Garuda - Garba Rujukan Digital

Article Per Year (5 Year)

All

Jurnal Sains Materi Indonesia

jsmi
Website

Published by Badan Tenaga Nuklir Nasional

ISSN : - EISSN : - DOI : -

Core Subject : Science,

Materials Science & Nanotechnology

Jurnal Sains Materi Indonesia (Indonesian Journal of Materials Science), diterbitkan oleh Pusat Teknologi Bahan Industri Nuklir - BATAN. Terbit pertama kali: Oktober 1999, frekuensi terbit: empat bulanan.

Arjuna Subject : -

Articles 865 Documents

27 28 29 30 31

STUDY OF THERMOMECHANICAL EFFECTS OF MAIN CHAIN LIQUID CRYSTAL ELASTOMER AS FUNCTION OF CROSSLINKER CONCENTRATION Irna Farikhah; Yusril Yusuf
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 12, No 2: FEBRUARI 2011
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

STUDY OF THERMOMECHANICAL EFFECTS OF MAIN CHAIN LIQUID CRYSTAL ELASTOMER AS FUNCTION OF CROSSLINKER CONCENTRATION. Thermomechanical effects of dry Main Chain Liquid Crystal Elastomer (MCLCE) with the different concentration of crosslinker 8 %, 12 %, 14% and 16% have been studied. Length of MCLCE monotonically shrinks parallel to the director, while it expands perpendicularly to the director, with a somewhat faster change at nematic isotropic transition phase, Tni. The result of the investigation showed that the value of maximum contraction is greater and faster than maximum expansion.

CRYSTAL STRUCTURE TRANSFORMATION OF Ba-Sr HEXAFERRITE AND ITS EFFECT ON PARTICLE ORIENTATION IN RECYCLE PROCESS Agus Sukarto Wismogroho; Wahyu Bambang Widayatno; Toto Sudiro; Didik Aryanto
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 16, No 3: APRIL 2015
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

CRYSTAL STRUCTURE TRANSFORMATION OF Ba-Sr HEXAFERRITE AND ITS EFFECT ON PARTICLE ORIENTATION IN RECYCLE PROCESS. In general, during its fabrication, 2-5%of total products of Ba-Sr hexaferrite permanent magnet will be rejected.Accordingly, an increase in rejected product of permanent magnet needs to be considered. It is expected that the re-utilization of rejected product can increase the production efficiency in order to achieve zero waste-production. In the present work, the recycling process of Ba-Sr hexaferrite permanent magnet was studied by applying 1 T magnetic field (anisotropic) to align the powder. The rejected products were milled using shaker mill PPF-UG for 10-40 min and then sintered at 1200 ºC for 60 min. The results show that the remanence of original powder was increased by 50% after the particle orientation. However, the recycled sample doesn’t show a significant different. SEM and XRD analysis show the crystalline structure transformation from symmetrical hexagonal to asymmetrical hexagonal structure with crystalline growth in a-b axis direction. This transformation leads to lost in its magneto crystalline anisotropy. Therefore, it was difficult to align the particle.

PENELITIAN BAHAN NANO (NANOMATERIAL) DI BADAN TENAGA NUKLIR NASIONAL Pramudita Anggraita
Jurnal Sains Materi Indonesia EDISI KHUSUS: OKTOBER 2006
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

PENELITIAN BAHAN NANO (NANOMATERIAL) DI BADAN TENAGA NUKLIR NASIONAL

MODELING THE FORMATION OF POLYLACTIDE MICROSPHERES Indra Gunawan; Aloma K. K.; Sudirman Sudirman
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 8, No 2: FEBRUARI 2007
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

MODELING THE FORMATION OF POLYLACTIDE MICROSPHERES. Biodegradable polylactide microspheres have been developed from a dispersion solution of polylactide in chloroform with polyvinyl alcohol in water. The present paper focuses on developing an understanding of microspheres formation through simple dimensional analysis and principle of system similarity for microstructure observation of microsphere diameter formed. Theoretical correlation between microspheres diameter and agitation rate was derived with the concept of similarity. While the empirical correlation between Weber (We) number and microspheres diameter was derived from dimensional analysis of variables that is useful for prediction of microspheres diameter to support Holmium powder. The empiric equation of the microspheres diameter forming as a function of essential process parameters is: ln (dm/dp) = -4.81 + 0.593 ln We.

