cover
Contact Name
Khoiruddin
Contact Email
khoiruddin@che.itb.ac.id
Phone
-
Journal Mail Official
jtki@cheitb.id
Editorial Address
https://www.aptekim.id/jtki/index.php/JTKI/about/contact
Location
Unknown,
Unknown
INDONESIA
Jurnal Teknik Kimia Indonesia
ISSN : 16939433     EISSN : 26864991     DOI : http://dx.doi.org/10.5614/jtki
Core Subject : Engineering,
Jurnal Teknik Kimia Indonesia (JTKI) merupakan majalah ilmiah yang diterbitkan oleh Asosiasi Pendidikan Tinggi Teknik Kimia Indonesia (APTEKIM). Versi cetak JTKI telah diterbitkan secara berkala sejak tahun 2001 (p-ISSN 1693-9433). Mulai Volume 18 No. 2 Agustus 2019, terbitan berkala versi daring telah memiliki no. ISSN 2686-4991 (SK ISSN: 0005.26864991/JI.3.1/SK.ISSN/2019.11, 4 November 2019). Seluruh artikel yang diterbitkan telah melalui proses penilaian. Proses ini dilakukan oleh para akademisi dan peneliti pada bidang terkait untuk menjaga dan meningkatkan kualitas penulisan artikel yang dimuat, pada skala nasional khususnya dan internasional umumnya.
Articles 235 Documents
Pemanfaatan emisi gas metana dari stasiun kompresor sistem perpipaan gas alam sebagai sumber energi termal Yogi Wibisono Budhi; Mohammad Effendy
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 8, No 1 (2009)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2009.8.1.2

Abstract

Methane gas emmision utilization from natural gas piping system compressor station as thermal energy sourceEmission of CH4 gas to the atmosphere may result in a global warming effect 21 times larger than that of CO2. One of the strategies to reduce this impact is to convert CH4 to CO2 in a Reverse Flow Reactor (RFR). RFR is a suitable apparatus to process gases with very low concentrations (0.1–1 %-v). The CH4 combustion reaction is exothermic, with a DTadiabatic between 10–200 oC (at a 0.1–1 %-v concentration), and therefore its heat of reaction may be used as a thermal energy source. RFR is capable of controlling heat transfer in the reactor, storing heat, and releasing it to heat low-temperature feeds. This paper presents the results of a study on the effect of the removal of heat generated by CH4 combustion as thermal energy source on the performance of RFR. The methodology in this study involved computer simulations. For a feed flowrate of 0.22 L/s, the optimum rate of heat that can be recovered was 43 kJ/m3×s (heat recovery efficiency of 50.4%). An air flowrate of 92.9 g/s was required to extract the heat.Keyword: Reverse flow reactor, methane catalytic combustion, modeling, green house effect simulation, gas piping system. AbstrakEmisi gas CH4 ke atmosfer dapat menyebabkan pengaruh pemanasan global 21 kali lebih tinggi dibandingkan gas CO2. Salah satu strategi untuk mengurangi dampak tersebut adalah dengan mengkonversi gas CH4 menjadi CO2 dalam Reaktor Aliran Bolak-Balik (RABB). RABB adalah piranti yang tepat untuk mengolah gas yang berkonsentrasi sangat kecil (0,1-1 %-v). Reaksi pembakaran CH4 bersifat eksotermis dengan DTadiabatik berkisar antara 10–200 oC (konsentrasi 0,1–1 %-v), sehingga panas reaksinya dapat dimanfaatkan sebagai sumber energi termal. RABB memiliki kemampuan dalam mengendalikan pergerakan panas di dalam reaktor, menyimpan panas, dan memberikannya kembali untuk memanaskan umpan yang bertemperatur rendah. Makalah ini menyampaikan hasil kajian tentang pengaruh pengambilan panas hasil reaksi pembakaran gas CH4 sebagai sumber energi termal terhadap kinerja RABB. Metodologi yang digunakan adalah dengan simulasi komputer. Untuk laju alir umpan sebesar 0,22 L/s, panas optimum yang dapat dimanfaatkan adalah 43 kJ/m3.s (efisiensi pemulihan panas 50,4%) dan dibutuhkan laju alir udara sebesar 92,9 g/s untuk mengekstrak panas.Kata kunci: Reaktor aliran bolak-balik, pembakaran katalitik metana, pemodelan, simulasi efek rumah kaca, sistem perpipaan gas
Improving performance of low pressure reverse osmosis systems by intermittent autoflushing I N Widiasa; N Sinaga; D Ariyanti
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 9, No 1 (2010)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2010.9.1.1

