Garuda - Garba Rujukan Digital

All

Reaktor

reaktor
Website

Published by Universitas Diponegoro

ISSN : 08520798 EISSN : 24075973 DOI : https://doi.org/10.14710/reaktor.xx.x.xx-xx

Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Control & Systems Engineering Energy Materials Science & Nanotechnology

Reaktor invites contributions of original and novel fundamental research. Reaktor publishes scientific study/ research papers, industrial problem solving related to Chemical Engineering field as well as review papers. The journal presents paper dealing with the topic related to Chemical Engineering including: Transport Phenomena and Chemical Engineering Operating Unit Chemical Reaction Technique, Chemical Kinetics, and Catalysis Designing, Modeling, and Process Optimization Energy and Conversion Technology Thermodynamics Process System Engineering and products Particulate and emulsion technologies Membrane Technology Material Development Food Technology and Bioprocess Waste Treatment Technology

Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik (Lain-Lain)

Articles 530 Documents

39 40 41 42 43

PROFIL SUHU PADA PROSES PENGERINGAN M. Syaiful; Hargono Hargono
Reaktor Volume 12, Nomor 3, Juni 2009
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Pengeringan bahan pangan umumnya bertujuan untuk mengawetkan bahan yang mudah rusak sehingga mutu dapat dipertahankan selama penyimpanan. Proses pengeringan terjadi melalui penguapan air, cara ini dilakukan dengan menurunkan kelembaban (RH) udara dengan mengalirkan udara panas disekeliling bahan, sehingga kecepatan uap air bahan lebih besar dari pada tekanan uap air di udara. Perbedaan tekanan ini menyebabkan terjadinya aliran uap air dari bahan ke udara. Tujuan penelitian adalah untuk melakukan kajian dasar terhadap perpindahan momentum, energi dan massa secara simultan pada proses penguapan air dalam bahan padat ke dalam aliran udara panas yang dilakukan terhadap gabah. Hasil penelitian dengan pemodelan persamaan matematik perpindahan massa, momentum dan energi secara simultan pada sistem pengering dapat memberikan gambaran tentang profil kecepatan, suhu dan RH udara pengering terhadap dimensi panjang rak pengering, tinggi ruangan kosong diatas rak serta dapat menentukan fraksi massa uap air yang terbawa oleh aliran udara keluar system. Guna mempelajari lebih jauh mengenai proses pengeringan ini dipergunakan juga teknik CFD. Penggunaan teknik simulasi CFD secara keseluruhan memberikan gambaran pola aliran udara dan profil suhu mendekati kenyataan dalam percobaan yang dilakukan. Dimana pada lebar 12 cm dan panjang 50 cm, suhu dan kecepatan udara di atas rak berkisar antara 34oC sampai 34,8oC dan kecepatan udara berkisar antara 0,18 m/dt sampai 0,21 m/dt. Untuk panjang rak 25 cm dengan lebar 24 cm kisaran kecepatan udaranya adalah 0,2 m/dt sampai 0,23 m/dt dengan suhu berkisar antara 34,8oC dan 35,2oC. Kadar air akhir gabah pada penelitian ini berturut-turut adalah 14,93% (bb) untuk percobaan 01, 14,52% bb, untuk percobaan 02,14,83% bb untuk percobaan 03 dan 14,47% bb untuk percobaan 04.

Effect of Peanut Shell Torrefaction on Qualities of The Produced Bio-pellet Santiyo Wibowo; Ningseh Lestari
Reaktor Volume 18 No. 4 December 2018
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Peanut shells could be regarded as biomass wastes generated from agricultural products, which are abundantly available. The current handling of those wastes is merely through direct incineration, without a proper and controlled manner. Consequently, it could arouse environmental concerns, such as air pollution and human respiratory diseases. One alternative solution is converting those peanut shells to bio-pellet, expectedly applicable for fuels. Relevantly, research on bio-pellet manufacture from peanut shells, previously treated with the torrefaction, was conducted. It’s aimed mainly to identify the fuel-related characteristics of bio-pellet products. The tested bio-pellet parameters covered, moisture content, ash content, volatile matters, fixed carbon content, calorific values, and density. The results revealed that torrefaction temperature and time at raw materials (peanut shells) could improve their qualities in regard to particular calorific value compared to those before such torrefaction; which referred to Indonesia’s Standard (SNI-8021-2014) for wood bio-pellet. Further, torrefaction could increase bio-pellet quality which satisfied the SNI’s Standard, except for ash content. Optimal torrefaction treatment was obtained at 300oC temperature for 60 minutes, whereby it achieved remarkable bio-pellet characteristics in terms of moisture content (3.092%), ash content (6.116%), volatile matters (38.387%), fixed carbon (55.447%), calorific value (6174 cal/g), and density (0.703 g/cm3). The torrefaction bio-pellets from peanut shells could achieve remarkable performances, with respect to fuel consumption rate (0.68 kg/hr), heating value (6174 kcal/kg), and thermal efficiency (16.67%).Keywords: biomass wastes, bio-pellet, conversion, peanut shells, torrefaction treatment

