cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
SYLVIE INDAH KARTIKA SARI
Contact Email
sylvie.indah21@ub.ac.id
Phone
+6281555883821
Journal Mail Official
sylvie.indah21@ub.ac.id
Editorial Address
Jl. MT. Haryono 167, Malang 65142
Location
Kota malang,
Jawa timur
INDONESIA
Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Published by Universitas Brawijaya
ISSN : 30479231     EISSN : 31105742     DOI : 10.21776/ub.jrsmi
Core Subject :
JRSMI (Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri) dibentuk pada tahun 2022 dengan tujuan untuk mengenalkan keilmuan Teknik Industri dan Manajemen Industri. JRSMI berkomitmen untuk memajukan kualitas dan kuantitas karya ilmiah di Indonesia melalui publikasi karya ilmiah di bidang Teknik Industri dan Manajemen Industri. JRSMI menerbitkan jurnal secara berkala yaitu 10 artikel setiap bulannya. Adapun bidang kajian dari JRSMI adalah sebagai berikut. 1. Rekayasa Kualitas dan Teknik Keandalan 2. Sistem Manufaktur 3. Ergonomi, Sistem Kerja/Perancangan Kerja, dan Inovasi Produk 4. Optimasi Industri dan Sistem Informasi 5. Rantai Pasok dan Logistik 6. Rekayasa Bisnis dan Manajemen Industri 7. Analisis Data 8. Industrial Psychology 9. Safety and Health
Arjuna Subject : -
Articles 320 Documents
 1   2   3   4   5 
EVALUASI KENYAMANAN TERMAL PADA PENGGUNAAN HELM OLEH PENGENDARA SEPEDA MOTOR Pratama, Ariq Handy; Sugiono; Sari, Sylvie Indah Kartika
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 1 (2023): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Pemakaian helm ketika berkendara khususnya di siang hari, dapat mengisolasi panas di dalam helm sehingga aliran panas menuju lingkungan terhambat. Hal tersebut, dapat meingktakan suhu kepala serta menyebabkan ketidaknyamanan ketika berkendara. Data obeservasi awal menunjukan suhu kepala responden yangmengalami peningkatan setelah berkandara menggunakan helm full face hingga 37,7oC. Penelitian inibertujuan untuk mengetahui tingkat kenyamanan termal pengendara motor saat menggunakan helm full facedengan metode PMV dan PPD. Serta membuat inovasi perbaikan pada helm untuk meningkatkan kenyamanan termal penggunanya. Hasil eksperimen menggunakan helm existing pada suhu lingkungan 22oC dan 25oC menunjukan bahwa responden belum memperoleh kenyamanan termalnya. Rekomendasi perbaikan yang dilakukan yaitu menambahkan PEG 6000 sebagai Phase Change Material (PCM) pada helm yang berfungsi untuk menyerap suhu panas di dalam helm. Hasil eksperimen menggunakan helm modifikasi pada suhu lingkungan 25oC didapatkan rata-rata suhu kepala responden mengalami penurunan hingga 36,6 oC denngan nilai PMV dan PPD sebesar 2,08 dan 80,29%.
Penilaian Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) pada Situs Pemboran di Perusahaan Hulu Migas dengan Pendekatan RCA dan AHP Khairunnisa, Syifa; Sugiono; Sari, Sylvie Indah Kartika
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 1 (2023): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Metode yang akan digunakan dalam penelitian ini adalah Root Cause Analysis (RCA) dan Analytical Hierarchy Process (AHP). Metode RCA digunakan untuk mengetahui akar permasalahan dari masing-masing jenis kecelakaan kerja yang terjadi dan metode AHP dilakukan untuk mengetaui prioritas kriteria faktor penyebab kecelakaan kerja yang digunakan dan membantu dalam proses decision making Perusahaan Hulu Migas. Analysis RCA telah dilakukan untuk kecelakaan kerja tidak sadar, fatality, terjepit, cidera mata, terbentur, terluka, terjatuh dan luka bakar yang terbagi menjadi 4 faktor yaitu faktor manusia, faktor lingkungan, faktor peralatan dan faktor SOP. Selanjutnya berdasarkan hasil analisis perhitungan AHP, didapatkan prioritas kriteria penilaian kecelakaan kerja yaitu faktor manusia dengan nilai 0.372. Selanjutnya dilakukan analisis RCA lanjutan dan didapatkan 82% adalah akar permasalahan yang disebabkan oleh faktor manusia. Rekomendasi atau saran pengendalian telah diberikan untuk masing-masing kecelakaan kerja yang terjadi dan juga permasalahan kecelakaan kerja yang disebabkan oleh faktor manusia.
