cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Muhammad Ridwan Arif Cahyono
Contact Email
ridwan@poltek-gt.ac.id
Phone
+628975872357
Journal Mail Official
jiti@poltek-gt.ac.id
Editorial Address
Prodi D3 Teknik Elektronika, Jl. Gatot Subroto KM 7 Pasir Jaya, Jatiuwung
Location
Kota tangerang,
Banten
INDONESIA
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informasi (JITI)
Published by Politeknik Gajah Tunggal
ISSN : 27467635     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Science, Engineering,
Computer Science & IT Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering
Topik-topik meliputi bidang-bidang (namun tidak terbatas pada): Topics of interest include (but not limited to) : Teknologi Informasi (Information Technology) : Rekayasa Perangkat Lunak (Software Engineering) Pengetahuandan Data Mining (Data Mining) Teknologi Multimedia (Multimedia Tecchnologies) Mobile Computing Parallel / Distributed Computing Kecerdasan Buatan (Artificial Intelligent) Grafika Komputer (Coumputer Graphics) Virtual Reality Power Systems : Pembangkit (Generator) Distribusi Daya (Power Distribution) Konversi Daya (Electrical Power Convertion) Sistem Proteksi (Protection Systems) Bahan Tenaga Listrik (Electrical Material) Isyarat, Sistem dan Elektronika (Signal, System and Electronics) Pengolahan Isyarat Digital (Digital Signal Processing) Sistem Robotika (Robotic Systems) Pengolahan Citra (Image Processing) Instrumentasi Biomedis (Biomedical Instrumentation) Mikro elektronika (Micro Electronics) Embedded Systems
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik (Lain-Lain)
Articles 100 Documents
 6   7   8   9   10 
Perancangan Unified Modelling Language Sistem Informasi Surat Jalan dan Lembaran Permintaan Perbaikan Berbasis Website Cahyono , Muhammad Ridwan Arif; Maulana, Alwan; Sunarsa, Teofilus
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informasi (JITI) Vol. 6 No. 1 (2024): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT Ban Indonesia menghadapi tantangan dalam pengelolaan surat jalan dan Lembaran Permintaan Perbaikan (LPP) di gudang spare part, yang penting untuk kelancaran operasional mesin produksi. Proses pengelolaan yang berulang dan tidak terintegrasi menyebabkan ketidakefisienan dan potensi kesalahan. Penelitian ini merancang Unified Modelling Language untuk sistem informasi berbasis website. Perancangan menggunakan empat jenis diagram UML, yaitu use case diagram, activity diagram, sequence diagram, dan class diagram. Alat yang digunakan mencakup laptop serta dukungan software draw.io untuk pembuatan diagram UML. Hasil penelitian menunjukkan bahwa UML yang dirancang mampu memudahkan dalam perancangan sistem informasi surat jalan dan Lembaran Permintaan Perbaikan berbasis website. Use case diagram digunakan untuk menggambarkan fungsionalitas sistem dan interaksi antara aktor dan sistem. Activity diagram mengilustrasikan konsep aliran data atau kontrol, serta aksi-aksi terstruktur yang didesain dengan baik dalam suatu sistem. Sequence diagram menggambarkan kolaborasi antara objek-objek yang berinteraksi di dalam elemen-elemen suatu kelas. Class diagram menunjukkan hubungan antar kelas, yang mencakup atribut dan fungsi dari suatu objek.
Rancang Bangun Prototype Sistem Monitoring Tekanan Air Pada Header Berbasis Internet of Things Choirunnisa, Anis; Prasetyo, Henry; Rosyid, Faris Fadhil; Yazid Ramadhan, Maulana
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informasi (JITI) Vol. 6 No. 1 (2024): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Mesin pompa air digunakan untuk menghasilkan air bertekanan dalam proses produksi di PT. BIN dengan tekanan standar 0,45 MPa sampai 0,5 MPa. Rata-rata digunakan 3 dari 6 mesin pompa untuk menghasilkan tekanan tersebut. Untuk memastikan tekanan air sesuai dengan standar, dilakukan monitoring dan pencatatan secara manual setiap satu jam sekali. Pada saat melakukan monitoring tekanan air, operator harus berjalan ±75m dari office power house sehingga mengakibatkan lamanya proses. Kemudian, ketika terjadi penurunan tekanan di bawah 0,45 MPa, operator harus menyalakan mesin cadangan secara manual. Oleh karena itu, akan dilakukan rancang bangun sistem monitoring tekanan air untuk mempermudah operator dalam melakukan monitoring dan pencatatan. Penelitian dilakukan dengan menggunakan sensor pressure transducer untuk mengukur tekanan air dan sensor water flow untuk mengukur debit air. Data dari kedua sensor tersebut akan diproses menggunakan microcontroller Arduino Nano, yang kemudian akan dikirim ke NodeMCU ESP8266 untuk diintegrasikan dengan platform Blynk untuk melakukan monitoring, dan Firebase sebagai tempat transit data yang nantinya data tersebut akan disimpan dalam Google Spreadsheets. Hasil menunjukkan akurasi pembacaan sensor pressure transducer sebesar 99,27% dan sensor water flow YF-S201 sebesar 97,31%
Modifikasi Mesin Rewinding Kain Liner Berbasis PLC dengan Metode QCC dan Uji T di Plant ABC Cahyono, M. Ridwan Arif; Saputra, Muhamad Rizqi; Suharyanti
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informasi (JITI) Vol. 6 No. 1 (2024): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Produksi tire di Plant ABC meningkat dari 2100 tires per hari pada tahun 2023 menjadi 2500 tires pada tahun 2024 dan diproyeksikan mencapai 2700 tires pada tahun 2025. Namun, muncul masalah terkait ketersediaan kain liner 700 mm dan proses rewinding pada mesin RW1. Tantangan ini memerlukan solusi efektif untuk menjaga kelangsungan produksi. Modifikasi mesin rewinding dengan menggunakan metode FEA dan sistem kontrol berbasis PLC menjadi solusi yang diterapkan. Sementara itu, pada penelitian ini evaluasi menggunakan metode Quality Control Circle (QCC) dan uji T berpasangan untuk memastikan efektivitas modifikasi. Penelitian ini bertujuan menganalisis hasil modifikasi mesin rewinding yang menggunakan metode Finite Element Analysis (FEA) dan sistem kontrol berbasis PLC memberikan solusi untuk meningkatkan efisiensi dan kapasitas produksi di Plant ABC. Modifikasi sistem kontrol dan display mesin rewinding kain liner berbasis PLC dan interface berupa HMI telah berhasil dilakukan dengan hasil sebagai berikut: Membuat panel kontrol, Menggunakan HMI yang dapat mengontrol dan men-display tampilan ukuran panjang kain liner dan kapasitas per shift serta mengunci akses reset kapasitas, Menggunakan voltmeter digital untuk mengetahui tegangan dari potensiometer. Modifikasi yang dilakukan semuanya teruji dan berfungsi dengan baik.
Rancang Bangun Kerangka Dudukan Panel dan Perhitungan Daya Motor Susilawati, Dera; Prasetyo, Henry; Nugroho, Joko Wahyu
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informasi (JITI) Vol. 6 No. 1 (2024): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Industri kendaraan berkembang pesat, menjadikannya kebutuhan utama dalam kehidupan sehari-hari. PT. XYZ di Tangerang, Indonesia, mengkhususkan diri dalam produksi ban untuk truk dan bus di Plant A, yang melibatkan tahapan pembuatan dan pengecekan kualitas menggunakan Drum Test untuk menilai ketahanan ban dalam kondisi tertentu. Dengan 10 mesin Drum Test yang memiliki spesifikasi berbeda, terutama dalam hal kecepatan motor (RPM), Alat Master Tachometer digunakan untuk memastikan nilai RPM sesuai standar. Namun, alat ini memerlukan kalibrasi eksternal karena tidak tersedianya media kalibrasi internal. Penelitian ini bertujuan untuk mengatasi masalah tersebut dengan merancang dan membangun kerangka dudukan panel serta menghitung daya motor yang diperlukan, memungkinkan kalibrasi internal yang lebih efisien dan efektif. Kesimpulannya, alat kalibrasi dengan massa total 25,936 kg dan Factor of Safety sebesar 79,164, jauh melebihi nilai minimum, memastikan hasil pengukuran yang konsisten dan akurat meskipun terpengaruh getaran atau gangguan eksternal, berkat presisi dalam desain dan konstruksi.
Merancang UML (Unified Modelling Language) Aplikasi e-JO Departemen Instalasi PT. ANDS Cahyono, Muhammad Ridwan Arif; Rendra, Nabila Putri; Choirunnisa, Anis
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informasi (JITI) Vol. 6 No. 1 (2024): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Pada proses pengajuan job order, saat ini masih menggunakan kertas sebagai media pembuatan job order yang dapat menyebabkan kesulitan dalam pencarian dan pengarsipan dokumen. Selain itu, tidak ada sistem yang memadai untuk monitoring job order dan proses pengajuan job order juga memakan waktu cukup lama. Untuk mengatasi masalah tersebut, penelitian ini merancang sistem e-JO berbasis website dengan menggunakan UML (Unified Modelling Language) sebagai bahasa pemodelan visual bagi para pengguna untuk memudahkan para pengguna dalam memahami dan berinteraksi dengan sistem. Perancangan UML dilakukan sebagai langkah awal sebelum pengembangan aplikasi dimulai. Sistem ini dirancang untuk membuat proses lebih efisien dan terstruktur. UML yang digunakan mencakup 4 jenis diagram, yaitu Use Case Diagram, Activity Diagram, Class Diagram, dan Sequence Diagram. Perancangan aplikasi e-JO berbasis website berhasil dibangun dengan menggunakan UML, dengan melibatkan 7 aktor yaitu : Admin, User, Dept. Head, Plant Head, Factory Head, Engineering Dept. Head, dan Member.
Rancang Bangun Alat Bantu Penggerak Gerobak Supply Ribbon Pada Mesin Extruder di PT. BIN Choirunnisa, Anis; Kuswantori, Ari; Rahmawan, Dicky
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informasi (JITI) Vol. 6 No. 1 (2024): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Kemajuan teknologi memainkan peran krusial dalam sektor manufaktur, di mana fokus utama adalah otomatisasi proses produksi. PT. BIN, yang memproduksi Fan belt/V-belt dan Conveyor belt, menghadapi masalah produktivitas khususnya pada proses extruder di departemen Long Size, akibat waktu yang terbuang saat memindahkan gerobak supply ribbon secara manual. Penelitian ini bertujuan untuk merancang alat bantu yang dapat menggerakkan gerobak supply ribbon secara semi otomatis menggunakan kontrol selector switch dan motor listrik 3 phase. Dengan adanya alat bantu ini, diharapkan pemborosan dapat diminimalkan dan produktivitas operator dalam proses extruder dapat meningkat.
RANCANG BANGUN ALAT PENGADUK CEMENT MARKING PADA SECTION EXTRUDER DI PLANT C MENGGUNAKAN PENDEKATAN ERGONOMI Susilawati, Dera; Prasetyo, Henry; Kurniawan, Iqbal Rizky
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informasi (JITI) Vol. 6 No. 1 (2024): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

