Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
1.116
P-Index
This Author published in this journals
All Journal JURNAL KAJIAN TEKNIK MESIN Jurnal Teknik Industri Jurnal Pengabdian Teknologi, Ekonomi dan Humaniora Jurnal Sains & Teknologi Fakultas Teknik Universitas Darma Persada
Budi Sumartono
Universitas Darma Persada
Aerospace Engineering Humanities Automotive Engineering Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Electrical & Electronics Engineering Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering Social Sciences

Published : 7 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 7 Documents
Search

 1 
Uji KInerja Mesin Emping Melinjo untuk Meningkatkan Proses Produksi Didik Sugiyanto; Agus MUnandar; Budi Sumartono
JURNAL KAJIAN TEKNIK MESIN Vol 7, No 2 (2022): Jurnal Kajian Teknik Mesin
Publisher : Universitas 17 Agustus 1945 Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52447/jktm.v7i2.6450

Abstract

Proses produksi yang pada mesin pemipih emping melinjo dengan dilas salah satunya rangka menggunakan besi ukuran 4 x 6 cm dan 4 x 4 cm dengan tebal 2 mm dan as pemipih menggunakan material staintless berdiameter 30 milimeter dengan dibubut. Pengaruh waktu dalam tumbukan yaitu 2 = 0.58sec, 4 = 01.19sec, 6 = 01.91sec 8 = 02.57sec kali setiap menumbuknya itu. Lalu cara untuk mengetahui 1kg/jam adalah dengan menjumlah 250gr/15menit di kalikan 4 penumbuk atau disbanding dengan cara manual menghasilkan 1,5 kg/jam untuk menggunakan mesin 4 kg/jam jadi terjadi kenaikan produksi yang signifikan.
ANALISIS BIAYA PENGIRIMAN YANG OPTIMAL UNTUK MEMENUHI PERMINTAAN PRODUK DI GUDANG STO CAWANG MENGGUNAKAN METODE TRANSPORTASI CHRISTOFEL, JHON KEVIN; SUMARTONO, BUDI; MOEKTIWIBOWO, HARI; BHIRAWA, WASPADA TEDJA
JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol 13 No 1 (2024): JURNAL TEKNIK INDUSTRI
Publisher : Universitas Dirgantara Marsekal Suryadarma

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. Telkom merupakan perusahaan publik yang bergerak di bidang teknologi informasi dan komunikasi. Pada tahun 2021, penjualan produk di STO Cawang mengalami peningkatan sehingga menyebabkan kekurangan stok produk. Jika terjadi kekurangan barang, gudang akan meminta dukungan dalam pengadaan barang dari STO lain. Namun saat ini STO Cawang masih belum menggunakan metode khusus untuk memperkirakan efisiensi pengiriman, sehingga seringkali menyebabkan tertundanya produk sampai ke konsumen dan juga meningkatkan biaya pengiriman. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui metode yang dapat digunakan untuk mengoptimalkan efisiensi transportasi, cara penerapan metode tersebut dan tingkat efisiensi yang akan dicapai setelah penggunaan. Metode yang digunakan untuk menentukam sampel adalh metode sampling acak. Terdapat dua metode yang digunakan yaitu yang pertama untuk menghitung solusi awal menggunakan North West Corner Method. Kemudian untuk menghitung solusi akhir menggunakan metode Stepping Stone. Dari perhitungan pada penyelesaian awal, ternyata biaya transportasi yang semula Rp 386. 700 dapat dikurangi menjadi Rp 310. 000, sehingga terjadi pengurangan biaya sebesar Rp 76. 400Dari analisis pada penyelesaian akhir, ditemukan bahwa biaya transportasi telah turun dari Rp 386. 700 menjadi Rp 289. 700, mengalami penurunan sebesar Rp 88. 000 atau sekitar 23%.Kata kunci : Transportasi, North West Corner, Stepping Stone, STO Cawang
ANALISIS PENERAPAN PROGRAM KESELAMATAN KERJA UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS KERJA DENGAN PENDEKATAN FAULT TREE ANALYSIS PADA GUDANG OCARGO NUGRAHA, I PUTU ODHI BAGUS; SUMARTONO, BUDI; WIJAYANTO, ERWIN; BHIRAWA, WASPADA TEDJA; INDRAMAWAN, INDRAMAWAN
JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol 13 No 1 (2024): JURNAL TEKNIK INDUSTRI
Publisher : Universitas Dirgantara Marsekal Suryadarma

