Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
JRSMI (Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri) dibentuk pada tahun 2022 dengan tujuan untuk mengenalkan keilmuan Teknik Industri dan Manajemen Industri. JRSMI berkomitmen untuk memajukan kualitas dan kuantitas karya ilmiah di Indonesia melalui publikasi karya ilmiah di bidang Teknik Industri dan Manajemen Industri. JRSMI menerbitkan jurnal secara berkala yaitu 10 artikel setiap bulannya. Adapun bidang kajian dari JRSMI adalah sebagai berikut. 1. Rekayasa Kualitas dan Teknik Keandalan 2. Sistem Manufaktur 3. Ergonomi, Sistem Kerja/Perancangan Kerja, dan Inovasi Produk 4. Optimasi Industri dan Sistem Informasi 5. Rantai Pasok dan Logistik 6. Rekayasa Bisnis dan Manajemen Industri 7. Analisis Data 8. Industrial Psychology 9. Safety and Health
Articles
320 Documents
<![CDATA[EVALUASI PERFORMANSI RANTAI PASOK MENGGUNAKAN PENDEKATAN SCOR, AHP, DAN OMAX UNTUK PENINGKATAN EFISIENSI OPERASIONAL ]]>
<![CDATA[Firmansyah, Muhammad Afnan]]>;
<![CDATA[Yuniarti, Rahmi]]>;
<![CDATA[Azlia, Wifqi]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Supply chain berperan penting dalam mengatur arus material yang meliputi berbagai hal mulai dari penyiapan bahan baku oleh supplier hingga produk jadi ke tangan konsumen. Agar perusahaan mendapatkan keuntungan maksimal maka diperlukan pengukuran kinerja dari supply chain perusahaan untuk mengurangi total biaya yang dikeluarkan, meningkatkan keuntungan, dan memenuhi kepuasan pelanggan. Untuk mengetahui performansi dari supply chain perusahaan maka dapat dilakukan dengan pendekatan yaitu metode Supply Chain Operation Referense (SCOR). Menurut penelitian pada perusahaan distributor dengan menggunakan metode SCOR, didapatkan nilai pencapaian performansi supply chain perusahaan secara keseluruhan adalah sebesar 6,697. Dengan melakukan pembobotan menggunakan AHP dan perhitungan scoring system menggunakan OMAX, dapat diketahui ada 7 indikator kinerja supply chain yang perlu segera mendapat tindakan perbaikan, yaitu indikator yang berada dalam kategori merah. Dengan melakukan perbaikan pada indikator tersebut diharapkan dapat meningkatkan performansi supply chain perusahaan.]]>
<![CDATA[ANALISIS KEPATUHAN TERHADAP GOOD MANUFACTURING PRACTICES (GMP) DAN IMPLEMENTASI HAZARD ANALYSIS AND CRITICAL CONTROL POINT (HACCP) UNTUK MENJAMIN KEAMANAN PRODUKSI GULA ]]>
<![CDATA[Maulida, Nasti]]>;
<![CDATA[Novareza, Oyong]]>;
<![CDATA[Oktavianty, Oke]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[PG Krebet Baru merupakan perusahaan produsen gula kristal putih yang berada dalam naungan BUMN. PG Krebet Baru berkomitmen untuk selalu menjaga dan meningkatkan kualitas produk gula yang diproduksi serta mengedepankan kepuasan pelanggan. Namun pada praktiknya, ditemukan lingkungan produksi yang belum sepenuhnya mendukung keamanan pangan sehingga berpotensi menyebabkan kontaminasi olahan tebu.. Oleh karena itu, perlu dilakukan suatu pengendalian mutu produk dari mulai bahan baku, proses, dan produk akhir dengan GMP dan HACCP. Evaluasi GMP dilakukan berdasarkan 18 aspek yang dinilai dari observasi langsung dan diskusi dengan pekerja di PG Krebet Baru untuk menemukan penyimpangan yang ada. Selanjutnya evaluasi pangan dengan HACCP dilakukan dengan mengidentifikasi penggunaan produk, membuat dan memverifikasi diagram alir, melakukan identifikasi bahaya, menentukan Critical Control Point (CCP) dan batas kritisnya kemudian menentukan tindakan perbaikan. Hasil evaluasi menunjukkan terdapat 13 penyimpangan berkategori minor dan 4 penyimpangan mayor. Sedangkan hasil analisa HACCP menghasilkan 7 CCP.]]>
