Claim Missing Document
Check
Articles

Found 27 Documents
Search

ANALISIS PERBANDINGAN METODE EOQ DAN METODE POQ DALAM PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU PADA PD. SINAR RAHAYU Nur Sany, Yansa; Sofyab, Hady; Nur Amalia, Akhsani
JURNAL REKAYASA SISTEM INDUSTRI Vol 9 No 1 (2023): November 2023
Publisher : Universitas Putera Batam

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33884/jrsi.v9i1.7934

Abstract

There are various efforts that companies can make to maintain company sustainability, one way that companies can do this is by optimizing the procurement of raw materials. By purchasing optimal raw materials, the company will of course obtain maximum profits and be able to maintain the company's continuity so that the company's survival can be guaranteed. The aim of this research is to determine the application of the EOQ and POQ methods in controlling raw materials for skin crackers, determining safety stock and inventory costs. In this research, the data analysis technique used is descriptive statistical analysis by collecting data, analyzing data, and describing the data obtained for comparison between the method of controlling the supply of skin crackers in Sinar Rahayu with the Economic Order Quantity (EOQ) inventory method. control method, and Economic Order Quantity (EOQ) method. Period Order Quantity (POQ) inventory control .EOQ 296kg orders 23 times a year, buffalo hide 226 kg 18 times a year. Sefetystock cowhide 54kg, buffalo 31kg. Total EOQ costs Rp. Rp. 3,254,504, buffalo leather Rp. 2,486,324. POQ cowhide 285 kg with a frequency of 24 times, buffalo skin 166 kg with a frequency 28 times a year. Safety stock POQ is the same as POQ. The total price of POQ cowhide is IDR 3,410,149.80 and the total price of buffalo leather is IDR 3,949,193. The lowest inventory costs are obtained using the EOQ method. The EOQ method can be an option for controlling leather raw material supplies in PD. Ray of Rahayu.
Analisis Postur Kerja Untuk Mengurangi Keluhan Cidera Otot Karyawan CV. X Menggunakan Metode Nordic Body Map dan REBA. Istiqomah, Mutiara; Nur Amalia, Akhsani; Sutartiah, Farliana
Jurnal Industrial Galuh Vol. 6 No. 2 (2024): Jurnal Industrial Galuh
Publisher : Teknik Industri Fakultas Teknik UNIGAL

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.25157/jig.v6i2.4080

Abstract

X merupakan perusahaan yang bergerak untuk memproduksi Palet Kayu. Proses produksi dilakukan secara manual dengan alat bantu kerja yang digunakan hanya Handgrip dengan jumlah 1 unit hal ini mengakibatkan keluhan sakit pada beberapa bagian tubuh. Mengetahui faktor – faktor yang menjadi penyebab keluhan karyawan , melakukan analisis postur kerja untuk usulan menghindari keluhan cidera otot. Penelitian deskriptif menggunakan metode Nordic Body Map (NBM) dan Rapid Entire Body Assessment (REBA). Skor Tabel A yaitu 7 dengan penilaian beban pada proses merakit kurang dari 5 kg yaitu 0. Tabel B yaitu 6 dengan penilaian genggaman pada proses merakit pallet kayu yaitu kondisi baik, pegangan mudah digenggam yaitu 0. Tabel C skor gabungan maka didapatkan hasil REBA pada merakit pallet kayu adalah 10 masuk dalam level resiko tinggi, perlu tindakan secepatnya. Usulan penyediaan meja kerja untuk merakit pallet kayu dengan tinggi rata – rata karyawan adalah 167 cm yang dan lebar meja kerja dengan ukuran pallet kayu. Perbaikan sikap kerja yang ergonomis serta EASNE untuk mengurangi upaya resiko yang tinggi pada penilaian postur tubuh karyawan yang membungkuk ketika proses memasang paku tembak pada proses merakit pallet kayu dapat mengalami MSDs.
ANALISIS PENYEBAB PRODUK NOT GOOD PACKING COUMPOUND DENGAN METODE SIX SIGMA DMAIC DI PT. A&A Akhsani Nur Amalia; Anisa Agustina
Jurnal Teknologika Vol 14 No 1 (2024): Jurnal Teknologika
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi Wastukancana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51132/teknologika.v14i1.375

Abstract

Research was conducted to determine the factors that cause the occurrence of not good products in Packing Compound. The research was conducted in the Quality Control department of PT A&A. The analysis was conducted using the Six Sigma DMAIC method. Pareto diagram shows that there are four types of not good that need immediate improvement, namely not good torn, dirty, short mold and visual. Cause analysis was conducted using Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). The analysis results prove that human factors, materials, machines and methods are the factors that cause the occurrence of not good products. Therefore, the company needs to increase the number of skilled workers, implement SOPs properly and conduct scheduled machine checks and maintenance. Keywords: Quality, Six Sigma, DMAIC
MODEL SIMULASI PERSEDIAAN BAHAN BAKU KEDELAI UNTUK INDUSTRI TAHU DI KABUPATEN PURWAKARTA MENGGUNAKAN SISTEM DINAMIS (Studi Kasus: Pabrik Tahu “X”) Oetomo, Dedy Setyo; Ramdhani, Rizky Fajar; Febrian, Angga Arisandi; Amalia, Akhsani Nur
KONTAN: Jurnal Ekonomi, Manajemen dan Bisnis Vol 3, No 2 (2024): KONTAN: Jurnal Ekonomi, Manajemen dan Bisnis
Publisher : CV Widina Media Utama