T XYZ adalah perusahaan manufaktur ban yang berfokus pada peningkatan kualitas produk. Di Plant C, yang memproduksi Automobile Tube dan Bladder, proses extruding sering mengalami kendala pada tahap marking line. Pengadukan dan penyaringan cement dan solvent dilakukan secara manual, menyebabkan postur kerja tidak ergonomis dan berpotensi menyebabkan rework pada green stick tube. Dengan metode RULA, diidentifikasi risiko tinggi pada postur operator). Posisi badan membungkuk, jika dilakukan secara berulang tentu akan mengakibatkan musculoskeletal disorder apabila tidak dilakukan penanganan ataupun pencegahan. Untuk solusi, dirancang alat pengaduk cement marking menggunakan Motor Pneumatic Rotary yaitu air grinder yang di kontrol dengan sistem kontrol elektro pneumatik sehingga alat pengaduk akan bekerja secara otomatis mengaduk selama 15 menit dan mati secara otomatis selama 8 jam ketika push button on di tekan, hal tersebut akan terus berulang sampai push button off atau emergency switch di tekan. Jumlah total energi yang di habiskan oleh alat ini dalam satu hari yakni 1,54 Kwh..
Merancang Bangun Aplikasi e-JO Berbasis Website Departemen Instalasi PT. ANDS Cahyono, M. Ridwan Arif; Aurora, Diva Herna; Susilawati, Dera
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informasi (JITI) Vol. 6 No. 2 (2025): Mei
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