Abstract

Improving performance of low pressure reverse osmosis systems by intermittent autoflushing Scaling formation on the membrane surface in the form of calcium carbonate, calcium sulphate, silica, and/or magnesium silicate is a main problem of the reverse osmosis (RO) application for upgrading low grade water. Scaling in RO system is generally controlled by softening the feed water, limiting the recovery and/or the addition of antiscalants which is impractical for household RO system. In this work, the feasibility of intermittent autoflushing to prevent scale formation in household RO systems was investigated. All experiments were carried out using commercially available RO membrane (CSM RE-1812LP) which operated for 6 hours under operating pressure 5 kg/cm2 and total recycle operating mode. Model solution of feed water contain CaCl2 and NaHCO3 were prepared to meet various LSI values in the range of 0 to 1.5. Duration and interval time of autoflush were in the range of 60 to 15 s and 5 to 60 min respectively. The results shown that the permeate flux of the system which operated using intermittent autoflushing relatively stable. It is emphasized that intermittent autoflushing may improve the performance of household reverse osmosis systems.Keywords: Autoflushing, scaling, physical cleaning, reverse osmosis  Abstrak Pembentukan kerak (scaling) pada permukaan membran berupa kerak kalsium karbonat, kalsium sulfat, silika dan atau magnesium silikat merupakan permasalahan utama pada aplikasi sistem membran reverse osmosis (RO) pada proses pemurnian air. Scaling pada sistem RO umumnya dikontrol dengan melakukan pretreatment terhadap air umpan seperti softening, menambahkan zat antiscalant pada saat proses pemisahan serta membatasi tingkat recovery, dimana proses-proses tersebut tidak praktis apabila diaplikasikan pada sistem RO skala rumah tangga. Penelitian ini bertujuan untuk melihat kemungkinan metode intermittent autoflush dapat diaplikasikan untuk menghambat terjadinya scaling pada sistem RO skala rumah tangga. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan satu unit membran spiral wound jenis CSM RE-1812LP yang dioperasikan dengan tekanan operasi 5 kg/cm2 dan waktu operasi ± 6 jam. Larutan umpan sintesis dibuat dengan melarutkan CaCl2 dan NaHCO3 hingga nilai LSI mencapai kisaran 0-1,5. Durasi dan interval dari metode intermittent autoflush divariasikan pada kisaran 60-15 detik dan 5-60 menit. Hasil penelitian menunjukkan bahwa fluks permeat relatif stabil pada sistem RO yang menggunakan metode intermittent autoflush. Hal ini menandakan bahwa metode intermittent autoflush ini dimungkinkan untuk meningkatkan kinerja dari sistem RO skala rumah tangga.Kata Kunci: Autoflushing, scaling, physical cleaning, reverse osmosis
Metode operasi reverse flow reactor dengan umpan fluktuatif dalam pengolahan emisi gas metana di stasiun kompresor M. Effendy; Yogi Wibisono Budhi; Yazid Bindar; S Subagjo
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 8, No 3 (2009)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2009.8.3.1

