cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota semarang,
Jawa tengah
INDONESIA
Industrial Engineering Online Journal
Published by Universitas Diponegoro
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Industrial & Manufacturing Engineering
INDUSTRIAL ENGINEERING ONLINE JOURNAL adalah Karya Ilmiah S1 Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Diponegoro yang memuat tulisan ilmiah dan hasil-hasil penelitian, kajian ilmiah, analisis dan pemecahan permasalahan di Industri yang erat hubungannya dengan bidang Ilmu Teknik Industri.
Arjuna Subject : -
Articles 35 Documents
 1   2   3   4 
Search results for , issue "Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012" : 35 Documents clear
USULAN STRATEGI UNTUK MENINGKATKAN DAYA SAING PRODUK MEBEL ROTAN SINGLE CHAIR DENGAN ANALISIS RANTAI NILAI (Studi Kasus : Klaster Mebel Rotan Kab. Cirebon) Arien Dewi Rakhmawati; Diana Puspita Sari; Ary Arvianto
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Industri mebel rotan merupakan salah satu andalan sektor industri di Indonesia dimana sentra pengolahan rotan terbesar adalah di Kabupaten Cirebon, Jawa Barat. Namun, terdapat beberapa kendala dalam industri mebel rotan di Cirebon ini diantaranya semakin ketatnya persaingan antar produsen dunia dan kebijakan pemerintah memperbolehkan ekspor rotan yang menyebabkan keuntungan di pihak negara pesaing Oleh karena itu, dibutuhkan suatu strategi untuk meningkatkan daya saing  produk rotan di pasar dunia. Strategi ini dapat diperoleh dengan melakukan analisis value chain. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisis rantai nilai produk mebel rotan dan mendapatkan strategi kompetitif yang tepat untuk diterapkan oleh setiap pelaku rantai nilai. Metode yang dilakukan adalah analisis finansial, analisis SWOT, analisis Competitiveness Diamond, dan analisis Critical Success Factor (CSF). Objek penelitian adalah perusahaan-perusahaan yang merupakan anggota dari Asosiasi Pengusaha Mebel Indonesia (ASMINDO) Cirebon yang memproduksi mebel rotan single chair. Dari hasil pengolahan data dan analisis diperoleh hasil bahwa strategi yang dapat diterapkan di pihak supplier dalam hal ini pengumpul adalah mendirikan anak perusahaan di tempat tersedia bahan baku dan melakukan merger dengan perusahaan. Strategi yang dapat diterapkan di pihak perusahaan adalah menerapkan upah tenaga kerja per unit produk yang dihasilkan, pengalokasian dana untuk promosi, memprioritaskan buyer langganan, sharing informasi dan inovasi dengan buyer, memiliki fleksibilitas yang tinggi dalam hal kualitas dan harga, bekerjasama dengan asosiasi dan pemerintah dalam kegiatan pameran, dan melakukan merger dengan perusahaan lain ataupun dengan supplier. Sedangkan strategi yang dapat diterapkan di pihak buyer dalam hal ini wholeseller adalah menurunkan harga produk, memaksimalkan promosi dan menjaga hubungan baik dengan perusahaan yang sudah menjadi kepercayaan.   Rattan furniture industry become one of the leading sector in Indonesia where the biggest rattan processing center palced in Cirebon,West Java. However, there are some constraints in rattan furniture industry in Cirebon which include the increasing of competition among global manufacturers and the government policy that allowed rattan export lead to profits in the competing countries.Therefore, we need a strategy to enhance the competitiveness of rattan products in world markets. This strategy can be obtained by analyzing the value chain. The purposes of this study are to analyze the value chain of rattan furniture products and get the appropriate competitive strategy to be implemented by each actor within value chain. The method is carried out financial analysis, SWOT analysis, Diamond Competitiveness analysis, and analysis of Critical Success Factor (CSF). Object of research are companies which are members of the Association of Indonesian Furniture (ASMINDO) Cirebon that produced single chair rattan. From the results of data processing and analysis, the strategies that can be applied in suppliers are to establish a subsidiary in the available raw materials and merged with the company. The strategies that can be applied in the company are applying its labor costs per unit of product produced, the allocation of funds for promotion, buyers prioritize subscriptions, sharing information and innovation with the buyer, has a high flexibility in terms of quality and price, collaborate with associations and government in exhibitions, and merged with another company or with suppliers. While strategies that can be applied in buyer in this case wholeseller are to lower the price of the product, maximize promotion and maintaining good relationships with companies that already trusted
