Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
1.376
P-Index
This Author published in this journals
All Journal SIGMA TEKNIKA Profisiensi : Jurnal Program Studi Teknik Industri
Zaenal Arifin
Universitas Riau Kepulauan
Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Control & Systems Engineering Electrical & Electronics Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering

Published : 26 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 26 Documents
Search

 1   2   3 
PENERAPAN METODE MOST DALAM PEMBUATAN JIG UNTUK MENINGKATKAN OUTPUT (Studi Kasus di PT. LOUIS ALAIN) Kristianto Aritonang; Zaenal Arifin; Dadang Rendantan
PROFISIENSI : Jurnal Program Studi Teknik Industri Vol 7, No 2 (2019): PROFISIENSI DESEMBER 2019
Publisher : Universitas Riau Kepulauan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33373/profis.v7i2.2485

Abstract

PT. Louis Alain merupakan sebuah perusahaan pembuatan Lunchbox Table Stainless yang berdasarkan penamatan dan penelitian dan wawancara, bahwa operator tidak dapat bekerja mengikuti standar operasional kerja yang telah ditentukan dengan baik mengakibatkan proses Fit Up akan terganggu dan membutuhkan tambahan waktu untuk menyelesaikan satu siklus kerja dalam satu hari yang akan berdampak tidak terpenuhi hasil produksi dari target yang telah ditentukan. Hasil pengukuran kerja kondisi sekarang sebesar  29-30/hari, sedangkan hasil pengukuran kerja kondisi usulan sebesar 45-46/hari. Perbedaan hasil pengukuran tersebut disebabkan adanya beberapa gerakan yang tidak dapat dilakukan bersama antara tangan kiri dan tangan kanan pada stasiun kerja Fit Up yaitu, kegiatan mengambil dan meletakkan penggaris/siku dengan spidol untuk menandai sebuah ukuran. Pemilihan aplikasi ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan perusahaan.
PENERAPAN SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (SMK3) UNTUK MEMINIMALKAN KECELAKAAN KERJA DENGAN METODE FAULT TREE ANALYSIS DI PT. SUMBER SUKSES GANDA Moden Purba; Zaenal Arifin
SIGMA TEKNIKA Vol 1, No 2 (2018): Sigma Teknika Vol 1 No 2 November 2018
Publisher : Fakultas Teknik, Universitas Riau Kepulauan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33373/sigmateknika.v1i2.4692

Abstract

PT. Sumber Suksea Ganda dalam melakukan proses produksi tidak lepas dari permasalahan yang dihadapi seperti kecelakaan kerja, penyakit akibat kerja, dan dampak negatif industri terhadap lingkungan sekitar, sehingga tingkat keselamatan kerja manusia sebagai faktor produksi sangat penting agar produktivitas optimal dapat dicapai.Judul penelitian ini adalah “Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) Untuk Meminimalkan Kecelakaan Kerja Dengan Metode Fault Tree Analysis Di PT. Sumber Sukses Ganda. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisis sejauh mana penerapan Program Kesehatan dan Keselamatan Kerja di PT. Sumber Sukses Ganda dan untuk mengetahui faktor apa saja yang mempengaruhi pelaksanaan Program Keselamatan dan Kesehatan Kerja. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode kualitatif, dimana pengumpulan data dilakukan dengan menyebarkan kuesioner kepada karyawan. Objek penelitian ini adalah karyawan yang telah bekerja lebih dari 1 tahun. Hasil dari penelitian ini ditemukan bahwa  penerapan Program Kesehatan dan Keselamatan Kerja di PT. Sumber Sukses Ganda belum dilaksanakan secara optimal, karena terdapat faktor-faktor yang mempengaruhi Pelaksanaan Program Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Sumber Sukses Ganda yaitu penggunaan alat pelindung diri, penggunaan rambu K3, SDM, dan teknologi. 
PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK MENGGUNAKAN STATISTICAL PROCESSING CONTROL ( SPC) DAN PDCA UNTUK MENGURANGI JUMLAH REJECT PRODUKSI ( Di PT.TOSHIBA ELECTRONIC CORPORATION ) Moden Purba; Zaenal Arifin
PROFISIENSI : Jurnal Program Studi Teknik Industri Vol 10, No 2 (2022): PROFISIENSI DESEMBER 2022
Publisher : Universitas Riau Kepulauan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33373/profis.v10i2.4699

