Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
7.439
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Teknik Industri Jurnal Rekayasa Mesin Jurnal Teknik Mesin Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Teknika Otopro Indonesian Journal of Engineering and Technology (INAJET) Diversity Logic Journal Multidisciplinary Jurnal Rekayasa Mesin
Arya Mahendra Sakti
Jurusan Teknik Mesin FT Unesa
Aerospace Engineering Automotive Engineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Social Sciences

Published : 94 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 58 Documents
Search
Journal : Jurnal Rekayasa Mesin

 1   2   3   4   5 
RANCANG BANGUN ALAT REDUKSI DAN KLASIFIKASI UKURAN PENGGERUSAN TIPE SCREENER BALL MILL DWI SUHARSONO, NASWAN; MAHENDRA SAKTI, ARYA
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5 No 1 (2018)
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v5i1.26389

Abstract

Screneer Ball mill merupakan alat industri terutama pada industri semen yang digunakan untuk menghancurkan dan menggiling bahan baku seperti : batu kapur, silica, alumina, dan besi oksida. Secara umum screener ball mill merupakan dua alat yang terpisah. Ball mill memiliki karakteristik sebagai mesin penghancur, sedangkan screener memiliki karakteristik sabagai klasifikasi ukuran. Untuk itu perlu adanya gabungan dua alat menjadi satu, sehingga efisien waktu dan tenaga. Dalam proses pereduksian dan Screening material dilakukan secara tertutup untuk mengindari debu dari material keluar dan terhirup. Alat ini juga dilengkapi dengan transmisi yang berguna sebagai pemindah putaran motor ke salah satu Pulley, sehingga efektif dan efisien dalam operasional, serta daya yang digunakan. Hasil uji coba alat reduksi dan klasifikasi ukuran penggerusan tipe screener ball mill didapatkan dengan arang sebanyak 1,1 kg yang direduksi selama 15 menit dengan Rpm putaran motor 50 Rpm, Rpm screener 40 Rpm, dengan banyak bola baja sebanyak 35 buah, menghasilkan klasifikasi ukuran mesh 2 sebanyak 20 gram, mesh 4 sebanyak 210 gram, mesh 10 sebanyak 870 gram. Kata Kunci: Screneer, ball mill, klasifikasi, reduksi
RANCANG BANGUN ALAT PENCEKAM BENDA SEMI OTOMATIS MENGGUNAKAN MOTOR DC PADA ALAT GRINDING POLISH AZIZ MASHURI, ABDUL; MAHENDRA SAKTI, ARYA
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5 No 1 (2018)
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v5i1.26545

Abstract

ANALISA KINERJA HASIL PERANCANGAN ALAT REDUKSI DAN KLASIFIKASI UKURAN PENGGERUSAN TIPE SCREENER BALL MILL ARMAN HIDAYAT, DENDI; MAHENDRA SAKTI, ARYA
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5 No 1 (2018)
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v5i1.26760

Abstract

Screener Ball mill merupakan alat industri yang sangat berperan penting dalam bidang produksi terutama industri semen. Ball mill merupakan bola penggiling yang digunakan dalam proses pembuatan semen yang memiliki karakteristik keras seperti silica, kapur, alumina, dan besi oksida yang masih berbentuk bongkahan batu. Screener berfungsi sebagai klasifikasi ukuran material yang di reduksi menjadi mesh. Prinsip kerja mesin screener ball mill dimulai dari perputaran tubuh barel yang kemudian menghasilkan gaya sentrifugal, steel ball akan terbawa pada ketinggian tertentu dan jatuh untuk membuat material tergiling. Setelah proses penggilingan maka tahap selanjutnya serbuk dipisahkan dengan bola baja dengan menggunakan sebuah screening. Secara Umum proses reduksi melalui dua proses berbeda dari ball mill kemudian screening untuk menghasilkan mineral yang lebih halus. Mesin ini sudah dirancang oleh teman saya sendiri yaitu Saudara Naswan Dwi Suharsono di tahun 2018, dan saya berkeinginan untuk menindaklanjuti dengan menganalisa kinerja alat tersebut. Dari proses pengujian diperoleh massa paling banyak tertampung yaitu pada kecepatan screening 50 rpm dengan massa 985 gram dengan jumlah 45 bola baja. Sedangkan massa paling sedikit tertampung yaitu pada kecepatan screening 40 rpm dengan massa 810 gram dengan jumlah 30 bola baja yang digunakan sebagai media penghancur pada proses milling. Kata Kunci : Screneer, Ball mill
RANCANG BANGUN TRAINER PELAPISAN LOGAM DENGAN KONTROL WAKTU OTOMATIS SETYA PRAYOGO, ARNES; MAHENDRA SAKTI, ARYA
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5 No 2 (2019)
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v5i2.28391