ANALISIS FAKTOR-FAKTOR YANG MEMPENGARUHI LOYALITAS NASABAH STUDI KASUS DI BANK JATENG CABANG KOORDINATOR SEMARANG Gisha Navitasari; Hery Suliantoro; Diana Puspita sari
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Pembentukan loyalitas nasabah merupakan dasar bagi bank untuk bertahan dan menghadapi persaingan di industri perbankan yang semakin kompetitif. Obyek dalam penelitian ini adalah Bank Jateng Cabang Koordinator Semarang. Jumlah nasabah tabungan khususnya Tabungan Bima mengalami penurunan selama bulan Desember 2010-April 2011. Selain itu, juga terjadi kasus penutupan rekening tabungan karena alasan nasabah berpindah ke bank pesaing dengan persentase sebesar 22,5% dari total kasus penutupan rekening yang terjadi pada periode Desember 2010 – April 2011. Hal ini mengindikasikan bahwa terdapat masalah loyalitas nasabah yang perlu mendapatkan perhatian dari pihak Bank Jateng. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi loyalitas nasabah dan hubungan antar faktor-faktor tersebut dengan loyalitas nasabah. Setiap variabel diukur dengan skala Likert 5 poin yaitu kualitas layanan (21 indikator), nilai nasabah (13 indikator), kepercayaan (7 indikator), citra (5 indikator), komitmen (5 indikator), dan kepuasan nasabah (6 indikator).  Penyebaran kuesioner menggunakan metode purposive sampling dengan membagikan kuesioner kepada nasabah tabungan Bima Bank Jateng yang masih aktif dalam jangka waktu minimal 1 tahun. Sebanyak 215 kuesioner telah disebar dan terdapat 200 kuesioner yang diisi sah oleh responden. Analisis data menggunakan Structural Equation Modelling (SEM) dengan software Amos 18.0. Hasil penelitian membuktikan bahwa kualitas layanan berpengaruh positif terhadap kepuasan nasabah, nilai nasabah berpengaruh positif terhadap kepuasan nasabah, kepuasan nasabah berpengaruh positif terhadap loyalitas nasabah, komitmen berpengaruh positif terhadap loyalitas nasabah, citra berpengaruh positif terhadap komitmen, dan kepercayaan berpengaruh positif terhadap komitmen   Customer loyalty is the basis for banks to survive and face the competition in banking industry. Object of this research is Bank Jateng Semarang coordinator branch. Number of customer savings, especially customer of Bima savings declined during the month of December 2010-April 2011. Moreover, there were also cases of closing savings account by reason customers switch to a competitor with a percentage 22.5% of total cases of closing savings account that occurred in the period December 2010 - April 2011. This indicates that there is a customer loyalty issues that need to get the attention from Bank Jateng. This research aims to determine the factors that affect customer loyalty and relationships between these factors with customer loyalty. Each variable is measured using 5 point Likert-scale: perceived service quality (21 indicators), perceived value (13 indicators), trust (7 indicators), image (5 indicators), commitment (5 indicators) and customer satisfaction (6 indicators). Distribution of the questionnaire using purposive sampling method by distributing questionnaires to customers  of Bima Bank Jateng Semarang coordinator branch who are still active within a period of at least 1 year. 215 questionnaires were distributed and there were 200 valid questionnaires completed by respondents. The data were analyzed using Structural equation modeling (SEM) method using AMOS 18.0 software. The results of this study indicate that perceived service quality is related positively with customer satisfaction, perceived value is related positively with customer satisfaction, customer satisfaction is related positively with customer loyalty, commitment is related positively with customer loyalty, image is related positively with commitment, and trust  is related positively with commitment.