<![CDATA[PENGAMBILAN KEPUTUSAN PEMILIHAN SUPPLIER KEMASAN DENGAN PENDEKATAN ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS DAN ANALISIS EFISIENSI RELATIF ]]>
<![CDATA[Hasan, Muhammad Kholid El]]>;
<![CDATA[Hamdala, Ihwan]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 2 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[PT Amanah Sang Surya merupakan perusahaan yang memproduksi air minum dalam kemasan seperti dalam kemasan botol dan cup. Permasalahan yang muncul adalah belum adanya metode khusus yang digunakan dalam pemilihan supplier sehingga dilakukan secara subjektif dan sering terjadi ketidaksesuaian waktu pengiriman barang dari supplier ke perusahaan. Kemudian digunakan metode analytical hierarchy process untuk menyusun prioritas dari berbagai alternatif yang ada dan metode data envelopment analysis untuk melihat supplier mana yang dinilai efisien dan tidak efisien dari segi input dan output. Hasil dari penelitian didapatkan 8 kriteria yang sesuai dengan perusahaan meliputi kualitas, pengiriman, harga, layanan perbaikan, perilaku, kemampuan pengemasan, lokasi geografis, dan fleksibilitas. Kemudian untuk perhitungan efisiensi relatif, keseluruhan alternatif supplier memiliki nilai sama dengan 1 atau efisien. Dikarenakan keseluruhan alternatif supplier dikatakan efisien maka supplier dipilih berdasarkan nilai performansi tertinggi yaitu PT Pro Plastic Prima Extruder untuk botol dan PT Kiewell Plastic Packaging untuk cup.]]>
<![CDATA[FORMULASI STRATEGI PEMASARAN UNTUK OPTIMALISASI PENJUALAN BISNIS FOOD AND BEVERAGE ]]>
<![CDATA[Hidayatullah, Julian]]>;
<![CDATA[Indrayadi, Bambang]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Batas Teduh Kitchen & Coffee merupakan kedai kopi di Kota Malang yang memiliki target untuk setiap hari penjualan. Berdasarkan data perbandingan target dan aktual penjualan pada Februari 2020 s.d 2021, terdapat permasalahan tidak tercapainya target penjualan serta menurunnya tren penjualan dikarenakan munculnya Pandemi Covid-19 dan kebijakan PSBB. Penelitian ini dimulai dengan menentukan STP dari Batas Teduh, dan dilanjutkan dengan identifikasi faktor internal menggunakan Marketing Mix 7P, serta identifikasi faktor eksternal menggunakan PEST dan Porter’s Five Forces. Berdasarkan identifikasi tersebut, didapatkan 49 faktor yang mempengaruhi, dengan 28 faktor internal dan 21 faktor eksternal. Selanjutnya tiap faktor tersebut diolah menggunakan Matriks IFE dan Matriks EFE. Nilai yang didapatkan untuk Matriks IFE dan EFE adalah sebesar 2,898 dan 2,793. Kemudian dirumuskan alternatif strategi menggunakan Matriks IE dan SWOT yang menghasilkan sembilan strategi. Selanjutnya, berdasarkan QSPM ditetapkan strategi prioritas yaitu meningkatkan pemasaran melalui media sosial dengan menjadwalkan penggunggahan konten dan melakukan promosi metode endorsement.]]>
<![CDATA[PENERAPAN METODE SIX SIGMA UNTUK MENGURANGI TINGKAT DEFECT PADA PRODUKSI SERAGAM ]]>
<![CDATA[Prasetyowati, Ellisa Putri]]>;
<![CDATA[Oktavianty, Oke]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Monalisa Collection merupakan produsen pakaian di Kota Kediri. Penelitian dilakukan untuk mengetahui penyebab terjadinya defect dan mencari solusi untuk mengurangi defect tersebut. Penelitian ini menggunakan metode Six Sigma. Pada tahap define dijelaskan mengenai objek penelitian yaitu baju seragam, menentukan critical to quality (CTQ), dan diagram pareto. Pada tahap measure dilakukan perhitungan peta kendali u, DPMO, dan level sigma. Tahap analyze bertujuan mencari akar penyebab menggunakan cause & effect diagram dan interrelationship diagram. Pada tahap improve diberikan rekomendasi perbaikan menggunakan metode poka-yoke. Didapatkan defect yang paling banyak terjadi adalah jahitan tidak rapi dan kain kotor. Pada analisis menggunakan case & effect diagram, jahitan tidak rapi terdapat 9 penyebab dan kain kotor terdapat 7 penyebab. Pada analisis menggunakan interrelationship diagram, salah pemasangan alat jahit merupakan akar penyebab jahitan tidak rapi dan tidak adanya batas yang jelas di area kerja merupakan akar penyebab kain kotor. Dari hasil analisis diberikan sebanyak 3 rekomendasi perbaikan.]]>
