Claim Missing Document
Check
Articles

Found 24 Documents
Search

Kinetika Reaksi Pembuatan Sabun dan Pemurnian Gliserol dari Limbah Alkali Sabun: Review Panjaitan, Jabosar Ronggur Hamonangan
Rekayasa Vol 14, No 2: Agustus 2021
Publisher : Universitas Trunojoyo Madura

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21107/rekayasa.v14i2.10626

Abstract

Soap is a product that commonly used as a cleanser and can be made through a saponification reaction between fat and base with glycerol as byproduct. The reaction kinetics of soap production is the study of how fast the soap production and it is an important part in reactor modeling and the optimization of operating conditions. On the other hand, glycerol is a byproduct of soap production which can be applied into various derivative products so that the glycerol purification process from soap production process is important to do. This review discusses the reaction kinetics of soap production and glycerol purification from alkaline soap waste. In general, the kinetics curve of the soap-making reaction consists of three stages, namely the induction period, the constant velocity period and the decreasing velocity period where the base concentration in the soaping reaction was related to the reaction rate. The lower base concentration used, the soap production reaction will slower. The soap production reaction had low activation energy and identified as second order reaction. In the process of purifying glycerol from alkaline soap waste, three main stages were generally used, namely neutralization, alcohol separation and glycerol purification.
Efisiensi dan Fouling Factor Sealtube Heat Exchanger Pada Proses Pendinginan Refined Bleached Deodorized Palm Oil Panjaitan, Jabosar Ronggur Hamonangan; Nurhasanah, Nurhasanah; Atikasari, Laela Febby; Ponilawati, Ponilawati
Rekayasa Vol 15, No 1: April 2022
Publisher : Universitas Trunojoyo Madura

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21107/rekayasa.v15i1.13247

Abstract

Refined Bleached Deodorized Palm Oil (RBDPO) is a product of the crude palm oil (CPO) refining process. RBDPO is one of Indonesia's strategic commodities for low price cooking oil production. The cooking oil processing uses a heat transfer device such as heat exchanger. Heat exchanger sealtube 881X is a tool that used in the heat recovery unit at PT. Tunas Baru Lampung, Tbk refinery plant. Heat exchanger sealtube 881X used to cool refined bleached deodorized palm oil (RBDPO) to 95 – 105oC from the deodorization process by utilizing cooling water. In this research, the efficiency and fouling factor of the heat exchanger sealtube 881X were calculated at PT. Tunas Baru Lampung, Tbk refinery plant. Based on the results, it can be seen that the actual efficiency of Heat exchanger sealtube 881X was between 71-87%. Changes in the value of fouling factor affect the thermal efficiency of the heat exchanger sealtube 881X which from the calculation results, the highest fouling factor value was 0.0017.
MODEL KINETIKA REAKSI VULKANISASI KARET ALAM DENGAN FILLER ABU SAWIT Jabosar Ronggur; Ahmad Fadli; Bahruddin Bahruddin
Jurnal Sains dan Teknologi Vol 13, No 2 (2014): Jurnal Sains dan Teknologi
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Riau

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (862.349 KB) | DOI: 10.31258/jst.v13.n2.p%p

Abstract

Pembentukan karet vulkanisat secara umum dilakukan dengan penambahan filler yang dapat membantu memperbaiki sifat - sifat pada karet alam. Abu sawit yang termasuk limbah dapat digunakan sebagai filler pada karet alam. Tujuan penelitian ini adalah untuk menentukan model kinetika reaksi vulkanisasi karet alam dengan filler abu sawit yang sesuai. Model reaksi yang dipakai mengacu pada 3 model reaksi Ghosh et al [2003] yang telah dimodifikasi dengan variasi akselerator MBTS (0,5, 0,75, dan 1 phr), variasi sulfur (2 dan 4 phr), dan variasi suhu vulkanisasi (150 oC, 160 oC, 170 oC) dari alat analisa Moving Disk Rheometer (MDR). Hasil penelitian menunjukkan bahwa model kinetika reaksi proses vulkanisasi karet alam dengan filler abu sawit paling baik digambarkan dengan model 2, yaitu model dengan penambahan sulfur secara bertahap dengan mol crosslink vulkanisasi karet alam dengan filler abu sawit terbesar didapat dari sampel dengan konsentrasi sulfur 4 phr dan MBTS 0,75 phr pada suhu 150oC yaitu sebesar 80,523 mol/m3.Kata kunci: abu sawit, filler, karet, model kinetika, vulkanisasi.
DESTILASI AIR LAUT DENGAN MEMANFAATKAN PANAS MATAHARI MENGGUNAKAN REFLEKTOR CERMIN CEKUNG UNTUK MEMENUHI KEBUTUHAN AIR DI DESA RANGAI TRITUNGGAL LAMPUNG SELATAN Guna Bangun Persada; Setiadi Wira Buana; Monna Rozana; Rishal Asri; Koko Friansa; Jabosar R. H. Panjaitan
JURNAL CEMERLANG : Pengabdian pada Masyarakat Vol 1 No 1 (2018): Pengabdian pada Masyarakat
Publisher : LP4MK STKIP PGRI Lubuklinggau