APLIKASI MEMBRAN NANOKOMPOSIT SEBAGAI ELEKTROLIT SEL BAHAN BAKAR HIDROGEN PADA PROTON EXCHANGE MEMBRANE FUEL CELL Mahreni Mahreni
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 12, No 1: OKTOBER 2010
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

APLIKASI MEMBRAN NANOKOMPOSIT SEBAGAI ELEKTROLIT SEL BAHAN BAKAR HIDROGEN PADA PROTON EXCHANGE MEMBRANE FUEL CELL. Sel bahan bakar hidrogen jenis Proton Exchange Membrane Fuel Cell (PEMFC) saat ini masih dalam pengembangan dan komersialisasi. Beberapa hambatan komersialisasi di antaranya membran Nafion sebagai elektrolit sangat sensitif terhadap kelembaban. Maka Nafion harus dimodifikasi dengan cara membuat komposit Nafion-SiO2-HPA dengan tujuan meningkatkan ketahanan elektrolit terhadap fluktuasi kelembaban selama sel digunakan. Penelitian dilakukan dengan mencampur larutan Nafion dengan tetra etoksi orto silikat (TEOS) dan bahan konduktif phosphotungstic acid (PWA) dengan memvariasi perbandingan Nafion, TEOS dan PWA. Membran dihasilkan dengan cara memanaskan campuran Nafion, TEOS dan PWA dengan memvariasi suhu penguapan, waktu dan suhu annealing sehingga didapatkan membran dengan penampakan transparan. Membran yang dihasilkan dianalisis terhadap sifat fisika, kimia dan sifat elektrokimia dengan mengaplikasikan membran sebagai elektrolit PEMFC pada berbagai kelembaban dan suhu operasi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pada suhu rendah 30 oC hingga 90 oC dan kelembaban tinggi (100 %RH), membran Nafion murni lebih baik dibandingkan membran komposit Nafion-SiO2-PWA, tetapi pada kelembaban rendah membran komposit lebih baik dibanding membran Nafion murni dan dapat disimpulkan bahwa membran komposit Nafion-SiO2-PWA dapat menggantikan peranan membran Nafion murni sebagai elektrolit PEMFC yang beroperasi pada kelembaban rendah (40 %RH) dan suhu di antara 30 oC hingga 90 oC.

EVALUATION OF Co-Mo/Al2O3 CATALYSTS FOR HYDRODESULFURIZATION PREPARED BY THE CHEMICAL VAPOR DEPOSITION TECHNIQUE AND CITRIC ACID ADDITION Nino Rinaldi
Jurnal Sains Materi Indonesia VOL 13, NO 1: OKTOBER 2011
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