<![CDATA[OPTIMALISASI PENGADAAN BAHAN BAKU MENGGUNAKAN MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP) DENGAN PENDEKATAN LOTTING ]]>
<![CDATA[Smartadevi, Choirunindya]]>;
<![CDATA[Azlia, Wifqi]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Tumbuhnya angka UMKM di Indonesia menyebabkan pelaku usaha kecil harus dapat mengelola usahanya agar optimal, termasuk pada bidang logistik. Benu Baking Factory merupakan produsen Roti Gan. Perusahaan ini mengalami permasalahan pada pengadaan bahan baku, yaitu sering terjadinya kekurangan bahan baku. Hal ini menyebabkan pembengkakan biaya pengadaan bahan baku. Penelitian ini dilakukan untuk menyusun sistem pengadaan bahan baku dengan tingkat kepentingan tinggi berdasarkan klasifikasi ABC. Metode yang digunakan adalah dengan menyusun Material Requirement Planning (MRP). Tahapan yang dilakukan adalah netting, lotting, dan exploding. Pada tahap lotting, metode yang digunakan adalah Silver-Meal dan Fixed Period Requirement (FPR). Kemudian dilakukan perbandingan dengan metode existing perusahaan. Hasil penelitian diketahui bahwa terdapat 4 bahan baku dengan kepentingan terbesar, yang kemudian diramalkan dengan metode Double Exponential Smoothing. Dalam merencanakan bahan baku butter dan tepung terigu, metode FPR lebih optimal digunakan. Sedangkan, untuk bahan baku susu cair dan telur ayam, metode existing perusahaan lebih optimal digunakan.]]>
<![CDATA[PENDEKATAN MITIGASI RISIKO UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI OPERASIONAL PADA UKM INDUSTRI TEKSTIL ]]>
<![CDATA[Widyawati, Chintya Adelina]]>;
<![CDATA[Sari, Ratih Ardia]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Konveksi Barokah Tulungagung merupakan UKM konveksi yang memproduksi baju muslim dan kaos sablon dengan total produksi 1000 potong. Beberapa produk mengalami kecacatan akibat produksi bermasalah, pegawai kurang terampil, serta maintenance mesin yang kurang baik. Proses identifikasi risiko menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis(FMEA). Setelah diketahui risiko paling kritis, kemudian dianalisis penyebabnya menggunakan cause-effect diagram kemudian diberikan risk response planning yang sesuai. Hasil pengolahan data menunjukkan bahwa kerusakan jarum mesin bordir dan error komputer merupakan risiko paling kritis. Kerusakan jarum disebabkan kelalaian operator dalam mengetahui jenis kain dan jarum serta karyawan yang kurang terampil. Error komputer disebabkan sirkulasi udara yang kurang baik sehingga suhu ruangan tinggi dan berakibat komputer overheat. Risk response planning yang diberikan, antara lain membuat petunjuk yang jelas mengenai jenis jarum dan kain yang diletakkan dekat mesin agar karyawan dapat membacanya, melakukan briefing rutin, serta menambahkan ventilasi udara dan penyejuk ruangan agar sirkulasi udara lebih baik.]]>
<![CDATA[PERUMUSAN STRATEGI BISNIS BERBASIS ANALISIS SWOT DAN QSPM UNTUK MENINGKATKAN PENJUALAN PRODUK OLAHAN SUSU ]]>
<![CDATA[Muhammad, Syah Reza Pahlevie]]>;