Perbaikan Inspeksi dan Distribusi LPG 3 Kg Untuk Menghilangkan Kecelakaan Ledakan FASTABIQ FILOSOFA P P; Singgih Saptadi
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Program konversi minyak tanah ke LPG secara resmi diluncurkan oleh Wakil Presiden M. Yusuf Kalla didampingi Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral (ESDM) Purnomo Yusgiantoro pada 8 Mei 2007. Sejak itu telah terjadi suatu masalah dalam program ini. Dari awal program diluncurkan telah terjadi ledakan berkali-kali dari penggunaan produk ini. Untuk itu perlu dilakukan penulusuran menggunakan metode RCA agar diperoleh akar penyebab dari ledakan LPG 3 kg yang terjadi selama ini. Penelitian dilakukan di lima tempat kejadian ledakan LPG 3 kg yang semuanya berada di wilayah Semarang. Dalam metode Root Cause Analysis ini dilakukan tahap pengumpulan data, penentuan causal factor, identifikasi root cause, hingga diperoleh rekomendasi dari root cause yang ditemukan tersebut.Root cause yang ditemukan antara lain Kebutuhan pelanggan kurang diperhatikan, Inspeksi produk di bawah standart, pengetahuan konsumen sangat kurang, dan pelatihan dari pemerintah terkait masih di bawah standart. Rekomendasi yang dihasilkan dari root cause yang ditemukan antara lain pelatihan di setiap warung penjual LPG, Pendistribusian yang baik, penyuluhan yang merata, dan inspeksi produk lebih ditingkatkan ABSTRACT Conversion program of  kerosene to LPG was officially launched by Vice President M. Yusuf Kalla was accompanied by Minister of Energy and Mineral Resources (ESDM) Purnomo Yusgiantoro on May 8, 2007. Since then there have been a problem in this program. From the beginning of the program was launched there has been an explosion many times from the use of these products. Therefore we need to research using the RCA method to obtain the root cause of the explosion of LPG 3 kg that occurred during this time. The study was conducted at the scene of the explosion of five LPG 3 kg that are all located in the area of Semarang. In the method of Root Cause Analysis is carried out data collection stage, the determination of causal factors, root cause identification, to obtain recommendations from root cause is found. Root cause found, among others, the customer needs less attention, Inspection products under the standard, consumer knowledge is lacking, and training of relevant government still below standard. Recommendations resulting from the root cause is found, among others, training in every shop selling LPG, good distribution, a uniform extension, and inspection of products is further enhanced.
ANALISA PENYEBAB KERUSAKAN PADA SPROCKET VOEDING ROLL DENGAN MENGGUNAKAN METODE ROOT CAUSE ANALYSIS (RCA) Arif Bayu Herwindo; Denny Nurkertamanda
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. Madu Baru PG.Madukismo  merupakan pabrik gula di propinsi DIY. Dari hasil studi pendahuluan Kegagalan proses produksi, Kerusakan yang paling sering terjadi adalah pada bagian unit gilingan  sproket voeding roll. Dalam proses penggilingan sproket voiding roll merupakan as rol tebu yang prinsip kerjanya ikut berputar sesuai dengan putaran mesin untuk untuk memeras atau mengeluarkan nira sebanyak mungkin dari sel-sel tebu. Roll-roll karet yang selama ini digunakan pada sproket voeding roll merupakan roll-roll karet yang sudah pernah mengalami kerusakan. Penyebab kerusakan yang terjadi pada sprocket voeding roll karena kurang memperhatikan kondisi dan kualitas roll karet yang di gunakan pada ruber tube sehingga menyebabkan putaran roll mesin mati. Maka untuk meminimalkan masalah yang terjadi,  dilakukan analisa akar permasalahan dengan menggunakan metode RCA (Root Cause Analysis) Pada tahap ini dilakukan identifikasi root cause dengan mengunakan Causal Factor Charting dan Root cause Map. Causal