Abstract

Abstrak Mahasiswa yang melaksanakan praktikum di Lab. Pelapisan Logam Teknik Mesin Universitas Negeri Surabaya masih menggunakan peralatan yang sederhana dan dilakukan secara manual, hal ini menyebabkan hasil yang kurang maksimal dan sangat beresiko karena adanya kontak langsung dengan larutan elektrolit yang dapat menyebabkan iritasi kulit. Untuk mempermudah praktikum perlu dirancang trainer pelapisan logam dengan kontrol waktu otomatis yang dikendalikan dengan micro contoller arduino dalam proses pelaksanaanya. Perancangan trainer menggunakan metode R&D (Research and Development) atau penelitian pengembangan berbasis eksperimen. Serta Menganalisa kebutuhan yang sesuai dengan komponen yang akan digunakan, hal ini bertujuan untuk dapat menentukan spesifikasi komponen utama yang akan digunakan pada rancang bangun trainer pelapisan logam otomatis dengan kontrol waktu otomatis. Hasil perancangan trainer pelapisan logam dengan kontrol waktu otomatis ini didapatkan komponen utama seperti body rangka trainer pelapisan logam terbuat dari bahan hollo galvalum ukuran 35 mm x 35 mm, dimensi rangka 600 mm x 740 m x 1000 mm, motor yang digunakan adalah motor wiper 12V 146,8 rpm dan motor power window 12V 60 rpm, handle katoda dengan dimensi 250 mm x 24 mm x 22 mm terbuat dari PE sehingga tidak larut saat proses pelapisan logam, serta gigi-gigi yang dibuat dengan modul 1,25 mm dan jarak antar gigi 3,925 mm, poros ulir penggerak panjang 600 mm dan diameter M20, poros pelurus memiliki panjang dan diameter yang sama dengan poros ulir penggerak, bak platting ukuran 240 mm x 240 mm x 160 mm berbahan plastik dengan daya tamping 9,216 liter, roda gigi diameter 60 mm, kedalaman pemotongan 2,8125 mm, jumlah gigi sebanyak 46 buah, modul 1,25 mm, dan total waktu kerja trainer pelapisan logam jika diasumsikan operator melakukan input waktu pada kedua bak platting sebesar 1 menit maka trainer pelapisan logam hanya membutuhkan waktu 4,0058 menit dalam 1 fase trainer pelapisan logam bekerja. Kata Kunci: Electroplating, Trainer Pelapisan Logam.
ANALISA TRAINER PELAPISAN LOGAM BERBASIS ELECTROPLATING DANANG PRIAMBODO, JAROT; MAHENDRA SAKTI, ARYA
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5 No 2 (2019)
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v5i2.28396

Abstract

Baja ST 41 merupakan jenis logam non ferro yang tergolong dalam salah satu jenis carbon rendah yang memiliki kandungan carbon 0.32 % sehingga sesuai digunakan dalam komponen mesin, namun dalam penggunaanya menjadi kurang maksimal jika logam tersebut mengalami korosi. Pelapisan logam merupakan suatu cara yang dilakukan untuk memberikan sifat tertentu pada suatu permukaan benda kerja, Maka dalam penelitian kali ini untuk mengetahui ketebalan pada permukaan benda kerja terhadap variasi waktu serta kuat arus yang ditentukan. Dalam pelaksanaan metode penelitian dimulai dengan penulisan literatur, perencanaan perangkat keras dan lunak, pembuatan alat dan program hingga analisa data. Pada pelaksanaan dilakukan di lab Pelapisan Logam Jurusan Teknik Mesin Universitas Negeri Surabaya. Dalam penelitian yang dilakukan menggunakan variasi waktu 20, 25 dan 30 menit serta pengaruh dari kuat arus 6 dan 10 Ampere yang terjadi dalam pelaksanaan. Serta melakukan analisa pengumpulan data di mulai dengan analisis masalah, perencanaan produk, persiapan pelapisan logam, proses pelapisan logam, pengujian pelapisan logam, analisis data, dan kesimpulan. Hasil penelitian dapat disimpulkan yaitu berdasarkan waktu serta kuat arus yang dikerjakan semakin lama waktu pencelupan dan semakin besar kuat arus yang mengalir dalam proses pelapisan maka semakin tebal permukaan benda uji. Ketebalan terbesar terjadi pada waktu pencelupan 30 menit dengan kuat arus 10 ampere yaitu 114,33 ?mKata Kunci: Baja ST 41, Pelapisan Logam, Trainer Pelapisan Logam
RANCANG BANGUN ALAT PEMOTONG BENDA SILINDRIS BERBASIS OXY-ACETYLENE Ramadhan, Yanuar Makhsinardi; Sakti, Arya Mahendra
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 6 No 02 (2021): JRM
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v6i02.39924

