Claim Missing Document
Check
Articles

Found 15 Documents
Search

Model vehicle routing problem untuk penentuan rute distribusi unit sepeda motor dengan metode saving matrix Mohammad Cipto Sugiono
Journal Industrial Servicess Vol 7, No 2 (2022): April 2022
Publisher : Fakultas Teknik Jurusan Teknik Industri Universitas Sultan Ageng Tirtayasa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36055/jiss.v7i2.14018

Abstract

PT X is a manufacturing company that produces motorcycle units. With the continuous increase of product demand from consumers, it makes PT X being one of the largest manufacturing companies in Indonesia. As long this determination of the distribution route is conducted by PT X only based on the experience and knowledge of the drivers. The distribution route should include the configuration of the appropriate distribution channels, in order for the delivery to be fast at a low cost. This problem is known as the Vehicle Routing Problem (VRP). To overcome the problem must conduct research in the hope to minimize the cost of distribution of motorcycle units to the dealers, that is by calculating fuel consumption, tolls chargers, bundles of units and loading and unloading. The problem Vehicle Routing Problem (VRP) is solved by using Saving Matrix method. The calculation result can minimize distribution costs of Rp3.323.500,-. While the actual cost of the company is Rp3.530.000,-. So it can be seen that there is a deease in the cost of Rp206.500/day. Model Vehicle Routing Problem (VRP) untuk penentuan rute distribusi unit sepeda motor dengan metode saving matrix
ANALISIS SISTEM PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS DI PT. PANAMAS MITRA INTI LESTARI Mohammad Cipto Sugiono
Journal of Industrial Engineering and Operation Management Vol 5, No 1 (2022)
Publisher : Universitas Islam Kalimantan Muhammad Arsyad Al Banjari Banjarmasin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31602/jieom.v5i1.7130

Abstract

PT. Panamas Mitra Inti Lestari is a company engaged in the production of household appliances, which need to continually improve productivity performance to increase the maximum profit by trying to reduce costs, improve quality and timely delivery to customers. In conducting the production process there is a discrepancy of the output of production with a production target specified. This happens because it was discovered their waste in the production process. Waste prioritized for attention in the production process is waste of defect and transportation. Therefore we need a lean manufacturing approach. The first thing to do is to identify the waste that occurs by creating a current state map, waste on the current state map and look for the root cause analysis using fishbone diagram analysis and FMEA. Recommendations for improvements in future state mapping is implementing continuous flow by reducing WIP at the work station is the shortest cycle time. After being given the proposed recommendations for improvement then the last step is to describe the future state map and analyze the changes that occur so that the results obtained are reduced lead time for (28.44%), a reduction in total inventory (28.50%). The decline in total travel time (2.65%) and the last is the reduction of travel distance (7.95%). Keywords:  Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, Diagram Fishbone Safety Stock
ANALISA PENGENDALIAN KUALITAS MENGURANGI JUMLAH CACAT PRODUK JAKET JEANS DI HOME INDUSTRY NR COLLECTION DENGAN METODE SEVEN TOOLS Mohammad Cipto Sugiono; Saufik Luthfianto; M Fajar Wildan; Siswiyanti; Zulfa; Tofik Hidayat
Engineering : Jurnal Bidang Teknik Vol 13 No 2 (2022): Oktober 2022
Publisher : Universitas Pancasakti Tegal

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24905/eng.v13i2.2065

Abstract

Penelitian ini dilatarbelakangi adanya permasalahan dalam umkm Home Industry NR Collection, yaitu pada bagian produksi. Pada bagian produksi ini rawan adanya produk cacat, produk cacat merupakan barang atau jasa yang dibuat dalam proses produksi namun memiliki kekurangan yang menyebabkan nilai atau mutunya kurang baik atau kurang sempruna. Menurut (Hansen dan Mowen,2001:964) produk cacat adalah produk yang tidak memenuhi spesifikasinya. Hal ini berarti juga tidak sesuai dengan standard kualitas yang telah di tetapkan. Produk cacat yang terjadi selama proses produksi mengacu pada produk yang tidak diterima oleh konsumen. Tujuan penelitian ini adalah untuk menganalisa pengendalian kualitas dengan mencari timbulnya reject serta usulan perbaikannnya. Penelitian ini menggunakan metode seven tools dengan data sekunder yaitu peneliti mengambil data yang sudah ada sebelumnya di Home Industry berupa dokumen usaha, seperti data produksi jaket jeans. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kualitas produk yang dihasilkan mengalami penurunan dibandingkan dengan minggu lalu dan berdasarkan diagram pareto prioritas perbaikan yang perlu dilakukan secara berurutan adalah untuk jenis reject cutting, obras, pasang saku, pasang aksesoris, pembuatan lubang kancing, dan washing.
PORTABLE COLD STORAGE CONTAINERS DENGAN ICE JELL UNTUK PENINGKATAN RANTAI PASOK IKAN DI DESA MUNJUNG AGUNG KABUPATEN TEGAL Mohammad Cipto Sugiono; Saufik Luthfianto; Siswiyanti Siswiyanti; Wulan Dwi Utami; Khofifah Nur Faidah; Alendra Nova Pramana
Jurnal Pengabdian Masyarakat Teknik Vol 5, No 1 (2022): Jurnal Pengabdian Masyarakat Teknik (JPMT)
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jpmt.5.1.31-37

Abstract

Desa Munjung Agung adalah salah satu desa nelayan di Kabupaten Tegal. Pelaku usaha perikanan maupun non perikanan sangat mengandalkan teknik pendinginan untuk mempertahankan kesegaran hasil tangkapan maupun bahan makanannya dalam cold storage container. Ice gel atau dry ice (es kering) dapat dijadikan salah satu solusi sebagai pengganti es batu yang murah. Tujuan kegiatan pengabdian kepada masyarakat ini adalah Memberikan pelatihan pembuatan dan penggunaan portable cold containers bagi para penambak ikan untuk pengiriman ikan ke luar kota dengan waktu tempuh yang cukup panjang; dikirim tidak rusak kualitasnya menurun. Selama ini, para pengusaha yang memiliki modal besar yang dapat menggunakan alat angkut cold storage dalam bentuk truk dan pickup. Besarnya modal dari alat angkut cold storage menyebabkan biaya sewanya menjadi mahal. Kisaran 20-40% biaya jual dipengaruhi dari biaya transportasi disamping itu, tidak banyak alat angkut cold storage terutama di daerah-daerah menyebabkan kesulitan mendapatkanya. Adanya portable cold storage yang murah menjadi solusi menyelesaikan masalah mereka. Kegiatan pengabdian ini diharapkan adanya peran penting UPS Tegal untuk memberikan solusi permasalahan yang ada di masyarakat khususnya para penambak ikan. Keberlanjutan program bisa berlanjut.
ANALISIS SUPPLY CHAIN MANAGEMENT DENGAN METODE SCOR (SUPPLY CHAIN OPERATION REFERENCE) DI PT. XYZ Sugiono, Mohammad Cipto; Luthfianto, Saufik; Nurwildani, Mohammad Fajar; zulfah, Zulfah; Siswiyanti, Siswiyanti; Hidayat, Toffik; Nugroho, Adityas Jati
Journal of Industrial Engineering and Operation Management (JIEOM) Vol 7, No 2 (2024)
Publisher : Universitas Islam Kalimantan Muhammad Arsyad Al Banjari Banjarmasin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31602/jieom.v7i2.11779

Abstract

Aktivitas rantai pasoknya perusahaan kerap mengalami masalah pada proses perencanaan. Pengukuran kinerja menggunakan metode supply Chain Operation Reference dengan focus penelitian pada Plan, Source, Make, Delivery, Return.  Proses perencanaan pada kategori sangat buruk atau sangat rendah dengan nilai pengukuran 32,6. Proses ini diperlukan perbaikan. Solusi perbaikan dapat dilakukan guna meningkatkan kinerja perusahaan dapat dilakukan penjadwalan perencanaan yang teratur untuk produk produk tertentu yang belum terdapat target harian. Proses pengadaan bahan baku pada kategori baik dengan nilai pengukuran kinerja 87,8. Proses pembuatan barang pada kategori baik dengan nilai pengukuran kinerja 87,8. Proses pengiriman pada kategori baik dan sedang dengan nilai pengukuran kinerja 81,2 dan 68,08. Proses pengembalian barang pada kategori baik dengan nilai pengukuran kinerja 91,9.Kata Kunci:  Rantai Pasok, Pengukuran Kinerja, SCOR
Pelatihan Alat Bantu Pada Operator Grinding Untuk Mengurangi Keluhan Musculoskeletal Disorder Cipto Sugiono, Mohammad; Siswiyanti, Siswiyanti; Zulfah, Zulfah; Nur Wildani, M. Fajar; Luthfianto, Saufik; Hidayat, Tofik
Indonesian Journal of Community Dedication Vol. 7 No. 1 (2025): Indonesian Journal of Community Dedication (IJCD)
Publisher : STIKES Nani Hasanuddin Makassar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35892/community.v7i1.1823

Abstract

IKM atau Industri Kecil Menengah Kota Tegal yang memproduksi berbagai macam sparepart motor, Pada saat aktivitas produksi berlangsung adanya stasiun kerja yang menyebabkan terjadinya Musucloskeletal Disorder yaitu pada proses penghalusan plat besi, objek yang akan dihaluskan berada dibawah yang menebabkan operator grinding bekerja dalam posisis badan membungkuk, dan lutut menekuk. Tujuan dari penelitian ini yaitu (1) Mengidentifikasi keluhan muskuloskeletal disorders yang dialami pekerja menggunakan Nordic Body Map (2) Menentukan nilai postur kerja operator menggunakan metode REBA dan OWAS dengan Software Ergofellow dan (3) Memberikan rekomendasi alat bantu kerja yang memiliki resiko tinggi. Nordic Body Map digunakan untuk mengetahui keluhan otot yang dialami pekerja, metode REBA dan OWAS untuk analisis sikap kerja. Software ergofellow digunakan untuk alat bantu analisa metode REBA dan OWAS untuk mengetahui sikap kerja pada operator. Hasil analisa diperoleh diperoleh beberapa kesimpulan yaitu : (1) Berdasarkan Hasil Skor Keluhan NBM pada stasiun kerja grinding setelah adanya alat bantu kerja, terjadi penurunan rata – rata total keluhan sebesar 41,2, dari 75,4 , (2) hasil dari skor REBA dan OWAS yang sebelumnya dalam kategori action level “Tindakan Segera” setelah dilakukan perbaikan menjadi action level “tidak diperlukan tindakan” dengan skor REBA dan OWAS sebesar 3 dan 1.
PENGEMBANGAN ALAT BANTU MESIN CUTTING BESI DENGAN SISTEM CONVEYOR SLIDING MENGGUNAKAN METODE RULA DAN REBA UNTUK MENGURANGI RISIKO GANGGUAN MUSKOLOSKELETAL Mirajhusnita, Isradias; Syaefulloh, Syaefulloh; Nurwildani, M. Fajar; Sugiono, Mohammad Cipto; Hariyanto, Hariyanto
(JITEK)Jurnal Ilmiah Teknosains Vol 9, No 2/Nov (2023): JiTek
Publisher : Universitas PGRI Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26877/jitek.v9i2/Nov.17365

Abstract

This The purpose of this study, to identify complaints of Musculoskeletal Disorders (MSDs) experienced by workers at UD. Andika Aluminum and Welding, these complaints include pain in the upper arm, waist, right forearm, right wrist, and right and left knees. The results of the RULA and REBA scores obtained from the highest cutting activities before the use of work tools currently resulted in a high risk of 76 and 75 and decreased after the development of tools, namely to 40 and 39. Assessment of work posture for cutting with ergofellow software obtained RULA scores and the highest REBA is with a RULA score of 7 7 and a REBA of 12 11, which is included in the category "Immediate action is required" and after repairs are made to the highest score the work station cuts the RULA and REBA scores decreased with a RULA of 4 4 and REBA of 2 3 which are categorized in the "no action required" level of action.
Peningkatan Efektivitas Mesin Susu Kental Manis dengan Metode Overall Equipment Effectiveness dan Diagram Ishikawa Sugiono, Mohammad Cipto
Jurnal Media Teknik dan Sistem Industri Vol 5, No 2 (2021)
Publisher : Universitas Suryakancana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35194/jmtsi.v5i2.1428

Abstract

PT. X is an industrial company that runs in milk processing which manufactured variety products of its derivative. The problem that PT. X has are the high rate of breakdown and planned downtime that happened in sweetened condensed milk sachet filling machine, resulting a low value of availability rate in 2020. These problems can be solved by using Overall Equipment Effectiveess (OEE) method as an identification of those problems and Ishikawa’s Diagram as a proposed further improvement. The average measurement result of OEE in sweetened condensed milk sachet filling machine in the year of 2020 is 71.90%. This result shows us that the percentage of OEE still hasn’t reached the company’s target which is 75%. That low achievement of OEE is caused by one dominated factor which is the value of availability rate. According to Ishikawa’s Diagram, the main cause of the low value of availability rate are preventive maintenance, autonomous maintenance and predictive maintenance which become the cause of the recent breakdown. In conclusion, if the maintenance is done properly and thoroughly, the breakdown will certainly happen rarely, so that the value of the availability rate will also rise. PT. X adalah perusahaan industri yang bergerak di bidang pengolahan susu yang memproduksi berbagai produk turunannya. Masalah yang terjadi di PT. X adalah tingginya tingkat kerusakan dan downtime terencana yang terjadi pada mesin pengisi sachet susu kental manis, sehingga mengakibatkan rendahnya nilai availability rate pada tahun 2020. Permasalahan tersebut dapat diatasi dengan menggunakan metode Overall Equipment Effectiveess (OEE) sebagai identifikasi permasalahan tersebut. Hasil pengukuran rata-rata OEE pada mesin pengisi susu kental manis sachet tahun 2020 adalah 71,90%. Hasil ini menunjukkan bahwa persentase OEE masih belum mencapai target perusahaan yaitu 75%. Rendahnya pencapaian OEE tersebut disebabkan oleh salah satu faktor yang mendominasi yaitu nilai availability rate. Menurut diagram Ishikawa, penyebab utama rendahnya nilai tingkat ketersediaan adalah maintenance preventive, maintenance otonom, dan maintenance prediktif yang menjadi penyebab kerusakan mesin.
Pemilihan Vendor Dengan Mengintegrasikan Metode ANP-TOPSIS dan Goal Programming Sugiono, Mohammad Cipto
Jurnal Media Teknik dan Sistem Industri Vol 7, No 1 (2023)
Publisher : Universitas Suryakancana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35194/jmtsi.v7i1.2346

Abstract

The selection of vendors and the allocation of building material purchases is an important activity that affects the sustainability of the project in progress. In the purchase of such materials should pay attention to many factors that are considered important so that the company get the right vendors to meet the needs of the project. This research aims to obtain the best criteria and weight vendors for the purchase of materials as well as the proper allocation of purchase based on the value of each criterion and the weight of the vendor owned. Through the completion model of the ANP, TOPSIS, and Goal Programming methods. From the results of the research and interviews there are 6 criteria with 15 Subcriteria to assess the vendor, including Quality, Performance History, Technical Capability, Financial Vendor, Management and organization, and Price. The results showed that, there were 6 criteria that were considered in the decision making, Among the Quality: 0.447025, Performance history: 0.154519, Technical ability: 0.079574, Financial Vendor: 0.042768, Management and Organization: 0.02231, and Price: 0.253804. Then for the results of the best vendors, for materials building 1 is Vendors PT. B, materials building 2 is PT. G, and the last material building 3 is PT. I. With the allocation of purchase of the building material 1 in the vendor PT. B as much as 3703 m3, the material Building 2 is in the vendor of PT. F amounting to 500 m3 and PT. G vendor of 1269 m3. And material Building 3 in vendor PT. I of 467 m3. Pemilihan vendor dan alokasi pembelian material bangunan merupakan suatu kegiatan penting yang mempengaruhi keberlanjutan proyek sedang berjalan. Pembelian bahan material harus memperhatikan banyak faktor yang dianggap penting agar perusahaan mendapatkan vendor yang tepat untuk memenuhi kebutuhan proyek. Penelitian ini bertujuan untuk memperoleh bobot kriteria dan vendor terbaik untuk pembelian material sekaligus pengalokasian pembelian yang tepat berdasarkan nilai tiap kriteria dan bobot kriteria yang dimiliki vendor. Melalui model penyelesaian metode ANP, TOPSIS, dan Goal Programming. Data merupakan hasil ANP, di antaranya: penentuan kriteria dan sub-kriteria, inner dan outer dependence, matrik perbandingan, pengecekan rasio konsistensi, super matriks, dan bobot tiap sub-kriteria. Dengan penggunaan software super decision, pie chart, dan bar chart. Dari hasil penelitian dan wawancara terdapat 6 kriteria dengan 15 sub-kriteria untuk menilai vendor, yaitu Kualitas, Sejarah Performa, Kemampuan Teknis, Financial Vendor, Manajemen dan Organisasi, dan Harga. Hasil penelitian menunjukkan bahwa, terdapat 6 kriteria yang menjadi pertimbangan dalam pengambilan keputusan pemilihan, di antaranya Kualitas: 0.447025, Sejarah Performa: 0.154519, Kemampuan Teknis: 0.079574, Financial Vendor: 0.042768, Manajemen dan Organisasi: 0.02231, dan Harga: 0.253804. Kesimpulan untuk hasil vendor terbaik setelah pengolahan data diantaranya untuk material bangunan 1 yaitu PT B dengan alokasi pembelian material 3.703 m3, material bangunan 2 yaitu PT G dengan alokasi pembelian material 1.269 m3 dan PT F sebesar 500 m3, dan material bangunan 3 yaitu PT I dengan alokasi pembelian material 467 m3.
Penentuan Rute Distribusi Produksi Roti yang Optimal Menggunakan Model Vehicle Routing Problem (VRP) dengan Metode Saving Matrix Pada PT. XYZ Sugiono, Mohammad Cipto; Siswiyanti, Siswiyanti; Abdul Ghoni, Sukma
JITMI (Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen Industri) Vol. 8 No. 1 (2025): JITMI
Publisher : Universitas Pamulang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32493/jitmi.v8i1.y2025.p58-66

Abstract

The problem in transportation is the Vehicle Routing Problem (VRP), the delivery process of bread production at PT. XYZ is known to have not implemented an optimal distribution system. The purpose of writing this thesis is to create a VRP model for the distribution route in PT XYZ, completing it using the saving matrix, nearest insert and nearest neighbour methods. The saving matrix method  uses the saving value, the nearest insert method  adds a new point to the existing route, while the nearest neighbour method  considers the nearest distance. The calculation carried out using the VRP model with the saving matrix method  resulted in a distance saving of 82.284 km, then the nearest insert resulted in a distance saving of 93.829 km, and the nearest neighbor resulted in the  largest distance saving, namely 94.406 km, with vehicle route 1 Factory-Wonokerto-Pringlangu-Landungsari-Poncol-Factory, vehicle route 2 is Factory-Grogol-Talang-Adiwerna-Slawi-Factory, vehicle route 3 is Factory-Poso-Randugunting-Kraton-Factory, and vehicle route 4 is Factory-Mejasem-Kemantran-Brebes-Factory. The proposed distribution route received the largest decrease, which was 94.406 km, initially the company's mileage was 285.414 km. The calculation of the route saving percentage is 33% and saves costs of Rp. 235,284 thus the optimal route.