factor charting merupakan sebuah struktur untuk mengorganisasikan dan menganalisa informasi yang dikumpulkan selama tahap investigasi dan identifikasi. Causal factor chart adalah diagram sederhana yang berisi tentang pemikiran logis yang menggambarkan kejadian yang dihubungkan dengan garis ke atas dan kondisi yang terjadi selama kejadian itu. Setelah semua causal factor berhasil diidentifikasi, investigator mulai mengidentifikasi root cause. Tahap ini menggunakan diagram keputusan yang dinamakan Root Cause Map yang digunakan untuk mengidentifikasi penyebab-penyebab yang terjadi untuk setiap causal factor. cara dan Analisis Faktor kausal terdiri dari identifikasi serangkaian tugas atau tindakan dalam urutan waktu, serta kondisi lingkungan tugas yang mengarah ke suatu kejadian insiden cara yang dihasilkan dan grafik Faktor kausal memberikan representasi grafis dari hubungan peristiwa dan faktor-faktor kausal. Untuk membuat suatu rekomendasi perawatan mesin pada stasiun gilingan Perlunya penyusunan suatu  checklist untuk melakukan pengontrolan terhadap roll-roll yang selama ini digunakan. Karet yang digunakan pada rubber tube selama ini menggunakan karet yang sudah rusak yaitu karet yang sudah mengalami kebocoran, Sebaiknya perusahaan menggunakan karet baru yang memiliki daya tahan lebih baik. Selain itu, perlunya dilakukan pemeliharaan pada rubber tube setelah digunakan, Peningkatan terhadap pengawasan dan pengecekan program maintenance pada mesin ini ABSTRAK PT. Madu Baru PG.Madukismo a sugar mill in the province of Yogyakarta. From the results of a preliminary study of the production process station failure sugarcane mill that occurred due to several factors that affect engine damage. The most common damage is on the sprocket units voeding roll mill. In the process of voiding sprocket grinding roll is a roll of sugar cane as a principle of work involved in accordance with the rotary engine spinning to to squeeze as much as possible or remove sap from sugar cane cells. Roll-roll rubber which has been used on the sprocket voeding roll-roll is a roll of rubber that had been damaged. Causes damage to the sprocket voeding roll due to lack of attention to the condition and quality of rubber roll that is in use at ruber tube, causing the engine to die round roll. So to minimize the problems that occur, the root cause analysis performed using the RCA (Root CauseAnalysis) At this stage to identify the root cause by using Causal Factor Charting and Root Cause Map. Causal factor charting is a structure for organizing and analyzing information gathered during the investigation and identification. Causal factor chart is a simple diagram that contains the logical thinking that describes the events connected with the line up and the conditions that occurred during the incident. After all the causal factors were identified, investigators began to identify the root cause. This stage uses decision diagrams called Root Cause Map that is used to identify the causes that occur for each causal factor. ways and causal factor analysis consists of identifying a series of tasks or actions in the order of time, task and environmental conditions that lead to an incident scene and how the resulting causal factor charts provide a graphical representation of therelationshipsofeventsandcausalfactors. To make a recommendation engine maintenance on the station mill Need for preparation of a checklist for controlling the roll-roll which has been used. Rubber used in rubber using the rubber tube has been damaged the rubber that has been leaking, the company should use a new rubber that has a better durability. In addition, the need to do maintenance on the rubber tube after use, improvement of supervision and checking of maintenance programs Of Thismachine.