EVALUATION OF Co-Mo/Al2O3 CATALYSTS FOR HYDRODESULFURIZATION PREPARED BY THE CHEMICAL VAPOR DEPOSITION TECHNIQUE AND CITRIC ACID ADDITION. Sulfided Co-Mo or Ni-Mo based catalysts still have been extensively used in refinery for Hydrodesulfurization (HDS) reaction, which is so-called Co-Mo-S phase as active sites. It is proposed that to obtain near zero sulfur content of fuels in the future is by improving the performance of Co-Mo catalysts. It could be approached with enhancing the amounts of active sites, Co-Mo-S phases, for instance with a sophisticated HDS catalysts preparation such as by a Chemical Vapor Deposition (CVD) technique using Co(CO)3NO as a precursor of Co and by the citric acid addition. It is demonstrated that if MoS2/Al2O3 is exposed to Co(CO)NO3 vapor and subsequently sulfided, Co-Mo-S phases form selectively when the Mo content exceeds monolayer loading. The maximum potential HDS activity of Co-Mo/Al2O3 catalysts also can be obtained by the CVD technique. With the conventional Co-Mo/Al2O3 catalysts, the edges of MoS2 particles are completely occupied by Co atoms around of 4 wt% Co, thus more addition of Co caused blocking of the active sites by over layers of Co sulfide clusters. However, with the citric acid addition, not only the amount coverage of Co atoms is increased, but also a high content of Mo could be also well dispersed (Mo > 20 wt%) on the surface support forms monolayer. In addition, the amount of Co forming Co-Mo-S phases was estimated from the correlation between NO/Mo and Co/Mo ratio by the CVD technique.

APLIKASI RESIN POLIESTER DAN EPOKSI DALAM PENGEMBANGAN RIGID BONDED MAGNET Aloma Karo Karo; Suharpiyu Suharpiyu; Maya Febri; Mujamilah Mujamilah; Evi Yulianti; Setyo Purwanto; Ridwan Ridwan; Sudirman Sudirman
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 3, No 2: FEBRUARI 2002
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

APLIKASI RESIN POLIESTER DAN EPOKSI DALAM PENGEMBANGAN RIGID BONDED MAGNET. Kebutuhan akan bahan magnet berupa Rigid Bonded Magnet (RBM) terus meningkat sesuai dengan tuntutan aplikasinya. Pengembangan Rigid Bonded Magnet tersebut meliputi teknologi proses pembuatan serbuk magnet dan metoda perekatan bahan magnet dalam bentuk komposit. Komposit dibuat dengan cara mencampurkan serbuk magnet MQP-0 (NdFeB) kedalam matriks yang terdiri dari campuran poliester dengan bahan pengeras (hardener) atau epoksi dengan bahan pengeras, diaduk sampai homogen dan kental, kemudian dimasukkan dalam dies berbentuk silinder dan diberi tekanan. Pada penelitian ini, dilakukan optimalisasi matrik poliester dan epoksi, yang meliputi pengaruh pelarut terhadap matrik, komposisi komposit, dan pengaruh pemanasan(curing) terhadap komposit. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa komposisi matrik yang terbaik adalah 2g resin poliester : 100 μl mekpo untuk matrik poliester dan perbandingan antara epoksi dengan versamid adalah l:l untuk matrik epoksi. Pengenceran matrik dengan pelarut toluen sangat mendukung dalam meningkatkan fraksi volume magnet, namun volume pelarut harus dikontrol sehingga tidak merusak matrik. Uji kekerasan menunjukkan komposit Rigid Bonded Magnet bermatrik epoksi lebih keras dibanding matrik poliester, dan proses pemanasan(curing) memperkuat gaya adhesi antara muatan serbuk magnet dengan matrik dalam komposit yang ditunjukkan dengan naiknya nilai kekerasan. Fraksi volume serbuk magnet tertinggi diperoleh sebesar 80% dalam matrik poliester dan epoksi, dengan nilai kuat medan magnet sebesar 1753 Gauss untuk komposit MQP-0 (Nd-Fe-B).

PEMBUATAN DAN KARAKTERISASIMAGNET BONDED BaO.6 Fe2O3 DENGAN VARIASI UKURAN PARTIKEL Ayu Yuswita Sari; Perdamean Sebayang; Muljadi Muljadi
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 13, No 3: JUNI 2012
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

