cover
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
majalahkkp@yahoo.co.id
Editorial Address
Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Jl. Sokonandi No. 9 Yogyakarta 55166
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
ISSN : 18296971     EISSN : 24604461     DOI : 10.20543
Core Subject : Engineering,
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik (Journal of Leather, Rubber, and Plastics) publishes original research focused on materials, processes, and waste management in the field of leather, rubber, and plastics.
Articles 781 Documents
Pemanfaatan kulit sisa penyamakan untuk pakan ayam pedaging Kelompok Peneliti Pencemaran
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1330.705 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v1i2.270

Abstract

Research on utilization of tanneries leather waste product from fleshing for broiler fodder against production prestige is presented in this report. CRD system is applied this research using 150 chicken broiler, I day old. Mortality is not influenced by the experiment using fleshing waste product rich in proteineous substances
Penelitian pembuatan motif “batik remukan” pada kulit kras samak krom Meiyanti Meiyanti; Widari Widari; Titik Purwati Widowati; Hasan Basalamah
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (707.419 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v7i12-13.471

Abstract

Motif “Batik Remukan” on the leather shows the attarctive performance; since it has produced many diversifikasi of pattern on the leathergoods. The result of this experimental is to reach the attractive motif of “ Batik Remukan” used the composition of batik wax which its consist of kote ; paraffin = 1:5. INTISARI Motif batik remukan pada kulit dapat memberikan  penampilan yang menarik, sehingga dapat menghasilkan diversifikasi corak pada barang-barang kulit yang diproduksi. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa untuk mendapatkan motif batik remukan yang cukup menarik dipakai komposisi lilin batik yang terdiri dari kote : parafin = 1: 5. 
Penelitian pemanfaatan lateks alam iradiasi pada pembuatan sepatu kanvas Murwati Murwati; Penny Setyowati; Sri Nadilah
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (819.914 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v11i21.387

Abstract

The aim of the research is to applicate irradiation natural latex as cement material for sole and foxing of convas shoes. The process of shoe manufacturing is carried out using steam vulcanization system. Shoe production is tested their cemented strenght consisting of cemented strength testing of sole to canvas, and foxing testing to canvas. The result of cemented strength of canvas shoes Li compared with sulphuric vulcanization latex LA based on SNI -12-0172-1987, Canvas shoes for general purposes, proved that cemented strength of sole to canvas shoes Li = 10.660 N/6 mm is lower compared with canvas shoes LA. Cemented strenght of foxing to canvas shoes Li = 11.892 N/6 mm is higher compared with canvas LA. Cemented strength result to all testings of canvas shoes Li fulfills specification of SNI-12-0172-1987, Canvas shoes for general purposes, in addition irradiation natural latex can be used as cemented material in shoes manufacturing. INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk menerapkan lateks alam iradiasi sebagai bahan perekat untuk pemasangan sol dan foxing pada sepatu kanvas.Proses pembuatan sepatu dilakukan dengan sistim vulkanisasi uap, hasil sepatu diuji kekuatan rekatnya meliputi uji kuat rekat sol luar dengan kanvas dan uji kuat rekat foxing dengan kanvas. Nilai uji kuat rekat sepatu kanvas (Li) dibandingkan dengan nilai uji kuat rekat sepatu kanvas yang menggunakan perekat (lem) lateks alam vulkanisasi belerang (LA) dengan tolok ukur SNI-12-0172-1987, Sepatu kanvas sol luar dengan kanvas sepatu kanvas Li = 10,660 N/6 mm adalah lebih rendah dibandingkan dengan nilai kuat rekat sol luar dengan kanvas sepatu kanvas LA. Sedangkan nilai kuat rekat foxing kanvas Li = 11,892 N/6 mm adalah lebih tinggi dibandingkan dengan kuat rekat foxing dengan sepatu kanvas LA. Nilai kuat rekat untuk semua jenis uji sepatu kanvas Li memenuhi persyaratan SNI-12-0172-1987, Sepatu kanvas untuk umum, dengan demikian lateks alam iradiasi dapat digunakan sebagai bahan perekat (lem) pada pembuatan sepatu kanvas.
Penelitian pembuatan sol karet dengan carbon black sebagai filler Prayitno Prayitno
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (727.116 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v2i3-4.276