PENYISIHAN Fe-ORGANIK PADA AIR TANAH DENGAN AOP (ADVANCED OXIDATION PROCESS) Siti Ainun Saleh; Mohamad Rangga Sururi; Kancitra Pharmawati; Indra Suryana
Reaktor Volume 15 No.4 Oktober 2015
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

ORGANIC FERROUS REMOVAL IN GROUNDWATER USING ADVANCE OXIDATION PROCESS (AOP). Groundwater is usually contained a lot of iron concentration. Iron can bind organic materials which resulted in health and aesthetic problems, so it needs alternative technology to be applied for iron organic removal. The aim of the research is to gain the efficiency of iron organic (Fe2+) removal with ozone and UV light, known as advanced oxidation process (AOP). Groundwater samples were taken from Padasuka area in Bandung. Ozone was supplied continually into a semi-batch reactor with 1.5 liters of sample, then indigo colorimetric method was used to measure ozone residual concentration at contact time : 5, 10, 15, 25 and 30 minutes. Measurement of the concentration of iron and organic matter employed methods of penenthroline, followed by pemanganometri titration, consecutively. The initial concentration of iron (Fe2+) was 3.271 mg/L and the concentration of organic matter was 4.38 mg/L. The results showed that the removal efficiency was 90% for iron and 70% for organic material which gives an indication that the advanced oxidation process (AOP) with ozone and UV can remove the organic iron. Keywords: AOP; efficiency; Fe; groundwater; organic matter Abstrak Air tanah biasanya mengandung konsentrasi besi yang tinggi. Besi bisa berikatan dengan material organik yang bisa berdampak pada kesehatan dan masalah estetika sehingga perlu alternatif teknologi pengolahan untuk penyisihan besi organik. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mendapatkan tingkat efisiensi terbaik dari penyisihan besi organik (Fe2+) dengan menggunakan ozon dan sinar UV sebagai proses oksidasi lanjutan (AOP). Sampel penelitian in menggunakan air tanah dari daerah Padasuka Kota Bandung. Ozon dialirkan secara kontinyu ke dalam reaktor semi-batch dengan volume 1,5 liter. Pengukuran konsentrasi sisa ozon menggunakan metode indigo colorimetric pada waktu kontak: 5, 10, 15, 25 dan 30 menit. Pengukuran konsentrasi besi dan materi organik berturut-turut menggunakan metoda penanthroline dan titrasi pemanganometri. Konsentrasi awal besi (Fe2+) sebesar 3,271 mg/L dan konsentrasi materi organik sebesar 4,38 mg/L. Hasil penelitian menunjukkan bahwa tingkat penyisihan konsentrasi keduanya berturut turut adalah sebesar 90% untuk besi dan 70% untuk materi organik yang memberikan indikasi bahwa proses oksidasi lanjutan (AOP) dengan ozon dan UV dapat menyisihkan kandungan besi organik. Kata kunci: proses oksidasi lanjutan (AOP); tingkat efisiensi; Fe; air tanah; materi organik