Penilaian Risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Pada Proses Grinding di Pt. Inka (Persero) Menggunakan Metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) dan Root Cause Analysis (RCA) Alfitra, Muhammad Miqdadzi; Sugiono; Sari, Sylvie Indah Kartika
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 1 (2023): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT Industri Kereta Api (PT INKA) merupakan Badan Usaha Milik Negara yang berdiri pada 18 Mei 1981. Dalam proses produksi di PT INKA terdapat salah satu proses yang sangat penting yaitu steel working. Hal ini dikarenakan steel working merupakan tahapan awal yang bisa memengaruhi tahapan tahapan berikutnya. Dalam proses steel working tentunya diperlukan pengawasan sebagai penunjang keselamatan para pekerja. Namun pada workshop steel work masih terlihat kurangnya penerapan prinsip Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) khususnya pada proses grinding. Oleh karena itu dibutuhkan identifikasi K3 untuk mencegah risiko kecelakaan kerja. Metode yang digunakan dalam penelitian ini metode FMEA dan RCA. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dari FMEA terdapat 10 risiko dan 3 risiko kritis meliputi tersengat listrik, tersayat plat baja, dan terkena pisau pemotong gerinda. RCA menunjukkan bahwa terdaapat 18 faktor penyebab risiko kritis dan diberikan 9 rekomendasi mitigasi risiko.
Evaluasi Risiko Gangguan Muskuloskeletal pada Tenaga Kerja Pengrajin Relief Kayu dengan Penerapan Metode Novel Ergonomic Postural Assessment (NERPA) Aristawati, Rizqi Amelia; Sugiono; Sari, Sylvie Indah Kartika
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 1 (2023): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

UMKM Ratnajati merupakan salah satu usaha penghasil produk relief di Jepara. Pengrajin relief di UMKM Ratnajati sudah melakukan pekerjaannya selama 39 tahun dengan postur kerja yang tidak ergonomis. Setelah dilakukan survei dengan kuesioner Nordic Body Map, didapatkan tingkat risiko MSDs sedang pada postur kerja duduk dan tingkat risiko MSDs tinggi pada postur kerja berdiri dengan bagian tubuh yang sering dirasakan sakit adalah pada leher, punggung, pinggan, pantat, lutut, dan betis. Tujuan penelitian ini adalah untuk meneliti risiko MSDs pada pengrajin relief UMKM Ratnajati untuk menentukan stasiun kerja yang ergonomis bagi pengrajin relief UMKM Ratnajati. Berdasarkan analisis dengan metode NERPA, didapatkan hasil 1 postur kerja memiliki skor akhir 7 (investigate and change immediately), 3 postur kerja memiliki skor akhir 6 (investigate further and change soon) dan 2 postur kerja memiliki skor akhir 4 (investigate further). Hasil skor analisis NERPA menunjukkan bahwa postur kerja pengrajin relief UMKM Ratnajati memiliki risiko tinggi terkena MSDs sehingga rekomendasi yang dapat diberikan adalah dengan pengadaan stasiun kerja baru yang ergonomis untuk meminimalisir risiko MSDs pada pengrajin relief UMKM Ratnajati.
Optimasi Kondisi Termal Pekerja di PT INKA Melalui Penerapan Simulasi Computational Fluid Dynamics (CFD) Armando, Felix; Sugiono; Sari, Sylvie Indah Kartika
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 1 (2023): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini berfokus pada workshop steelwork PT INKA. Workshop steelwork adalah workshop yang memiliki kondisi termal yang paling tidak nyaman. Metode yang yang akan digunakan pada penelitian ini adalah Predicted Mean Vote (PMV) dan Predicted Percentage of Discomfort (PPD). Tujuan penelitian ini adalah mengukur tingkat PMV dan PPD yang dialami para pekerja PT INKA serta memberi rekomendasi pada PT INKA untuk meningkatkan kenyamanan termal bagi para pekerja. Penelitian dilakukan dengan mengumpulkan data laju metabolisme pekerja, nilai insulasi pakaian, dan parameter ergonomi lingkungan. Data tersebut diolah untuk mendapatkan nilai PMV dan PPD. Pengolahan selanjutnya adalah simulasi Computational Fluid Diagram (CFD) kondisi existing. Hasil penelitian menujukkan nilai PMV dan PPD workshop steelwork belum memenuhi standar. Perbaikan yang direkomendasikan adalah penanaman tumbuhan di lingkungan workshop steelwork dan penambahan ventilasi. Rekomendasi perbaikan berhasil membuat nilai PMV dan PPD workshop steelwork memenuhi standar dan mencapai kenyamanan termal (thermal comfort) yang baik.