ANALISIS KEPUASAN PELANGGAN IM2 BROOM DENGAN METODE SERVQUAL DAN KANO (Studi Kasus : Galeri Indosat M2 Pasar Minggu Jakarta) Reny Stefhanie Magdalena; Darminto Pujotomo; Susatyo N W P
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis tingkat kepuasan pelanggan IM2 Broom di Jakarta dan menganalisis atribut yang harus diperbaiki oleh Indosat untuk meningkat kinerja IM2 Broom. Data diperoleh dari 100 orang pelanggan IM2 Broom dan 20 karyawan Galeri Indosat M2 Cabang Pasar Minggu Jakarta dengan teknik pengambilan purposive sampling. Pengujian menggunakan 5 indikator, yaitu tangible, realibility, responsiveness, emphaty, dan assurance. Metode analisis yang digunakan adalah metode Servqual dengan perhitungan gap 1 dan gap 5 serta model Kano. Uji validitas dan reabilitas dengan tingkat signifikansi 5%. Atribut yang diteliti sebanyak 25 atribut. Hasil perhitungan Gap 5 didapatkan bahwa selisih rata-rata antara perceived dan expected pelanggan, yaitu – 0,8072. Hasil perhitungan Gap 1 didapatkan bahwa selisih rata-rata antara perceived karyawan dan expected pelanggan, yaitu – 0,0608. Atribut yang perlu diperbaiki adalah kestabilan kecepatan akses internet di setiap waktu penggunaan, kestabilan kecepatan akses internet pada saat peak time, jumlah kecepatan akses downloading internet yang tinggi pada waktu penggunaan, jumlah kecepatan akses uploading internet yang tinggi pada waktu penggunaan, kestabilan sinyal dalam setiap waktu penggunaan, kompatibilitas produk pada jaringan akses yang terbaru, kompatibilitas produk pada berbagai jenis jaringan akses, jumlah kecepatan jaringan yang tinggi untuk koneksi ke situs-situs yang sering diakses, kestabilan koneksi internet (tidak mudah putus) saat online, kemudahan melakukan rekoneksi setelah jaringan server down, citra baik yang dimiliki perusahaan, kecepatan pegawai Customer Care dalam penanganan masalah, ketanggapan pegawai Customer Care Service dalam mengatasi keluhan, kemudahan dalam menemukan gerai pelayanan fisik dimana-mana, dan citra produk sejalan dengan kepribadian pengguna.  This study aims to analyze the level of customer satisfaction IM2 Broom in Jakarta and analyze the attributes that must be repaired by Indosat IM2 Broom for increased performance. Data were obtained from 100 people IM2 Broom customers and 20 employees Gallery Sunday Market Branch Indosat M2 Jakarta by making purposive sampling technique. Tests using five indicators, namely tangible, realibility, responsiveness, emphaty, and assurance. Methods of analysis used is the method by calculating SERVQUAL gap 1 and gap 5 and the Kano model. Test validity and reliability with a significance level of 5%. Attributes are studied as much as 25 attributes. Gap 5 Calculation results obtained that the average difference between perceived and expected customers, that is - 0.8072. The results of calculation of Gap 1 found that the average difference between perceived and expected customer employees, that is - 0.0608. Attributes that need to be improved is the stability of the speed of Internet access at all times of use, stability of the Internet access speed during peak time, the amount of downloading speed internet access high at the time of use, the amount of uploading speed internet access high at the time of use, stability of the signal in each time the use, compatibility of the product on the network access the latest, the compatibility of the product on various types of access networks, the number of high-speed network to connect to sites that are frequently accessed, stable internet connection (not easy to break) while online, the ease of doing reconnection after a network server down, the company's good image, the speed of an employee in handling of Customer Care, Customer Care service employee responsiveness in dealing with complaints, the ease of finding physical service outlets everywhere, and the image of the product line with the personality of the user.
OPTIMASI PENENTUAN JUMLAH PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE PROGRAM LINIER (Studi Kasus CV Piranti Works Temanggung) Farid Prawira putra; Denny Nurkertamanda
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Dari hasil pengamatan yang dilakukan pada CV Piranti works ditemukan permasalahan yaitu perusahaan belum dapat merealisasikan rencana produksi yang optimal. Produksi yang dilakukan hanya berdasarkan permintaan tanpa mempertimbangkan kapasitas produksi. Hal itu dapat mempengaruhi perusahaan dalam menentukan bauran jumlah produksi yang menentukan keuntungan optimal perusahaan. Oleh karena itu penelitian membahas optimasi penentuan jumlah produksi dengan metode program linier. Diharapkan dengan metode tersebut dapat mengatasi permasalahan yang ada.   From the observation that was done on CV Piranti Works, the problem indicated that the company had not been able to make an optimal production plan. The company only produce based on demand without considering its production capacity. Consequently it affected the company to determine production amount of each product type and it influenced the companay to get optimum benefit. Therefore, reaserch discussed optimization of production amount using linear programming. Hopefully with this method the company will able to solve the problem.