<![CDATA[Cahyawati, Amanda Nur]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[CV Narendra Food merupakan produsen keju mozzarella di Kota Malang. Penelitian dilakukan untuk mengetahui faktor eksternal dan internal perusahaan guna merumuskan strategi alternatif yang mampu meningkatkan penjualan. Penelitian ini menggunakan metode Analisis SWOT dan QSPM. Pada tahap input stage dilakukan identifikasi faktor eksternal dan internal di mana keduanya diolah dalam matriks IFE dan EFE. Pada tahap matching stage, faktor eksternal dan internal dicocokkan menjadi alternatif strategi yang sesuai menggunakan matriks IE dan SWOT. Pada tahap decision stage, ditentukan alternatif yang tepat untuk direkomendasikan kepada perusahaan. Terdapat 14 faktor internal dan 16 faktor eksternal. Didapatkan 3 alternatif strategi menggunakan matriks IE dan 6 alternatif strategi menggunakan matriks SWOT. Dari 9 alternatif strategi yang dirumuskan, terpilih 4 strategi yang menjadi rekomendasi bagi perusahaan.]]>
<![CDATA[OPTIMASI PENGELOLAAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU MENGGUNAKAN MODEL CONTINUOUS REVIEW (S,S) UNTUK MENGURANGI BIAYA PENYIMPANAN ]]>
<![CDATA[Triananda, Mohammad Ilham]]>;
<![CDATA[Tantrika, Ceria Farela Mada]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Pertumbuhan industri makanan dan minuman di Jawa Timur berdampak pada meningkatnya kebutuhan akan bahan baku sebagai bahan yang akan digunakan untuk pembuatan makanan dan minuman yang kemudian akan dijual. Permintaan yang cenderung tidak pasti memerlukan model pengendalian persediaan untuk membantu pemenuhan bahan baku tersebut. Waroeng Spesial Sambal sebagai obyek penelitian belum memiliki metode pengendalian persediaan bahan baku yang berdampak pada keputusan akan hal-hal yang berhubungan dengan pemenuhan bahan baku pada hari tersebut. Model persediaan yang digunakan dalam penelitian ini adalah Continuous Review (s,S) dengan mempertimbangkan permintaan akan makanan dan minuman yang fluktuatif. Bahan baku dipilih berdasarkan tingkat kekritisannya. Ketika bahan baku tersebut tidak dikendalikan dengan tepat akan berpengaruh besar pada biaya yang dikeluarkan dalam memenuhi bahan baku tersebut. Bahan baku yang dipilih yaitu Dada Ayam. Hasil dari penelitian menunjukkan bahwa dengan menggunakan model persediaan Continuous Review (s,S), objek penelitian dapat mengurangi biaya persediaan sebesar 0,49%.]]>
<![CDATA[EVALUASI DAN REKOMENDASI UNTUK PENINGKATAN PELAYANAN BENGKEL MENGGUNAKAN PENDEKATAN SERVQUAL, IMPORTANCE-PERFORMANCE ANALYSIS, DAN INDEKS PGCV ]]>
<![CDATA[Maulana, Benhaldi]]>;
<![CDATA[Setyanto, Nasir Widha]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri ]]>
Publisher : <![CDATA[Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[PT Bintang Artha Guna Malang memiliki divisi bengkel untuk melakukan service pada kendaraan mobil Honda. Penelitian ini menggunakan metode Service Quality (Servqual) untuk mengetahui kesenjangan antara persepsi dengan ekspektasi pelanggan terhadap pelayanan tersebut berdasarkan kriteria penilaian yaitu 5 dimensi jasa Servqual yaitu tangible, responsiveness, reliability, assurance, dan empathy. Kemudian menggunakan metode Importance-performance Analysis (IPA) yang akan digambarkan dalam analisis kuadran IPA, yang terdiri dari 4 kuadran yaitu l : Keep Up the Good Work, II : Concentrate Here, III : Low Priority, dan IV : Cost and Possible Overkill. Kemudian metode indeks Potential Gain in Customer Value (PGCV) untuk menentukan skala prioritas dari kriteria penilaian yang masuk dalam kuadran II dan III IPA. Hasil dari penelitian ini adalah seluruh kriteria penilaian memiliki gap negatif yang berarti ketidakpuasan pelanggan. Adanya keluhan pelanggan menandakan ketidakpuasan atas pelayanan yang diberikan oleh pihak bengkel, sehingga perlu dilakukan suatu analisis dan perbaikan kualitas pelayanan.]]>