Abstract

ANALISA LAJU KOROSI PADA PIPA HASIL PEMOTONGAN ALAT PEMOTONG BENDA SILINDRIS BERBASIS OXY-ACETYLENE TERHADAP AIR LAUT Aprilianto, Mochammad Ismail Bagus; Sakti, Arya Mahendra
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 7 No 01 (2022): JRM
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v7i01.44342

Abstract

The type of sea transportation in Indonesia is the ship, because the ship is an important means in the activities of relations between people from one island to another. Ships that have a Water Ballast Tank mounted on the side of the ship in order to make the ship balanced. In general, Water Ballast Tanks are installed in two different places, to maintain the balance of the ship by removing water through the side of the ship. Pipes as a means of disposing of sea water in the Ballast Tank. In the manufacture of Water Ballast Tank pipes, it is necessary to require a cutting process and appropriate material selection. The research on analyzing the corrosion rate on the pipe cutting results from oxy-acetylene-based cylindrical cutting tools against seawater objective to determine the appropriate materials.This research starts from formulating the problem researched by conducting a survey and searching for literature as a bibliography. The data analysis method used in this research is quantitative and qualitative descriptive statistics. Quantitative analysis technique is carried out by examining the data obtained from the experiment, and the results are made in tabular format and in the form of quantitative data displayed in graphic format.The sequence of the corrosion rate analysis process starts from cutting with an oxy-acetylene-based cylindrical object cutting tool, then cleaning from the crust, after that the initial weight and immersion process is carried out after lifting and weighing the final weight. The results of this corrosion rate analysis starting from cutting with oxy-acetylene-based cylindrical cutting tools, the results of the statement are that the farther the cutting distance on the galvanized material, the greater the corrosion rate and the closer the cutting distance on steel material, the greater the corrosion rate and on iron material. it can be concluded that the 7 mm cutting distance the corrosion rate is smaller than the 5 mm and 10 mm cutting distances.
RANCANG BANGUN MESIN SPOT WELDING AND SOLDERING IRON SEMI PORTABLE Hidayat, Achmad Fachrus; Sakti, Arya Mahendra
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 7 No 01 (2022): JRM
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v7i01.44343

Abstract

In the welding process, there are still some obstacles, such as the process is long and the results are not neat. In addition, a tool that can be used as a solder is needed which aims to support the repair process. To overcome this we need a tool with the best method, the author chose to develop a spot welding machine as the method. The spot welding design also combines stationary and portable types so that it can be used for purposes with different conditions. This design aims to find out the best design, control system, tool manufacturing process, and optimal operating method. Tool design begins with determining the design method. Design methods include: determining the theme, observation, Identification of Tool Requirements (Specifications), design concepts and design methods. The results of the design obtained tool specifications including: In the design of this spot welding machine using a MOT (Microwave Oven Transformer) transformer with a power of 1,215.35 Watt. So that the electric charge that flows on this machine for 10 seconds is 11,073 Joule. The control system used is based on a timer. The welding cable used is NYAF (fiber) type cable with 16mm. The arm drive system (JIG) uses a pressure cylinder mechanism that is actuated by a pedal. Inside the compression cylinder there is a spring with specifications 16mm, 15mm long with a wire diameter of 1.5mm which is used to generate welding pressure. The combination of the pedal mechanism and the spring obtained a pressure of 0.35 bar. The tool testing process is carried out by connecting a nickel plate that has a thickness of 0.5mm with a width of 5mm. The current given when the welding process is 390 Ampere with a pressure of 0.35 bar. Can be concluded; The best welding results occur in the time range between 4-6 seconds.
RANCANG BANGUN ALAT BANTU PENGELASAN LEHER KNALPOT STAINLESS STEEL Solichudin, Fiqih Nur; Sakti, Arya Mahendra
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 7 No 01 (2022): JRM
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v7i01.44344

Abstract

ANALISA KECEPATAN MOTOR PADA ALAT BANTU PENGELASAN BAHAN LEHER KNALPOT STAINLESS STEEL Murod, Moh Iqbal; Sakti, Arya Mahendra
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 7 No 01 (2022): JRM
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v7i01.44944