Abstract

Operation method of reverse flow reactor with fluctuating feed for methane gas emmision processing in compressor station.The leak of CH4 from the compressor stations can not be avoided and it may cause the global warming. The impact of the global warming can be reduced by oxidizing CH4 into CO2. The CH4 capture strategy using the exhaust mounted on the top of the building causes (1) CH4 levels detected in the gas mixture is very small (±1% volume), (2) the feed gas temperature is near the ambient temperature (±30 oC), (3) the CH4 concentration fluctuates over time. The reverse flow reactor (RFR) is a fixed bed reactor, which has the ability to abate the leak of CH4 and has the ability to act as an autothermal reactor. The purpose of this research is to find a proper operation procedure of the fixed bed reactor for the oxidation of lean methane emission via modeling and simulation. The reactor model is based on the continuity equation and the heat balance, while the concentration of the feed gas behavior dynamic and modeled as a step function. The model was solved numerically using the software package FlexPDE version 6. At ST (switching time) 50 seconds, the RFR operates autothermally with heat accumulation in the inert section fluctuating between 12.4 to 14.2 kJ. At ST 100 seconds, the heat trap inside the reactor increases monotonically. The use of ST 100 seconds requires an additional operation procedure to keep the reactor safe.Keywords: Global warming, concentration dynamic, autothermal operation, modeling and simulation, reverse flow reactor. AbstrakKebocoran gas CH4 dari stasiun kompresor tidak dapat dihindarkan dan ini merupakan salah satu sumber penyebab pemanasan global. Dampak pemanasan global ini dapat dikurangi dengan mengoksidasi gas CH4 menjadi gas CO2. Strategi penangkapan gas CH4 menggunakan exhaust yang terpasang pada bagian atas gedung menyebabkan (1) kadar CH4 yang terdeteksi dalam campuran gas cukup kecil (±1% volume), (2) temperatur gas umpan mendekati temperatur ruangan (± 30 oC), (3) konsentrasi gas CH4 akan berperilaku dinamik. Reverse flow reactor (RFR) mempunyai kemampuan untuk mengatasi akibat yang ditimbulkan oleh proses penangkapan gas CH4 di stasiun kompresor dan mempunyai kemampuan secara ototermal. Tujuan penelitian ini adalah mendapatkan metode operasi yang tepat untuk mengatasi gas umpan yang berperilaku dinamik. Model yang dikembangkan mengacu pada persamaan kontinuitas dan konsentrasi gas umpan yang berperilaku dinamik dimodelkan sebagai fungsi step. Model diselesaikan menggunakan software FlexPDE versi 6. Penggunaan switching time (ST) yang tepat dapat mengatasi permasalahan konsentrasi gas umpan yang berperilaku dinamik. Pada ST 50 detik, RFR mampu bekerja secara ototermal dengan nilai akumulasi panas di bagian inert yang berfluktuasi antara 12,4–14,2 kJ. Pada ST 100 detik, panas yang terjebak di dalam reaktor semakin lama semakin meningkat. Penggunaan ST 100 detik memerlukan prosedur operasi tambahan untuk menjaga reaktor agar tidak meleleh dan menjaga reaktor tetap beroperasi secara ototermal. Kata Kunci: Pemanasan global, dinamika konsentrasi, operasi ototermal, pemodelan dan simulasi, reaktor aliran bolak-balik.
In situ trans-esterification of oil-containing Jatropha curcas seeds to produce biodiesel fuel I Amalia Kartika; M Yani; D Ariono; Ph Evon; L Rigal
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 11, No 1 (2012)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2012.11.1.6