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (3276.89 KB) | DOI: 10.31540/jpm.v1i1.165

Abstract

Provinsi Lampung memiliki garis pantai yang cukup panjang yaitu sekitar 81.000 km. Namun,pasokan air bersih di wilayah pesisir pantai sangatlah terbatas terutama pada daerah-daerah yang padat penduduk.Pengabdian kepada masyarakat ini bertujuan untuk mengatasi permasalahan air bersih di daerah pesisir masyarakat Desa Rangai Tri Tunggal, Lampung Selatan.Metode penentuan perumusan masalah dilakukan dengan metode observasi dan wawancara warga di Desa Rangai Tri Tunggal, Lampung Selatan.Pada pengabdian kepada masyarakat ini, kami membuat alat destilasi air laut untuk memperoleh air tawar berupa alat reflektor cermin cekungyang memanfaatkanpanas energi matahari.Reflektor cermin cekung memiliki diameter 1,8 meter, tinggi cermin 0,4m dan titik fokusnya 0,45m. Reflektor cermin cekung diletakkan di atas tanah dan disinari langsung matahari. Kolektor yang berisi sampel air laut diletakkan diatas reflektor tepat pada posisi titik fokus untuk melakukan proses destilasi. Waktu pengamatan penggunaan reflektor cermin dilakukan selama 7 hari pada cuaca cerah dan dimulai pukul 8 pagi hingga 4 sore. Dari pengamatan yang dilakukan dihasilkan temperatur maksimum suhu destilasi air laut yang didapat menggunakan reflektor cermin cekung adalah 79,4˚C dengan hasil destilasi air tawar diperoleh rata - rata sebesar 508 ml dari volume awal air laut sebesar 2 liter.
Simulasi Produksi Asam Levulinat dan Nitroselulosa dari Tandan Kosong Kelapa Sawit Jabosar Ronggur Hamonangan Panjaitan
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol.14 No.2 Desember 2020
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26578/jrti.v14i2.5327

Abstract

Indonesia merupakan negara penghasil kelapa sawit terbesar di dunia. Tandan kosong kelapa sawit (TKKS) yang merupakan hasil samping industri kelapa sawit memiliki kandungan selulosa yang dapat dikonversi menjadi berbagai produk bernilai jual tinggi antara lain asam levulinat dan nitroselulosa. Asam levulinat diproduksi melalui reaksi hidrolisis selulosa sedangkan nitroselulosa dihasilkan menggunakan reaksi nitrasi selulosa. Penelitian ini bertujuan untuk meneliti simulasi produksi asam levulinat dan nitroselulosa dari TKKS berskala pabrik dengan kapasitas 100 ton TKKS/tahun menggunakan software SuperPro Designer 9.0. Hasil simulasi menunjukkan asam levulinat terbesar yang diperoleh pada penelitian ini adalah 5,633 ton/year pada suhu hidrolisis 170oC. Sedangkan nitroselulosa terbesar yang diperoleh dari simulasi adalah 3,459 ton/tahun pada suhu hidrolsis 150oC dan suhu nitrasi 15oC. Produk samping yang cukup banyak dihasilkan pada proses degradasi selulosa adalah humins yang juga mempengaruhi jumlah produksi asam levulinat dan nitroselulosa.
Pengaruh Variasi Sumber Nitrogen pada Produksi Selulosa Bakteri dari Limbah Kulit Pisang Jabosar Ronggur Hamonangan Panjaitan; Adhitia Wibowo
Journal of Chemical Process Engineering Vol 7, No 2 (2022)
Publisher : Universitas Muslim Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33536/jcpe.v7i2.1223