PEMBUATAN DAN KARAKTERISASIMAGNET BONDED BaO.6 Fe2O3 DENGAN VARIASI UKURAN PARTIKEL. Telah dilakukan pembuatanmagnet bonded BaO.6 Fe2O3 dengan variasi ukuran partikel yaitu : 74 μm, 105 μm, 150 μm, 300 μm, 425 μm, 600 μm dan 850 μm. Perbandingan BaO.6 Fe2O3 dengan epoksi sebagai perekat/pengikat (bond) dibuat tetap yaitu 97 : 3 %berat. Pengujian tingkat kekeruhan dan true density dikaitkan korelasinya dengan ukuran butir partikel. Dari hasil pengujian diketahui bahwa Standar Deviasi (SD) tingkat kekeruhan serbuk magnet BaO.6 Fe2O3 berbanding lurus dengan akar rata-rata diameter partikel. Nilai true density serbuk magnet BaO.6 Fe2O3 berkisar antara 5,2 g/cm3 hingga 5,6 g/cm3. Serbuk magnet tersebut kemudian dicetakmenjadi pelet, dimagnetisasi, dicuring dan selanjutnya diukur sifat fisisnya. Hasil analisis menunjukkan bahwa korelasi nilai densitas terhadap ukuran partikel adalah berbanding terbalik. Nilai densitas maksimum yang diperoleh adalah 3,12 g/cm3 untuk serbuk magnet BaO.6 Fe2O3 ukuran butir hingga 74 μm. Untuk ukuran butir yang sama menunjukkan nilai kekerasan HB tertinggi yaitu 26 HB dan nilai induksi remanensi (Br) tertinggi sebesar 1,23 kG. Hasil percobaan inimenunjukkan bahwa semakin kecil ukuran partikel tidak secara langsungmeningkatkan kuat medan magnet yang dihasilkan.

PENGARUH JENIS PADUAN MIKRO Fe-Cr HASIL METODE ULTRASONIK PADA PEMBENTUKAN BONGKAH PADUAN Fe-Cr MELALUI SINTERING DUA TAHAP Marzuki Silalahi; Pudji Untoro; Bambang Suharno; Sri Harjanto
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 15, No 3: APRIL 2014
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

PENGARUH JENIS PADUAN MIKRO Fe-Cr HASIL METODE ULTRASONIK PADA PEMBENTUKAN BONGKAH PADUAN Fe-Cr MELALUI SINTERING DUA TAHAP. Fe-Cr adalah paduan yang memiliki ketahanan pada suhu tinggi dan potensial digunakan sebagai interkonek pada sel bakar Solid Oxide Fuel Cell (SOFC). Pada penelitian ini telah dilakukan sintesis bongkah paduan Fe-Cr dengan menggunakan serbuk paduan mikro Fe-Cr hasil sintesis dengan metode ultrasonik. Metode ultrasonik dimanfaatkan untuk sintesis paduan mikro Fe-Cr melalui penggunaan gelombang suara ultrasonik. Langkah yang dilakukan adalah konsolidasi partikel paduan mikro Fe-Cr melalui kompaksi tanpa lubrikan, kemudian dalam kapsul kaca kuarsa dilakukan proses sintering sampai 1000 oC selama 1 jam, lalu dilanjutkan sintering hingga 1300 oC selama 2 jam, lalu didinginkan dalam tungku. Karakterisasi struktur mikro dilakukan dengan Scanning Electron Microscopy (SEM), Energy Dispersive X-Ray Spectroscopy (SEM-EDS), X-Ray Diffraction (XRD) disertai analisis dengan metode Rietveld dan pengukuran densitas sesungguhnya. Partikel paduan mikro Fe-Cr seutuhnya lebih stabil dan konsisten dalam pembentukan fasa bongkah paduan Fe-Cr melalui sintering bertahap. Diperoleh bongkah paduan Fe-Cr homogen tanpa oksida.