Abstract

The objective of this study was to investigate in situ trans-esterification allowing direct production biodiesel from jatropha seed. The influences of amount of KOH catalyst, methanol to seed ratio, amount of n-hexane to methanol and seed ratio, stirring speed, temperature and reaction time were examined to define the best performance of biodiesel yield and quality. Generally, methanol to seed ratio, amount of KOH and n-hexane to methanol and seed ratio affected biodiesel yield. An increase of biodiesel yield was observed as methanol to seed ratio, amount of KOH and n-hexane to methanol and seed ratio were increased. Stirring speed, temperature and reaction time did not affected biodiesel yield. Highest biodiesel yield (89%) was obtained under 6:1 methanol to seed ratio, 0.075 mole/L KOH in methanol, 3:3:1 n-hexane to methanol and seed ratio, 600 rpm stirring speed, 40 °C temperature and 6 h reaction time. The effect of process parameters on biodiesel quality was less important. In all experiments tested, the biodiesel quality was very good (acid value < 0.3 mg of KOH/g, viscosity < 5.5 cSt, saponification value > 183 mg of KOH/g). The quality of biodiesel produced under optimum reaction condition was in accordance with the Indonesian Biodiesel Standard. Keywords: biodiesel, in situ, jatropha seed, transesterificationAbstrakPenelitian ini bertujuan untuk memproduksi biodiesel secara langsung dari biji jarak pagar melalui proses transesterifikasi in situ. Parameter proses yang dipelajari adalah pengaruh konsentrasi katalis KOH, rasio metanol terhadap bahan, rasio n-heksan terhadap metanol dan bahan, kecepatan pengadukan, suhu dan waktu reaksi terhadap rendemen biodiesel dan kualitasnya. Rasio metanol terhadap bahan, konsentrasi KOH dan rasio n-heksan terhadap metanol dan bahan berpengaruh nyata terhadap rendemen biodiesel. Semakin tinggi rasio metanol terhadap bahan, konsentrasi KOH dan rasio n-heksan terhadap metanol dan bahan, rendemen biodiesel semakin meningkat. Kecepatan pengadukan, suhu dan waktu reaksi tidak berpengaruh nyata terhadap rendemen biodiesel. Rendemen biodiesel tertinggi (89%) diperoleh dari perlakuan rasio metanol terhadap bahan 6:1, 0.075 mol/L KOH dalam metanol, rasio n-heksan terhadap metanol dan bahan 3:3:1, kecepatan pengadukan 600 rpm, suhu 40 °C dan waktu reaksi 6 jam. Kualitas biodiesel yang dihasilkan dari proses transesterifikasi in situ biji jarak pagar pada seluruh perlakuan yang diuji sangat baik (bilangan asam < 0.3 mg KOH/g, viskositas < 5.5 cSt, bilangan penyabunan > 183 mg KOH/g), dan tidak dipengaruhi oleh parameter-parameter proses. Kualitas biodiesel yang dihasilkan dari kondisi proses optimum memenuhi Standar Biodiesel Indonesia.Kata kunci: biodiesel, in situ, biji jarak, transesterifikasi
Addition of egbe and ethanol to enhance mes performance as chemical flooding material Dewi Tristantini; Humala Paulus Hakim; Muhammad Fadly Zuliardy
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 10, No 3 (2011)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2011.10.3.2