The submission of job orders for repairs, new machine installations, modifications, and machine relocations is currently done manually using paper. This manual process causes delays in job order delivery, difficulties in monitoring the progress of job orders, and challenges in finding and archiving job order forms. To address these issues, this study designed a web-based e-JO system using the CodeIgniter framework and MySQL database. The system aims to make the process more efficient and structured. After implementing the e-JO system, data was collected to measure potential time savings. The results showed that before the change, the job order submission process took 17,287 seconds, whereas after the new system was implemented, it only took 1,137 seconds. Thus, it can be concluded that the e-JO system significantly reduced the job order submission time, making the process faster and more efficient.
Rancang bangun wiring dan program untuk sistem kendali pada motor stepper Jibril, Rosyidin; Wardoyo, Adik Susilo
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informasi (JITI) Vol. 6 No. 2 (2025): Mei
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT AWW operates several plants, one of which is a mixing plant that produces compounds. The mixing plant produces two types of compounds: master-batch compounds and final-batch compounds. Master-batch compounds are not allowed to undergo the metal detector process.  In contrast, final-batch compounds are reprocessed master-batch compounds with the addition of final-batch powder, making them suitable for the Metal Detector process. The processed final-batch compounds pass through the metal detector machine for foreign material detection. However, a problem was identified during the process: operators are required to manually mark compounds with foreign material, resulting in loss time. This loss time occurs when the machine detects foreign material in the compounds, and operators need time to mark the detected compounds. Therefore, a marking tool was developed to facilitate operators in marking compounds detected with foreign material. Design and construct wiring and programming for a control system utilizing a stepper motor as the actuator for a marking tool based on Arduino Mega and TB6600 driver, resulting in a semi-automated tool. This eliminates the need for manual marking and replaces it with a one-button operation marking device..
Modifikasi sistem pressure pada Air Brake Roll Treatment Let off Bias cutting menggunakan Sensor Distance IFM O1D100 Susilawati, Dera; Rusydi, Muhammad Ibnu; Firdausi, Muhamad Kahlil; Widiantoro, Rahmat
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informasi (JITI) Vol. 6 No. 2 (2025): Mei
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

