Articles
15 Documents
Search results for
, issue
"Vol 18, No 2 (2022)"
:
15 Documents
clear
<![CDATA[Analisis Heat Treatment Tempering Terhadap Kekerasan dan Keausan Brake Lining pada Pesawat Cessna Grand Caravan 208B ]]>
<![CDATA[Ignatius Ardian Amilleano Rorong]]>;
<![CDATA[Indreswari Suroso]]>;
<![CDATA[Noviana Utami]]>
<![CDATA[ JURNAL ILMIAH MOMENTUM Vol 18, No 2 (2022) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Wahid Hasyim ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36499/jim.v18i2.6586
<![CDATA[Brake lining atau kampas rem sangat penting perannya pada pesawat Cessna Grand Caravan 208B dalam mengontrol atau memberhentikan laju dari wheel pesawat. Dalam pengoperasian-nya brake lining selalu mengalami gesekan secara terus-menurus dengan disc brake sehingga menyebabkan material mengalami keausan, kekerasan material berkurang, dan naiknya temperature secara drastis. Guna meningkatkan performa dari material brake lining, maka material ini akan diberi heat treatment dengan metode tempering. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh tempering terhadap kekerasan dan keausan pada material brake lining. Pengujian kekerasan pada material menggunakan metode vickers dan pengujian keausan pada material menggunakan metode ogoshi. Hasil dari penelitian ini adalah dampak dari tempering untuk meningkatkan keuletan (ductility) dan ketangguhan material, namun menurunkan kekerasan dan kegetesan (brittle) material. Nilai kekerasan yang paling baik terdapat pada raw material sebesar 95,1 VHN, sedangkan nilai keausan yang paling baik terdapat pada material yang di tempering dengan suhu pemanasan 600°C sebesar 0,00120 mm3/kg.m yang nilainya menurun hingga 61% dari raw material. Hal ini dikarenakan semakin tinggi temperature saat di tempering maka material akan lebih tahan terhadap keausan ataupun gesekan, akan tetapi menurunkan nilai kekerasannya.]]>
<![CDATA[Analisis Propulsi Statik dari Electric Ducted Fan dengan Metode Eksperimental ]]>
<![CDATA[Muhammad Dzulfikar]]>;
<![CDATA[Tabah Priangkoso]]>;
<![CDATA[Joga Dharma Setiawan]]>;
<![CDATA[Candra Wahyu Sportyawan]]>
<![CDATA[ JURNAL ILMIAH MOMENTUM Vol 18, No 2 (2022) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Wahid Hasyim ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36499/jim.v18i2.7281
<![CDATA[Dalam pengujian ini, fungsi dari electric ducted fan diinvestigasi dengan metode eksperimental. Sebuah electric ducted fan dengan diameter rotor 80 mm digunakan untuk pembelajaran. Eksperimen menggunakan alat uji gaya dorong statik. Hasil uji statik menunjukkan bahwa gaya dorong maksimum didapatkan di sekitar 30 N. Selain nilai gaya dorong, parameter data lain yang didapatkan yaitu arus, tegangan, daya, kecepatan putar baling-baling, kecepatan udara, torsi, suhu, dan pulse width modulation (PWM).]]>
<![CDATA[Pengaruh Parameter Pemotongan Proses CNC Wet Milling Stainless Steel AISI 316 Terhadap Kekasaran Permukaan ]]>
<![CDATA[Ilham Azmy]]>;
<![CDATA[Deni Mulyana]]>;
<![CDATA[Alvaro Gabrian]]>;
<![CDATA[Rudy Yuni Widiatmoko]]>;
<![CDATA[Petrus Londa]]>
<![CDATA[ JURNAL ILMIAH MOMENTUM Vol 18, No 2 (2022) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Wahid Hasyim ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36499/jim.v18i2.7134
<![CDATA[Proses pemesinan CNC wet milling pada material stainless steel AISI 316 dengan beberapa parameter pemotongan telah berhasil dilakukan dalam penelitian ini. Analisis optimasi parameter pemotongan menggunakan metode Taguchi dengan teknik perhitungan S/N ratio dan ANOVA. Untuk merancang proses eksperimentasi CNC wet milling dengan tiga parameter pemotongan yang bervariasi, maka digunakan teknik L9 orthogonal array. Dari tabel S/N ratio yang telah dianalisis, maka didapatkan bahwa kecepatan pemotongan (feed rate) menjadi faktor yang paling berpengaruh terhadap perubahan kekasaran permukaan bila dibandingkan dengan parameter kecepatan spindel dan kedalaman pemotongan pada material stainless steel AISI 316. Disisi lain, hasil