Abstract

Methyl ester sulfonate (MES) performance as chemical flooding material for EOR was investigated by adding emulsifier ethyl glycol mono butyl ether (EGBE) and ethanol. MES had interfacial tension (IFT) value as low as 10-3 dyne/cm, but its disadvantage was low solubility in brine water. Repairing this nature, MES was modified by adding nonyl phenol ethoxylate (Tergitol, as secondary surfactant), EGBE and ethanol. The mixed surfactant was tested for IFT value, solubility, and thermal influence to IFT value in various concentrations. The result indicated a significant effect of emulsifier concentration to IFT value. The longer carbon chains, the easier micelle interaction was formed. The positive effects to solubility were caused by the polarity of long chain EGBE and the increase of micro emulsion stability by ethanol. The best formulas were 1% concentration surfactant in brine water consist of MES 40%, Tergitol 20%, ethanol 40% and 0.3% of MES 40%, Tergitol 20%, EGBE 40%. These formulas also had better solubility than MES alone, since they only form one phase. Heat treatment at 62.5 oC for 1 day caused lower IFT because of increasing interaction between emulsifier and micelle. Further heating resulted in a higher IFT as the emulsifier structure collapsed, which made interactions difficult to achieve. Keywords: EOR, interfacial tension, methyl ester sulfonate, non-ionic, surfactantAbstrakKinerja metil ester sulfonat (MES) sebagai bahan chemical flooding untuk EOR telah dilakukan dengan menambahkan pengemulsi etil glikol mono butil eter (EGBE) dan etanol. MES memiliki nilai tegangan permukaan (IFT) sebesar 10-3 dyne/cm, tetapi memiliki kelarutan yang rendah dalam air formasi. Untuk memperbaiki sifat ini, MES ditambahkan dengannonyl phenol ethoxylate (Tergitol) sebagai surfaktan kedua, EGBE dan etanol. Hasil formulasi surfaktan diuji nilai IFT, kelarutan dan pengaruh termal terhadap nilai IFT dalam berbagai tingkat konsentrasi. Hasil pengujian mengindikasikan adanya pengaruh konsentrasi pengemulsi yang besar terhadap nilai IFT. Rantai karbon yang lebih panjang berakibat semakin mudah interaksi micelle terjadi. Kelarutan yang semakin tinggi disebabkan polaritas dari rantai panjang EGBE dan meningkatnya stabilitas mikroemulsi oleh alkohol. Hasil formulasi terbaik didapatkan pada konsentrasi surfaktan 1% dengan MES 40%, Tergitol 20%, Alkohol 40% dan konsentrasi surfaktan 0,3% dengan MES 40%, Tergitol 20%, EGBE 40%. Formula ini memiliki kelarutan yang lebih baik daripada MES karena hanya membentuk 1 fase. Pengaruh pemanasan 62,5 oC selama 1 hari menyebabkan IFT semakin rendah karena meningkatnya interaksi antara pengemulsi dan micelle. Pemanasan yang berlebihan menyebabkan IFT naik karena rusaknya struktur pengemulsi sehingga interaksi sulit terjadi.Kata kunci: EOR, metil ester sulfonat, non-ionik, surfaktan, tegangan permukaan
Formulasi sistematika knowledge-based engineering untuk penanganan permasalahan proses Surahmad W Widodo; Yazid Bindar; P Praharso
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 7, No 1 (2008)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2008.7.1.6

Abstract

Urea plant is a petrochemical plant considered as one of strategic industries in Indonesia. Knowledge is important asset for the company that should be managed well in order to give the optimal profit. Without the adequate knowledge to operate the process plant, the process problems tend to be solved by trial-error effort in the field with unknown result and can cause the losses for the company. With the knowledge-based system, the knowledge can be stored, organized can be accessed again to solve the process problem and minimize the trial-error losses in this thesis knowledge-based system formulation for process problem solving in urea synthesis process unit done by study the heuristic knowledge, study the urea synthesis equilibrium model, study the urea tray reactor with CFD simulation and study of development of process knowledge-based system model. Urea reaction equilibrium model used can explain the impact of temperature, NH3/C02 molar ratio and H2O/C02 molar ratio to the urea conversion. Calculation results of conversion and reactor outlet composition show the agreement with the reactor data. Results of CFD simulation show that the new configuration of reactor tray give the better mixing effect of liquid and gas phase than the conventional tray. Heuristic knowledge based on the experience and the knowledge based on process model become the knowledge base for development of knowledge-based system model for process problem solving.Keywords: knowledge-based, process knowledge, heuristic, simulation, CFD, urea reactor AbstrakPabrik pupuk adalah pabrik petrokimia yang termasuk salah satu industri strategis nasional. Pengetahuan merupakan aset penting bagi perusahaan yang harus dikelola sebaik-baiknya agar memberikan manfaat dan keuntungan yang optimal. Tanpa pengetahuan yang cukup dalam mengoperasikan pabrik, maka masalah proses yang dihadapi cenderung diselesaikan dengan percobaan di lapangan yang hasilnya tidak pasti dan mengakibatkan kerugian bagi perusahaan. Dengan sistem berbasis pengetahuan, maka pengetahuan disimpan, terorganisasi dan dapat diakses kembali untuk menyelesaian masalah proses, serta tindakan coba-coba yang menghasi/kan kesalahan dapat diminimalkan. Dalam tesis ini formulasi sistem berbasis pengetahuan untuk penanganan permasalahan proses pada unit reaktor sintesis urea dilakukan dengan melakukan kajian pengetahuan heuristis, kajian model kesetimbangan reaksi sintesis urea, kajian simulasi CFD tray reaktor, serta kajian model pengembangan sistem berbasis pengetahuan proses. Model kesetimbangan yang digunakan dapat menjelaskan pengaruh suhu, rasio NH3/CO2 dan rasio H20/C02 terhadap konversi. Hasil perhitungan untuk konversi dan komposisi keluaran reaktor menunjukkan kesesuaian dengan data rancangan pabrik. Hasil kajian simulasi CFD menunjukkan bahwa dengan konjigurasi tray baru dihasilkan efek pencampuran fasa cair dan gas yang lebih baik daripada dengan tray konvensional. Pengetahuan heuristis dari pengalaman dan pengetahuan berdasarkan model proses menjadi basis pengetahuan yang dikembangkan sebagai model sistem berbasis pengetahuan untuk menyelesaikan masalah proses.Kata Kunci: basis pengetahuan, pengetahuan proses, pengetahuan heuristis, simulasi, CFD, reaktor urea
Sintesis hidroksiapatit berukuran nano dengan metode elektrokimia dibantu EDTA Adrian Nur; Desi Liah Martasari; Desy Nurwijayanti; Samsudin Affandi; Arief Widjaja; Heru Setyawan
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 11, No 4 (2013)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2013.12.1.4