Abstract

Carbon black is a reinforcing filler which can improve the physical properties of rubber products, such as : Rensile strength, abrassion resistance. This physical properties will be resched the highest values and after that the physical properties decrease. At 80% of carbon black utilization gives the best physical properties, it is 87,6567 kg/cm2 tensile strength, 148 elongation at break, hardness 85 shore A, density 1,24 g/cm3, abrasion resistance 1,232 mm3/kgm, flex cracking resistance is good (without any cracks), permanent set 100% is 3,80.
Rancang bangun perekayasaan pabrik acuan sepatu pria dari bahan HDPE Arum Yuniari
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1434.601 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v7i12-13.476

Abstract

-
penelitian pemanfaatan minarex sebagai softener untuk pembuatan rol karet gilingan padi A. Buchori; Yuwono Sumasto
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (977.953 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v9i16.392

Abstract

The objective of the research is to use minarex (new product from PERTAMINA) as a softener for making rice mill roller compound. The formula of the compound applied four kinds of minarex, namely A, B, C and D minarex, type 2 and 3 each, by varying minarex : 3, 4, and 5 parts. The mastication and mixing process used two roll mill machine and the compound was vulcanized at 150oC the pressure 150 Kg/Cm2 and 9 minute curing time. Then it should be tested their_physical properties : tensile strength, elongation at break, abrasion resistance, hardness before and after aging. The result of the test statistically prove that all minarex for 5 parts is the best physical properties and fulfilled the specificatioh, of SII 1902 - 86 "Rol karet gilingan padi" except minarex A. The conformity of minarex as softener for rice mill roller compound is excellent. 
Penelitian pembuatan komponen PVC untuk bahan bangunan (enternit PVC) dengan variasi filler serat batang pisang dan CaCO3 Siti Rochani
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1699.223 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v2i5.281

Abstract

This research is an experiment which use plastic material for making enternit. The plastic material is made of PVC resin 100 phr. by adding ingredients DOP 35 phr., EPO 5 phr., BaCdZn 3.5 phr., Stearic Acid 0.75 phr., CaCO3 varied 50-90 phr., and fibre of banana stem 20-40 phr. The experiment result proved that the PVC plastic material can made enternit sheet. The optimum value of physical properties is achiven by the PVC compound which using CaCO3 90 phr. and banana stem 40 phr.
Studi perbandingan mutu kulit jadi (finished leather) yang berasal dari kulit yang diawet dengan garam dan yang diawetkan dengan sinar matahari Sri Untari; Jayusman Jayusman
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1109.228 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v3i7.286

Abstract

The object of this study is to obtain the differences glace leather properties made from:a.        Sun dried goat skinsb.        Wet salted goat skinsc.         And preserved for 1, 2 and 3 months successively, the curing and preservation of which is in accordance with BPK (KSI) method.The sample observed is 18 sides goat skins which are taken from a slaughted – house in Yogyakarta. 9 side of those are preserved by sun drying and the rest is wet salted, preserved for 3 months is accordance with BPK/KSI method of preservation.Out of the 1,  2 and 3 months preservation, 1 side of the dried and wet salted skins is taken and processed into glace leather according to BPK method with 2 replications. The tanned leather then is subjected to organoleptic, physical and chemical analyses.The study is carried out in 1 year. The chemical and organoleptic data are obtained from variance sub sample (£ < 0,05) CRD factorial analyses. Whereas the physical properties are analysed by variance sub sample (£ < 0,05) CRD factorial  analyses. Whereas the physical properties are analysed by variance sub sample (£ < 0,05) CDR factorial and Duncan’s Test (£ < 0,05).The result of organoleptic analyses show that there is no different properties between glace leather mode from dried and wet salted goat skins (£ < 0,05) and the time of preservation used has no influence on the them (£ < 0,05).But there are differences on tensile strength and stretch properties between glace leather made from dried and wet salted skins (£ < 0,05) and the time of preservation used influnces on the them (£ < 0,05).   INTISARI Penelitian ini dimaksudkan untuk mencari jawaban apakah ada  perbedaan sifat- sifat kulit glase kambing, yang masing- masing berasal dari kulit mentah diawet dengan cara :Dikeringkan dengan sinar matahariDigaram basahKulit awetan disimpan masing-masing 1 bulan, 2 bulan dan 3 bulan, pengawetan dan penyimpanan sesuai metode BPK (KSI)*Seluruh sampel berjumlah 18 lembar kulit kambing yang berasal dari pemotongan hewan di Yogyakarta. 9 lembar diawet dengan dikeringkan dan 9 lembar dengan digaram basah, disimpan selama 3 bulan menurut BPK / KSI*. Setelah disimpan 1 bulan, 2 bulan, 3 bulan, diambil masing- masing 1 lembar kulit kering dan 1 lembar kulit garaman   disamak menjadi kulit glase menurut metode BPK dengan 2 replikasi. Sari hasil penyamakan kemudian masing-masing diuji sifat organoleptis, fisis dan kimiawi.Penelitian di lakukan selama 1 tahun. Analisa data untuk pengujian organoleptis dan kimiawi dengan analisa varians sub sampel (P < 0,05) dengan CDR faktorial.  Sedangkan untuk pengujian dengan analisa varian sub sampel (P < 0,05) sengan CDR faktorial dan  Ducan’s Test (P < 0,005). Hasil penelitian menunjukkan bahwa untuk pengujian organoleptis tidak asa perbedaan, antara kulit kering dan kulit garaman (P < 0,05), dan tidak ada pengaruh lama penyimpanan ( P < 0,005). *BPK = Balai Penelitian Kulit*KSI   = Kulit Standar Industri 
Penyamakan kulit ular untuk barang ekspor Muchtar Lutfi
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1523.389 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v8i14.481