Model Matematika Degradasi Naptalena Oleh Bakteri Pseudomonas Sp HB H. Budiastuti
Reaktor Volume 09 No.1 Juni 2005
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Model Matematika Degradasi Naptalena Oleh Bakteri Pseudomonas Sp HBSifat racun dan karsinogenik pada naphtalena serta rendahnya solubilitas senyawa ini dalam air (31,5 ppm) merupakan persoalan dalam degradasi senyawa organic ini secara biologis. Dalam kasus seperti ini antuan model matematis dalam memprediksi profil biodegradasi dan penentuan parameter kinetis degradasi senyawa beracun ini sangat berguna. Dari pemodelan secara matematis didapat harga kecepatan pertumbuhan maksimum (μmax) dari pseudomonas Sp HB sebesar 0,20 jam-1. Koefisien perpindahan massa (ka) dan koefisien saturasi (Ks) masing-masing sebesar 3780 jam-1 dan 1,84 mg/l. simulasi matematis dengan bantuan persamaan diferensial orde ke 4 dan ke 5 dari Runge-Kutta dalam software MATLAB dapat memprediksi pertumbuhan bakteri dan utilisasi larutan naptalen dengan akurasi yang cukup tinggi.Kata kunci : degradasi, model matematis, napthalen, Pseudomonas Sp HB

PENGARUH PROSES PENGINTEGRASIAN PANAS TERHADAP KONVERSI AMONIAK PADA INTERCOOLER REAKTOR AMONIAK DENGAN ANALISIS EKSERGI DAN PINCH Muhammad Djoni Bustan
Reaktor Volume 13, Nomor 2, Desember 2010
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Amoniak merupakan salah satu senyawa penting yang banyak digunakan dalam industri kimia sebagai bahan baku dan produk. Salah satu unit pabrik amoniak yang dikaji membutuhkan gas alam sebesar 13.627 MMBTU sebagai bahan bakar (fuel) dan 24.570 MMBTU sebagai bahan baku untuk memproduksi 1 ton amoniak cair. Belum optimalnya sistim pendinginan antar unggun (bed) dan belum maksimalnya pemanfaatan panas hasil reaksi di reaktor amoniak menyebabkan konversi reaksi masih rendah. Analisis eksergi yang merupakan kombinasi antara Hukum Termodinamika I dan II, digunakan untuk mengetahui titik- titik kehilangan panas yang paling tinggi, yaitu pada bed 1, bed 2, dan bed 3. Analisis pinch yang diterapkan pada reaktor tersebut dapat dibuat suatu sistem jaringan alat penukar panas yang baru pada ammonia converter, sehingga diperoleh konversi yang lebih baik.

Pengaruh solven alkali dalam pembuatan karaginan dari Eucheuma Spinosum dengan cara ekstraksi dan pengendapan C. S. Budiyati
Reaktor Volume 08 No.1 Juni 2004
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Karaginan merupakan getah rumput laut yang bias diambil dengan cara ekstraksi dengan solvenlarutan alkali. Rumput laut sebagai sumber karaginan adalah jenis rhodophyceae (algae merah). Karaginan memiliki sifat sebagai pengatur keseimbangan (stabilisator), bahkan pengental (thickener), pembentuk gel (gelling agent), pengemulsi dan lain-lain. Karena sifatnya maka bahan ini banyak dimanfaatkan pada industry makanan, obat-obatan, kosmetika, tekstil, cat, dan pasta gigi. Penelitian ini bertujuan mempelajari pengaruh solven KOH dan NaOH pada ekstraksi rumput laut jenis Eucheuma spinosum terhadap hasil karaginan. Rumput laut yang digunakan adalah ganggang merah jenis Eucheuma spinosum. Sebagai pengendap digunakan methanol, etanol dan isopropanol. Variabel dalam penelitian ini : waktu ekstraksi 3 jam , suhu operasi 95 0C, pengadukan konstan, konsentrasi solven KOH dan NaOH masing-masing 0,3; 0,4; sampai 0,7%. Respon yang diamati adalah prosentase hasil (yield) karaginan.Hasil yang baik dicapai pada operasi ekstraksi dengan solven NaOH 0,5% dengan pengendap iso propanol diperoleh hasil karagenan sebesar 40,60% waktu ekstraksi 3 jam, suhu 95 0C.Kata kunci : ekstraksi, rumput laut (Eucheuma spinosum), karaginan