pengolahan data ANOVA menunjukkan bahwa persentase kontribusi spindle speed lebih berpengaruh terhadap kekasaran permukaan bila dibandingkan feed rate. Paramater pemotongan optimal yang ditunjukkan dari spindle speed sebesar 3184 rpm, feed rate sebesar 541,4 mm/min dan depth of cut sebesar 0,3 mm. Parameter pemotongan optimal yang merupakan hasil proses eksperimen ini telah dibandingkan dengan nilai prediksi yang selanjutnya memperlihatkan korelasi yang berkaitan dengan nilai error yang relatif sangat kecil. Maka dari itu, penelitian ini memberikan sumbangsih pengembangan yang signifikan pada peningkatan machineability, kualitas, dan produktifitas proses pemesinan CNC milling untuk material stainless steel AISI 316.]]>
<![CDATA[Analisis Minyak Hasil Pirolisis Biomassa Limbah Aren dan Limbah Plastik Polypropylene Terhadap Kuantitas Minyak Hasil Pirolisis ]]>
<![CDATA[Ilham Octavian]]>;
<![CDATA[Danar Susilo Wijayanto]]>;
<![CDATA[Taufik Wisnu Saputra]]>
<![CDATA[ JURNAL ILMIAH MOMENTUM Vol 18, No 2 (2022) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Wahid Hasyim ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36499/jim.v18i2.7026
<![CDATA[Ketergantungan pada bahan bakar fosil menjadi masalah saat ini khususnya di Indonesia karena ketersediaannya yang berkurang dan sifatnya yang tidak dapat diperbarui. Salah satu bentuk energi alternatif untuk menggantikan bahan bakar fosil adalah pirolisis biomassa. Biomassa dari limbah industri tepung aren di Desa Daleman, Kecamatan Tulung, Kabupaten Klaten memiliki potensi energi yang perlu dimanfaatkan dengan mengolah limbah menjadi RDF-4. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh rasio variasi RDF-4 campuran biomassa limbah aren dan limbah plastik polypropyplene (PP) terhadap kuantitas. Peneltian ini dilakukan dengan cara melakukan proses pirolisis terhadap RDF-4 campuran biomassa limbah aren dan limbah plastik PP dengan rasio komposisi 100%:0%, 75%:25%, 50%:50%, 25%:75%, dan 0%:100%.Hasil pengujian menunjukkan adanya pengaruh variasi rasio komposisi RDF-4 campuran biomassa limbah aren dan limbah plastik PP terhadap kuantitas. RDF-4 campuran biomassa limbah aren dan limbah plastik PP yang tidak dicampur dengan biomassa limbah aren dapat menghasilkan minyak pirolisis dengan kuantitas terbanyak dan cenderung memiliki kualitas yang baik. RDF-4 rasio campuran 100% plastik PP mampu menghasilkan minyak hasil pirolisis terbanyak sebesar 577,67 ml dengan suhu pirolisis tertinggi mencapai 375° C pada T1, 326,5° C pada T2, dan 336° C pada T3.]]>
<![CDATA[Pengaruh Arus pada Sambungan Las Terhadap Sifat Mekanik SS304 dengan Media Pendingin Coolant Menggunakan Las MIG ]]>
<![CDATA[Febrianti Sundari]]>;
<![CDATA[Viktor Naubnome]]>;
<![CDATA[Kardiman Kardiman]]>
<![CDATA[ JURNAL ILMIAH MOMENTUM Vol 18, No 2 (2022) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Wahid Hasyim ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36499/jim.v18i2.6710
<![CDATA[Salah satu jenis stainless steel yang cukup kuat, tahan terhadap korosi, mampu mencegah kontaminasi dan mudah dibersihkan adalah AISI 304. Dalam aplikasinya di dunia industri penyambungan material jenis ini sering menggunakan pengelasan, dengan parameter pengelasan yang berbeda-beda, sehingga akan berpengaruh terhadap sifat mekanis material tersebut. Pada penelitian ini pengaruh dari arus pengelasan terhadap sifat mekanik pada pengelasan gas metal arc welding (GMAW) sambungan tumpul SS 304 telah dilakukan. Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah baja tahan SS304 dengan konfigurasi sambungan tumpul. Variasi parameter pengelasan GMAW yang digunakan adalah arus pengelasan. Pengelasan GMAW dilakukan pada spesimen ketebalan plat 5 mm dengan gas pelindung CO2, dengan melakukan variasi arus 80 A, 100 A, dan 120 A. Sambungan yang digunakan pada pengelasan ini adalah jenis sambungan tumpul. Pengujian mekanik yang dilakukan yaitu Tarik dan uji kekerasan pada daerah terpengaruh las, logam las, dan logam induk.. Distribusi kekerasan secara umum pada daerah logam las relatif lebih tinggi dibandingkan daerah terpengaruh panas maupun logam induk.]]>