Abstract

EDTA-assisted synthesis of nanosized hydroxyapatite by electrochemical method.Synthesis of nanosized hydroxyapatite by electrochemical method has been studied. The aim of this work is to study the effects of variuos parameters on hydroxyapatite particles. The electrochemical synthesis was prepared in solution Ca2+/EDTA/PO43 at concentration 0.25/0.25/0.15 M. The solution was electrolized by using constant direct current at certain current density. There were two treatments for particles after electrosynthesized, namely without aging or aged for 3 days at 40oC. For both cases, the particles  were filtered and washed by demineralized water to eliminate the impurities and unreacted reactans. Then, the particles were dryed at 40oC for 2 days. The dryed particles were characterized by X-Ray diffraction, surface area analyzer, scanning electron microscopy, Fourier transform infrared spectra and thermogravitimetric and differential thermal analysis. The results showed that nanosized hydroxyapatite were produced by electrochemical method. The produced particles were composed of needle-like or plate-like morphologies with equivalent diameter 19-143 nm. The produced particles diameters were inversely proportional to current density, duration of electroysis and EDTA concentration, and proportional to the distance between two electrodes and temperature. The product calcium phosphates types depended on the final pH of electrolysis process and aging treatment. It would tend to hydroxyapatite if pH>8 and brushite if pH<8.Keywords: hydroxyapatite, nanoparticle, electrochemical, synthesis, characterize AbstrakPenelitian tentang sintesis hidroksiapatit berukuran nano dengan metode elektrokimia telah dilakukan. Penelitian ini bertujuan  mempelajari pengaruh kondisi operasi terhadap pembentukan partikel hidroksiapatit.Elektrosintesis dilakukan dengan menggunakan larutan Ca2+/EDTA/PO43- 0,25/0,25/0,15 M. Ada dua perlakuan sebelum penyaringan yaitu langsung disaring dan dibiarkan dulu selama 3 hari pada 40oC (proses penuaan). Endapan yang dihasilkan kemudian disaring dan dicuci dengan air demin untuk menghilangkan pengotor dan sisa reaktan yang tidak bereaksi. Endapan dikeringkan dengan suhu 40oC selama 2 hari untuk selanjutnya dikarakterisasi. Hasil menunjukkan bahwa dengan metode elektrokimia bisa dihasilkan partikel hidroksiapatit berukuran nano. Partikel yang dihasilkan berbentuk jarum atau plat dengan diameter BET 19-143 nm. Diameter partikel yang dihasilkan berbanding terbalik dengan kenaikan rapat arus, waktu elektrolisa dan konsentrasi EDTA. Sebaliknya, diameter partikel berbanding lurus dengan jarak elektrode dan suhu. Selain itu jenis partikel yang dihasilkan sangat bergantung pada pH akhir dari proses elektrolisis maupun perlakuan penuaan, dimana pH>8 cenderung membentuk HA, sedangkan pH<8 cenderung membentuk fasa brushit.Kata kunci:hidroksiapatit, nanopartikel, elektrokimia, sintesis, karakterisasi
Pembuatan bioetanol dari rumput gajah dengan distilasi batch Ni Ketut Sari
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 8, No 3 (2009)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2009.8.3.4