MANNAN PRECIPITATION FROM ALOE VERA LEAF PULP JUICE USING METHANOL AND ISOPROPYL ALCOHOL AS ANTI-SOLVENT: EXPERIMENTAL AND EMPIRICAL MODELLING APPROACH Diah Susetyo Retnowati; Andri Cahyo Kumoro
Reaktor Volume 14, Nomor 1, April 2012
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Precipitation of mannan from Aloe vera leaf pulp juice was investigated using anti-solvent precipitation process under room temperature condition. The aims of this work were to study the effects of types (methanol and isopropyl alcohol) and amount of anti-solvent on the precipitation phenomena and to propose a simple mathematics model for evaluating the precipitation rate of mannan (Rβ). The experiments were carried out using a semi batch system; where continuous drop wise addition of anti-solvent to the Aloe vera leaf pulp juice was kept constant at 50.4 mL/min, while the speed of stirring was maintained at 675 rpm. At every run of the experiments, the time at which the precipitation began was recorded and the experiment was terminated when no further precipitation occurred. The samples were withdrawn from the system at every 25 min after the first precipitation for mannan analysis. The results of this work showed that isopropyl alcohol acted as a more effective anti-solvent to precipitate mannan from Aloe vera leaf pulp juice than methanol. The mathematics model represented the precipitation phenomena fairly well with average relative deviation only 11.73%, and finally suggested that the precipitation rate obeyed the zero order. PENGENDAPAN MANNAN DARI JUS DAGING DAUN LIDAH BUAYA (ALOE VERA) MENGGUNAKAN METANOL DAN ISOPROPIL ALKOHOL SEBAGAI ANTI SOLVEN: PERCOBAAN DAN PEMODELAN DENGAN PENDEKATAN EMPIRIK. Pengendapan mannan dari jus daun lidah buaya (Aloe vera) dengan teknik pengendapan menggunakan anti-pelarut dikaji pada suhu kamar. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mempelajari pengaruh jenis anti-pelarut (metanol dan isopropil alkohol) dan massa anti-pelarut terhadap fenomena pengendapan mannan, serta mengembangkan model matematik dengan pendekatan empiric untuk mengevaluasi laju pengendapan mannan (Rβ). Percobaan dilakukan dalam sistem yang bekerja secara semi-batch, dengan anti-pelarut diumpankan secara terus menerus dalam bentuk tetesan-tetesan dengan laju 50,4 mL/men dan pengadukan dijaga tetap pada 675 putaran per menit (ppm). Pada setiap percobaan, waktu yang diperlukan sejak pengumpanan anti-pelarut hingga saat endapan pertama kali terbentuk dicatat, dan percobaan dihentikan jika tidak ada lagi endapan yang terbentuk. Cuplikan cairan diambil setiap 25 menit sejak endapan pertama terbentuk dan dianalisis kandungan mannannya. Hasil penelitian menunjukkan bahwa isopropil alkohol merupakan anti-pelarut yang lebih efisien dibandingkan dengan metanol untuk mengendapkan mannan dari jus daun lidah buaya. Dari pemodelan matematik diketahui bahwa laju pengendapan mannan mengikuti order nol. Model matematik yang diusulkan dapat mewakili fenomena pengendapan mannan dengan baik yang ditunjukkan dengan ralat rata-rata sebesar 11,73%.

SINTESIS GLISEROL KARBONAT DARI GLISEROL DAN UREA MENGGUNAKAN KATALIS RESIN INDION 225 Na Alfiana Adhitasari; Hary Sulistyo; Agus Prasetya
Reaktor Volume 17 No. 3 September 2017
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Abstract KINETIC STUDY OF GLYCEROL CARBONATE SYNTHESIS FROM GLYCEROL AND UREA USING INDION 225 Na AS CATALYST. The using of biodiesel as an alternative energy source that is renewable causes the increasing of glycerol as byproduct of biodiesel production. It makes the selling value of glycerol decreases. Glycerol processing is needed to increase the selling value of glycerol in the market. One of the glycerol derivative is glycerol carbonate. Glycerol carbonate is used as adhesives, solvents, inks, surfactants, and lubricants. This research was carried out by reacting glycerol and urea in a batch reactor using Indion 225 Na as catalyst. The purpose of this study was to determine the best conditions of synthesis of glycerol carbonate. The results showed that the obtained optimum conversion of glycerol was 48.43% with ratereaction is 0.1296 hr-1 and the ativation energy is 17.0628 kJ/mol.K with frequency factor is 19.4199 hr-1 in the glycerol:urea ratio of 1:1, the catalyst concentration of 5% and a temperature of 130 0C in 5h of reaction. Kata kunci: glycerol; glycerol carbonate; indion 225 Na; urea Abstrak Penggunaan biodiesel sebagai alternatif sumber energi yang bersifat renewable mengakibatkan meningkatnya gliserol sebagai hasil samping produksi biodiesel. Peningkatan produksi gliserol berdampak terhadap nilai jual gliserol yang semakin menurun. Pengolahan gliserol perlu dilakukan untuk meningkatkan nilai jual gliserol di pasaran. Salah satu produk turunan gliserol adalah gliserol karbonat. Gliserol karbonat mempunyai kegunaan sebagai perekat, pelarut, tinta, surfaktan, dan pelumas. Penelitian ini dilakukan dengan mereaksikan gliserol dan urea dalam reaktor batch menggunakan katalis resin Indion 225 Na. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui kondisi terbaik sintesis gliserol karbonat. Hasil penelitian menunjukkan bahwa konversi gliserol terbaik yang didapatkan sebesar 48,43% dengan nilai konstanta kecepatan reaksi sebesar 0,1296 jam-1 dan nilai Ea sebesar 17,0628 kJ/mol.K dengan nilai faktor frekuensi sebesar 19,4199 jam-1pada perbandingan gliserol:urea 1:1, konsentrasi katalis 5% dan suhu 1300C selama 5 jam reaksi. Keywords: Gliserol; Gliserol Karbonat; Indion 225 Na ; Urea