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Gudang operasional memerlukan operator untuk proses bongkar muat barang pengiriman dimana memerlukan pemeliharaan dari setiap sudut baik dari sisi kebersihan, fasilitas dan fungsi-fungsi peralatan pendukungnya. Dalam proses loading unloading barang dan benda ini tak lepas dari potensi bahaya terjadinya kecelakaan kerja. Penelitian ini akan mengidentifikasi bahaya kecelakaan kerja tersebut baik dari besarnya resiko, besarnya dampak yang ditimbulkan serta bagaimana langkah-langkah pencegahannya. Penelitian ini dilakukan dengan observasi selama 50 (Lima puluh) hari terhadap objek penelitian yaitu pada bagian bongkar muat barang di Gudang operasional. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi potensi kecelakaan kerja yang terjadi sehingga dapat dilakukan pencegahannya. Dalam penelitian ini upaya untuk pencegahan terjadinya kecelakaan kerja akan dilakukan menggunakan metode Hazard Identification Risk Assessment and Risk Control (HIRARC), dengan melakukan identifikasi bahaya (hazard identification) penilaian risiko (risk assessment) dan pengendalian risiko (risk control). Hasil penelitian ini menemukan fakta antara lain adalah terdapat risiko ekstrim pada aktifitas loading unloading. Nilai kemungkinannya (likelihood) adalah 4 dan nilai keparahannya (consequence) adalah 4 dengan skor 16 dapat mengakibatkan kaki terkena barang dan benda hingga retak atau memar pada area kaki dengan pengendaliannya adalah menggunakan safety shoes dekker yang sudah di rekayasa (engineering) layak dan sesuai standar agar tidak terjadinya hal-hal yang tidak diinginkan atau kecelakaan kerja.
APLIKASI KAIZEN DENGAN MENGGUNAKAN KONSEP 5 S DI PERUSAHAAN PENGHASIL PRODUK FLAVOR (Studi Kaus PT. Firmenich Indonesia ) Jamaluddin Purba; Budi Sumartono
Jurnal Sains & Teknologi Fakultas Teknik Universitas Darma Persada Vol. 9 No. 1 (2019): Jurnal Sains & Teknologi
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Darma Persada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.70746/jstunsada.v9i1.60

Abstract

Firmenich Indonesia yang bergerak dibidang manufaktur yang memproduksi berbagai jenis-jenis Flavor/rasa makanan dan minuman, perfume yang berhubungan dengan bahan kimia. Kaizen memecahkan masalah dengan membentuk kebudayaan perusahaan di mana setiap orang dapat mengajukan masalahnya dengan bebas. Imai,1998: 18). Penataan produksi dilakukan dengan berpedoman pada lima disiplin di tempat kerja dengan 5-S yang antara lain : Konsep Seiri, Seeiton , Seiso dan Konsep Shitsuke. Seiri adalah , memilah material yang akan digunakan dari warehouse untuk membuat produk egg extra flavor, mempersiapkan alat yang digunakan seperti tangki, memilah barang-barang yang tidak diperlukan dalam area produksi sehingga tidak mengganggu operator dalam bekerja, yang harus kita lakukan dalam seiton adalah , menempatkan material tersebut kedalam kotak material agar tertata dengan rapi, merapikan area kerja sesuai dengan tempat yang ditentukan, pembuatan area material yang rapih disesuaikan dengan area tertentu, terutama tempat material yang paling sering digunakan. Yang dilakukan dalam Seiso ( Pembersihan/bersih) sebelum Sebelum produksi, ruangan atau area lab harus dalam keadaan bersih, jika ada cairan material pada timbangan dan alat serta packaging supaya dibersihkan dan dibawa ke ruangan washing area selanjunta membersihkan tempat sampah sehingga tidak ada bau dalam ruangan dan menghindari material terkontaminasi ruangan , menimbang material dengan rapi dan tidak ada material yang tertumpah, membersihkan botol material setelah selesai dipakai. Dalam Seiketsu (Pemantapan/Rawat) dilakukan pemantapan dalam menimbang material, pembuatan tutup pada tangki saat diaduk pada mesin mixer, sehingga produk tidak terkontaminasi dengan produk lainnya. Dan Setelah selesai diaduk, produk disaring terlebih dahulu dengan filter tank, Produk dikemas dengan baik, dan menempel label produk dan terakhir Shitsuke (Pembiasaan/Rajin) yaitu dengan Membiasakan operator dalam menggunakan alat scan untuk mengecek umur material apakah masih bisa dipakai, membiasakan produk disaring sebelum dikempas, membiasakan pembuatan label pada packaging material sesuai dengan PO (process order), membiasakan sebelum produksi produk lainnya, alat dan material sudah dibersihkan dan material sudah dilokasikan pada tempat material (warehouse), Memberikan araahan kepada operator tidak mengobrol pada saat bekerja, agar tidak mengganggu dalam pekerjaannya terutama penimbangan material, membiasakan membuat sampel QC sebelum produk dikemas, produk dicheck terlebih dahulu apakah sudah sesuai dengan QC.
PENILAIAN POSTUR KERJA MEKANIK PADA PROSES PEMASANGAN DISPAD MOBIL MENGGUNAKAN METODE RAPID ENTIRE BODY ASSESSMENT (REBA) DI BENGKEL XYZ Prawesti, Gita; Syarip, Iip Ahmad; Sumartono, Budi; Isniah, Sarah
Jurnal Sains & Teknologi Fakultas Teknik Universitas Darma Persada Vol. 14 No. 2 (2024): Jurnal Sains & Teknologi
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Darma Persada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.70746/jstunsada.v14i2.494