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59818/kontan.v3i2.408

Abstract

Tofu factory “X” is a tofu factory located in Purwakarta Regency, West Java. Purchasing soybeans in large quantities is very risky, because the price of soybeans is very fluctuating. The impact received is when purchasing the price of soybeans purchased when the price is high but when making production at a later date the price of soybeans is falling. This will greatly affect the price of tofu later, because the price sold does not match the market price. The dynamic system model for the availability of soybeans at the “X” tofu factory is in the first scenario the existing model of soybean inventory at the “X” tofu factory. Then the second scenario run is to increase the safety stock by 0.05 or 5%. As for the third scenario used is to use lot size using sack units, in each sack containing 50 kg. Based on the results of the scenarios that have been run, the best scenario that has been simulated in this dynamic system has been chosen. The conditions that occur in this first scenario are models that match the existing. In this first scenario can provide a profit of Rp. 491,898,600.00. Compared to the second scenario of Rp. 467,765,400.00 and the third scenario of Rp. 480,605,800.00.ABSTRAKPabrik tahu “X” merupakan pabrik tahu yang terletak di daerah Kabupaten Purwakarta, Jawa Barat. Pembelian kedelai dalam jumlah banyak sangat beresiko, karena harga dari kacang kedelai ini sangat fluktuaktif. dampak yang diterima adalah ketika melakukan pembelian harga kedelai yang dibeli saat sedang harga tinggi namun ketika melakukan produksi dikemudian hari harga kedelai sedang turun. Hal ini akan sangat berpengaruh terhadap harga tahu nantinya, karena harga dijual tidak sesuai dengan harga dipasar. Model sistem dinamis untuk ketersediaan kacang kedelai pada pabrik tahu “X” adalah pada skenario pertama model eksisting persediaan kacang kedelai di pabrik tahu “X”. Kemudian skenario kedua dijalankan adalah dengan menambah safety stock sebesar 0,05 atau 5%. Sedangkan untuk skenario ketiga digunakan adalah menggunakan lot size menggunakan satuan karung, dalam setiap karung berisikan 50 kg. Berdasarkan hasil skenario yang telah dijalankan, telah terpilih skenario terbaik yang telah disimulasikan pada sistem dinamis ini adalah skenario pertama. Kondisi yang terjadi dalam skenario pertama ini adalah model yang sesuai dengan eksisting. Pada skenario pertama ini dapat memberikan keuntungan sebesar Rp. 491.898.600,00. Dibandingkan dengan skenario kedua sebesar Rp. 467.765.400,00. dan skenario ketiga sebesar Rp. 480.605.800,00.
Penentuan waktu baku untuk memproduksi produk rak buku menggunakan metode jam henti di CV. AFW Amalia, Akhsani Nur; Sutartiah, Farliana
Jurnal Teknik Industri Terintegrasi (JUTIN) Vol. 8 No. 1 (2025): January
Publisher : LPPM Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/jutin.v8i1.40088

Abstract

CV. AFW is a manufacturing industry that focuses on shelf production. One of them is a bookshelf. Currently, the company does not know the standard time for making shelves, so the production capacity cannot be determined properly. As a result, many orders accumulate and consumer complaints arise. This research discusses the determination of the standard time used to produce bookshelf products. The research was conducted using the stopwatch method (time study). Time measurements were taken using a stopwatch. Measurements were taken 81 times. The results show that the length of time required by workers in producing bookshelves is 19400,16 seconds.
Peramalan Permintaan Produk Sosis Menggunakan Metode Peramalan Dekomposisi Akhsani Nur Amalia
Jurnal Teknologika Vol 15 No 1 (2025): Jurnal Teknologika
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi Wastukancana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51132/teknologika.v15i1.458