KETAHANAN OKSIDASI BAJA SUPER AUSTENITIK 15%CR-25%NI PADA TEMPERATUR 850 °C Parikin Parikin; B. Sugeng; M. Dani; S.G. Sukaryo
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 18, No 4: JULI 2017
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.17146/jsmi.2017.18.4.4128

ABSTRAKKetahanan Korosi Temperatur Tinggi Baja Super Austenitik 15%Cr-25%Ni Pada Temperatur 850 °C. Ketahanan korosi temperatur tinggi atau ketahanan oksidasi merupakan prasyarat penting bahan logam yang akan diterapkan dilingkungan operasi bertemperatur tinggi. Pengujian ketahanan oksidasi baja super austenitik 15%Cr-25%Ni pada temperatur 850 °C selama 5 jam lebih telah dilaksanakan. Satu sampel as-cast sebagai acuan awal yang tidak diperlakukan panas dan dua (2) kelompok sampel (masing-masing 3 buah) disiapkan dalam eksperimen. Satu kelompok sampel as-cast setelah dipanaskan (pada 850 °C /5 jam lebih) dan didinginkan perlahan kemudian ditimbang. Satu kelompok sampel quench yang dilakukan penurunan cepat temperatur (dari 850 °C / 5 jam lebih) ke dalam air, kemudian ditimbang. Percobaan dilakukan selama 15 jam lebih pada masing-masing kelompok. Hasil memperlihatkan bahwa walaupun terjadi kenaikan berat sangat kecil pada sampel as-cast dan quench, tetapi foto morfologi mikroskop elektron (SEM) pada kedua sampel tersebut tidak memperlihatkan perubahan yang signifikan. Demikian pula hasil analisis fasa menggunakan difraksi sinar-X, tidak memperlihatkan pertumbuhan fasa produk oksidasi. Hasil pengamatan struktur mikro permukaan bahan menggunakan mikroskop optik (MO), juga tidak memperlihatkan kerusakan dan perubahan ukuran butir oleh proses oksidasi. Kebolehjadian pada fenomena ini adalah selain pembentukan spinel unsur Ni diperkuat juga oleh kemampuan unsur Cr untuk membentuk lapisan pasif (Cr2O3) dipermukaan bahan yang sangat besar dengan mengikat unsur O, sehingga bahan mampu menanggulangi produk oksidasi yang sangat kecil. Disimpulkan bahwa baja super austenitik memiliki ketahanan oksidasi yang baik pada temperatur 850°C.ABSTRACT High Temperature Corrosion Resistance of Super Austenite 15%Cr-25%Ni Steel at Temperature 850 °C. High temperature corrosion resistance so called oxidation resistance is an important prerequisite of a metal material that may be applied in a high-temperature operating environment. An oxidation test of super austenite steel 15% Cr-25% Ni at 850 °C for more than 5 hours has been performed. One as-cast specimen as an initial reference is not treated any heat and two (2) specimen groups (each of 4 pieces) were prepared in the experiments. One group of as-cast specimens after being heated at 850 °C for more than 5 hours and cooled slowly then weighed. Another group of quench specimens performed a rapid decrease of temperature (850 °C for more than 5 hours) into water, then weighed. The experiment was conducted for more than 15 hours in each group. The results show that there is a very small slight increase in weight on as-cast and quench specimens. However, electron microscope morphology (SEM) images on both specimens showed no significant changes. Similarly, the results of phase analysis using X-ray diffraction techniques also do not show the phase growth of oxidation products. In accordance with the observation of surface microstructures of materials by using optical microscope (OM), also did not show damage and changes in grain size by oxidation process. The likelihood of this phenomenon is that in addition to the formation of Ni element of spinels, it is also strengthened by the ability of Cr-elements to form a passive layer (Cr2O3) on a very large material surface by binding O-elements, so that the material can cope with very small oxidation products. It is concluded that the super austenitic steels has good oxidation resistance at 850°C.

