tertentu ASME ( American Society of Mechanical Engineers). Ketel uap sebagai komponen utama untuk proses produksi industri kecil dan industri besar contoh nya pada operasional rumah sakit yaitu sterilisasi dan laundry. Mini boiler ini dirancang dari bahan yang setara dengan baja karbon SA-106 dengan temperatur penggunaan maksimum 400-500˚C. Kemudian menentukan spesifikasi mini boiler yang ingin dirancang antara lain kapasitas uap 8 kg/jam, tekanan 4 barg ( jenuh saturasi) dengan bahan bakar LPG (Liqufied Petroleum Gas), nilai kalor LPG (HHV) 47081 kJ/kg (Pertamina). Dari hasil perancangan Uap aktual yang dihasilkan dari Mini Boiler ini sebesar 6,92 kg/jam. Bahan bakar yang dibutuhkan untuk mengasilkan uap sebanyak 6,92 kg/jam dengan tekanan 3 bar dan temperatur 250°C adalah sebesar 0.634359 kg/jam. Untuk jumlah LPG sebanyak 0,634359 kg dibutuhkan jumlah udara pembakaran (untuk stoikiometrik teoritis) sebesar 9,960223 kg. Nilai kalor Bawah (Low Heating Value) LPG adalah sebesar 46454,31 kJ/kg. Jumlah energi panas yang masuk ke ketel uap dari hasil pembakaran bahan bakar (Qin) adalah 29266,209 kJ/kg jam sedangkan jumlah energi berguna yang diserap air umpan sampai terbentuknya uap dalam ketel uap (Qout) adalah sebesar 18044,938 kJ/kgjam. Effisiensi thermal ketel uap adalah sebesar 61,65%.

Page 1 of 10 | Total Record : 97

 1   2   3   4   5 

Filter by Year

2021 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 6 No. 2 (2025): Edisi Agustus Vol. 6 No. 1 (2025): Edisi Februari Vol. 5 No. 2 (2024): Edisi Agustus Vol. 5 No. 1 (2024): Edisi Februari Vol. 4 No. 1 (2023): Edisi Februari Vol. 3 No. 2 (2022): Edisi Agustus Vol. 3 No. 1 (2022): Edisi Februari Vol. 2 No. 2 (2021): Edisi Agustus Vol. 2 No. 1 (2021): Edisi Februari