Evaluasi Posisi Kerja dengan Pendekatan Metode REBA dan ART Tool sebagai Upaya Pengurangan Risiko MSDS Amanda, Nana; Lustyana, Astuteryanti Tri
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 1 (2023): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT Venezia Footwear merupakan perusahaan yang bergerak di industri pembuatan alas kaki. Proses produksi dimulai dari gudang bahan baku, cutting, jahit, konveyer, lasting, packing, dan Warehousing. Hasil wawancara dan observasi menunjukkan 3 divisi yang postur kerjanya berisiko tinggi MSDs yakni cutting, jahit, dan konveyor. Selanjutnya menyebarkan kuesioner NBM dan dihasilkan bahwa divisi cutting memiliki skor tertinggi paling berisiko mengalami MSDs. Kemudian mengumpulkan data tindakan teknis serta postur kerja yang selanjutnya dinilai menggunakan metode REBA dan ART Tool. Hasil penilaian dengan metode REBA menunjukkan bahwa berdasarkan pembagian sub divisi yakni cutting bagian bahan dan cutting bagian kulit didapatkan nilai berturut-turut sebesar 5 dan 9. Kemudian penilaian menggunakan ART Tool, didapatkannilai pe kerja cutting bagian bahan dan cutting bagian kulit ialah sebesar 33 dan 29. Karena nilai yang tinggi tersebut, dilakukan perbaikan berupa adanya usulan waktu istirahat, desain ulang stasiun kerja berupa panggung adjustable, desain mal, dan usulan tindakan teknis.
Evaluasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam Tahap Produksi Sepatu dengan Penerapan Metode Domino Kartikosari, Zadia Yumna; Lustyana, Astuteryanti Tri
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 1 (2023): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Perkembangan industri manufaktur yang semakin cepat memicu persaingan yang kompetitif dan menuntut manusia untuk berinteraksi lebih dengan mesin pada proses produksi sehingga diperlukan perhatian yang lebih terhadap ancaman bahaya yang berhubungan dengan sistem kerja. Namun, masalah K3 di Indonesia masih kurang diperhatikan. Berdasarkan survei BPJS, jumlah kasus kecelakaan kerja di Indonesia terus meningkat. PT Venezia Footwear merupakan perusahaan manufaktur alas kaki dengan kapasitas produksi yang cukup tinggi dimana pada lima tahun terakhir terjadi 62 kecelakaan kerja. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode domino. Langkah pertama yang dilakukan adalah mengidentifikasi potensi bahaya dan risiko yang kemudian dinilai berdasarkan dari kuesioner, lalu ditentukan tingkat risikonya menggunakan perhitungan likelihood dan consequences index. Hasil penelitian menunjukkan bahwa terdapat 12 risiko dimana empat risiko dikategorikan dalam tingkatan Moderate dan delapan lainnya memiliki tingkatan Low. Kemudian sumber bahaya diidentifikasi menggunakan metode domino lalu menentukan perbaikan sesuai dengan sumber bahaya berdasarkan hierarchy of risk control.
Evaluasi Postur Kerja dengan Pendekatan Metode QEC dan RULA untuk Mengurangi Risiko Terjadinya Gangguan Muskuloskeletal pada Operator Produksi Pallet Plastik di PT. Kreatifindo Jaya Bersama Safitri, Lia; Lustyana, Astuteryanti Tri
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 1 (2023): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT Kreatifindo Jaya Bersama merupakan perusahaan yang bergerak dalam industri manufaktur dengan produk unggulannya yaitu pallet plastik. Perusahaan ini mampu memproduksi pallet plastik mencapai 2000 pcs/hari. Pada proses produksi pallet plastik khususnya pada pekerjaan finishing, memiliki paparan keluhan rasa sakit yang tinggi dibandingkan pekerjaan lainnya. Sehingga jika pekerjaan tersebut dilakukan secara repetitive atau berulang maka dapat berpotensi menimbulkan Musculoskeletal Disorders (MSDs). Penelitian dilakukan dengan menggunakan metode QEC (Quick Exposure Check) dan RULA (Rapid Upper Limb Assessment). Berdasarkan penelitian yang dilakukan, hasil penilaian postur kerja dengan metode QEC memiliki action level untuk aktivitas pemindahan pallet plastik sebesar 77,3% , aktivitas pembersihan residu dan pemasangan karet sebesar 61,9% dan aktivitas penumpukan pallet sebesar 80,7% yang berarti perlu dilakukan penelitian lebih lanjut dan dilakukan perubahan. Sedangkan untuk penilaian dengan metode RULA nilai skor 7, dimana hal tersebut masuk dalam level risiko tinggi sehingga dibutuhkan perubahan sesegera mungkin.