Page 29 of 87 | Total Record : 865

27 28 29 30 31

Filter by Year

2000 2022

Filter By Issues

All Issue Vol 24, No 1: OCTOBER 2022 Vol 23, No 2: APRIL 2022 Vol 23, No 1: OCTOBER 2021 Vol 22, No 2: APRIL 2021 Vol 22, No 1: OCTOBER 2020 Vol 21, No 4: JULY 2020 Vol 21, No 3: APRIL 2020 Vol 21, No 2: JANUARY 2020 Vol 21, No 1: OCTOBER 2019 Vol 20, No 4: JULY 2019 Vol 20, No 3: APRIL 2019 Vol 20, No 2: JANUARY 2019 Vol 20, No 1: OCTOBER 2018 Vol 19, No 4: JULI 2018 Vol 19, No 3: APRIL 2018 Vol 19, No 2: JANUARI 2018 Vol 19, No 1: OKTOBER 2017 Vol 18, No 4: JULI 2017 Vol 18, No 3: APRIL 2017 Vol 18, No 2: JANUARI 2017 Vol 18, No 1: OKTOBER 2016 Vol 17, No 4: JULI 2016 Vol 17, No 3: APRIL 2016 Vol 17, No 2: JANUARI 2016 Vol 17, No 1: OKTOBER 2015 Vol 16, No 4: JULI 2015 Vol 16, No 3: APRIL 2015 Vol 16, No 2: JANUARI 2015 Vol 16, No 1: OKTOBER 2014 Vol 15, No 4: JULI 2014 Vol 15, No 3: APRIL 2014 Vol 15, No 2: JANUARI 2014 Vol 15, No 1: OKTOBER 2013 Vol 14, No 4: JULI 2013 Vol 14, No 3: APRIL 2013 Vol 14, No 2: JANUARI 2013 Vol 14, No 1: OKTOBER 2012 Vol 13, No 3: JUNI 2012 Vol 13, No 2: FEBRUARI 2012 VOL 13, NO 1: OKTOBER 2011 Vol 12, No 3: JUNI 2011 Vol 12, No 2: FEBRUARI 2011 Vol 12, No 1: OKTOBER 2010 Vol 11, No 2: FEBRUARI 2010 Vol 11, No 1: OKTOBER 2009 Vol 10, No 1: OKTOBER 2008 Vol 9, No 3: JUNI 2008 Vol 9, No 2: FEBRUARI 2008 Vol 9, No 1: OKTOBER 2007 Vol 8, No 3: JUNI 2007 Vol 8, No 2: FEBRUARI 2007 EDISI KHUSUS: OKTOBER 2007 Vol 8, No 1: OKTOBER 2006 Vol 7, No 3: JUNI 2006 Vol 7, No 2: FEBRUARI 2006 EDISI KHUSUS: OKTOBER 2006 Vol 7, No 1: OKTOBER 2005 Vol 6, No 3: JUNI 2005 Vol 6, No 2: FEBRUARI 2005 Vol 6, No 1: OKTOBER 2004 Vol 5, No 3: JUNI 2004 Vol 5, No 2: FEBRUARI 2004 Vol 5, No 1: OKTOBER 2003 Vol 4, No 3: JUNI 2003 Vol 4, No 2: FEBRUARI 2003 Vol 4, No 1: OKTOBER 2002 Vol 3, No 3: JUNI 2002 Vol 3, No 2: FEBRUARI 2002 Vol 3, No 1: OKTOBER 2001 Vol 2, No 3: JUNI 2001 Vol 2, No 2: FEBRUARI 2001 Vol 2, No 1: OKTOBER 2000 Vol 1, No 3: JUNI 2000 Vol 1, No 2: FEBRUARI 2000 Vol 13, No 4: Edisi Khusus Material untuk Kesehatan More Issue

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name
-

Contact Email
-

Phone
-

Journal Mail Official
-

Editorial Address
-

Location
Kota adm. jakarta selatan,

Dki jakarta

INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name -

Contact Email -

Phone -

Journal Mail Official -

Editorial Address -

Location Kota adm. jakarta selatan, Dki jakarta INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Contact Name
-

Contact Email
-

Phone
-

Journal Mail Official
-

Editorial Address
-

Location
Kota adm. jakarta selatan,

Dki jakarta

INDONESIA