USULAN PERBAIKAN METODE SET UP MESIN DOUBLE SAWING (BALESTRINI 1) PADA CHAIR MACHINERY DEPARTMENT MENGGUNAKAN METODE SMED (Studi Kasus di PT. Maithland Smith Indonesia) Raditya Armanda; Sri Hartini
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. Maithland Smith Indonesia (PT. MSI) merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dibidang  mebel, produknya antara lain seperti kursi, meja, lemari, tempat tidur, cermin, dll. PT. MSI memiliki permasalahan Low Productivity pada Chair machinery yaitu hanya sebesar 35,48%. Salah satu penyebabnya adalah waktu set up yang lama terjadi di chair department dan tingginya waktu set up menunjukkan terdapat aktivitas-aktivitas  yang tidak efisien. Untuk mereduksi waktu set up, penelitian ini menggunakan metode SMED (Single-Minute Exchange of Die). Dari penerapan Metode SMED dapat mengeliminasi 22 aktivitas, mereduksi 22 aktivitas dan dapat mengkonversi 3 aktivitas set up internal menjadi eksternal. yang dilakukan dengan merancang jig yang lebih fleksibel dan layout serta memberikan usulan perbaikan  pada tool box.Penelitian ini mampu mereduksi  waktu set up sebesar 34,83%. Kemudian penghitungan juga dilakukan menggunakan metode MOST dan didapatkan dengan penerapan metode SMED dapat mereduksi waktu set up sebesar 31,19% Abstract PT. Maithland Smith Indonesia (PT. MSI) is a company engaged in the furniture manufacturing, among other products such as chairs, tables, cabinets, beds, mirrors, etc.  PT. MSI has a problem in Low Productivity Chair of machinery that is about 35.48%. One reason is the long setup time occurred in chair department and the high setup time indicates that there are activities do not work efficiently. To reduce set up time, these research using the SMED method (Single-Minute Exchange of Die). Through applying  SMED method, it could eliminate 22 activities, reducing 22 activities and  convert 3  internal  set-up activities into external set-up activities that carried out by designing a more flexible jigs and layout as well as provide suggestions on improvement tool box. The research could alleviate set up time about 34.83%. The calculation also performed by using the MOST method and obtained by the application of SMED method it could reduce about 31.19% of set up time.  
ANALISA KUALITAS PELAYANAN UNTUK MENINGKATKAN KEPUASAN PELANGGAN MENGGUNAKAN DIMENSI SERVQUAL DAN MODEL KANO (STUDI KASUS PT TELKOM,PRODUK SPEEDY DI SEMARANG) Sindhu Pradipta; Hery Suliantoro; Rani Rumita
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT Telkom Speedy who kind of Speedy product is Telecommunications Company who engaged in Internet service that uses only one cable line in Indonesia, which means it must be able to meet all the needs of customers. It can be said that the ministry is a direct or indirect interaction in which customers can provide an assessment of the quality of products and services offered by Speedy. Speedy received various suggestions from customers about the lack of quality of services provided, which can degrade the image of Speedy in the eyes of society because of the expected service is not met. Should it be triggered by Speedy products to evaluate the quality of service, and make improvements in order to achieve customer satisfaction. One dimension to analyze the quality of service is the Service Quality. This approach is an indicator to determine the quality of service. In addition the method used in this study is Kano. This method has the purpose of categorizing the attributes of products and services based on how well the product / service is able to satisfy customer needs. This model is used in activities such as identifying customer needs, determining the functional needs, concept development and analysis of competitive products. Based on the analysis of the Kano model to categorize its attributes obtained after nine variables that more priority is entered in the category of Attractive and does not exclude the category of One-dimensional, because this category deserve to be upgraded as well, although the preferred attractive category. Then for the category of Must-be sufficiently preserved because it is the basis of a necessity of the companies have these attributes. The above can be said that quality is not good so that speedy service at the proposed improvements to service quality is to deepen understanding of what speedy employees become customer requirements with training conducted by the Speedy