Abstract

Proses penggantian dispad mobil masih dilakukan secara manual dalam hal perawatan dan perbaikan kendaraan. Mekanik sering mengeluh nyeri di beberapa bagian tubuh mereka. Hal ini meningkatkan risiko MSD. Karena itu, tujuan peneliti adalah untuk mengevaluasi dan mengurangi keluhan yang dirasakan mekanik. Dalam penelitian ini, kuesioner Nordic Body Map digunakan untuk mengidentifikasi bagian tubuh yang dikeluhkan oleh mekanik. Selanjutnya, postur mekanik dihitung dengan Rapid Entire Body Assesment (REBA). Ini dilakukan berdasarkan hasil analisis kuesioner peta tubuh nordic untuk penggantian dispad mobil. Setelah itu, pengukuran bentuk badan dilakukan dengan metode Rapid Entire Body Assesment (REBA). Nilai REBA 9 menunjukkan bahwa proses tersebut memiliki tingkat risiko yang tinggi dan perlu diperbaiki.
Overview of LabVIEW as a Graphical Programming Tool for Developing Industrial Technology Proficiency Istoni, Reza; Chan, Yefri; Hasanah, Nur; Isniah, Sarah; Sumartono, Budi; Syofian, Suzuki; Setiyaningsih, Timor
JEPTIRA Vol 3 No 1 (2025): JOURNAL OF COMMUNITY ENGAGEMENT JEPTIRA
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Darma Persada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.70491/jeptira.v3i1.94

Abstract

The purpose of this session is to expose participants with technical and vocational educational backgrounds to LabVIEW graphics programming software. In technical and industrial domains like biotechnology, aircraft, and telecommunications, LabVIEW is a commonly used system development tool. Hands-on practice and a demonstrative approach are used in the in-person instruction. LabVIEW's foundations, industrial applications, and hardware and software integration are all covered in the curriculum. The training results show that participants have a better understanding of visual programming and its possible uses in the business. This program is a component of a larger strategy to promote Industry 4.0-aligned technological literacy.
Analisis Pelayanan Antrian Pasien Poli Anak RS ABC Bekasi Menggunakan Arena Prawesti, Gita; Sumartono, Budi
Jurnal Sains & Teknologi Fakultas Teknik Universitas Darma Persada Vol. 15 No. 1 (2025): Jurnal Sains & Teknologi
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Darma Persada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis dan memperbaiki sistem antrean pasien di Poli Anak Rumah Sakit ABC, Bekasi, yang sering dikeluhkan karena lamanya waktu tunggu. Pengamatan menunjukkan bahwa tingginya jumlah pasien berbanding lurus dengan keluhan terhadap durasi antrean. Penelitian ini menggunakan data kualitatif dari wawancara dan data kuantitatif berupa waktu kedatangan dan pelayanan pasien. Data tersebut diolah melalui uji kecukupan dan distribusi, kemudian disimulasikan menggunakan perangkat lunak Arena, sebuah kombinasi antara bahasa simulasi dan simulator yang mudah digunakan. Berdasarkan analisis, model antrean yang ada saat ini adalah Single Channel-Multi Phase, di mana pasien melewati serangkaian tahapan pelayanan secara berurutan. Hasil simulasi menunjukkan bahwa rata-rata waktu tunggu antrean mencapai 1278,61 menit, mengindikasikan perlunya perbaikan. Untuk mengatasi masalah ini, disarankan agar rumah sakit menambah fasilitas pelayanan (counter) dan mengubah model antrean menjadi Multi Channel-Multi Phase. Perubahan ini diharapkan dapat mengurangi waktu tunggu pasien secara signifikan dan meningkatkan kepuasan mereka terhadap pelayanan rumah sakit.
Co-Authors Agus Munandar CHRISTOFEL, JHON KEVIN Didik Sugiyanto ERWIN WIJAYANTO Gita Prawesti HARI MOEKTIWIBOWO INDRAMAWAN INDRAMAWAN Isniah, Sarah Jamaluddin Purba NUGRAHA, I PUTU ODHI BAGUS Nur Hasanah Suzuki Syofian Syarip, Iip Ahmad Timor Setiyaningsih W.TEDJA BHIRAWA yefri chan