At PT XYZ, the Bias cutting process plays a crucial role in tire production, particularly in the handling ofTreatment rolls involving the Air Brake Roll Treatment system. Currently, pressure adjustment on the Bias cutting machine at the Let Off section is performed manually by operators, often leading to inaccuracies in pressure reduction. These inaccuracies result in uneven compression of the Treatment rolls, leading to increased scrap rates and reduced production efficiency. This study aims to modify the pressure system by replacing the manual method with an automated system using the IFM O1D100 Distance Sensor. This modification involves automatically adjusting pressure based on the distance of the Treatment roll, thereby reducing the risk of unwanted compression and enhancing the consistency of the Bias cutting process. The study results show that using an electro-pneumatic system controlled by the Distance Sensor allows for more precise pressure adjustment, contributing to reduced scrap rates and improved production efficiency.

Page 8 of 10 | Total Record : 100

 6   7   8   9   10 

Filter by Year

2020 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 7 No. 1 (2025): November Vol. 6 No. 2 (2025): Mei Vol. 6 No. 1 (2024): November Vol. 5 No. 2 (2024): Mei Vol. 5 No. 1 (2023): November Vol. 4 No. 2 (2023): Mei Vol. 4 No. 1 (2022): November Vol. 3 No. 2 (2022): Mei Vol. 3 No. 1 (2021): November Vol. 2 No. 2 (2021): Mei Vol. 2 No. 1 (2020): November More Issue