<![CDATA[Analisis Pengaruh Bentuk Infill Terhadap Kekuatan Tarik pada Spesimen ASTM D638-14 Material Polylatic Acid Produk Mesin Cetak 3D ]]>
<![CDATA[Imam Syafaat]]>;
<![CDATA[Prayogo Setyawan]]>;
<![CDATA[Iman Mujiarto]]>
<![CDATA[ JURNAL ILMIAH MOMENTUM Vol 18, No 2 (2022) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Wahid Hasyim ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36499/jim.v18i2.7273
<![CDATA[Banyak produk berbahan dasar plastik hasil cetakan mesin printer 3D yang belum teruji kekuatannya. Kekuatan produk cetakan tergantung dari bahan yang dipakai dan jenis internal geometry (infill). Penelitian ini bertujuan menganalisa kekuatan hasil cetakan 3D printer berbahan polylactic acid (PLA) dengan variasi densitas infill dan bentuk infill. Spesimen ASTM D638-14 dicetak menggunakan printer 3D dengan lima bentuk variasi infill, yaitu cubic, grid, gyroid, Hilbert curve dan honeycomb. Masing-masing infill tersebut mempunyai densitas infill 30% dan 60%. Uji tarik dilakukan untuk mengetahui kekuatan tarik dari masing-masing spesimen. Hasil penelitian menunjukkan bahwa spesimen dengan densitas infill 30% kekuatan tertinggi terjadi pada bentuk infill honeycomb dengan nilai 22,64 MPa dan terendah terjadi pada infill grid dengan nilai 19,81 MPa. Pada spesimen dengan densitas 60% kekuatan tertinggi terjadi pada infill honeycomb dengan nilai 27,52 MPa dan terendah terjadi pada infill Hilbert curve dengan nilai 22,04 MPa. Secara umum bentuk patahan hasil uji tarik membentuk sudut 60° untuk semua jenis infill. Semakin besar densitas infill material cenderung lebih getas dibandingkan densitas infill yang lebih kecil.]]>
<![CDATA[Program Perawatan Cetakan Plastik untuk Menghindari Kerugian Akibat Kerusakan ]]>
<![CDATA[Puji Basuki]]>;
<![CDATA[Agustien Zulaidah]]>;
<![CDATA[Ricka Prasdiantika]]>
<![CDATA[ JURNAL ILMIAH MOMENTUM Vol 18, No 2 (2022) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Wahid Hasyim ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36499/jim.v18i2.7131
<![CDATA[Cetakan (mold) adalah alat dengan konstruksi utama sepasang rongga cetak terdiri dari bagian core dan cavity. Cetakan dinilai sebagai alat yang sangat penting karena masing-masing bentuk produk memiliki cetakan tersendiri. Jika terjadi kerusakan maka tidak bisa menghasilkan produk untuk bentuk tersebut. Oleh karena itu perlu dilakukan perawatan cetakan agar tidak rusak dan selalu siap digunakan. Metode yang digunakan adalah melakukan penelitian jenis kerusakan yang paling sering terjadi. Melakukan pendataan pada cetakan yang mana paling sering terjadi. Lalu dikombinasikan dengan jumlah order dan cycle time produksi. Kombinasi data tersebut digunakan untuk menentukan pembuatan progam perawatan. Yaitu jadwal dan durasi waktu kerja. Diperoleh hasil jenis kerusakan terbanyak adalah produk kasar. Cetakan paling sering rusak adalah Cover Lower. Langkah perawatan paling utama yaitu polishing permukaan cavity.]]>
<![CDATA[Studi Pengaruh Variasi Temperatur Hot Press Terhadap Sifat Ketangguhan Komposit Polypropylene (PP) Berpenguat Serat Pelepah Sawit ]]>
<![CDATA[Novi Laura Indrayani]]>;
<![CDATA[Mohamad Rifky Handriyanto]]>;
<![CDATA[R. Hengki Rahmanto]]>;
<![CDATA[Riri Sadiana]]>
<![CDATA[ JURNAL ILMIAH MOMENTUM Vol 18, No 2 (2022) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Wahid Hasyim ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36499/jim.v18i2.7195