Abstract

PT. Toshiba Electronic Corporation merupakan perusahaan yang bergerak di bidang elektronik. Ada upaya peningkatan kualitas produk dilakukan dengan mengatasi penyebab cacat pada proses produksi. Data hasil produksi printer model BEX-4 di stasiun pemeriksaan selama tiga bulan, yaitu bulan Desember 2016 rata-rata yield 86%, Januari 2017 rata-rata yield 87,2% dan Febuari 2017 rata-rata yield 87,6%, sehingga merujuk kepada data tersebut menggambarkan bahwa hasil tidak tercapai sesuai target perusahaan yaitu 95%, akibat tidak tercapainya hasil tersebut menyebabkan proses produksi lebih lama dari standar yang ditentukan, sehingga biaya produksi bertambah..Pemanfaatan Statistical Process Control dan PDCA merupakan suatu bagan visual untuk memberi gambaran proses yang sedang berjalan, untuk mengetahui apakah proses berada di dalam batas-batas yang telah ditetapkan sebelumnya atau tidak. Kontrol Proses Statistik ini dapat diterapkan dimana saja, baik di perusahaan kecil, menengah, maupun perusahaan besar. Selain itu Statistical Process Control dapat diterapkan pada bagian kualitas, proses produksi, mesin maupun manusianya. Alat-alat yang digunakan untuk menganalisa penelitian ini adalah diagram sebab akibat, diagram pareto, histogram, Control Chart.Reject yang terjadi yaitu univen, kerut, light print, bold print, head error, black line, white line. Dari hasil penelitian diketahui adanya peningkatan hasil dari 94% bulan Maret menjadi 95% pada bulan April dengan jenis defect paling dominan defect univen
EVALUASI KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA DENGAN METODE JOB SAFETY ANALYSIS BERBASIS PRINSIP ERGONOMI DI PT. DSM Annisa Purbasari; Zaenal Arifin; Eka Sucandra Adi Putra Hutagalung
SIGMA TEKNIKA Vol 6, No 1 (2023): SIGMATEKNIKA, VOL. 6, N0. 1, JUNI 2023
Publisher : Fakultas Teknik, Universitas Riau Kepulauan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33373/sigmateknika.v6i1.5133

Abstract

PT. DSM Merupakan perusahaan galangan kapal menengah yang bergerak di bidang jasa perbaikan, pemeliharaan dan konstruksi kapal yang memilliki potensi bahaya yang dapat menyebabkan kecelakaan kerja dan belum sesuai dengan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3). Berdasarkan data dari PT. DSM di tahun 2020 sampai tahun 2022 ditemukan potensi bahaya kecelakaan kerja di beberapa area yaitu Air Bag 2, Winch 1 dan Winch 2. Penelitian ini bertujuan mengevaluasi K3 menggunakan metode Job Safety Analysis (JSA) berbasis prinsip ergonomi. Hasil dari evaluasi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. DSM menunjukkan bahwa masih terdapat potensi bahaya tingkat risiko tinggi, menengah dan rendah di beberapa proses kerja PT. DSM. Risiko bahaya yang paling tinggi pada proses grinding, pemotongan, dan pemindahan plate yang dipotong. Tingkat risiko menengah pada proses pengelasan, persiapan proses undocking, pemotongan plate, dan pemindahan kayu. Rekomendasi upaya pengendalian risiko kecelakaan kerja dengan rekayasa teknik maupun rekayasa menajamen.
PERANCANGAN ULANG PEMANAS SHRINKABLE TUBE MENGGUNAKAN METODE QFD UNTUK MENINGKATKAN OUTPUT DI DEPARTEMEN PRODUKSI DI INDUSTRI MUKAKUNING Zaenal Arifin
PROFISIENSI : Jurnal Program Studi Teknik Industri Vol 11, No 1 (2023): PROFISIENSI JULI 2023
Publisher : Universitas Riau Kepulauan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33373/profis.v11i1.5305