Abstract

Pisang merupakan salah satu komoditas tanaman pangan yang paling banyak dikonsumsi masyarakat Indonesia sehingga mengakibatkan meningkatnya limbah kulit pisang. Limbah kulit pisang memiliki banyak kandungan yang masih belum dimanfaatkan. Salah satu produk yang dapat diproduksi dengan bahan baku limbah kulit pisang adalah selulosa bakteri atau nata. Pada penelitian ini akan diteliti pengaruh pemberian bahan alami yang mengandung nitrogen seperti tauge, santan kelapa dan urea dalam pertumbuhan bakteri Acetobacter xylinum untuk menghasilkan bakteri selulosa dari bahan baku kulit pisang. Dari hasil penelitian diperoleh urea sebagai sumber nitrogen alami memberikan hasil produksi nata yang paling tinggi pada waktu fermentasi 10 hari dengan nilai rendemen 46,90%, kadar air 17,38%, dan berat natanya 190,18 gram. Sedangkan sumber nitrogen alami dari santan kelapa dengan waktu fermentasi 5 hari memberikan hasil nata yang paling rendah dengan nilai rendemen 6,53%, kadar air 51,72%, dan berat natanya 5,57 gram. Fermentasi selulosa bakteri selama 10 hari menghasilkan selulosa yang paling tinggi dibandingkan dengan 5 hari.
Panas Pretreatment Tandan Kosong Kelapa Sawit dengan Sodium Hidroksida dan Asam Fosfat Jabosar Ronggur Hamonangan Panjaitan
Jurnal Teknik Kimia dan Lingkungan Vol. 5 No. 2 (2021): October 2021
Publisher : Politeknik Negeri Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (483.019 KB) | DOI: 10.33795/jtkl.v5i2.216

Abstract

Indonesia sebagai negara penghasil minyak kelapa sawit terbesar di dunia memiliki limbah tandan kosong kelapa sawit (TKKS) yang melimpah. TKKS ini dapat dikonversi menjadi berbagai bioproduk yang didahului dengan proses pretreatment. Pada penelitian ini akan diteliti perhitungan panas pretreatment TKKS dengan sodium hidroksida dan asam fosfat pada kondisi suhu rendah. Hasil penelitian menunjukkan bahwa panas pretreatment dengan menggunakan sodium hidroksida lebih tinggi dibandingkan dengan panas pretreatment dengan asam fosfat. Selain itu, berdasarkan variasi konsentrasi asam fosfat yang digunakan, semakin tinggi konsentrasi asam fosfat membuat panas pretreatment dengan menggunakan larutan asam fosfat semakin rendah. Perbedaan nilai panas pada pretreatment dengan menggunakan sodium hidroksida dan asam fosfat dipengaruhi oleh panas pembentukan dari masing-masing senyawa yang digunakan proses pretreatment. Panas pretreatment TKKS dengan 5% larutan sodium hidroksida menghasilkan panas sebesar 125 kJ. Sedangkan, panas pretreatment dengan menggunakan asam fosfat pada berbagai konsentrasi 70%, 75%, 80% dan 85% adalah 117 kJ, 103 kJ, 88 kJ dan 74 kJ. Indonesia as the largest palm oil producing country in the world has abundant oil palm empty fruit bunches (OPEFBs). OPEFBs can be converted into various bioproducts which are preceded by pretreatment process. This research investigated the heat calculation of OPEFBs pretreatment with sodium hydroxide and phosphoric acid at low temperature conditions. The results showed that the heat using sodium hydroxide was higher than the heat using phosphoric acid. In addition, based on variation in phosphoric acid concentrations used, it was found that the higher concentration of phosphoric acid made the heat of phosphoric acid pretreatment became lower. The difference of heat value in sodium hydroxide and phosphoric acid pretreatment was influenced by the heat of formation in each compound used in the pretreatment process. Heat pretreatment of OPEFBs with 5% sodium hydroxide solution was 125 kJ. While, heat pretreatment using phosphoric acid at various concentrations of 70%, 75%, 80% and 85% were 117 kJ, 103 kJ, 88 kJ and 74 kJ.
Kinetic Parameters Evaluation of Furfural Degradation Reaction Using Numerical and Integral Methods Jabosar Ronggur Hamonangan Panjaitan; Guna Bangun Persada; Didik Supriyadi
Jurnal Teknik Kimia dan Lingkungan Vol. 3 No. 2 (2019): October 2019
Publisher : Politeknik Negeri Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1094.338 KB) | DOI: 10.33795/jtkl.v3i2.103