USULAN PENERAPAN PROGRAM 5S UNTUK MEREDUKSI WAKTU CHANGEOVER PADA KELOMPOK KERJA PEMBENTUKAN (STUDI KASUS PADA CV PIRANTI WORKS TEMANGGUNG) Budi Setyawan; Darminto Pujotomo; Susatyo Nugroho WP
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Produktivitas merupakan salah satu aspek yang menentukan keberhasilan suatu perusahaan dalam persaingan dunia usaha yang semakin ketat. Terdapat tujuh jenis aktivitas utama yang tidak memiliki nilai tambah dalam bisinis maupun proses manufaktur antara lain produksi berlebihan, waktu menunggu, transportasi, persediaan berlebih, gerakan yang tidak perlu dan produk cacat. Seluruh kegiatan tersebut merupakan pemborosan (waste) yang dapat menimbulkan kerugian terhadap Perusahaan. Oleh karena itu, dalam kegiatan produksi penting untuk memperhatikan produktivitas sehingga tujuan dari produksi dapat tercapai. Masalah yang dialami CV Piranti Works yaitu target produksi yang tidak tercapai sehingga menyebabkan memunculkan biaya lost sale yang dapat menyebabkan kerugian bagi Perusahaan. Dari analisis yang dilakukan diketahui penyebab utama permasalahan yaitu lamanya waktu yang dibutuhkan dalam changeover. Hal ini didukung dengan tingginya non value added activity dalam kegiatan changeover. Lean Manufacturing merupakan pendekatan untuk mengefisienkan sistem dengan mereduksi pemborosan. Penelitian ini mengacu pada buku yang disusun oleh Takashi Osada (2004) dan beberapa referensi lainnya. Pada penelitian ini digunakan Metode 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke ) untuk kelompok kerja Pembentukan. Tujuan dari penelitian ini adalah merancang lingkungan kerja dengan menggunakan metode 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke ) dan melakukan penataan peralatan dan mendesain rak peralatan kerja dengan metode TRIZ. Dari hasil tersebut, diharapkan dapat mengeleminasi / mereduksi dari non value added activity dan mempercepat waktu changeover sehingga dapat memenuhi penyelesaian target produksi dari perusahaan. Productivity is one aspect that determines the success of a company in the competitive world of business. There are seven main types of activities that do not have value-added in manufacturing processes such as overproduction, waiting time, transportation, excess inventory, unnecessary motion and defects. The whole activity is a waste (waste) that can cause harm to the Company. Therefore, in production activities is important to pay attention so that the objectives of production productivity can be achieved. Problems experienced by CV Piranti Works is a production target is not achieved resulting in a lost sale raises the cost of which can cause harm to the Company. From the analysis conducted major known cause of the problem is the length of time required for changeover. This is supported by the high non-value added activity in the changeover activities. Lean Manufacturing is an approach to make system more efficient by reducing waste. This study refers to the book compiled by Takashi Osada (2004) and several other references. In this research used method 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, and Shitsuke) for the of forming departement. The purpose of this research is to design a work environment using the 5S method (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, and Shitsuke) and make arrangement of equipment and working tool cabinet design with TRIZ methods. From these results, is expected to eliminate or reduce of non-value added activity and improved the changeover time so as to meet production targets completion of the company.