<![CDATA[Limbah serat kelapa sawit semakin hari semakin meningkat seiring dengan berkembangnya industri kelapa sawit, sedangkan limbah tersebut tidak dimanfaatkan dengan optimal sehingga hanya dibuang dan dibakar saja. Salah satu upaya yang dapat dilakukan adalah mengoptimalkan limbah serat kelapa sawit menjadi bahan pembuatan papan komposit. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh variasi temperatur hot press terhadap sifat ketangguhan komposit polypropene (PP) dengan perbedaan ukuran yaitu 2-5 mm berpenguat serat pelepah kelapa sawit dengan perbedaan temperatur yaitu 190oC, 200oC, 210oC dan 225oC dengan perbandingan komposisi antara serat pelepah sawit dan matriks sebesar 25:75. Metode dalam pembuatan papan komposit dengan cara hot press yaitu dengan menggunakan bahan baku pelepah kelapa sawit yang diambil seratnya dan plastik polypropylene (pp) dalam bentuk bijih dengan ukuran 1-2 mm. Serat pelepah kelapa sawit diolah melalui proses scouring dan bleaching yang bertujuan untuk meningkatkan kekuatannya. Setelah papan dihasilkan dan dilakukan pengkondisian, selanjutnya papan komposit dievaluasi kualitasnya dengan pengujian fisis dan mekanis dan dilanjutkan dengan analisis data. Hasil penelitian didapat bahwa pada temperatur 225oC didapatkan hasil terbaik, yaitu nilai kerapatan sebesar 0,854 g/cm3 dan nilai kekuatan impak sebesar 14 Joule.]]>
<![CDATA[Perancangan Sistim Mekatronika Berbasis Arduino dengan Menggunakan Sensor Electroenchepalogram (EEG) untuk Pembacaan Sinyal Otak ]]>
<![CDATA[Gilar Pandu Annanto]]>;
<![CDATA[Agung Nugroho]]>;
<![CDATA[Imam Syafaát]]>;
<![CDATA[Hendrawan Ariefudin]]>;
<![CDATA[Sholeh Budi Utomo]]>
<![CDATA[ JURNAL ILMIAH MOMENTUM Vol 18, No 2 (2022) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Wahid Hasyim ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36499/jim.v18i2.7349
<![CDATA[Electroencephalogram (EEG) merupakan salah satu biomedical sensor yang mampu membaca gelombang otak. Sama halnya dengan biomedical sensor lainnya (EMG/ECG), sensor ini mampu dikembangkan lebih lanjut diberbagai bidang salah satunya dibidang robotika. Penelitian ini menghasilkan sebuah sistim mekatronika yang mampu untuk membaca gelombang otak menggunakan sensor electroencephalogram (EEG). Hasil dari sinyal yang ditangkap kemudian diolah menjadi suatu sinyal atensi yang digunakan untuk mengetahui tingkat fokus dari seseorang. Sinyal atensi inilah yang kemuadian digunakan sebagai trigger apabila nilai yang didapat mampu melewati threshold yang ditetapkan.]]>
<![CDATA[Pengaruh Parameter Proses Produk 3D Printing Terhadap Kekuatan Impak Menggunakan Filamen Pla Pro ]]>
<![CDATA[Ummi Khalsum]]>;
<![CDATA[Zaldy Sirwansyah Suzen]]>;
<![CDATA[Hasdiansah Hasdiansah]]>;
<![CDATA[Zulfitriyanto Zulfitriyanto]]>
<![CDATA[ JURNAL ILMIAH MOMENTUM Vol 18, No 2 (2022) ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Wahid Hasyim ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36499/jim.v18i2.7265
<![CDATA[Saat ini teknologi sudah semkin berkembang dengan sangat pesat terutama teknologi yang berbasis rapid prototyping yang satu diantaranya adalah 3D printing menjadi salah satu teknologi yang sedang maraknya dikembangkan diberbagai sektor industri. Teknologi ini dapat mencetak sebuah produk yang berbentuk 3 dimensi dengan tingkat struktur dan kekuatan bahan yang cukup kompleks. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui parameter proses yang berpengaruh terhadap nilai kekuatan impak suatu spesimen yang telah dicetak menggunakan filamen PLA PRO dan telah dilakukan proses uji impak yang nantinya dapat memberikan data nilai kekuatan terendah hingga tertinggi. Dengan metode eksperimen faktorial, penelitian ini melakukan pencetakan spesimen menggunakan mesin Ender 3-PRO dengan sudut pencetakan 90ᵒ atau posisi horizontal. Variasi parameter yang digunakan pada penelitian ini yaitu infill density 80%, travel speed 100mm/s, layer thickness 0.2mm, bed temperature 60ᵒC, printing speed 50mm/s, 3 level nozzle temperature, dan 16 tipe infill pattern berdasarkan software PrusaSlicer 2.3.1. Penelitian yang menghasilkan 48 kombinasi eksperimen ini memiliki nilai impak tertinggi 0,205 Joule/mm2 dengan infill pattern 3D honeycomb pada suhu 230ᵒC dan nilai impak terendah 0,003 Joule/mm2 dengan infill pattern stars pada suhu 210ᵒC. Sehingga berdasarkan hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa pemilihan parameter proses sangat berpengaruh pada hasil pencetakan 3 dimensi. ]]>