Abstract

The objective of this research is to acquire an appropriate method of tanning furcess of snake skins having soft and smooth surface of finished leather, can be used to manufactore export quality goods an assist small scale industries in improving their products quality. A hundered and twenty pieces of najan Sputatrex L. cobra snake skins were imployed as raw material in this study. In pretanning, formaline to soften and smooth the surface of the finished leather, was used the formula of which was 100 % water 6 % NaCl, 4% formaline and 1% Na2CO3. The samples then were separated into six groups. Each group was retanned with chrome, syntetic, vegetable, tanning agent and processed using IRDLAI method to be finished leather. The finished leathers then were visually inspected about their flexibility, compactness, the softness, the smootnees of the skins surface, shades and the change of the shape when stretching. They were also subjected into physical test of colour fastness. The results of the test were statistically (CRD), and “Duncan”test method analysed. It could be concluded that the best result was achieved by snake skins which were pretanned using formaline and retanned using chrome-vegetable tanning agents.   INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan cara penyamakan kulit ular yang lemas dan halus permukaan kulit jadinya, dapat digunakan untuk barang ekspor dan membantu industri kecil dalam peningkatan mutu produksinya. Penelitian ini menggunakan 120 lembar kulit ular cobra Najan Sputatrix L. segar yang dalam proses penyamakan pendahuluan (pratanning) menggunakan formalin untuk mencapai kelemasan dan kehalusan permukaan kulit jadinya dengan menggunakan formulasi untuk pratanning adalah : 100% air, 6% NaCl, 4% formalin dan 1% Na2CO3. Selanjutnya dari 120 lembar kulit tersebut dibagi menjadi 6 kelompok yang masing-masingnya 20 lembar. Masing-masing kelompok disamak ulang dengan bahan penyamak krom, sintetis, nabati, krom nabati, krom sintetis, dank rom sintetis nabati, yang selanjutnya diproses hingga kulit jadi (finished leather), yang caranya sesuai dengan proses yang ada di BBKKP. Kulit hasil penelitian diuji secara organoleptis tentang kelemasan, kepadatan, kehalusan permukaan, kerataan warnanya serta perubahan bentuk bila ditarik, juga diuji fisis tentang ketahanan gosok catnya. Hasil uji dianalisa secara statistic (CRD) dan dites “Duncan”. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kulit yang disamak pendahuluan dengan formalin dan disamak ulang dengan bahan penyamak krom nabati adalah merupakan produk kulit ular yang terbaik
Pengaruh penambahan SBR bervariasi pada perapat pintu air Pramono Pramono; Hadi Musthofa
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (923.677 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v9i16.397

Abstract

The aim of research is to find out the effect of styrene butadiene rubber used to the tensile strength, compression set, and the Hardness of the seal. The variation of styrene butadiene rubber are 20, 30 and 40 phr; Statistical analysis Paint out that there is signify difference often tensile strength but unsignify difference at the compression set and hardness.

Filter by Year

1984 2021


Filter By Issues
All Issue Vol 37, No 2 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 37, No 1 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 2 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 1 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 2 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 1 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 2 (2018): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 1 (2018): Majalah Kulit, Karet dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik More Issue