PENGGUNAAN JOB SAFETY ANALYSIS (JSA) DALAM MENCEGAHAN POTENSI BAHAYA DAN RISIKO AKIBAT KECELAKAAN KERJA Sinaga, Alexander Nicola; Lukodono, Rio Prasetyo
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 1 (2023): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Indonesia merupakan salah satu negara dengan kemampuan produksi otomotif terbesar di Asia Tenggara. Salah satu standar yang harus dipenuhi oleh perusahaan adalah standar Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) mengingat tenaga kerja memegang peranan yang sangat penting dalam berjalannya suatu perusahaan. Tujuan penelitian mengidentifikasi potensi bahaya dan memberikan pengendalian adalah untuk menghindari potensi terjadinya kecelakaan kerja selama proses produksi. Metode penelitian menggunakan Job Safety Analysis (JSA) untuk mengidentifikasi potensi bahaya dan melakukan penilaian risiko hingga memberikan rekomendasi perbaikan. Hasil dari JSA diperoleh 19 potensi bahaya kemudian dikategorikan ke dalam empat tingkat risiko, yaitu risko rendah, sedang, tinggi, dan ekstrim. Diperoleh bahwa dari 19 potensi bahaya pada proses produksi di perusahaan terdapat 20 risiko dengan pembagian 7 risiko tinggi, 10 risiko sedang, dan 3 risiko rendah. Setelah penilaian risiko dilakukan pengendalian terhadap potensi bahaya yang memiliki risiko tinggi dengan memberikan rekomendasi perbaikan untuk mengurangi risiko terjadinya kecelakaan kerja di bagian produksi.
ANALISIS RISIKO K3 PADA PROYEK PENGADAAN DAN PEMASANGAN BAY KAPASITOR MENGGUNAKAN METODE HIRARC Rahadyan, Sheva Albari; Lukodono, Rio Prasetyo
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 1 (2023): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Salah satu perusahaan dibidang kontruksi yang menangani pembangunan dan perbaikan jaringan listrik tegangan tinggi, tegangan menengah dan tegangan rendah. Proyek yang dikerjakan yakni proyek pengadaan dan pemasangan bay kapasitor yang memiliki riwayat kecelakaan kerja yang terjadi. Adanya fenomena ini maka perlunya dilakukan identifikasi potensi bahaya yang ada dan pengendalian risiko untuk meminimalkan kejadian kecelakaan kerja pada proyek ini. Penelitian ini menggunakan metode HIRARC (Hazard Identification Risk Assesment and Risk Control) bertujuan untuk mencegah potensi terjadinya kecelakaan kerja, serta menghindari dan meminimalkan risiko terjadinya kecelakaan kerja serta pengendaliannya dalam rangka melakukan proses kegiatan sehingga prosesnya menjadi aman. Hasil penelitian menunjukkan bahwa, terdapat 63 yang teridentifikasi dan dikategorikan kedalam 3 rating risiko yaitu 16 risiko dalam rating high, 18 risiko dalam rating moderate dan 29 risiko dalam rating low. Rekomendasi yang diberikan dapat digunakan untuk meminimalisir terjadinya kecelakaan kerja pada proyek pengadaan dan pemasangan bay kapasitor.

Page 1 of 32 | Total Record : 320

 1   2   3   4   5 

Filter by Year

2023 2026


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 3 No. 8 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 7 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 6 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 5 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 4 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 3 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 2 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 12 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 11 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 10 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 1 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 9 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 8 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 7 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 6 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 5 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 4 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 2 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 12 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 11 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 10 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 1 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 9 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 8 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 7 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 6 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 5 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 4 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 3 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 2 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 1 (2023): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri More Issue