Abstract

In the manufacturing process, especially welding an object, there are still several obstacles, namely the quality of the welding results, besides depending on the welding work process it also depends on the selection of predetermined welding parameters so that the results obtained are very good. Therefore, every difference in welding speed is different as well as the results produced. So with the "stainless steel exhaust neck welding tool" it is hoped that it can help the welding process activities on the stainless steel exhaust neck. In the process, this tool still needs to be tested in terms that most affect the quality and productivity at rotational speed, it is necessary to carry out further studies related to this research. Therefore, the authors are interested in analyzing the variations in motor speed on the welding results on the tool. One way to analyze the welding results is to perform a tensile test for pipe welding with a diameter of 24mm and a thickness variation of 1mm and 1.2m, with variations in the welding speed of 3,4,5 mm/second. After getting the welding results, a tensile test is carried out to determine whether or not variations in motor speed are affected and to determine the maximum ability of the specimen to withstand loads which is commonly referred to as "Ultimate Tensile Strength" (UTS). From the tensile tests carried out, there was a decrease in the average value of the tensile stress for stainless steel pipe welding at a speed variation of 3 mm/second by 59.11 kg/mm2 to 53.53 kg/mm2 at a speed variation of 4 mm/second, as well as speed variation of 5mm/second which has an average tensile stress value of 45.13 kg/mm2. In other words, the variation of the welding speed of 3 mm/second is the ideal welding speed variation when the welding process uses a stainless steell exhaust neck.
Co-Authors ADI PRANATA, ANGGA ADITAMA, RESKY Afdhol, Muhammad Zikri Afghan, Fayyadh Buddy Al Afifah, Hidayanti Nuzulatul Aji Nugroho Al Falaq, Mochammad Rama Alam, Ilham Rofiqul Alfadilla, Muhammad Fajar Alfarizi, Edgar Hafizh Alwi, Zyanata Hasna Aprilianto, Mochammad Ismail Bagus Ardiansyah, Daniar Anggit ARMAN HIDAYAT, DENDI Arruafy, Mohammad Ghithrof Asmara, Anggurit Aji Bayu Asyhar, Achmad Hanif AZIZ MASHURI, ABDUL BAGUS PERMANA, AFIF Cahyo Nugroho, Cahyo Casillas, Muhammad Kanz DANANG PRIAMBODO, JAROT Danar Pratama, Sindhi Darmawan, Indra DERI SUBAYU, RHOMDAN Dewi Puspitasari Diah Wulandari DIDIN NURDIANSYAH, AHMAD DWI SUHARSONO, NASWAN Dyah Riandadari FAHMY SATRIADI WASKITO, YOGA Fajar, Rafianto Takbiral FANDI ZAMRUDDIN, MOCHAMMAD Farizi, Aziizun Faiq Al Fatahillah, Idham Rizki Yusma Ferly Isnomo Abdi Fikri, Zainur Rijalul Firman Yasa Utama Firmansyah, Rian FIRSTA MARSYAH, ANGGI Fitri Ganda, Andita Nataria Ganda, Andita Ganda, Andita Nataria Fitri HAIKAL AMIN, FIKRI Hermawan, Dedy Andy Hidayat, Achmad Fachrus Hidayaturrahman, Hidayaturrahman Ibisono, Gigih Chandra Ilham, Muhammad Nur Ilhamsyah, Tegar Bayu INDRA NASUTION, DONNI ISWANTO, SYAHIDI Jalakusuma, Kevin Firdaus KHABIBULLAH, MUHAMMAD khuluq ma'addin, khusnul Kurnia Sandy, Muhammad Khoir Kurniawan, Prasetyo Tri Laksono, Alif Rahman Laksono, Teguh Setiawan Aldi Lanka, Linggar Anggita Cucu Manggalasari, Lena Citra Marwinsyah, Rizky Marzad, Deftana Aqsya Ma’addin, Khusnul Khuluq Mujakki, Muhammad Akbar Murod, Moh Iqbal Nosuvian, Joko Laksono NOVEMIA HANY, FIRSTY Nur Rohman, Muhammad PRADIPTA BUANA, HABIB Priyambada, Sashatta Daniela Rachmattan, Ryan Ramadhan, Aldhi Fahrezy Ramadhan, Maulana Trisnanda Ramadhan, Yanuar Makhsinardi Ridho, Mukhlis Yazid Rizky Ramadhani, Muhammad Rizqullah, Ahmad Fakih Muhaimin ROHMAN FAIZOL, ABDUL SAKIN NUR HAZNA, GALUH Saputra, Prihatama Wahyu SETYA PRAYOGO, ARNES Solichudin, Fiqih Nur Sugiarto, Fikri Ariyadhana Sulistyorini, Elisa Trimariyono, Dimas Tsamroh, Dewi ‘Izzatus URFIE, FERDANSYAH WAHYU NUGROHO, MUHAMMAD WARJU Widoretno, Yustin Setiya Wildan, Muhammad Wildan Satrio Bimo Wulandari, Cyndhi Kartika YOGA ARGE PUTRA, TRI Yolarinda, Dhiko Yulianto, Angki Narda