Abstract

Elephant grass is available continuously and in abundance, but has only been utilized as animal feed, and is sometimes regarded as a nuisance. However, elephant grass contains cellulose, glucose and starch that can be utilized as raw materials for ethanol production. The concentration of ethanol obtained from a study on the production of bioethanol from elephant grass was between 7-11%. To improve the purity of the ethanol, a batch distillation separation process was performed.  In the study of bioethanol production from elephant grass, a hydrolysis process was performed at the following fixed condition 30 oC temperature, 7 liter of water, 1 hour of hydrolysis time, while the following variables were changed fermentation period of 4, 5, 6, 7, and 8 days, and starter concentration of 8, 10, and 12%. From the bioethanol production study, the following best condition was obtained: 200 gram of grass, 10% Saccharomyces cerevisiae starter for 6 days. This condition produced 27.71% ethanol, with a 8.09% residual glucose. To obtain a higher purity ethanol product, a subsequent separation using batch distillation was performed, resulting in 90-95% ethanol. Therefore, elephant grass can be used as an alternative raw material for bioethanol production.Keywords: bioethanol, fermentation, hydrolysis, elephant grass Abstrak Ketersediaan rumput gajah dapat diperoleh secara kontinu dan melimpah, seringkali hanya digunakan sebagai makanan ternak, dan terkadang rumput gajah juga dianggap sebagai tanaman pengganggu. Rumput gajah mempunyai kadar selulosa, glukosa, pati yang dapat digunakan sebagai salah satu bahan penghasil etanol. Kadar etanol yang diperoleh dari kajian produksi bioetanol dari rumput gajah antara 7-11%. Untuk meningkatkan kemurnian kadar etanol dilakukan pemisahan menggunakan distilasi batch. Dalam penelitian kajian produksi bioetanol dari rumput gajah dilakukan proses hidrolisis pada kondisi tetap suhu 30 oC, air 7 liter, waktu hidrolisis 1 jam, dan kondisi berubah yaitu berat rumput gajah 50, 100, 150, 200, 250, dan 300 gram, volume larutan HCl 10, 20, 30, 40, 50 mL. Kemudian dilanjutkan proses fermentasi pada kondisi tetap suhu 30 oC, pH 4,5, volume fermentasi 500 mL dan kondisi berubah yaitu waktu fermentasi 4, 5, 6, 7, 8 hari, dan starter 8, 10, dan 12%. Dari penelitian kajian produksi bioetanol dari rumput gajah diperoleh hasil terbaik  yaitu: berat rumput gajah 200 gram, starter Saccharomyces cerevisiae 10% selama 6 hari, menghasilkan etanol sebesar 27,71% dan kadar glukosa sisa 8,09%. Untuk memperoleh produk etanol yang lebih murni dilakukan proses pemisahan lanjutan dengan distilasi batch, setelah dilakukan pemisahan lanjut diperoleh kadar etanol 90–95%, sehingga  rumput gajah dapat digunakan sebagai bahan baku alternatif pembuatan bioetanol.Kata Kunci: bioetanol, fermentasi, hidrolisis, rumput gajah.
Pemanfaatan kulit singkong sebagai bahan baku pembuatan Natrium Karbosimetil Selulosa Shella Permatasari Santoso; Niko Sanjaya; Aning Ayucitra
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 11, No 3 (2012)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2012.11.3.1