Abstract

Furfural adalah salah satu bahan kimia penting yang dapat diubah menjadi berbagai bahan kimia seperti furfuryl alkohol dan asam levulinat. Furfural dapat diproduksi dari biomassa lignoselulosa dalam kondisi asam dengan mengkonversikan fraksi hemiselulosa dalam biomassa menjadi gula pentosa dan selanjutnya menjadi furfural. Reaksi degradasi furfural tidak diinginkan karena dapat mengurangi hasil furfural yang telah dihasilkan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menghitung parameter kinetika dari reaksi degradasi furfural menggunakan metode numerik dan integral. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai konstanta laju reaksi dan energi aktivasi dari perhitungan metode numerik dan integral berbeda karena perbedaan dalam metode perhitungan. Pada metode integral, reaksi degradasi furfural pada suhu yang lebih tinggi (170oC) sesuai dengan model orde nol karena sebagian besar furfural telah terdegradasi dalam reaksi, akan tetapi reaksi degradasi furfural pada suhu yang lebih rendah (150oC dan 160oC) sesuai dengan model non-second order. Furfural is one of the important building block chemicals that can be converted into various chemicals such as furfuryl alcohol and levulinic acid. Furfural can be produced from lignocellulosic biomass in acidic condition which hemicellulose fraction in biomass can be converted into pentose sugar and subsequently became furfural. Furfural degradation reaction is not desirable because it can reduce the yield of furfural that had been produced. The purpose of this study was to calculated kinetic parameters of furfural degradation reaction using numerical and integral methods. The results showed that the value of reaction rate constants and activation energies from numerical and integral methods calculation were different due to the differences in calculation methods. Using integral method, reaction order of furfural degradation at higher temperature (170oC) follows zero order because most of the furfural had been degraded in the reaction, but reaction order of furfural degradation at lower temperature (150oC and 160oC) follows non-second order.
BEAN SPROUT FOR BACTERIAL CELLULOSE PRODUCTION: A REVIEW Jabosar Ronggur Hamonangan Panjaitan
JITEK (Jurnal Ilmiah Teknosains) Vol 9, No 1/Mei (2023): JiTek
Publisher : Universitas PGRI Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26877/jitek.v9i1/Mei.13951

Abstract

Cellulose is an organic material that can be obtained from plants and bacterial fermentation. Cellulose which was produced from bacterial fermentation requires some source of nutrients such as carbon and nitrogen. Several studies have been conducted to produce bacterial cellulose (BC) using various nitrogen sources. This paper reviews the production of bacterial cellulose using bean sprouts as a nitrogen source. From the various studies that have been conducted, it was found that the use of bean sprouts as nitrogen source increased bacterial cellulose production. Higher bean sprouts concentration will result in high bacterial cellulose production and thick layer in bacterial cellulose. However, high concentration of bean sprouts can make lower bacterial cellulose production due to increase in the viscosity of fermentation medium and lack of oxygen supply. Based on the organoleptic test, it was found that transparent white bacterial cellulose tends to be produced from high bean sprouts concentrations and is preferred by consumers.
Simulation of Furfural and Levulinic Acid Production from Lignocellulosic Biomass Jabosar Ronggur Hamonangan Panjaitan
Jurnal Teknik Kimia dan Lingkungan Vol. 7 No. 2 (2023): October 2023
Publisher : Politeknik Negeri Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33795/jtkl.v7i2.4141

Abstract

Furfural and levulinic acid are chemicals that can be produced from lignocellulosic biomass. In this research, mass balance simulation of furfural and levulinic acid production at scale of 100 tons of biomass/year was examined. This research using various models of kinetic reaction and biomass to solvent ratio from lignocellulosic biomass raw materials consisting of cellulose, hemicellulose, lignin, ash, and water composition of 35%, 30%, 25%, 3%, and 7%. The kinetic models used in this research were separate kinetic models and simultaneous model (model-3). The separate kinetic models were divided into two models which separate kinetic model 1 (model-1) and separate kinetic model 2 (model-2). SuperPro Designer 9.0 software was used to calculate mass balance simulation. From the research, it was found that variations in kinetic reaction model affected furfural and levulinic acid production. Higher biomass to solvent ratio produced higher furfural and levulinic acid production. The highest furfural produced from simulation process was kinetic reaction model-2 with a biomass to solvent ratio of 1:30 and 0.67 liter furfural/hour. While the highest levulinic acid produced from the simulation process was kinetic reaction model-1 with a biomass to solvent ratio of 1:30 and 2.37 liter levulinic acid/hour.