Claim Missing Document
Check
Articles

Found 12 Documents
Search

Meminimasi Human Error Dengan Job Safety Analysis (JSA), Metode CREAM DAN HIRARC Pada Plant WTM 16 Di PT. XYZ Atika Restiana; Sucipto Adisuwiryo; Novia Rahmawati
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 5, No 2 (2023)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v5i2.16563

Abstract

Pada Plan WTM 16 di PT. XYZ terjadi kecelakaan kerja yang dikarenakan human error, dimana operator tidak mengoperasikan mesin sesuai prosedur. Tujuan dari penelitian ini yaitu mengidentifikasi upaya pencegahan yang dilakukan untuk mengurangi human error pada Plant WTM 16 di PT. XYZ. Metodologi yang digunakan yaitu metode Job Safety Analysis (JSA) untuk mengidentifikasi potensi bahaya disetiap aktivitas pekerjaan. Metode Cognitive Reliability and Error Analysis Method (CREAM) yang digunakan untuk predictively (memprediksi kemungkinan human error) dan retrospectively (menganalisa dan menghitung error). Metode Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) yang digunakan untuk menentukan upaya pengendalian agar dapat mengurangi bahaya yang teridentifikasi. Dari hasil penelitian ini diketahui resiko bahaya dari setiap aktivitas yang dilakukan operator menggunakan metode JSA dan diketahui penilaian probabilitas kegagalan dari setiap elemen kerja yang mengalami kegagalan kognitif dengan metode CREAM. Usulan yang diberikan yaitu menerapkan Standar Operasional Prosesdur (SOP). Hasil Cognitive Failure Probability (CFP) sebelum dilakukan perbaikan sebesar 0,7 dan setelah dilakukan perbaikan hasil Cognitive Failure Probability (CFP) menjadi 0,1.
Minimasi Human Error pada Operator Produksi Alat Kesehatan Menggunakan Pendekatan THERP-HAZOP Dian Mardi Safitri; Ni Putu Githa Gayatri Prema Mahadevi; Sucipto Adisuwiryo
Jurnal Rekayasa Sistem Industri Vol. 12 No. 2 (2023): Jurnal Rekayasa Sistem Industri
Publisher : Universitas Katolik Parahyangan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26593/jrsi.v12i2.5477.213-228

Abstract

As production quantity increases to fulfill customer’s demand, the occupational accident occurs more compared to 2020. The need to use masks increased 20.15 times more in 2021 when the Delta variant of the COVID-19 virus entered Indonesia. This research observed the Manual Welding Machine labor in their process of producing head loop masks and aimed to design mitigation strategies for high error probability tasks. Methods used in this research are the Hierarchical Task Analysis (HTA) to define operator’s tasks, the Technique for Human Error Rate Prediction (THERP) to measure HEP, Event Tree Analysis to analyze the worst possibility of an incident, and the Hazard and Operability Study (HAZOP) to collect mitigation strategy. As the result of this research, several activities such as welding process preparation, picking up materials from the container, and materials preparation process have the highest HEP among all the activities. If some errors occur, it may cause light to severe injuries to the operators and the production area near the Manual Welding work station. Several mitigation plans are recommended to handle these problems, such as using warning displays and making SOP for operating Manual Welding Machine.