Abstract

PT. PTX merupakan suatu perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang pangan. Salah satu produk yang diproduksi adalah produk sosis. Dalam proses produksinya, PT. PTX mengalami kendala dalam menentukan prediksi permintaan sosis diwaktu yang akan datang. Akibatnya, Perusahaan harus mengeluarkan biaya yang lebih tinggi akibat permintaan yang tidak terpenuhi ataupun kelebihan produksi. Penelitian ini dilakukan untuk menentukan perkiraan permintaan sosis untuk satu tahhun yang akan datang. Metode yang digunakan adalah metode peramalan dekomposisi. Hal ini dilakukan karena pola data permintaan mengandung musiman dan trend. Hasil peramalan menunjukkan bahwa perkiraan permintaan sosis selama satu tahun yang akan adalah sebeagai berikut (dalam satuan pcs) 136189, 173757, 129528, 140572, 175672, 116092, 143663, 114160, 125031, 154009, 149915, dan 96874.
PELATIHAN PEMANFAATAN LIMBAH KERTAS MENJADI PAPER CRAFT PADA PONDOK SANTRI DA’ARUL HIKMAH Widarman, Agung; Amalia, Akhsani Nur; Yudha, Haris Sandi; Haerudin, Yayan Heru
PEDAMAS (PENGABDIAN KEPADA MASYARAKAT) Vol. 3 No. 04 (2025): JULI 2025
Publisher : MEDIA INOVASI PENDIDIKAN DAN PUBLIKASI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Limbah Sampah yang tidak dikelola dengan baik dapat memberikan dampak buruk pada lingkungan.Terdapat bermacam jenis sampah yang tidak dikelola dengan baik, salah satunya adalah sampah kertas. Sampah kertas dapat digunakan kembali menjadi sebuah kerajinan tangan sebagai langkah menangulangi sampah, dengan cara mendaur ulang sampah menjadi kerajinan kertas seni. Tujuan dari pengabdian ini adalah untuk melatih kreatifitas santri dengan memanfaatkan limbah kertas menjadi kerajinan tangan berbahan kertas yang artistik. Hasil pendampingan pengolahan limbah kertas menjadi karya seni kerajinan tangan pada Pondok Santri Da’arul Hikmah mendapatkan respon positif dan  antusias dari para santri. Hal tersebut dapat dilihat dari santri yang aktif bertanya dan ingin terlibat langsung selama proses pelatihan.
Analisis Pengendalian Kualitas untuk Mengurangi Ketidakstabilan Nilai Larutan Brine Chiller Viscose Menggunakan Metode Statistical Process Control pada Departement Chiller di PT. XYZ Kosim, Komara; Ramdhani, Rizky Fajar; Amalia, Akhsani Nur
Jurnal Teknik Industri Terintegrasi (JUTIN) Vol. 8 No. 3 (2025): July
Publisher : LPPM Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/jutin.v8i3.49542

Abstract

PT. XYZ is one of the largest artificial rayon fiber companies in the world that produces artificial fibers made from cellulose with quality that matches natural fibers. The purpose of this study is to determine the current quality control method for defective products of viscose brine chiller solution at PT. XYZ. The results of the study revealed that quality control at PT. XYZ is not good, seen from the individual moving range control chart at several points outside the upper control limit, namely: 27, 57 and for the lower control limit, namely: 55.
Perencanaan Bahan Baku Sosis Menggunakan Metode Material Requirement Planning (MRP) di PT. RF Firdaus, Reyhan; Amalia, Akhsani Nur
Jurnal Teknik Industri Terintegrasi (JUTIN) Vol. 8 No. 4 (2025): October
Publisher : LPPM Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/jutin.v8i4.48457

Abstract

This study  aims to design the planning of sausage raw materials at PT. RF using the Material Requirement Planning (MRP) method. Demand forecasting was carried out using the trend decomposition method for the period of Mei 2025 to April 2026. The forecasting results were used to prepare the Master Production Schedule (MPS) and to calculate raw material needs. The analysis focused on three main raw materials: chicken meat, ice, and seasoning. The results show that the MRP method can accurately determine the quantity and timing of raw material orders according to production needs. The application of this method helps the company avoid shortages or excess inventory and improves the efficiency of procurement and storage processes.
Usulan Perancangan Tata Letak Pabrik NPK 3 Menggunakan Metode Systematic Layout Planning di PT. Pupuk Kujang Cikampek Hajjijah, Almira; Amalia, Akhsani Nur; Widarman, Agung
Jurnal Teknik Industri Terintegrasi (JUTIN) Vol. 8 No. 4 (2025): October
Publisher : LPPM Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/jutin.v8i4.48475

Abstract

PT. Pupuk Kujang Cikampek, as a national fertilizer producer, currently operates two NPK plants (NPK 1 and NPK 2). In 2024, the company is projected to face a demand of 165,007 tons of NPK fertilizer. If this demand remains unmet, it may lead to unfulfilled customer needs and lost market opportunities, which could negatively impact the company. Therefore, a plan to build a third NPK plant (NPK 3) is deemed necessary to meet future market demands. This study aims to design a facility layout for the NPK 3 plant using the Systematic Layout Planning (SLP) method in order to improve material flow efficiency, minimize material handling costs, and optimize space utilization. The results show that the required floor area is 1,543.48 m² for the raw material warehouse, 785 m² for the finished goods warehouse, and 465.57 m² for the production area. The proposed plant layout is designed in a linear configuration that follows the production process flow, which significantly reduces material handling costs compared to the initial layout.