PEMBUATAN GULA NON KARSINOGENIK NON KALORI DARI DAUN STEVIA Luqman Buchori
Reaktor Volume 11, Nomor 2, Desember 2007
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Stevia merupakan bahan pemanis selain tebu dengan kelebihan tingkat kemanisan 200 – 300 kali dari gula tebu dan diperoleh dari estrak daun stevia. Pembuatan gula stevia dilakukan dengan metode ekstraksi untuk mengambil stevioside kemudian dipekatkan dengan cara evaporasi lalu dikristalisasi sehingga diperoleh kristal stevioside. Dalam penelitian ini dicari pengaruh suhu (45°C; 50°C; 55°C), pengaruh waktu ekstraksi (1 ; 1,5 ; 2 jam), serta pengaruh jenis solvent yang digunakan (metanol, etanol, aseton) terhadap berat gula yang didapatkan. Dari hasil penelitian diperoleh bahwa semakin tinggi suhu maka jumlah produk yang terekstrak semakin banyak, baik untuk solvent metanol maupun etanol. Sedangkan untuk solvent aseton kondisi optimum dicapai pada suhu 50°C. Untuk waktu ekstraksi, semakin lama waktu ekstraksi jumlah produk yang terekstrak semakin banyak. Untuk jenis solvent yang digunakan, metanol lebih banyak mengekstrak produk dibanding etanol maupun aseton. Produk yang diperoleh mempunyai range pH antara 5,2 – 5,5, titik leleh antara 196 – 198 °C, dan densitas antara 1,43 – 1,67, dimana harga-harga tersebut berada di dalam range pH, titik leleh, dan densitas gula stevia.

Kinetic Study of limonene and glucose adsorption on immobilization and coimmobilization beads Astrilia - Damayanti; Sarto - Sarto; Wahyudi Budi Sediawan
Reaktor Volume 18 No. 2 June 2018
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Rotten oranges contain glucose and limonene, in which limonene is an inhibitor of microorganisms. Immobilization of mixed culture used the entrapment method is the easiest method of protecting the mixed culture from inhibitors. Entrapment method with extrusion drip is an efficient and effective technique to produce beads. This study aims to determine the adsorption rate of adsorbate (glucose and limonene) on the adsorbent surface (beads). Materials used in this study were glucose, DL-limonene, mixed culture, and beads. Three types of beads consisted of alginate - no mixed culture (A), alginate and activated carbon - no mixed culture (CA), alginate and activated carbon - free mixed culture (CB). Adsorption column consist of 30 ml nutrient, 15 mL substrate, and 5 mL beads. If the beads do not contain mixed culture, nutrients and substrate were replaced by aquadest. The reactor was done in a batch system at 37oC. The lowest order of beads ability to adsorb glucose were AG followed by CAG and finally CBG, whereas to limonene solution were AL followed by CBL and finally CAL. Lagergren model was used to determined kinetic bioadsorption on limonene and glucose. The adsorption rate value in the pseudo-second order (k2,ad) for the glucose solution was ranged between 0.025 to 0.087 min-1, while the D-limonene was in the range between 2.084 to 5.233 min-1. Adsorption of glucose and limonene on the surface of the three types of adsorbents was reached steady state at the 60th minute.Keywords: orange, limonene, immobilization, adsorption, Lagergren model.