USULAN PERBAIKAN KUALITAS JASA DI BENGKEL RESMI ASTRA DAIHATSU CABANG I SEMARANG MENGGUNAKAN GABUNGAN METODE IMPORTANCE PERFORMANCE ANALYSIS (IPA) DAN QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QFD) Lia Khamidawati; Darminto Pujotomo; Susatyo NWP
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Dalam usaha melayani kebutuhan pelanggan, Bengkel Resmi Astra Daihatsu Cabang I Semarang selalu ingin meningkatkan kualitasnya. Namun, jumlah pelanggan dalam kurun waktu 3 tahun terakhir ini mengalami penurunan. Hal ini diduga karena banyaknya kompetitor yang bergerak di bidang yang sama. Selain itu juga adanya keluhan dari pelanggan mengenai pelayanan di Bengkel Resmi Astra Daihatsu Cabang I Semarang. Berdasarkan latar belakang diatas, maka peneliti melakukan penelitian dengan menggunakan metode Importance Performance Analysis (IPA) dan Quality Function Deployment (QFD) untuk membuat suatu perencanaan guna meningkatkan kualitas pelayanan sesuai dengan kebutuhan dan keinginan pelanggan dan dapat bersaing di pasaran.Berdasarkan hasil analisa menggunakan Importance Performance Analysis (IPA) dan pembuatan House of Quality (HOQ) didapatkan variabel yang perlu mendapatkan prioritas untuk ditingkatkan dan respon teknisnya. Adapun variabel-variabel yang perlu mendapatkan perbaikan berdasarkan urutan prioritasnya adalah var 10, var 8, var 20, var 7, var 21, var 15 dan var 6. Adapun prioritas perbaikan yang harus dilakukan berdasarkan respon teknis adalah kecakapan SDM, pengecekan berkala pada peralatan bengkel, pengecekan ulang hasil layanan, evaluasi kerja, pemberian layanan Happy Call, varian suku cadang, pemberian diskon dan kotak saran konsumen ABSTRACT   In an effort to serve the needs of customers, Astra Daihatsu Authorized Repair Semarang Branch I always wanted to improve its quality. However, the number of customers within the last 3 years has decreased. This is presumably because of the many competitors who engaged in the same field. In addition, complaints from customers about the service at the Astra Daihatsu Authorized Repair Semarang Branch I. Based on the above background, the researchers conducted a study using the method of Importance Performance Analysis (IPA) and Quality Function Deployment (QFD) to create a plan to improve the quality of service in accordance with the needs and desires of customers and be competitive in the market. Based on the analysis results using the Importance Performance Analysis (IPA) and the House of Quality (HOQ) obtained variable that needs to get priority to be improved and technical response. The variables that need to get repairs in order of priority is var 10, var 8, var 20, var 7, var 21, var 15 and var 6. As for priority improvements to be made based on the technical response is HR skills, checking periodically on workshop equipment, re-checking the results of service, job evaluation, service delivery Happy Call, variant parts, giving consumers discounts and advice box.

Page 1 of 4 | Total Record : 35

 1   2   3   4 

Filter by Year

2012 2012


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024 Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024 Vol 13, No 2 (2024): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2024 Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024 Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023 Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023 Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023 Vol 12, No 1 (2023): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2023 Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022 Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022 Vol 11, No 2 (2022): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2022 Vol 11, No 1 (2022): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2022 Vol 10, No 1 (2021): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2021 Vol 9, No 4 (2020): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2020 Vol 10, No 4 (2021): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2021 Vol 10, No 3 (2021): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2021 Vol 9, No 3 (2020): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2020 Vol 9, No 2 (2020): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2020 Vol 9, No 1 (2020): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2020 Vol 8, No 4 (2019): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2019 Vol 8, No 3 (2019): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2019 Vol 8, No 2 (2019): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2019 Vol 8, No 1 (2019): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2019 Vol 7, No 4 (2018): WISUDA PERIODE OKTOBER 2018 Vol 7, No 3 (2018): WISUDA PERIODE JULI 2018 Vol 7, No 2 (2018): WISUDA PERIODE APRIL 2018 Vol 7, No 1 (2018): WISUDA PERIODE JANUARI 2018 Vol 6, No 4 (2017): wisuda periode oktober 2017 Vol 6, No 3 (2017): wisuda periode juli 2017 Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017 Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017 Vol 5, No 4 (2016): Wisuda Oktober Tahun 2016 Vol 5, No 3 (2016): Wisuda Juli Tahun 2016 Vol 5, No 2 (2016): Wisuda April Tahun 2016 Vol 5, No 1 (2016): wisuda januari Tahun 2016 Vol 4, No 4 (2015): Wisuda Oktober Tahun 2015 Vol 4, No 3 (2015): Wisuda Juli Tahun 2015 Vol 4, No.2 Tahun 2015 Vol 4, No.1 Tahun 2015 volume 3,nomor 4,tahun 2014 Volume 3, Nomor 3, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 2, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014 Volume 2, Nomor 4, Tahun 2013 Volume 2, Nomor 3, Tahun 2013 Volume 1, Nomer 4, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 3, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 2, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012 More Issue