Abstract

Perusahaan manufacturing yang beroperasi dibidang transportasi vertikal yang salah satu proses nya perangkaian kabel . dalam keseluruhan proses perangkaian kabel , proses pemanasan shrinkable tube menjadi perhatian penulis untuk dilakukan improvement, proses ini merupakan proses sederhana menggunakan mesin , namun  tidak efisien karena terbatas oleh kapasitansya, Sekali memproses membutuhkan waktu 40 detik . Penelitian yang dilakukan, betujuan untuk merancang ulang pemanas shrinkable tube yang lebih efisien sehingga dapat meningkatkan output. Dari permasalahan yang diperoleh, penulis mengambil judul “Perancangan Ulang Pemanas Shrinkable Tube Menggunakan Metode QFD Untuk Meningkatkan Output di Departemen Produksi di Industtri Mukakuning “ Dari hasil analisa, maka rancangan alat tersebut berupa sebuah pemanas yang memiliki kemampuan untuk menghasilkan dan menahan panas dengan baik dengan menggunakan 4 buah lampu halogen sebagai sumber panasnya, berkapasitas 8 pcs material untuk sekali proses dan terbuat dari bahan dan alat yang berkualitas sehingga tahan untuk penggunaan jangka panjang
DESIGN SOLAR CELL SYSTEM AS SOURCE ELECTRICAL ENERGY FOR MACHINES SALTED FISH DRYER AND FISH CRACKERS Napitupulu, Michel Frans Sisco; Arifin, Zaenal; Irwan, Hery
PROFISIENSI : Jurnal Program Studi Teknik Industri Vol 13, No 1 (2025): PROFISIENSI JUNI 2025
Publisher : University of Riau Kepulauan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33373/profis.v13i1.7476

Abstract

ABSTRACT This research aims to design a solar cell system as an alternative source of electrical energy for drying machines for salted fish and fish crackers. The use of renewable energy is expected to reduce dependence on conventional electricity and reduce production costs for small and medium scale fish processing industries. Research methods include energy needs analysis,solar cell system design, intergration with drying machines, and system performance testing. The system is designed using 300Wp polycrystalline solar panels with a total capacity of 3kWp, a 3000W inverter and a 200Ah lithium battery. The research results show that the solar cell system can meet the energy needs of a drying machine with a capacity of 50kg for 8 hours of operation per day. Drying efficiency is increased by 15% compared to conventional methods, with drying time reduced from 10 hours to 8 hours. Economic analysis shows the investment payback period is 3.5 years with projected energy cost savings of up to 70% per year. This research concludes that implementing a solar cell system in a fish drying machine is a feasible and sustainable solution for the small and medium scale fish processing industry.
Co-Authors Abdullah Merjani Abdullah Merjani Annisa Purbasari Annisa Purbasari Bayu Saputra Dadang Redantan Dadang Redantan Dadang Rendantan Edi Sumarya Edy Sumarya Eka Sucandra Adi Putra Hutagalung Erikson Manurung Fatmawati Mantika Fauzan Azima Hasan Habibi Hery Irwan Icen Ritme Parlindungan Siallagan Imran Imran Kristianto Aritonang Leonardus Oppusunggu Moden Purba Napitupulu, Michel Frans Sisco Prapto Rahardjo Risthia Eriana Putri Saras Ayu Shintya Rahmadani Shintya Rahmadani Rahadani Vera Methalina Afma