Abstract

The use of cassava peels as raw material for Sodium Carboxymethyl Cellulose productionCassava peels are abundantly available and may be used as an lowcost cellulose source (80-85% cellulose per weight cassava peel). the study was to evaluate the effect of the concentration of sodium hydroxide, sodium chloroacetate, and temperature reaction on the sodium carboxymethyl cellulose (sodium-CMC) characteristics i.e. yield, purity, and degree of substitution in sodium-CMC preparation.  Sodium-CMC functional group was determined using FTIR spectrophotometer. Cassava peels was dried and grounded to 50 mesh. Lignin was eliminated from cassava peel by extraction of grounded cassava peel with 10% NaOH at 35 °C for 5 h. Cassava peel free lignin was then re-extracted using 10% of acetic acid and sodium chloride at 75 °C for 1 h, thus cellulose free hemicellulose was obtained. Alkalization at 30 °C for 90 min was performed by adding sodium hydroxyde at 10-40% to cellulose using isopropyl alcohol solvent. Following this, etherification was conducted by adding sodium chloroacetate of 1-5 g at 50-80 °C for 6 h. As result, the highest purity of sodium-CMC (96.20%) was obtained from alkalization using 20% of sodium hydroxide and etherification using 3 g sodium chloroacetate at 70 °C. Sodium-CMC yield was 22% and degree of substitution 0.705.Keywords: cassava peel, carboxymethyl cellulose, sodium-CMC, etherification AbstrakKulit singkong merupakan sumber selulosa yang berlimpah dan murah, dengan kadar selulosa 80-85% dari berat kulit singkong. Tujuan penelitian ini adalah memanfaatkan selulosa dalam kulit singkong sebagai bahan baku pembuatan natrium karboksimetil selulosa (Na-CMC), mempelajari pengaruh natrium hidroksida, natrium kloroasetat serta suhu pada karakteristik Na-CMC seperti perolehan, kemurnian, dan derajat substitusi, serta menentukan kondisi operasi optimum untuk pembuatan Na-CMC berdasarkan kemurnian Na-CMC terbesar. Gugus fungsi Na-CMC ditentukan menggunakan Fourier Transform Infrared Spectra. Mula-mula, kulit singkong dikeringkan dan dihancurkan sehingga berukuran 50 mesh. Kulit singkong diekstraksi dengan NaOH 10% di suhu 35 °C selama 5 jam, untuk melarutkan lignin. Kulit singkong bebas lignin diekstrak dengan asam asetat 10% dan natrium klorida dengan pemanasan 750 °C selama 1 jam untuk melarutkan hemiselulosa sehingga didapatkan selulosa. Alkalisasi dilakukan dengan mereaksikan selulosa dengan NaOH 10-40% dengan pelarut isopropil alkohol pada suhu 30 °C selama 90 menit, dilanjutkan eterifikasi dengan natrium kloroasetat 1-5 g pada suhu 50-80 °C selama 6 jam. Berdasarkan hasil penelitian, karakteristik Na-CMC terbaik didapatkan dari alkalisasi selulosa menggunakan NaOH 20% serta eterifikasi menggunakan 3 g natrium kloroasetat pada suhu 70 °C. Perolehan Na-CMC yang didapat adalah sebesar 22%, kemurnian 96,20%, derajat substitusi 0,705; termasuk dalam grade kedua menurut SNI 06-3736-1995.Kata kunci: kulit singkong, karboksimetil selulosa, Na-CMC, eterifikasi
Front Matter Vol 4, No 3 (2005) Yazid Bindar
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 4, No 3 (2005)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract