Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
2.928
P-Index
This Author published in this journals
All Journal JURNAL PASTI (PENELITIAN DAN APLIKASI SISTEM DAN TEKNIK INDUSTRI) Sinergi Jurnal Ilmiah Teknik Mesin OPERATION EXCELLENCE: Journal of Applied Industrial Engineering Jurnal Teknik Industri: Jurnal Keilmuan dan Aplikasi Teknik Industri JURNAL REKAYASA SISTEM INDUSTRI JURNAL KAJIAN TEKNIK MESIN Reswara: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat Jurnal Ilmiah Vastuwidya Journal of Industrial and Engineering System Jurnal Sains Teknologi dalam Pemberdayaan Masyarakat Jurnal Riset Teknik Komputer Metalik: Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik
Helena Sitorus, Helena
Universitas Bhayangkara Jakarta Raya
Religion Aerospace Engineering Agriculture, Biological Sciences & Forestry Humanities Automotive Engineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Social Sciences Transportation Other

Published : 20 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 20 Documents
Search

 1   2 
ANALISIS POTENSI BAHAYA DENGAN METODE HIRARC UNTUK MENURUNKAN ANGKA KECELAKAAN KERJA PROSES NOCHING PADA BAGIAN STAMPING DI PT. DPL: Perencanaan Waktu Kerja pada Produksi Water Pressure Tank Guna Meningkatkan Produktivitas dengan Metode Time Study Muhazir, Achmad; Sinaga, Zulkani; Sitorus, Helena; Amalia, Risti
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 11 No 2 (2023): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v11i2.5681

Abstract

Meningkatnya permintaan pasar untuk jenis produk Water Pressure Tank merupakan tantangan besar bagi perusahaan CV. XYZ yang bergerak dalam bidang manufaktur pembuatan Fuel Storage Tank dan produk lainnya, berusaha untuk memperbaiki dalam hal memenuhi permintaan tersebut. Berdasarkan hasil pengamatan terhadap kegiatan proses produksi mengalami permasalahan kelebihan waktu proses dari waktu yang telah direncanakan, sehingga kuantitas produk yang dihasilkan tidak maksimal dan terjadi waktu senggang pada operator. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan waktu baku pencapaian kuantitas sesuai permintaan dan meningkatkan produktifitasnya menggunakan teknik analisis data dengan metode Time Study dengan melakukan uji pengukuran terhadap waktu kerja pada 7 stasiun proses produksi keseluruhan menggunakan uji statistik dengan tingkat keyakinan 99% dan tingkat ketelitian 10%. Perhitungan waktu siklus, waktu normal, dan waktu baku dengan faktor penyesuaian menggunakan metode Schumard dan Westinghouse dan faktor kelonggaran, sehingga didapatkan hasil waktu baku yang efektif dari 7 proses produksi serta perhitungan peningkatan produktifitas. Hasil perhitungan waktu baku untuk menyelesaikan 1 unit produk dibutuhkan waktu 668,2 menit untuk pencapaian 100% dari sebelumnya 728 menit untuk pencapaian hanya 91% sehingga mengalami peningkatan produktifitas 9%. Berdasarkan hasil penelitian tersebut memberikan waktu penyelesaian yang lebih cepat dari sebelumnya, dan mendapatkan waktu baku yang lebih efektif dalam pencapaian kuantitas produkMeningkatnya permintaan pasar untuk jenis produk Water Pressure Tank merupakan tantangan besar bagi perusahaan CV. XYZ yang bergerak dalam bidang manufaktur pembuatan Fuel Storage Tank dan produk lainnya, berusaha untuk memperbaiki dalam hal memenuhi permintaan tersebut. Berdasarkan hasil pengamatan terhadap kegiatan proses produksi mengalami permasalahan kelebihan waktu proses dari waktu yang telah direncanakan, sehingga kuantitas produk yang dihasilkan tidak maksimal dan terjadi waktu senggang pada operator. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan waktu baku pencapaian kuantitas sesuai permintaan dan meningkatkan produktifitasnya menggunakan teknik analisis data dengan metode Time Study dengan melakukan uji pengukuran terhadap waktu kerja pada 7 stasiun proses produksi keseluruhan menggunakan uji statistik dengan tingkat keyakinan 99% dan tingkat ketelitian 10%. Perhitungan waktu siklus, waktu normal, dan waktu baku dengan faktor penyesuaian menggunakan metode Schumard dan Westinghouse dan faktor kelonggaran, sehingga didapatkan hasil waktu baku yang efektif dari 7 proses produksi serta perhitungan peningkatan produktifitas. Hasil perhitungan waktu baku untuk menyelesaikan 1 unit produk dibutuhkan waktu 668,2 menit untuk pencapaian 100% dari sebelumnya 728 menit untuk pencapaian hanya 91% sehingga mengalami peningkatan produktifitas 9%. Berdasarkan hasil penelitian tersebut memberikan waktu penyelesaian yang lebih cepat dari sebelumnya, dan mendapatkan waktu baku yang lebih efektif dalam pencapaian kuantitas produk
Analisis Defect Minus Triming Pada Part Cover Comp Ehx Pipe Dengan Penambahan Alat Bantu Pada Proses Produksi Sinaga, Zulkani; Muhazi, Achmad; Sitorus, Helena; Hartono, Rudi
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 12 No 1 (2024): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v12i1.8098

Abstract

Pada produksi Cover Comp Ehx Pipe masih ditemukan kecacatan pada produk yang dihasilkan, terdapat tiga defect yaitu: Minus Triming, Tidak masuk Jig dan Hole tidak masuk. Selama 6 bulan dari Juli 2021 – Desember 2021 jumlah produksi sebanyak 43751 pcs. Untuk defect Minus Triming berjumlah 979 pcs, defect jig tidak masuk berjumlah 612 pcs dan defect hole tidak masuk sebesar 695 pcs. Menunjukkan bahwa defect Minus Triming mengalami defect tertinggi dengan total persentase 13.46%. Untuk melihat potensi yang akan terjadi, menggunakan Failure Mode And Effect Analysis (FMEA). Beberapa usulan untuk meningkatkan kualitas produk yaitu, penambahan stopper atau penambahan dies lower dan upper untuk memberikan kemudahan pada operator pada saat pemasangan part. Dari hasil analisa disimpulkan bahwa hasil perbaikan pada defect minus triming menunjukkan perkembangan kearah yang lebih baik. Dari total defect sebelumnya priode Juli 2021 sampai dengan Desember 2021 mencapai 201 pcs, pada bulan Desember sampai dengan Januari 2022 mengalami penurunan mencapai 88 pcs. Pada 6 bulan setelah implementasi perbaikan total defect 24 pcs pada bulan Juni 2022, sehingga penurunan biaya repair part setelah perbaikan mencapai 55%.
ANALISIS WAKTU PROSES PRODUKSI RANSEL BAGIAN SEWING DENGAN METODE LINE BALANCING PADA PERUSAHAAN GARMEN Alloysius Vendhi Prasmoro; Helena Sitorus; Yovi Andiyana; Indrani Dharmayanti
Jurnal Riset Teknik Komputer Vol. 1 No. 2 (2024): Juni : Jurnal Riset Teknik Komputer (JURTIKOM)
Publisher : CV. Denasya Smart Publisher

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.69714/tzcym742

Abstract

The object of this research is companies operating in the garment industry which must compete with other garment companies. This research focuses on measuring the backpack production process time in the sewing section. Problems occur because production targets are not achieved, where a mismatch in the tasks assigned to workers causes an imbalance in the line which prevents the expected level of productivity from being achieved. This is because there is no standard time for each process and the track efficiency is not yet balanced. This research aims to determine the standard sewing time for line 1, determine the efficiency value of the initial line and maximize the line. The method used is Line Balancing Ranked Position Weight (RPW), a process time measurement method that prioritizes the longest work element time first to be placed on another work station which represents the lower work element time. Based on data analysis, it is known that the cycle time on the initial route is high and the line efficiency value is small with a total of 9 work stations. For this reason, the researchers made a proposed line by moving work elements and adding work stations to a total of 15 work stations. The conclusions of this research are (1) The cause of not achieving backpack bag production is because the cycle time is not balanced. (2) The initial standard time for line 1 sewing is 187.7 seconds. After improvements the standard time became 93.5 seconds. (3) Application of the Ranked Position Weight method produces a previous track efficiency of 60.32% and after improvements it is 72.67%. (4) Moving work elements results in better line balance and affects the level of worker productivity
Analysis Of Overall Equipment Effectiveness (Oee) And Determining Six Big Losses To Increase The Effectiveness Of Lb 02 Lath Helena Sitorus; Zulkani Sinaga; Syaiful Islam
METALIK : Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik Vol. 1 No. 2 (2022): Metalik: Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik
Publisher : Universitas Muhammadiyah PROF. DR. HAMKA Fakultas Teknik – Program Studi Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22236/metalik.v1i2.10159

Abstract

Breakdown is one of the problems faced by the manufacturing company PT. Bakrie Autoparts which is engaged in the Disc Brake automotive component industry for four or more wheeled vehicles. There was a breakdown on the LB 02 lathe an average of 42.5 hours per month that exceeded the tolerance limit determined by the company which is 25 hours per mont causing the production target not to be achieved. Based on this, research is carried out which aims to calculate the Overall Equipment Effectiveness (OEE) value, determine the most dominant type of Six Big Losses, and provide suggestions for improvement efforts to increase the effectiveness of the LB 02 lathe. The results showed the average value of Overall Equipment Effectiveness ( OEE) lathe LB 02, which is 81.43%, then this value is included in the moderate condition which includes an availability rate of 86.80%, a performance rate of 94.15%, a quality rate of 99.70%. Equipment Failure Losss is the most dominant in influencing the decrease in the effectiveness of the LB 02 lathe with an average value of 8.40% with an influence percentage of 46.41%. Proposed improvements include checking the source and supply voltage every day before starting the production process, checking and replacing engine parts, especially belts once a week and every 3 months for replacement, and checking the condition of lubricating oil and coolant every day after the production process. Keywords: Overall Equipment Effectiveness (OEE), Six Big Losses, Breakdown.
PENINGKATAN KAPASITAS DOSEN DI BATAM: PELATIHAN PENGOLAHAN DATA PENELITIAN DENGAN SOFTWARE AMOS Tambun, Sihar; Sitorus, Riris Rotua; Heryanto, Heryanto; Sitorus, Helena
Reswara: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat Vol 3, No 2 (2022)
Publisher : Universitas Dharmawangsa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.46576/rjpkm.v3i2.2061

Abstract

Dosen memiliki kewajiban untuk melakukan penelitian sebagai bagian dari tugas tridarma perguruan tinggi. Untuk melakukan penelitian, para dosen membutuhkan keahlian mengolah data penelitian dengan menggunakan software statistik, seperti Software Amos. Kemampuan menggunakan Software Amos akan membuat proses penelitian lebih efisien dan efektif. Para dosen Sekolah Tinggi Theologia (STT) di Batam belum mampu mengolah data penelitian dengan menggunakan software Amos. Hal ini berdampak negatif pada kinerja publikasi penelitian dosen, serta minimnya jumlah publikasi artikel ilmiah di jurnal nasional terindeks Sinta dan jurnal internasional bereputasi. Tujuan pelaksanaan program pengabdian masyarakat, berupa pelatihan software Amos kepada para dosen dari STT di Batam adalah untuk meningkatkan kompetensi di bidang penelitian, sehingga mereka mampu secara mandiri mengolah data penelitian. Metode yang dipergunakan adalah metode ceramah dan praktek. Hasil evaluasi pelatihan ini menunjukkan bahwa mayoritas peserta sudah memahami teknis pengolahan data dengan software Amos. Peserta sudah memahami cara memeriksa kualitas data dengan Confirmatory Factor Analysis dan Goodness of Fit, serta cara pengujian hipotesis direct effect dan indirect effect. Dengan demikian dapat disimpulkan bahwa pelatihan ini telah meningkatkan skill para dosen STT di Batam dalam melakukan penelitian. Meski demikian, para peserta mengakui masih butuh mempelajarinya lebih lanjut
Positioning of quality systems in lean manufacturing: integrated approach vs independent implementation in the food industry Sitorus, Helena; Budianto, Budianto; Feri, Zefki Okta; Nurlaila, Qomarotun; Suryatman, Tina Hernawati; Fitra, Fitra
SINERGI Vol 29, No 3 (2025)
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22441/sinergi.2025.3.013

Abstract

Despite the widespread adoption of Lean Manufacturing (LM), its effectiveness in the food industry remains underexplored, particularly regarding the integration of the Quality System (QS). The purpose of this research is to compare QS placement and LM implementation strategies in the food industry. This study utilized a comparative approach, analyzing empirical data from four food processing companies in Indonesia over six months, employing qualitative methods (expert interviews, document analysis) and quantitative analysis. Response Surface Methodology (RSM) with the Box-Behnken design was applied for optimization, while Principal Component Analysis (PCA) identified key variables influencing Lean Manufacturing success. Two implementation strategies were compared: phased implementation with a separate Quality System (Companies A and B) and simultaneous implementation with an integrated Quality System (Companies C and D). The findings revealed that Company A achieved the highest performance, with 88% in 5S and 85% in Just-In-Time (JIT), followed by Company B with 80% in JIT and 75% in 5S. In contrast, companies C and D exhibited lower performance. PCA results indicated that PC1 (80.40%) was associated with on-time delivery and sales growth, whereas PC2 (14.47%) was linked to rejection factors. Companies A and B excelled in PC1, while Companies C and D were more dominant in PC2. These findings suggest that phased implementation of LM tools is more effective than simultaneous application. This research not only addresses a critical gap in the literature but also provides practical insights for food industry practitioners seeking to enhance operational efficiency through Lean Manufacturing.
Optimasi Biaya Distribusi Helm KYT Menggunakan Metode Transportasi di PT. Tarakusuma Indah Sitorus, Helena; Silalahi, Ratna Suminar; Utomo, Dimas Adi
Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 18, No 1 (2024): Jurnal PASTI
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22441/pasti.2024.v18i1.012

Abstract

PT. Tarakusuma Indah adalah perusahaan yang bergerak di bidang otomotif, salah satu produknya yaitu helm KYT. Masalah transportasi dalam alokasi pengiriman helm KYT dari tiap gudang ke tiap toko konsumen berubah-ubah bobotnya karena patokan pengiriman hanya berdasarkan gudang yang masih memiliki persediaan yang ada. Perlu dilakukan penelitian yang bertujuan untuk menentukan alokasi optimum pada distribusi helm KYT untuk mendapatkan biaya distribusi yang minimum dengan menggunakan metode transportasi dan mendapatkan perbandingan biaya distribusi helm KYT sebelum dan sesudah menggunakan metode transprotasi. Hasil temuan penelitian menunjukan bahwa alokasi optimum dapat diperoleh dengan metode Stepping Stone, Modified  Distribution. dan perhitungan dengan Software POM-QM for Windows. Alokasi optimum ke 7 toko konsumen dari 3 gudang dengan metode transportasi memberikan penurunan biaya distribusi sebesar 1,5%.
Aksi Lingkungan Untuk Pencegahan Demam Berdarah Dengue di Pekayon Jaya Bekasi Selatan Sitorus, Helena; Firmansyah, Aldi Rizki; G, Danangjaya Dwi N.; Fauzy, Deny Rizky; Anjani, Rijal; Sukreni, Tulus
Jurnal Sains Teknologi dalam Pemberdayaan Masyarakat Vol. 6 No. 2 (2025): Desember 2025
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Bhayangkara Jakarta Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31599/wby4vj43

Abstract

This community service program was carried out in Pekayon Jaya, South Bekasi, as an effort to support dengue fever prevention through environmental-based actions. The program aimed to increase public awareness, improve environmental hygiene, and strengthen community participation in reducing mosquito breeding sites. The activities consisted of three main programs: environmental clean-up, 3M (Drain, Cover, Reuse) socialization, and the construction of a centralized waste station. The environmental clean-up activity successfully improved the condition of drainage channels and cleanliness of the neighborhood with active participation from residents. The 3M socialization increased residents’ understanding of dengue prevention and encouraged behavioral changes in managing water containers and potential mosquito breeding sites. Meanwhile, the construction of a centralized waste station provided a structured waste disposal facility that helped reduce scattered waste and supported waste segregation practices. Overall, the program demonstrated positive impacts on environmental quality and community engagement. These activities are expected to encourage sustainable environmental health practices and support continuous dengue prevention efforts in Pekayon Jaya.
Risk Mitigation of Air Knocker Using Fuzzy FMEA-AHP: A Case Study Panudju, Andreas Tri; Sitorus, Helena; Marfuah, Umi; Sudarwati, Wiwik; Nurhasanah, Nunung
Jurnal Teknik Industri: Jurnal Keilmuan dan Aplikasi Teknik Industri Vol. 26 No. 2 (2024): December 2024
Publisher : Institute of Research and Community Outreach - Petra Christian University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.9744/jti.26.2.193-206

Abstract

This research is driven by the necessity for effective and high-quality maintenance systems capable of fulfilling rigorous equipment maintenance standards. The purpose of this study was to identify potential failures in an air knocker, evaluate the risk of failure through the Fuzzy FMEA approach, and optimize decision-making using the AHP method. This study was based on theories related to maintenance, Fuzzy FMEA, and AHP. The research methodologies employed comprised a literature review, data analysis, and the application of Expert Choice software to compute weights and ratings according to pertinent criteria. The results showed that the integration of Fuzzy FMEA and AHP methods was effective in identifying potential failures, evaluating risks more accurately, and prioritizing optimal corrective actions in the maintenance system. This study suggests that the integration of Fuzzy FMEA and AHP methods can improve risk management and decision-making in maintenance systems. This strategy assists organizations in mitigating the risk of failure, enhancing efficiency, and more effectively addressing process requirements. This methodology enables a more comprehensive examination of risk variables and the efficient management of uncertainties, as well as the decision-making process for assessing the risks associated with air knocker operations.
Optimasi Produksi Umkm Roti Donat Menggunakan Linier Programming Simplex Dan Analisis Sensitivitas. (Studi Kasus : CV. Prima Donat) Helena Sitorus; Ratna Salkiwati; Ahmad Faisal S
Jurnal Ilmiah Vastuwidya Vol. 8 No. 2 (2025): Jurnal Ilmiah Vastuwidya
Publisher : Universitas Mahendradatta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

UMKM di sektor makanan sering mengalami ketidaksesuaian antara produksi dan permintaan, menyebabkan fluktuasi keuntungan dan inefisiensi sumber daya. Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan produksi CV. Prima Donat melalui pendekatan Linear Programming (LP) metode Simpleks. Data diperoleh dari kapasitas sumber daya, komposisi bahan baku, waktu kerja mesin dan tenaga kerja, serta keuntungan per unit dan permintaan produk. Dengan bantuan perangkat lunak WinQSB, ditemukan kombinasi produksi optimal yang memaksimalkan keuntungan harian sebesar     Rp 2.014.300. Analisis sensitivitas menunjukkan ketahanan model terhadap perubahan keuntungan per unit dan kapasitas. Hasil ini menunjukkan bahwa metode Simpleks efektif dalam mendukung perencanaan produksi pada UMKM.
Co-Authors Ahmad Faisal S Ahmad Nur Afiat Ahmad Nurwibowo Alloysius Vendhi Prasmoro, Alloysius Vendhi Amalia, Risti Anjani, Rijal Arohman Dwi Santoso Budianto Budianto Budianto Budianto Fahri Santoso, Bima Fauzy, Deny Rizky Feri, Zefki Okta Firmansyah, Aldi Rizki Fitra Fitra, Fitra G, Danangjaya Dwi N. Gunawan Ferdiansyah Gunawan Ferdiansyah Hartono, Rudi Heryanto Heryanto Heryanto Heryanto Indrani Dharmayanti Jasan Supratman Khoirul Umam Meriastuti Ginting Muhammad ferdiansyah dwi rizky Muhammad Fizai Muhazi, Achmad Muhazir, Achmad Nunung Nurhasanah Paduloh Paduloh Panudju, Andreas Tri Qomarotun Nurlaila Qomarotun Nurlaila, Qomarotun Ratih kumalasari Ratna Salkiwati Ratna Suminar S Rifda Ilahy Rosihan Riris Rotua Sitorus RR. Ella Evrita Hestiandari Rudianto Rudianto Sihar Tambun Silalahi, Ratna Suminar Sinaga, Zulkani Siregar, Denny Sukreni, Tulus Suryatman, Tina Hernawati Syaiful Islam Tina Hernawati Suryatman Umi Marfuah Utomo, Dimas Adi widya spalanzani Wiwik Sudarwati Yayan Saputra Yovi Andiyana Zefki Okta Feri