Page 41 of 53 | Total Record : 530

39 40 41 42 43

Filter by Year

1999 2025

Filter By Issues

All Issue Volume 25 No.2 August 2025 Volume 25 No.1 April 2025 Volume 24 No.3 December 2024 Volume 24 No.2 August 2024 Volume 24 No.1 April 2024 Volume 23 No.3 December 2023 Volume 23 No.2 August 2023 Volume 23 No.1 April 2023 Volume 22 No. 3 December 2022 Volume 22 No.2 August 2022 Volume 22 No. 1 April 2022 Volume 21 No.4 December 2021 Volume 21 No. 3 September 2021 Volume 21 No. 2 June 2021 Volume 21 No. 1 March 2021 Volume 20 No.4 December 2020 Volume 20 No.3 September 2020 Volume 20 No.2 June 2020 Volume 20 No.1 March 2020 Volume 19 No. 4 December 2019 Volume 19 No. 3 September 2019 Volume 19 No. 2 June 2019 Volume 19 No. 1 March 2019 Volume 18 No. 4 December 2018 Volume 18 No. 3 September 2018 Volume 18 No. 2 June 2018 Volume 18 No. 1 March 2018 Volume 17 No. 4 Desember 2017 Volume 17 No. 3 September 2017 Volume 17 No. 2 Juni 2017 Volume 17 No.1 Maret 2017 Volume 16 No.4 Desember 2016 Volume 16 No.3 September 2016 Volume 16 No. 2 Juni 2016 Volume 16 No.1 Maret 2016 Volume 15 No.4 Oktober 2015 Volume 15 No.3 April 2015 Volume 15, No.2, OKTOBER 2014 Volume 15, No.1, APRIL 2014 Volume 14, No. 4, OKTOBER 2013 Volume 14, No. 3, APRIL 2013 Volume 14, Nomor 2, Oktober 2012 Volume 14, Nomor 1, April 2012 Volume 13, Nomor 4, Desember 2011 Volume 13, Nomor 3, Juni 2011 Volume 13, Nomor 2, Desember 2010 Volume 13, Nomor 1, Juni 2010 Volume 12, Nomor 4, Desember 2009 Volume 12, Nomor 3, Juni 2009 Volume 12, Nomor 2, Desember 2008 Volume 12, Nomor 1, Juni 2008 Volume 11, Nomor 2, Desember 2007 Volume 11, Nomor 1, Juni 2007 Volume 10, Nomor 2, Desember 2006 Volume 10 No. 1 Juni 2006 Volume 09 No. 02 Desember 2005 Volume 09 No.1 Juni 2005 Volume 08 No.2 Desember 2004 Volume 08 No.1 Juni 2004 Volume 07 No.2 Desember 2003 Volume 07 No. 1 Juni 2003 Volume 6 No. 2 Desember 2002 Volume 6 No. 1 Juni 2002 Volume 5 No.2 Desember 2001 Volume 5 No. 1 Juni 2001 Volume 3 No.1 Desember 1999 More Issue

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name
Dessy Ariyanti

Contact Email
dessy.ariyanti@che.undip.ac.id

Phone
+62247460058

Journal Mail Official
j.reaktor@che.undip.ac.id

Editorial Address
Department of Chemical Engineering, Diponegoro University Jl. Prof. Soedarto SH Tembalang Semarang 50275

Location
Kota semarang,

Jawa tengah

INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name Dessy Ariyanti

Contact Email dessy.ariyanti@che.undip.ac.id

Phone +62247460058

Journal Mail Official j.reaktor@che.undip.ac.id

Editorial Address Department of Chemical Engineering, Diponegoro University Jl. Prof. Soedarto SH Tembalang Semarang 50275

Location Kota semarang, Jawa tengah INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Contact Name
Dessy Ariyanti

Contact Email
dessy.ariyanti@che.undip.ac.id

Phone
+62247460058

Journal Mail Official
j.reaktor@che.undip.ac.id

Editorial Address
Department of Chemical Engineering, Diponegoro University Jl. Prof. Soedarto SH Tembalang Semarang 50275

Location
Kota semarang,

Jawa tengah

INDONESIA